本實用新型涉及一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的文字成型技術(shù)上采用數(shù)控雕刻機或數(shù)控放電設(shè)備的方式或單個模具零件單獨壓印文字成型，會有以下不足：

（1）雕刻加工需要人工裝夾，編程，這樣不僅導(dǎo)致周期加長，而且還會導(dǎo)致耗品增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本也隨之增加；

（2）加工單個成型模具零件，用單個模具零件壓印文字成型，這樣長期會加工很多種模具零件，從而也增加了成本，且互換性不好，調(diào)用繁瑣。

而現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式印字模雖然克服了上述問題，但是在沖壓生產(chǎn)中調(diào)整字碼不方便，且印字輪定位不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件，可便捷高效的調(diào)整字碼，適用范圍寬且定位效果好。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件，包括支架和印字輪，其特征在于，所述支架設(shè)置有空腔，所述印字輪通過支撐軸設(shè)置在支架的空腔中且印字輪內(nèi)側(cè)壁均勻設(shè)置有若干個內(nèi)齒卡槽，所述支撐軸通過止動螺絲固定在支架內(nèi)，所述支撐軸設(shè)置有盲孔且盲孔的兩端分別設(shè)置有彈簧，一可與內(nèi)齒卡槽相卡合的彈片可沿著支架移動且通過按鈕設(shè)置在盲孔內(nèi)。

優(yōu)選，所述支架橫截面呈U字形，所述支架包括底板和設(shè)置在底板上的兩個擋板，兩個擋板平行設(shè)置且支撐軸設(shè)置在兩個擋板之間。

優(yōu)選，所述底板設(shè)置有墊片，所述墊片通過平頭螺絲與底板相連。

優(yōu)選，兩個擋板上對稱設(shè)置有螺紋孔，所述支架通過安裝螺絲與模具相連。

優(yōu)選，所述盲孔的兩端呈對稱的、設(shè)置有缺口的圓柱體形且中間呈長方體形，兩個擋板上對稱設(shè)置有與盲孔端部相對應(yīng)的彈片限位孔。

本實用新型的有益效果是：

第一、采用轉(zhuǎn)輪式結(jié)構(gòu)，彈片內(nèi)卡印字輪，具有結(jié)構(gòu)緊湊，卡位準(zhǔn)確，印字清晰，組件整體強度好，使用壽命長等有益效果。

第二、按鈕帶動彈片上下運動，實現(xiàn)印字輪的調(diào)整與卡位，彈片兩端下方安裝有標(biāo)準(zhǔn)彈簧，實現(xiàn)彈片上下浮動，調(diào)整快捷。

第三、印字輪全周包含多個工位用來雕刻字碼，可以隨意設(shè)計多種字碼，滿足沖壓中多種字碼混搭情況。

第四、尤其適用汽車鈑金件的編號、字碼、生產(chǎn)日期等等刻印加工。

附圖說明

圖1是本實用新型一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的拆分示意圖；

圖3是本實用新型一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件的局部剖視示意圖；

圖4是本實用新型印字輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖的標(biāo)記含義如下：

1：支架；2：墊片；3：支撐軸；4：印字輪；5：彈片；6：按鈕；7：彈簧；8：止動螺絲；9：平頭螺絲；10：安裝螺絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1-4所示，一種內(nèi)卡位轉(zhuǎn)輪式印字模組件，包括支架1和印字輪4，所述支架1設(shè)置有空腔，所述印字輪4通過支撐軸3設(shè)置在支架1的空腔中，如圖4所示，印字輪4全周有十個工位用來雕刻字碼，可以隨意設(shè)計多種字碼，滿足沖壓中多種字碼混搭情況。印字輪4內(nèi)側(cè)壁均勻設(shè)置有若干個內(nèi)齒卡槽，內(nèi)齒卡槽的數(shù)量與工位相同。

所述支撐軸3通過止動螺絲8固定在支架1內(nèi)，所述支撐軸3設(shè)置有盲孔且盲孔的兩端分別設(shè)置有彈簧7，一可與內(nèi)齒卡槽相卡合的彈片5可沿著支架1移動且通過按鈕6設(shè)置在盲孔內(nèi)。

以圖2為例，所述支架1橫截面呈U字形，所述支架1包括底板和設(shè)置在底板上的兩個擋板，兩個擋板平行設(shè)置，兩個擋板對稱設(shè)置有與支撐軸3端部形狀相同的開孔，支撐軸3通過開孔以可拆卸方式設(shè)置在兩個擋板之間，其中，支撐軸3和兩個擋板設(shè)置有水平方向的、止動螺絲8的螺紋孔，止動螺絲8和彈片5共同保證印字輪卡位準(zhǔn)確穩(wěn)定，不會出現(xiàn)亂字效果。

底板設(shè)置有墊片2，所述墊片2通過平頭螺絲9與底板相連，方便調(diào)節(jié)整套組件安裝高度。兩個擋板上對稱設(shè)置有螺紋孔，所述支架1通過安裝螺絲10與模具相連。印字輪4和支撐軸3的材質(zhì)均使用高速鋼熱處理保證使用壽命。

如圖2所示，盲孔的兩端呈對稱的、設(shè)置有缺口的圓柱體形且中間呈長方體形，即盲孔的端部橫截面呈優(yōu)弧形狀，彈片5的形狀與盲孔相對應(yīng)，兩個擋板上對稱設(shè)置有與盲孔端部相對應(yīng)的彈片限位孔，彈片5通過彈片限位孔上下移動，按下按鈕，彈片5完全插入盲孔中，此時可調(diào)節(jié)印字輪4，調(diào)節(jié)完畢后，松開按鈕，彈片5在彈簧7的作用下復(fù)位卡合在印字輪4內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)齒卡槽中。

轉(zhuǎn)輪式印字模組件整體結(jié)構(gòu)方面使用旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，可以輕松解決連續(xù)字碼沖壓刻印的難度，保證沖壓生產(chǎn)中字碼快速方便調(diào)節(jié)。印字輪和支撐軸采用緊滑配的設(shè)計，保證旋轉(zhuǎn)調(diào)整字碼更加容易操作，并且滿足字碼不晃動，防止沖壓不良產(chǎn)生。

本實用新型的有益效果是：

第一、采用轉(zhuǎn)輪式結(jié)構(gòu)，彈片內(nèi)卡印字輪，具有結(jié)構(gòu)緊湊，卡位準(zhǔn)確，印字清晰，組件整體強度好，使用壽命長等有益效果。

第二、按鈕帶動彈片上下運動，實現(xiàn)印字輪的調(diào)整與卡位，彈片兩端下方安裝有標(biāo)準(zhǔn)彈簧，實現(xiàn)彈片上下浮動，調(diào)整快捷。

第三、印字輪全周包含多個工位用來雕刻字碼，可以隨意設(shè)計多種字碼，滿足沖壓中多種字碼混搭情況。

第四、尤其適用汽車鈑金件的編號、字碼、生產(chǎn)日期等等刻印加工。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。