本實用新型涉及了網(wǎng)版技術領域，特別是涉及了一種絲印網(wǎng)版。

背景技術：

隨著智能穿戴產(chǎn)品的興起，帶實體指針顯示的智能化手表及車載液晶顯示器，將傳統(tǒng)的手表與高科技的智能顯示結合一起，更能刺激顧客的消費欲望。但帶實體指針顯示需在顯示面板內(nèi)鉆孔獲得貫穿孔以安裝指針，而鉆孔區(qū)域的貫穿孔外圍為了防止液晶滲漏及鉆孔過程受力TFT陣列基板及彩膜基板破裂和分離，該位于貫穿孔外圍的密封環(huán)必須實心完整可靠密封，但在實際制程過程中按現(xiàn)有工藝絲印獲得的鉆孔區(qū)密封膠內(nèi)因存在氣泡導致固化后的鉆孔區(qū)密封膠無法完整可靠密封，鉆孔后存在液晶容易滲漏、鉆孔過程中受力造成陣列基板及彩膜基板破裂和分離的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種絲印網(wǎng)版，可一次絲印獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠，節(jié)省制程降低成本；鉆孔區(qū)開口的網(wǎng)版厚度大于邊框區(qū)開口的網(wǎng)版厚度，使其絲印時鉆孔區(qū)密封膠與基板接觸面積小，高度高，絲印完成后密封膠頂部形成球形凸面，排除現(xiàn)有絲印工藝絲印同體積的鉆孔區(qū)密封膠與基板接觸面積大，高度低，絲印完成后密封膠頂部形成球形凹面造成陣列基板和彩膜基板相對貼合后凹面部位存在有氣體的問題，從而消除了鉆孔后液晶易滲漏缺陷、鉆孔過程中受力造成陣列基板及彩膜基板破裂和分離的缺陷。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種絲印網(wǎng)版，其用于絲印鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂。

作為本實用新型提供的絲印網(wǎng)版的一種改進，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁為60~65μm。

作為本實用新型提供的絲印網(wǎng)版的一種改進，位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂與鉆孔區(qū)密封膠固化后的固化直徑d₁呈對應關系：當d₁<3mm時，則h₀₂<85μm；當d₁>4mm時，則h₀₂>95μm；當3mm≤d₁≤4mm時，則85μm≤h₀₂≤95μm。

作為本實用新型提供的絲印網(wǎng)版的一種改進，當3.3mm≤d₁≤4mm時，則90μm≤h₀₂≤95μm。

本實用新型具有如下有益效果：

本絲印網(wǎng)版可一次絲印獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠，節(jié)省制程降低成本；邊框區(qū)開口及其周邊的網(wǎng)版厚度采用常規(guī)設計，而鉆孔區(qū)開口的網(wǎng)版厚度增厚以大于邊框區(qū)開口的網(wǎng)版厚度，絲印時鉆孔區(qū)開口漏膠量不變，而絲印后鉆孔區(qū)密封膠與基板接觸面積小，高度高，絲印完成后密封膠頂部形成球形凸面，排除現(xiàn)有絲印工藝絲印同體積的鉆孔區(qū)密封膠與基板接觸面積大，高度低，絲印完成后密封膠頂部形成球形凹面造成陣列基板和彩膜基板相對貼合后凹面部位存在有氣體的問題，從而消除了鉆孔后液晶易滲漏缺陷、鉆孔過程中受力造成陣列基板及彩膜基板破裂和分離的缺陷，同時密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求。陣列基板與彩膜基板貼合后鉆孔區(qū)密封膠內(nèi)無氣體避免熱壓過程中受熱氣體膨脹沖破密封膠，保證鉆孔后貫穿孔外圍的密封環(huán)完整可靠密封，提高產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為鉆孔顯示面板制程中鉆孔區(qū)密封膠的現(xiàn)有絲印固化及鉆孔的原理圖；

