本實(shí)用新型是一種罐頭條形碼的打印機(jī)，屬于條形碼的打印機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

條形碼打印機(jī)簡稱條碼機(jī)，也稱為標(biāo)簽打印機(jī)和標(biāo)簽機(jī)。是一種以不干膠標(biāo)簽、PET標(biāo)簽、吊牌、水洗布等為打印介質(zhì)，能夠大量快速打印條形碼、文字、符號、圖片的專業(yè)打印設(shè)備。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N200920176229.5的一種條形碼打印機(jī)的夾紙機(jī)構(gòu)，包括：一條形碼打印機(jī)殼，內(nèi)設(shè)有一內(nèi)殼體，內(nèi)殼體內(nèi)形成一紙卷容室，紙卷容室底部有一對軌道；一旋轉(zhuǎn)臂連結(jié)于條形碼打印機(jī)殼的內(nèi)殼體底面，使旋轉(zhuǎn)臂旋動(dòng)；彈性組件一端連結(jié)于條形碼打印機(jī)殼的內(nèi)殼體底部，另一端連結(jié)至旋轉(zhuǎn)臂一端；紙卷固定器，各紙卷固定器底部分別嵌置于條形碼打印機(jī)殼的內(nèi)殼體的各軌道內(nèi)；活動(dòng)連臂，各活動(dòng)連臂的一端分別對應(yīng)樞接連結(jié)旋轉(zhuǎn)臂的兩端，各活動(dòng)連臂的另一端則分別對應(yīng)樞接于兩紙卷固定器的底部，使旋轉(zhuǎn)臂、各紙卷固定器及各活動(dòng)連臂間形成具彈性回復(fù)的連動(dòng)關(guān)系。本實(shí)用新型不會有組件嚙合摩損損壞的問題與缺點(diǎn)，可進(jìn)一步提升標(biāo)簽紙卷安裝于條形碼打印機(jī)的便利性與可靠性?，F(xiàn)有的條形碼打印機(jī)條碳帶及碳帶回收軸間路徑較遠(yuǎn)，不易碳帶回收拆卸與清理，且使打印罐頭的條形碼打字開始位置出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種罐頭條形碼的打印機(jī)，以解決現(xiàn)有的條形碼打印機(jī)條碳帶及碳帶回收軸間路徑較遠(yuǎn)，不易碳帶回收拆卸與清理，且使打印罐頭的條形碼打字開始位置出現(xiàn)偏差。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種罐頭條形碼的打印機(jī)，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括上端蓋、側(cè)板、底板、碳帶回收軸、碳帶供應(yīng)軸、上打印頭總成、下打印頭總成、框板，所述頂部的上端蓋與所述側(cè)板相連接，所述上端蓋內(nèi)側(cè)與復(fù)合板相連接，所述復(fù)合板上設(shè)有碳帶回收軸、碳帶供應(yīng)軸和上打印頭總成、介質(zhì)供應(yīng)架，所述碳帶回收軸通過支撐圓板與復(fù)合板相連接，所述碳帶供應(yīng)軸通過小圓軸與復(fù)合板相連接，所述上打印頭總成上設(shè)有碳帶滾筒、碳帶導(dǎo)向軸和打印頭開合機(jī)構(gòu)，所述碳帶導(dǎo)向軸與熱轉(zhuǎn)印相連接，所述介質(zhì)供應(yīng)架上設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)向座和供應(yīng)軸承，所述上端蓋一端與框板相連接，所述框板上設(shè)有顯示屏、控制按鈕、上下移鍵和啟動(dòng)電源，所述框板側(cè)邊與前外殼蓋相連接，所述前外殼蓋與推板相連接，所述推板上設(shè)有介質(zhì)打印輥軸、標(biāo)簽傳感器和下打印頭總成，所述介質(zhì)打印輥軸與所述標(biāo)簽傳感器相連接，所述下打印頭總成上設(shè)有介質(zhì)阻尼器。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合板上設(shè)有擴(kuò)充內(nèi)存盤。

