本實(shí)用新型涉及鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)。
背景技術(shù):
鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)是一種用于在鋰電池的外殼上噴碼,標(biāo)明電極的裝置,其主要由控制裝置、電極檢測(cè)器、激光噴碼器、電動(dòng)機(jī)和傳送帶這五個(gè)部分組成,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)的種類越來越多,對(duì)于鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)需求越來越高。
而現(xiàn)在使用的鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)還多多少少的存在一些不足,比如現(xiàn)在使用的激光噴碼機(jī)只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的噴碼,且噴碼的內(nèi)容基本為估計(jì)值,不能準(zhǔn)確的標(biāo)明電池的容量,有的沒有電極檢測(cè)器,使得噴碼與電極的標(biāo)記不能同時(shí)進(jìn)行,有的傳送帶沒有進(jìn)行特殊處理,使得測(cè)試電極時(shí)容易產(chǎn)生靜電,而使得作業(yè)人員操作安全得不到保障,無法滿足使用的需要,所以針對(duì)這種情況的存在,現(xiàn)在需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在使用的激光噴碼機(jī)只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的噴碼,且噴碼的內(nèi)容基本為估計(jì)值,不能準(zhǔn)確的標(biāo)明電池的容量,有的沒有電極檢測(cè)器,使得噴碼與電極的標(biāo)記不能同時(shí)進(jìn)行,有的傳送帶沒有進(jìn)行特殊處理,使得測(cè)試電極時(shí)容易產(chǎn)生靜電,而使得作業(yè)人員操作安全得不到保障的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī),包括數(shù)據(jù)接口、顯示器、控制面板、電極檢測(cè)器、支柱、調(diào)節(jié)器、激光發(fā)射器、信號(hào)接收器、噴碼器、電動(dòng)機(jī)、電池導(dǎo)槽、底座、支架、保護(hù)框、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、處理器、信號(hào)發(fā)射器、指示燈、檢測(cè)器、電極觸頭、電池凹槽、防滑墊、絕緣膠和電極孔,所述數(shù)據(jù)接口的上端設(shè)置有顯示器,且其右端設(shè)置有控制面板,所述電極檢測(cè)器內(nèi)部設(shè)置有處理器,且處理器與信號(hào)發(fā)射器相連接,所述檢測(cè)器的下端設(shè)置有電極觸頭,且其上端設(shè)置有指示燈,所述激光發(fā)射器與支柱之間通過調(diào)節(jié)器相連接,且其下端設(shè)置有信號(hào)接收器,所述噴碼器與激光發(fā)射器之間為電信號(hào)連接,且其下端設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶上設(shè)置有絕緣膠,且絕緣膠的上端設(shè)置有防滑墊,所述防滑墊上設(shè)置有電池凹槽,且電池凹槽的右端設(shè)置有電極孔,所述電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連基恩,且轉(zhuǎn)軸與電池導(dǎo)槽相連接,所述保護(hù)框的下端設(shè)置有支架,且支架與底座相連接。
優(yōu)選的,所述數(shù)據(jù)接口在顯示器的下端設(shè)置有三個(gè),分別為數(shù)據(jù)接入口、數(shù)據(jù)接出口和備用接口。
優(yōu)選的,所述信號(hào)接收器與信號(hào)發(fā)射器之間為電信號(hào)連接。