圖2為圖1中鉆孔顯示面板的俯視圖；

圖3為本發(fā)明鉆孔顯示面板制程中鉆孔區(qū)密封膠的絲印固化及鉆孔的原理圖；

圖4為圖3中鉆孔顯示面板的俯視圖；

圖5為本發(fā)明絲印網(wǎng)版的結構示意圖。

具體實施方式

帶實體指針顯示需在顯示面板內(nèi)鉆孔獲得貫穿孔以安裝指針，而鉆孔區(qū)域內(nèi)貫穿孔外圍為了防止液晶滲漏及鉆孔過程受力陣列基板及彩膜基板破裂和分離，該位于貫穿孔外圍區(qū)域的密封環(huán)必須實心完整且可靠密封，尤其車載產(chǎn)品鉆孔直徑需要10mm甚至更大，因此鉆孔區(qū)密封膠的固化直徑需滿足鉆孔直徑及鉆孔后貫穿孔外圍密封環(huán)的可靠完整密封。

本發(fā)明人在開發(fā)帶實體指針顯示的液晶顯示屏時，鉆孔區(qū)鉆孔后密封液晶需做密封膠，根據(jù)邊框密封膠延展倍數(shù)設計鉆孔區(qū)絲印漏密封膠的開口區(qū)域。但試驗結果：鉆孔區(qū)密封膠固化后的延展固化直徑遠小于設計計算的理論延展固化直徑，多次試驗分析應為絲印刮刀刮過鉆孔區(qū)域因開口區(qū)大使得部分密封膠被刮走，導致該區(qū)域密封膠延展倍數(shù)小于邊框密封膠延展倍數(shù)。

本發(fā)明人根據(jù)前期試驗收集鉆孔區(qū)域密封膠延展倍數(shù)設計更大的開口區(qū)域。但試驗結果：鉆孔區(qū)密封膠固化后的延展固化直徑滿足鉆孔要求，但全部出現(xiàn)了密封膠被氣體沖破導致鉆孔后密封環(huán)漏液晶的缺陷，分析密封膠內(nèi)有氣泡熱壓過程受熱氣體膨脹導致密封膠被沖破，多次試驗都無法解決該缺陷。

無法解決實心密封膠被氣體沖破的缺陷，本發(fā)明人在鉆孔區(qū)采用密封環(huán)開口設計，開口用于熱壓過程排氣作用，靠密封環(huán)延展后封接。但試驗結果：部分顯示屏密封環(huán)開口處密封完整，部分開口處無法封接，但部分密封完整的仍全部出現(xiàn)密封膠被氣體沖破的缺陷；且密封完整的顯示屏在鉆孔過程中陣列基板和彩膜基板還出現(xiàn)了大比例破裂缺陷，而之前實心密封膠有氣體沖破密封膠的缺陷但鉆孔后無基板破裂的缺陷，分析原因主要應該是因為密封膠未采用實心，彩膜基板與陣列基板之間成夾縫空洞，鉆孔過程中受力導致玻璃破裂，證明設計密封環(huán)不可行，只能采用密封膠實心設計。

本發(fā)明人依然采用實心設計鉆孔區(qū)密封膠，同一網(wǎng)版設計多種開口直徑，進行多次試驗以尋找密封膠被氣體沖破缺陷的原因及解決方案。經(jīng)過多次實驗以及重復驗證，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：當開口直徑設計小的時候氣體沖破缺陷輕微，當開口直徑設計越大則氣體沖破缺陷越嚴重的線性關系。

如圖1所示，鉆孔區(qū)密封膠3’為滿足鉆孔直徑需求需延展直徑大，需絲印大面積密封膠，即大的開口直徑。而當絲印過程均膠刀均膠后，開口區(qū)邊緣密封膠3’緊靠網(wǎng)版開口邊緣壁粘附，因密封膠靠開口邊緣壁影響開口區(qū)中心區(qū)域密封膠3’往開口邊緣壁收附，導致開口區(qū)密封膠3’成球形凹面，絲印膠刮刀均勻刮過后密封膠3’轉印到陣列基板1’面成球形凹面31’，陣列基板1’和彩膜基板2’貼合過程中凹面31’內(nèi)存有氣體，熱壓過程中受熱氣體膨脹沖破密封膠3’，導致密封膠3’無法完整可靠密封，鉆孔后的密封環(huán)4’不是實心完整也無法可靠密封，容易存在液晶滲漏、鉆孔過程中受力造成陣列基板1’及彩膜基板2’破裂和分離的缺陷，如圖2所示。

