本實(shí)用新型涉及光敏印章機(jī)機(jī)械模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種光敏印章機(jī)曝光通用模板。

背景技術(shù)：

光敏印章機(jī)是一種新型的印章制作設(shè)備，其基本原理是通過(guò)曝光實(shí)現(xiàn)光敏印墊上印章圖案的制作，具有適用范圍廣、實(shí)用強(qiáng)、操作使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。但是，光敏印章機(jī)在工作的過(guò)程中存在是否壓緊的隱患，其光敏印墊的壓縮尺寸對(duì)曝光效果存在較大的影響，同時(shí)，因缺乏通用的光敏印墊固定模具，光敏印墊與印章圖案樣稿的對(duì)正需靠人工操作實(shí)現(xiàn)，對(duì)正質(zhì)量受操作人員操作水平的影響嚴(yán)重，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種光敏印章機(jī)曝光通用模板，通過(guò)將光敏印墊固定在固定模具中，并將固定模具定位連接在通用模板座上，實(shí)現(xiàn)光敏印墊與印章圖案樣稿的自動(dòng)對(duì)正，其自動(dòng)對(duì)正的精度高，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)，可利用不同的固定模具實(shí)現(xiàn)光敏印墊的批量生產(chǎn)，節(jié)約人員成本。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

一種光敏印章機(jī)曝光通用模板，包括通用模板座、固定模具、緩沖墊，所述通用模板座的底面設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽的底面均勻設(shè)有定位孔；所述固定模具的頂端為定位銷，所述定位銷與定位孔卡緊連接，固定模具的底端為矩形塊，所述矩形塊的底面設(shè)有固定槽；所述緩沖墊均勻覆蓋在矩形凹槽外側(cè)通用模板座的底面上。

進(jìn)一步的，所述固定模具底端的固定槽的形狀與光敏印墊的形狀相配合。

進(jìn)一步的，所述緩沖墊的形狀為矩形薄環(huán)，其外側(cè)矩形尺寸與光敏印章機(jī)感光玻璃的尺寸相配合。

本實(shí)用新型提供的光敏印章機(jī)曝光通用模板的有益效果是：

1、所述通用模板通過(guò)定位孔實(shí)現(xiàn)固定模具的定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)光敏印墊的定位，確保光敏印墊與印章圖案樣稿的自動(dòng)對(duì)正，定位精度高，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

2、所述固定槽的形狀與光敏印墊的形狀相配合，根據(jù)光敏印墊的生產(chǎn)需求制定相應(yīng)的固定槽形狀及固定模具底端矩形塊的尺寸，可實(shí)現(xiàn)光敏印墊的批量生產(chǎn)，節(jié)約人員成本。

3、所述緩沖墊與光敏印章機(jī)感光玻璃的尺寸相配合，實(shí)現(xiàn)了感光玻璃的密封，避免了光敏印章機(jī)強(qiáng)散光的外泄。

4、所述通用模板放置在感光玻璃上完成相應(yīng)操作，通用模板座的自重可實(shí)現(xiàn)光敏印墊的壓縮，避免了光敏印墊的壓縮尺寸對(duì)曝光效果的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖中：1通用模板座；11矩形凹槽；12定位孔；2固定模具；21定位銷；22固定槽；3緩沖墊；4固定模具二；5固定模具三。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的保護(hù)主體及實(shí)施方案如下：

本實(shí)用新型提供的光敏印章機(jī)曝光通用模板，包括通用模板座1、固定模具2、緩沖墊3，所述通用模板座1的底面設(shè)有矩形凹槽11，所述矩形凹槽11的底面均勻設(shè)有定位孔12，所述定位孔12在水平及豎直方向上陣列分布，且定位孔12的尺寸相同，用于實(shí)現(xiàn)固定模具2在通用模板座1上不同位置的固定。

所述固定模具2的頂端為定位銷21，所述定位銷21與定位孔12之間為卡緊連接，操作人員在操作使用時(shí)，只需將固定模具2的定位銷21插入或拔出定位孔12，即可實(shí)現(xiàn)固定模具2在通用模板座1上的連接或拆卸，操作簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步的，所述固定模具2的底端為矩形塊，所述矩形塊的底面設(shè)有固定槽22，所述固定槽22的形狀與光敏印墊的形狀相配合，根據(jù)光敏印墊的生產(chǎn)需求，確定相應(yīng)的底端矩形塊尺寸，完成固定模具二4、固定模具三5等不同固定模具2制作，用于實(shí)現(xiàn)光敏印墊的批量生產(chǎn)。

所述緩沖墊3均勻覆蓋在矩形凹槽11外側(cè)通用模板座1的底面上，緩沖墊3的形狀為矩形薄環(huán)，其外側(cè)矩形尺寸與光敏印章機(jī)感光玻璃的尺寸相配合，將通用模板放置在感光玻璃上完成相應(yīng)操作時(shí)，可實(shí)現(xiàn)光敏印章機(jī)感光玻璃的密封，避免光敏印章機(jī)強(qiáng)散光的外泄。

本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下：

根據(jù)光敏印墊的生產(chǎn)需求，確定相應(yīng)的底端矩形塊尺寸，并在矩形塊的底面均勻布置并制定相應(yīng)形狀的固定槽22，完成相應(yīng)的固定模具2的制作。同時(shí)，根據(jù)矩形塊底面固定槽22的分布，制定相應(yīng)的印章圖案樣稿，所述樣稿的尺寸與感光玻璃的尺寸相配合，其上印章圖案的定位以相應(yīng)定位孔12的圓心為基準(zhǔn)。

在具體操作時(shí)，首先通過(guò)定位銷21與定位孔12的卡緊連接，將固定模具2固定在通用模板座1上，并將光敏印墊固定在固定槽22中。然后，將相應(yīng)的印章圖案樣稿平鋪到光敏印章機(jī)的感光玻璃上，并將帶有光敏印墊的通用模板放置到印章圖案樣稿上。此時(shí)，光敏印墊與印章圖案自動(dòng)對(duì)正，通用模板實(shí)現(xiàn)感光玻璃的密封及光敏印墊的壓縮。最后，操作光敏印章機(jī)，實(shí)現(xiàn)光敏印墊的曝光。

上面所述的實(shí)施案例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)到如本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。