優(yōu)選的,所述指示燈在電極檢測(cè)器上設(shè)置有兩個(gè),且顏色分別為紅色和綠色。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)器沿支柱上下移動(dòng)距離范圍為0-10cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī),結(jié)合現(xiàn)在使用的鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),本鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)設(shè)置有電極檢測(cè)器,能夠精準(zhǔn)的檢測(cè)電極和電池容量,并通過處理器的配合在電池的外殼上精準(zhǔn)的噴上電極符合和電池容量及規(guī)格,還設(shè)置有特殊處理過得傳送帶,使得電極測(cè)試時(shí)不會(huì)產(chǎn)生靜電,使得工人在作業(yè)時(shí)的安全得到了更好的保障。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型電極檢測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、數(shù)據(jù)接口,2、顯示器,3、控制面板,4、電極檢測(cè)器,5、支柱,6、調(diào)節(jié)器,7、激光發(fā)射器,8、信號(hào)接收器,9、噴碼器,10、電動(dòng)機(jī),11、電池導(dǎo)槽,12、底座,13、支架,14、保護(hù)框,15、轉(zhuǎn)軸,16、傳送帶,17、處理器,18、信號(hào)發(fā)射器,19、指示燈,20、檢測(cè)器,21、電極觸頭,22、電池凹槽,23、防滑墊,24、絕緣膠,25、電極孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī),包括數(shù)據(jù)接口1、顯示器2、控制面板3、電極檢測(cè)器4、支柱5、調(diào)節(jié)器6、激光發(fā)射器7、信號(hào)接收器8、噴碼器9、電動(dòng)機(jī)10、電池導(dǎo)槽11、底座12、支架13、保護(hù)框14、轉(zhuǎn)軸15、傳送帶16、處理器17、信號(hào)發(fā)射器18、指示燈19、檢測(cè)器20、電極觸頭21、電池凹槽22、防滑墊23、絕緣膠24和電極孔25,數(shù)據(jù)接口1的上端設(shè)置有顯示器2,且其右端設(shè)置有控制面板3,數(shù)據(jù)接口1在顯示器2的下端設(shè)置有三個(gè),分別為數(shù)據(jù)接入口、數(shù)據(jù)接出口和備用接口,電極檢測(cè)器4內(nèi)部設(shè)置有處理器17,且處理器17與信號(hào)發(fā)射器18相連接,檢測(cè)器20的下端設(shè)置有電極觸頭21,且其上端設(shè)置有指示燈19,指示燈19在電極檢測(cè)器4上設(shè)置有兩個(gè),且顏色分別為紅色和綠色,激光發(fā)射器7與支柱5之間通過調(diào)節(jié)器6相連接,且其下端設(shè)置有信號(hào)接收器8,調(diào)節(jié)器6沿支柱5上下移動(dòng)距離范圍為0-10cm,信號(hào)接收器8與信號(hào)發(fā)射器18之間為電信號(hào)連接,噴碼器9與激光發(fā)射器7之間為電信號(hào)連接,且其下端設(shè)置有傳送帶16,傳送帶16上設(shè)置有絕緣膠24,且絕緣膠24的上端設(shè)置有防滑墊23,防滑墊23上設(shè)置有電池凹槽22,且電池凹槽22的右端設(shè)置有電極孔25,電動(dòng)機(jī)10與轉(zhuǎn)軸15相連基恩,且轉(zhuǎn)軸15與電池導(dǎo)槽11相連接,保護(hù)框14的下端設(shè)置有支架13,且支架13與底座12相連接。
工作原理:在使用該鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)之前,需要對(duì)整個(gè)鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解,首先通過控制面板3設(shè)置相關(guān)參數(shù)并調(diào)節(jié)好激光發(fā)射器7的高度,然后啟動(dòng)噴碼器10,使得傳送帶16運(yùn)動(dòng)起來,然后將組裝好的電池放置在傳送帶16上的電池凹槽22內(nèi),并將電極放置在電極孔25內(nèi),當(dāng)電池通過電極檢測(cè)器4的正下方時(shí),電極觸頭21會(huì)觸碰到電極孔25內(nèi)的電極,接觸瞬間在處理器17的作用下檢測(cè)器20會(huì)迅速檢測(cè)電極和電池容量,并通過信號(hào)發(fā)射器18將信息傳輸給信號(hào)接收器8和控制面板3,然后通過激光發(fā)射器7的作用在電池的外殼上精準(zhǔn)的標(biāo)注好電池的電極、容量及規(guī)格,這就是整個(gè)鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)的工作流程。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。