本實用新型涉及印刷機技術(shù)，尤其是一種具有自動加墨功能和智能化墨量調(diào)節(jié)功能的印刷機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的加墨方式是人工對每個印刷機進行控制和加墨，需要停機，影響生產(chǎn)效率，而且工人的勞動強度比較大，同時有部分油墨對人體有一定的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：提供一種具有自動加墨功能和智能化墨量調(diào)節(jié)功能的印刷機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。

技術(shù)方案：一種具有自動加墨功能和智能化墨量調(diào)節(jié)功能的印刷機，包括自動加墨機構(gòu)和智能化墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動加墨機構(gòu)包括具有多個油墨容置部的油墨槽，一端與油墨槽連通油泵和排氣管，與油泵出口端連接的若干個油墨管，固定于印刷機上且與油墨管連通的水平調(diào)節(jié)器，以及用于支撐油泵的橫桿、用于支撐固定油墨管的支架和用以將油墨管固定于支架上的U型卡件；所述U型卡件上可拆裝連接有霍爾流量計，所述霍爾流量計與油墨管螺接；所述油墨槽側(cè)部設(shè)置有油墨控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于油墨槽中的液位計、與液位計電連接的控制器，以及設(shè)置于油泵管路上并與控制器電連接的電磁閥；所述智能化墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與墨斗輥配合的偏心柱，一端與偏心柱連接、另一端與電機連接的絲桿，設(shè)置于墨斗輥和偏心柱之間的防漏片，設(shè)置于電機與絲桿之間的反饋電位計和夾緊彈簧，以及與反饋電位計及電機電連接的控制單元。

在進一步的實施例中，所述油墨管的末端設(shè)置有用于攪拌油墨的螺旋葉片。所述油墨管上與油泵連接的一端設(shè)置有透明管或局部透明的觀察部。所述水平調(diào)節(jié)器上設(shè)置有攪拌葉。

有益效果：本實用新型具有智能化程度高、勞動強度低、系統(tǒng)密閉，不會有油墨揮發(fā)和泄漏等優(yōu)點，環(huán)保健康，智能可控。

附圖說明

圖1是本實用新型改進型加墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型改進型智能化墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的具有自動加墨功能和智能化墨量調(diào)節(jié)功能的印刷機，包括自動加墨機構(gòu)和智能化墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)。

如圖1所示，自動加墨機構(gòu)包括具有多個油墨容置部的油墨槽101，一端與油墨槽連通油泵103和排氣管105，與油泵出口端連接的若干個油墨管104，固定于印刷機上且與油墨管連通的水平調(diào)節(jié)器107，以及用于支撐油泵的橫桿102、用于支撐固定油墨管的支架和用以將油墨管固定于支架上的U型卡件108；所述U型卡件上可拆裝連接有霍爾流量計109，所述霍爾流量計與油墨管螺接；所述油墨槽側(cè)部設(shè)置有油墨控制系統(tǒng)111，包括設(shè)置于油墨槽中的液位計、與液位計電連接的控制器，以及設(shè)置于油泵管路上并與控制器電連接的電磁閥。油墨管上與油泵連接的一端設(shè)置有透明管或局部透明的觀察部110，以便于工人觀察油墨的顏色和狀態(tài)，及時更換或者調(diào)整。油墨管的末端設(shè)置有用于攪拌油墨的螺旋葉片，用于將油墨攪拌均勻，防止起皮。水平調(diào)節(jié)器上設(shè)置有攪拌葉106，用于將油墨進一步攪拌均勻。

如圖2所示，智能化墨量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與墨斗輥202配合的偏心柱203，一端與偏心柱連接、另一端與電機連接的絲桿204，設(shè)置于墨斗輥和偏心柱之間的防漏片，設(shè)置于電機與絲桿之間的反饋電位計205和夾緊彈簧，以及與反饋電位計及電機電連接的控制單元207。電機等元件通過封板208遮擋于機器中，絲桿的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘201?？刂茊卧c電機通過導(dǎo)線206連接。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。