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種絲印網(wǎng)版7，其用于一次絲印獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠，如圖5所示，其包括網(wǎng)框71和設置在所述網(wǎng)框71內(nèi)的絲網(wǎng)72，所述絲網(wǎng)72包括鉆孔區(qū)開口73、邊框區(qū)開口74和感光膠固化區(qū)75；所述鉆孔區(qū)開口73和邊框區(qū)開口74用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠3和邊框區(qū)密封膠4；所述感光膠固化區(qū)75為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)75的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂。

優(yōu)選但不限定地，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁為60~65μm，其與邊框區(qū)開口大小均可采用常規(guī)設計。

為了鉆孔后不存在液晶滲漏缺陷、避免鉆孔過程中受力造成陣列基板及彩膜基板破裂和分離的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過大量實驗發(fā)現(xiàn)，位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂與鉆孔區(qū)密封膠固化后的固化直徑d₁呈對應關系：當d₁<3mm時，則h₀₂<85μm；當d₁>4mm時，則h₀₂>95μm；當3mm≤d₁≤4mm時，則85μm≤h₀₂≤95μm。優(yōu)選地，當3.3mm≤d₁≤4mm時，則90μm≤h₀₂≤95μm。

對于鉆孔區(qū)，絲印后密封膠的漏膠體積和密封膠固化后的體積相等，即鉆孔區(qū)密封膠體積V₂=π(d₁/2)²*h₁=π(d₀/2)²*h₀₂，d₀為絲印網(wǎng)版的開口區(qū)直徑或漏膠區(qū)直徑，h₀₂為位于鉆孔區(qū)開口處的網(wǎng)版厚度，h₁為陣列基板和彩膜基板相對貼合后加熱加壓固化密封膠延展后的高度（該高度由混合在密封膠內(nèi)的支撐硅球決定），d₁為密封膠固化后的固化直徑其由貫穿孔直徑d₂和鉆孔后密封固定陣列基板和彩膜基板的密封環(huán)寬度d₃決定（一般為d₁=d₂+2*d₃+0.15（鉆孔位置精度偏差）+0.15（鉆孔孔徑精度偏差），其中密封環(huán)寬度d₃優(yōu)選但不限定為0.5~1.5mm）。一般情況下，h₁、d₂和d₃為已知的預設值，則密封膠體積V₂已知，選定網(wǎng)版厚度h₀₂，則鉆孔區(qū)開口直徑d₀可確定。

所述鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠一次絲印完成，但直接采用常規(guī)網(wǎng)版進行加厚無法適用邊框區(qū)密封膠絲印制作，則先制作加厚的絲印網(wǎng)版，如85~95μm，再針對鉆孔區(qū)開口處的感光膠與鉆孔區(qū)開口以外其它區(qū)域的感光膠設計透光與不透光Mask，利用對應Mask對絲印網(wǎng)版實施光照，將鉆孔區(qū)開口以外其它區(qū)域的感光膠厚度通過光照光積量控制將增厚網(wǎng)版厚度調(diào)整控制到常規(guī)工藝的60~65μm，得以實現(xiàn)同一網(wǎng)版鉆孔區(qū)開口處網(wǎng)版厚度增厚、鉆孔區(qū)開口以外其它區(qū)域網(wǎng)版厚度常規(guī)厚度，一次實現(xiàn)顯示面板鉆孔區(qū)密封膠3高厚度、邊框區(qū)密封膠4低厚度，實現(xiàn)鉆孔區(qū)密封膠3與邊框區(qū)密封膠4同次完成；且絲印后的鉆孔區(qū)密封膠3與基板（陣列基板1或彩膜基板2）接觸面積小，高度高，絲印完成后密封膠頂部形成球形凸面，排除現(xiàn)有絲印工藝絲印同體積的鉆孔區(qū)密封膠與基板接觸面積大，高度低，絲印完成后密封膠頂部形成球形凹面造成陣列基板和彩膜基板相對貼合后凹面部位存在有氣體的問題，從而消除了鉆孔后液晶易滲漏缺陷、鉆孔過程中受力造成陣列基板1及彩膜基板2破裂和分離的缺陷，同時密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求，如圖3、4所示。陣列基板1與彩膜基板2貼合后鉆孔區(qū)密封膠3內(nèi)無氣體避免熱壓過程中受熱氣體膨脹沖破密封膠，保證鉆孔后貫穿孔6外圍的密封環(huán)5完整可靠密封，提高產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性。