進(jìn)一步地，所述碳帶回收軸與碳帶供應(yīng)軸相臨。

進(jìn)一步地，所述上端蓋通過側(cè)板與底板相連接。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有透氣窗口。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽傳感器與傳感輥相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：條形碼打印機(jī)的碳帶及碳帶回收軸間路徑為最短，使碳帶回收拆卸與清理較為方便，根據(jù)標(biāo)簽邊緣檢測傳感器，使標(biāo)簽邊緣檢測位置和打字位置之間的間隔距離變短，降低了打字開始位置出現(xiàn)偏差。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種罐頭條形碼的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上打印頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：上端蓋-1、側(cè)板-2、底板-3、碳帶回收軸-4、碳帶供應(yīng)軸-5、上打印頭總成-6、下打印頭總成-7、框板-8、顯示屏-9、控制按鈕-10、上下移鍵-11、啟動(dòng)電源-12、支撐圓板-13、小圓軸-14、碳帶滾筒-15、碳帶導(dǎo)向軸-16、熱轉(zhuǎn)印-17、擴(kuò)充內(nèi)存盤-18、打印頭開合機(jī)構(gòu)-19、前外殼蓋20、推板-21、介質(zhì)打印輥軸-22、標(biāo)簽傳感器-23、傳感輥-24、介質(zhì)阻尼器25、透氣窗口-26、介質(zhì)導(dǎo)向座-27、供應(yīng)軸承-28、介質(zhì)供應(yīng)架-29、復(fù)合板-30。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案一種罐頭條形碼的打印機(jī)，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括上端蓋1、側(cè)板2、底板3、碳帶回收軸4、碳帶供應(yīng)軸5、上打印頭總成6、下打印頭總成7、框板8，所述頂部的上端蓋1與所述側(cè)板2相連接，所述上端蓋1內(nèi)側(cè)與復(fù)合板30相連接，所述復(fù)合板30上設(shè)有碳帶回收軸4、碳帶供應(yīng)軸5和上打印頭總成6、介質(zhì)供應(yīng)架29，所述碳帶回收軸4通過支撐圓板13與復(fù)合板30相連接，所述碳帶供應(yīng)軸5通過小圓軸14與復(fù)合板30相連接，所述上打印頭總成6上設(shè)有碳帶滾筒15、碳帶導(dǎo)向軸16和打印頭開合機(jī)構(gòu)19，所述碳帶導(dǎo)向軸16與熱敏源17相連接，所述介質(zhì)供應(yīng)架29上設(shè)有介質(zhì)導(dǎo)向座27和供應(yīng)軸承28，所述上端蓋1一端與框板8相連接，所述框板8上設(shè)有顯示屏9、控制按鈕10、上下移鍵11和啟動(dòng)電源12，所述框板8側(cè)邊與前外殼蓋20相連接，所述前外殼蓋20與推板21相連接，所述推板21上設(shè)有介質(zhì)打印輥軸22、標(biāo)簽傳感器23和下打印頭總成7，所述介質(zhì)打印輥軸22與所述標(biāo)簽傳感器23相連接，所述下打印頭總成7上設(shè)有介質(zhì)阻尼器25。本實(shí)用新型條形碼打印機(jī)的碳帶及碳帶回收軸間路徑為最短，使碳帶回收拆卸與清理較為方便，根據(jù)標(biāo)簽邊緣檢測傳感器，使標(biāo)簽邊緣檢測位置和打字位置之間的間隔距離變短，降低了打字開始位置出現(xiàn)偏差。

在進(jìn)行使用時(shí)，當(dāng)上打印頭總成6的打印頭發(fā)熱時(shí)，罐頭的條形碼在條碼打印機(jī)打印頭在熱轉(zhuǎn)印17的條件下發(fā)熱點(diǎn)處受熱后變色，顯示出要打印的內(nèi)容。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。