本實用新型涉及燙印設備技術領域，具體為一種導線燙字機。

背景技術：

為便于電氣設備的安裝和保養(yǎng)，在安裝工程中，所有導線都必須編號，以防紊亂。一般是采用熱燙的方法將號碼或字符燙印在導線上。不同規(guī)格的線束產品表面要有線號標識，并且對于線號的間距有要求，現(xiàn)有燙字機上無法定位以保證線號的間距符合要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種導線燙字機，以調整導線間距，實現(xiàn)導線的快速定位。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種導線燙字機，包括固定機架、活動機架、平臺板、帶有電熱設備的壓板、印字輪，所述的活動機架與固定機架上部連接，所述的平臺板位于固定機架下部，所述的壓板內安裝有印字輪，所述的壓板位于平臺板的上方且與活動機架連接，所述的活動機架可帶動壓板上下移動，還包括位于平臺板上的定位塊及調整圓柱，所述的定位塊位于印字輪的正下方，定位塊上設有與壓板接觸的平凸臺，平凸臺中部設有供導線嵌入的線槽，所述的調整圓柱上設有導線繞置槽。

進一步地，所述的平臺板上設有移位槽，所述的調整圓柱固定在移位槽的任一位置上。

優(yōu)選地，所述的平臺板上設有滑軌，所述的定位塊安裝在滑軌上。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，將導線直接嵌入線槽內，使導線燙字的部位定位在印字輪下方， 然后將導線繞過調整圓柱的導線繞置槽，可保證字碼間距要求。移位槽的設置，使調整圓柱可根據(jù)不可導線字碼間距的要求進行調整固定；平臺板上滑軌的設置，使得導線的定位可微調，實現(xiàn)更加精準的定位。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型安裝上導線時的使用示意圖。

圖3為導線產品示意圖。

主要組件符號說明：

1：固定機架，2：活動機架，3：平臺板，31：移位槽，32：滑軌，4：壓板，5：印字輪，6：定位塊，61：平凸臺，62：線槽，7：調整圓柱，71：導線繞置槽，8：導線

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型公開了一種導線燙字機，包括固定機架1、活動機架2、平臺板3、帶有電熱設備的壓板4、印字輪5。活動機架2與固定機架1上部連接，平臺板3位于固定機架1下部，壓板4內安裝有印字輪5，壓板4位于平臺板3的上方且與活動機架2連接，活動機架2可帶動壓板4上下移動。

平臺板3上安裝有定位塊6及調整圓柱7，平臺板3上設有移位槽31及滑軌32，定位塊6安裝在滑軌32上，調整圓柱7可固定在移位槽31的任一位置上。定位塊6位于印字輪5的正下方，定位塊6上設有與壓板4接觸的平凸臺61，平凸臺61中部為供導線8嵌入的線槽62。調整圓柱7上設有導線繞置槽71。

結合圖2所示，本實用機型導線燙字機的使用過程如下：

1、啟動導線燙字機，調整印字輪5；

2、定位塊6在滑軌32上移動，微調定位塊6，使定位塊6正好位于印字輪5的正下方.將調整圓柱7安裝在移位槽31內，根據(jù)導線8的字碼間距要求，將調整圓柱7固定在移位槽31內的一個位置上。若字碼間距小，則調整圓柱7與定位塊6的距離近；字碼間距大，則調整圓柱7與定位塊6的距離遠；

3、將導線8要燙字的端部嵌入定位塊6的線槽62內，導線8端部與定位塊6的端部平齊，控制壓板4下壓，使印字輪5與導線8接觸，燙出導線8的第一處字碼；

4、將導線8的燙好字碼的側部繞過調整圓柱7的導線繞置槽71，使第一個字符與定位塊6處于同一位置,燙出導線8的第二處字碼,之后繼續(xù)拉動導線8,依次燙出導線8的后續(xù)字碼。

燙好字碼后的導線產品如圖3所示，字碼間距一致，符合生產要求。

綜上所述，本實用新型可以實現(xiàn)導線位置的快速定位，且通過調整圓柱的位置的變化設置，可滿足不同產品間距要求，成本低，提高了生產效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。