所述絲印網(wǎng)版的制作過程并不局限于上述的制作過程，本領域技術人員可根據(jù)鉆孔區(qū)開口大小及對應的網(wǎng)版厚度、邊框區(qū)開口大小及對應的網(wǎng)版厚度通過其他方法制作所述絲印網(wǎng)版，在此不再詳述。

下面結合實施例對本實用新型進行詳細的說明，但本領域技術人員知道下面實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，不是對本實用新型的限定。

實施例1

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為73μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為2.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠仍存在部分密封膠被氣體沖破的缺陷，且密封膠延展固化直徑還無法滿足鉆孔需求。

實施例2

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為82μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為2.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠存在部分密封膠被氣體沖破的缺陷，且密封膠延展固化直徑不能滿足鉆孔需求。

實施例3

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為88μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為2.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠完整可靠密封，未發(fā)現(xiàn)密封膠被氣體沖破的問題，且密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求但偏小。

實施例4

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為93μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為2.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠完整可靠密封，未發(fā)現(xiàn)密封膠被氣體沖破的問題，且密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求。

實施例5

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為83μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為1.5mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.0mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.0/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠完整可靠密封，未發(fā)現(xiàn)密封膠被氣體沖破的問題，且密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求。

實施例6

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度不一致，位于所述邊框區(qū)開口的感光膠厚度h₀₁小于位于所述鉆孔區(qū)開口的感光膠厚度h₀₂，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為98μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為3.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為4.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(4.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠完整可靠密封，未發(fā)現(xiàn)密封膠被氣體沖破的問題，且密封膠延展固化直徑滿足鉆孔需求。

對比例1

一種絲印網(wǎng)版，其包括網(wǎng)框和設置在所述網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)包括鉆孔區(qū)開口、邊框區(qū)開口和感光膠固化區(qū)；所述鉆孔區(qū)開口和邊框區(qū)開口用于絲印漏膠獲得鉆孔區(qū)密封膠和邊框區(qū)密封膠；所述感光膠固化區(qū)為非漏膠區(qū)，所述感光膠固化區(qū)的感光膠厚度一致，具體地，h₀₁約為62μm，h₀₂約為62μm，則鉆孔區(qū)開口面積為V₂/ h₀₂，邊框區(qū)開口面積為V₁/h₀₁，V₁為邊框區(qū)密封膠體積（即絲印時邊框區(qū)密封膠的漏膠體積）。

通過本實施例絲印網(wǎng)板絲印獲得的鉆孔顯示面板（該鉆孔顯示面板的鉆孔直徑d₂約為2.0mm，密封環(huán)寬度d₃約為0.6mm，則固化直徑d₁約為3.5mm，鉆孔區(qū)密封膠體積（即絲印時鉆孔區(qū)密封膠的漏膠體積）V₂約為π(3.5/2)²*h₁），其鉆孔區(qū)密封膠存在大部分密封膠被氣體沖破的缺陷，且密封膠延展固化直徑還無法滿足鉆孔需求。

需要說明的是，用于絲印漏膠獲得邊框區(qū)密封膠體積V₁和其開口區(qū)面積V₁/h₀₁采用現(xiàn)有常規(guī)設計（一般邊框區(qū)密封膠固化后寬度為0.5~1.5mm），屬于本領域技術人員公知技術，故在各實施例中均未具體說明，也不是本發(fā)明的改進點，則在此不再詳述。本發(fā)明的絲印網(wǎng)版的制作方法為本領域技術人員公知技術，根據(jù)網(wǎng)版厚度、開口區(qū)位置及大小，容易制作獲得絲印網(wǎng)版，在此不再詳述。

值得注意的是，本實用新型所述的密封膠固化后是指陣列基板和彩膜基板相對貼合并進行熱壓固化之后；本實用新型所涉及到的陣列基板、彩膜基板、密封膠均為本領域技術人員公知技術，在此不再詳述。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。