1.一種用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，包括絲印生產(chǎn)線、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和移送系統(tǒng)，所述絲印生產(chǎn)線包括鍵盤(pán)導(dǎo)電膜原料處理機(jī)和絲印機(jī)，所述鍵盤(pán)導(dǎo)電膜原料處理機(jī)、絲印機(jī)和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)依次排列并由移送系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述鍵盤(pán)導(dǎo)電膜原料處理機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置上料裝置、分頁(yè)裝置、除靜電裝置和除塵裝置，所述上料裝置和除塵裝置相鄰設(shè)置，所述分頁(yè)裝置設(shè)置在上料裝置和除塵裝置的上方，所述除塵裝置包括除塵驅(qū)動(dòng)裝置、除塵滾輪、吸膜板和除塵升降氣缸組，所述吸膜板固定在機(jī)架上，該吸膜板為中空板且上表面分布數(shù)個(gè)小孔，所述吸膜板與真空裝置連接，當(dāng)分頁(yè)后的單張鍵盤(pán)導(dǎo)電膜運(yùn)送至吸膜板時(shí)，真空裝置進(jìn)行抽真空使吸膜板內(nèi)部形成負(fù)壓從而將鍵盤(pán)導(dǎo)電膜吸附在吸膜板上，所述除塵驅(qū)動(dòng)裝置安裝在吸膜板上方，所述除塵滾輪通過(guò)除塵升降氣缸組與除塵驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)鍵盤(pán)導(dǎo)電膜吸附在吸膜板上后，除塵升降氣缸組將除塵滾輪降下使之與鍵盤(pán)導(dǎo)電膜接觸，而后除塵驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)除塵滾輪對(duì)鍵盤(pán)導(dǎo)電膜進(jìn)行除塵作業(yè)并在作業(yè)結(jié)束后將除塵滾輪復(fù)位，同時(shí)真空裝置停止抽真空操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述除塵裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸膜板上；所述壓緊機(jī)構(gòu)為壓條，其面向吸膜板的那一面為斜面，斜面與吸膜板之間具有間隙，用于夾住鍵盤(pán)導(dǎo)電膜的一側(cè)邊緣以將其固定，避免除塵處理中鍵盤(pán)導(dǎo)電膜移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，還包括定位裝置，用于對(duì)經(jīng)過(guò)除塵工序的鍵盤(pán)導(dǎo)電膜在進(jìn)入下一道工序前的預(yù)定位，所述定位裝置包括定位升降氣缸和定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位電機(jī)、與定位電機(jī)連接定位銷組和定位滾輪組，相應(yīng)地所述吸膜板上設(shè)置相應(yīng)的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述分頁(yè)裝置包括吸膜驅(qū)動(dòng)裝置、吸膜機(jī)構(gòu)和吹氣板，所述吹氣板設(shè)置在所述上料裝置的一側(cè)與吸膜機(jī)構(gòu)配合對(duì)鍵盤(pán)導(dǎo)電膜物料進(jìn)行分頁(yè)，所述吸膜機(jī)構(gòu)通過(guò)吸膜驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上并在上料裝置和除塵裝置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分頁(yè)及將鍵盤(pán)導(dǎo)電膜送至除塵裝置進(jìn)行除塵處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述上料裝置包括料架以及料架升降裝置，所述料架包括上料板、上料底板和可隨上料板升降的支撐機(jī)構(gòu)，所述上料底板固定在機(jī)架上，所述支撐機(jī)構(gòu)安裝在上料底板上，其頂端與上料板底面連接，所述料架升降裝置設(shè)置在上料底板上且其輸出端與上料板底部連接，隨著上料板上的鍵盤(pán)薄膜減少料架升降裝置驅(qū)動(dòng)上料板和支撐機(jī)構(gòu)上升，使鍵盤(pán)薄膜始終處在吸膜機(jī)構(gòu)的取膜行程范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述上料裝置還包括用于檢測(cè)鍵盤(pán)導(dǎo)電膜物料高度的來(lái)料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該來(lái)料檢測(cè)機(jī)構(gòu)為光纖傳感器組，其設(shè)置在上料板上，當(dāng)光纖傳感器組檢測(cè)到鍵盤(pán)導(dǎo)電膜物料高度過(guò)低不在吸膜機(jī)構(gòu)的行程高度時(shí)，啟動(dòng)料架升降裝置帶動(dòng)料架上升，當(dāng)物料高度到達(dá)吸膜機(jī)構(gòu)的行程范圍內(nèi)時(shí)，停止料架升降裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述上料裝置還包括保護(hù)機(jī)構(gòu)，該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料板上方的第一限位傳感器和設(shè)置在上料底板上的第二限位傳感器，所述第一限位傳感器用于檢測(cè)料架上升高度極限，所述第二限位傳感器用于檢測(cè)料架下降高度極限，當(dāng)料架上升到一定高度觸發(fā)第一限位傳感器時(shí)控制升降裝置停止上升；當(dāng)料架下降到一定高度觸發(fā)第二限位傳感器時(shí)控制升降裝置停止下降。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，所述視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)基座、檢測(cè)平臺(tái)和視覺(jué)檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)平臺(tái)和視覺(jué)檢測(cè)裝置固定在檢測(cè)基座上，所述視覺(jué)檢測(cè)裝置包括立柱、檢測(cè)電缸、電缸支撐架以及視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述立柱固定在檢測(cè)平臺(tái)上，所述電缸支撐架位于檢測(cè)平臺(tái)上方并與立柱連接且相互垂直，所述檢測(cè)電缸沿電缸支撐架延伸方向安裝在電缸支撐架上，所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)與電缸連接并由檢測(cè)電缸帶動(dòng)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤(pán)導(dǎo)電膜絲印與質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征是，增設(shè)一組絲印生產(chǎn)線，兩組絲印生產(chǎn)線對(duì)稱設(shè)置在視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的兩側(cè)，形成對(duì)稱工位，且結(jié)構(gòu)設(shè)置與第一絲印生產(chǎn)線相同。