一種激光裁剪機的噴碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴碼裝置，特別涉及一種激光裁剪機的噴碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控激光裁剪機在衣服批量生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越普及，因裁剪效率高、裁剪精度高等優(yōu)勢，使其在一匹布料上能快速裁剪下大量同型號的布料，但是這些布料有時難于辨認(rèn)類別，導(dǎo)致在后續(xù)的存儲、運輸和縫紉中容易弄混，所以亟需一種能固定在激光切割頭附近的可在被裁剪的布料上噴碼標(biāo)記的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種激光裁剪機的噴碼裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種激光裁剪機的噴碼裝置，主要包括噴碼架、伺服電機、電機架和轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述噴碼架后面設(shè)置有固定滑軌，所述噴碼架正面設(shè)置有電機槽，所述噴碼架正面靠近底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤槽，所述噴碼架頂部設(shè)置有噴頭接口，所述噴碼架底部向上開貫穿孔噴霧腔，所述伺服電機安裝于電機槽內(nèi)，所述電機架螺釘固定在噴碼架上并與伺服電機過盈配合，所述轉(zhuǎn)盤與伺服電機轉(zhuǎn)軸焊接并內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)盤槽中。
[0005]進一步地，所述轉(zhuǎn)盤槽為以噴碼架正面中心線為軸線并以轉(zhuǎn)盤的半徑長度為半徑切割噴碼架而成的槽，且轉(zhuǎn)盤槽的高度等于轉(zhuǎn)盤的厚度。
[0006]進一步地，所述噴頭接口是噴碼架頂面開沉槽孔，且在沉槽孔內(nèi)攻絲。
[0007]進一步地，所述噴霧腔為噴碼架底面向上開貫穿孔，且噴霧腔的內(nèi)經(jīng)小于噴頭接口的內(nèi)經(jīng)。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)盤上四均分的扇形面內(nèi)設(shè)置有鏤空的數(shù)字，且數(shù)字的幾何中心可與噴霧腔的軸線重合，數(shù)字的外切圓的直徑小于噴霧腔的直徑。
[0009]本實用新型的有益效果是:將本實用新型固定在激光切割頭后面，與霧狀噴液口螺紋連接，霧狀標(biāo)記液從噴霧腔沖過時被轉(zhuǎn)盤阻擋，只有鏤空數(shù)字處的霧液允許穿過，因此可在被切割的布料上快速地噴上數(shù)字標(biāo)記，結(jié)構(gòu)設(shè)計便于安裝，并能在不影響激光裁剪效率的同時控制時序?qū)Ρ徊眉舨剂线M行噴碼，提高了后續(xù)布料分類和縫紉的效率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的噴碼架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的噴碼架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1.噴碼架，11.固定滑軌，12.電機槽，13.轉(zhuǎn)盤槽，14.噴頭接口，15.噴霧腔，2.伺服電機，3.電機架，4.轉(zhuǎn)盤。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖4所示，一種激光裁剪機的噴碼裝置，主要包括噴碼架1、伺服電機2、電機架3和轉(zhuǎn)盤4，其特征在于，所述噴碼架I后面設(shè)置有固定滑軌11，所述噴碼架I正面設(shè)置有電機槽12，所述噴碼架I正面靠近底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤槽13，所述噴碼架I頂部設(shè)置有噴頭接口 14，所述噴碼架I底部向上開貫穿孔噴霧腔15，所述伺服電機2安裝于電機槽12內(nèi)，所述電機架3螺釘固定在噴碼架I上并與伺服電機2過盈配合，所述轉(zhuǎn)盤4與伺服電機2轉(zhuǎn)軸焊接并內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)盤槽13中。
[0018]所述轉(zhuǎn)盤槽13為以噴碼架I正面中心線為軸線并以轉(zhuǎn)盤4的半徑長度為半徑切割噴碼架I而成的槽，且轉(zhuǎn)盤槽13的高度等于轉(zhuǎn)盤4的厚度；所述噴頭接口 14是噴碼架I頂面開沉槽孔，且在沉槽孔內(nèi)攻絲；所述噴霧腔15為噴碼架I底面向上開貫穿孔，且噴霧腔15的內(nèi)經(jīng)小于噴頭接口 14的內(nèi)經(jīng)；所述轉(zhuǎn)盤4上四均分的扇形面內(nèi)設(shè)置有鏤空的數(shù)字，且數(shù)字的幾何中心可與噴霧腔15的軸線重合，數(shù)字的外切圓的直徑小于噴霧腔15的直徑。
[0019]安裝時，首先將噴碼架I固定在激光裁剪機的激光發(fā)生器上，即噴霧腔15的底口設(shè)置在激光發(fā)生器工作頭的附近，最后將噴頭接口 14與霧狀噴液口螺紋連接。
[0020]使用時，激光裁剪機的霧狀噴液口根據(jù)控制時序噴射霧狀標(biāo)記液，霧狀標(biāo)記液從噴霧腔15沖過時被轉(zhuǎn)盤4阻擋，只有轉(zhuǎn)盤4上鏤空數(shù)字處的霧液允許穿過，因此可在被切割的布料上快速地噴上數(shù)字標(biāo)記，而不影響激光裁剪的工作效率。若為了最大限度利用布料，而在同一匹布料上裁剪不同型號的用料，可控制伺服電機2帶動轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動相應(yīng)角度來切換噴印的數(shù)字。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種激光裁剪機的噴碼裝置，主要包括噴碼架(I)、伺服電機(2)、電機架(3)和轉(zhuǎn)盤(4)，其特征在于，所述噴碼架(I)后面設(shè)置有固定滑軌(11)，所述噴碼架(I)正面設(shè)置有電機槽(12)，所述噴碼架(I)正面靠近底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤槽(13)，所述噴碼架(I)頂部設(shè)置有噴頭接口(14)，所述噴碼架(I)底部向上開貫穿孔噴霧腔(15)，所述伺服電機(2)安裝于電機槽(12)內(nèi)，所述電機架(3)螺釘固定在噴碼架⑴上并與伺服電機⑵過盈配合，所述轉(zhuǎn)盤(4)與伺服電機(2)轉(zhuǎn)軸焊接并內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)盤槽(13)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光裁剪機的噴碼裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤槽(13)為以噴碼架(I)正面中心線為軸線并以轉(zhuǎn)盤(4)的半徑長度為半徑切割噴碼架(I)而成的槽，且轉(zhuǎn)盤槽(13)的高度等于轉(zhuǎn)盤(4)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光裁剪機的噴碼裝置，其特征在于:所述噴頭接口(14)是噴碼架(I)頂面開沉槽孔，且在沉槽孔內(nèi)攻絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光裁剪機的噴碼裝置，其特征在于:所述噴霧腔(15)為噴碼架(I)底面向上開貫穿孔，且噴霧腔(15)的內(nèi)經(jīng)小于噴頭接口(14)的內(nèi)經(jīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光裁剪機的噴碼裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(4)上四均分的扇形面內(nèi)設(shè)置有鏤空的數(shù)字，且數(shù)字的幾何中心可與噴霧腔(15)的軸線重合，數(shù)字的外切圓的直徑小于噴霧腔(15)的直徑。
【專利摘要】一種激光裁剪機的噴碼裝置，主要包括噴碼架、伺服電機、電機架和轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述噴碼架后面設(shè)置有固定滑軌，所述噴碼架正面設(shè)置有電機槽，所述噴碼架正面靠近底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤槽，所述噴碼架頂部設(shè)置有噴頭接口，所述噴碼架底部向上開貫穿孔噴霧腔，所述伺服電機安裝于電機槽內(nèi)，所述電機架螺釘固定在噴碼架上并與伺服電機過盈配合，所述轉(zhuǎn)盤與伺服電機轉(zhuǎn)軸焊接并內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)盤槽中。結(jié)構(gòu)設(shè)計便于安裝，并能在不影響激光裁剪效率的同時控制時序?qū)Ρ徊眉舨剂线M行噴碼，提高了后續(xù)布料分類和縫紉的效率。
【IPC分類】D06H1-02
【公開號】CN204435032
【申請?zhí)枴緾N201520045469
【發(fā)明人】項堅挺, 張全取
【申請人】溫州大學(xué)甌江學(xué)院
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月22日