本實(shí)用新型涉及一種帶印刷紙質(zhì)量檢測裝置的數(shù)字印刷設(shè)備，尤其是一種質(zhì)量檢測裝置印刷設(shè)備。

背景技術(shù)：

數(shù)字印刷技術(shù)對印刷紙張有固定的規(guī)格和質(zhì)量要求，印刷紙表面必須是一個(gè)無皺折、無異物凸起的平整表面，若表面不平整，印刷紙上會(huì)發(fā)生裂痕或墨堆積的情況，使印刷效率降低，未能達(dá)到理想印刷要求，造成企業(yè)不必要的支出。為減少企業(yè)開支，提高生產(chǎn)效率，希望能有帶檢測待印刷品檢測裝置的數(shù)字印刷設(shè)備，但是目前的數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展沒能滿足這一要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種待印刷品質(zhì)量檢測的數(shù)字印刷設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶印刷紙質(zhì)量檢測裝置的數(shù)字印刷設(shè)備，包括供紙機(jī)構(gòu)、印刷紙質(zhì)量檢測裝置、印刷機(jī)構(gòu)、計(jì)算機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置安裝在所述的供紙機(jī)構(gòu)的前方，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置安裝在所述的傳送機(jī)構(gòu)上方，所述的印刷機(jī)構(gòu)安裝在所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置前方。。

進(jìn)一步，所述的供紙機(jī)構(gòu)包括供紙器、供紙板、供紙傳送帶、供紙滾筒和供紙機(jī)架，所述的供紙器和所述的供紙滾筒焊接固定在所述的供紙機(jī)架上，所述的供紙板安裝在所述供紙器的下方，所述的供紙傳送帶由所述的供紙滾筒帶動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的供紙傳送帶為帶有靜電吸附的傳送帶。

進(jìn)一步，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置包括固定支架、信號燈、檢測滾筒、檢測板和檢測器，所述的信號燈焊接固定在所述的檢測器上方，所述的檢測器焊接在所述的檢測板的上方，所述的檢測板為一種杠桿固定在所述的固定支架上，所述的檢測滾筒安裝在連桿上并固定在所述的固定支架兩邊。

進(jìn)一步，所述的檢測器為一種電源控制器。

進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和傳送滾筒，所述的輸送帶由所述的傳送滾筒帶動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的輸送帶為帶有靜電吸附的輸送帶所述的輸送帶為帶有靜電吸附的輸送帶。

進(jìn)一步，所述的印刷機(jī)構(gòu)包括膠印輥筒、壓印輥筒、印板輥筒、墨輥和印刷機(jī)架，所述的墨輥配合在所述的印板輥筒的上方，所述的膠印輥筒配合在所述印板輥筒的下方，所述的壓印輥筒配合在所述的膠印輥筒的下方，所述的膠印輥筒、所述的壓印輥筒、所述的印板輥筒、所述的墨輥固定在所述的印刷機(jī)架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置，檢測印刷紙質(zhì)量，使待印刷紙達(dá)到理想要求，實(shí)現(xiàn)一種待印刷品質(zhì)量檢測的數(shù)字印刷設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的印刷紙質(zhì)量檢測裝置的印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的供紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的印刷紙質(zhì)量檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的印刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、供紙機(jī)構(gòu) 2、印刷紙質(zhì)量檢測裝置 3、印刷機(jī)構(gòu) 4、傳送機(jī)構(gòu) 5、供紙機(jī)構(gòu) 6、供紙板 7、供紙傳送帶 8、供紙滾筒 9、固定支架 10、信號燈 11、檢測滾筒 12、檢測板 13、檢測器 14、輸送帶 15、傳送滾筒 16、膠印輥筒 17、壓印輥筒 18、印板輥筒 19、墨輥 20、供紙機(jī)架 21、印刷機(jī)架 22、供紙器。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識，現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1所示，一種帶印刷紙質(zhì)量檢測裝置的數(shù)字印刷設(shè)備，包括供紙機(jī)構(gòu)1、印刷紙質(zhì)量檢測裝置2、印刷機(jī)構(gòu)3、計(jì)算機(jī)4、傳送機(jī)構(gòu)5，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2安裝在所述的供紙機(jī)構(gòu)1的前方，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2 安裝在所述的傳送機(jī)構(gòu)5上方，所述的印刷機(jī)構(gòu)3安裝在所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2前方，所述的供紙機(jī)構(gòu)1傳送印刷紙到所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2，待印刷紙經(jīng)過所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2的檢測由所述的傳送機(jī)構(gòu)5傳送到所述的印刷機(jī)構(gòu)3，所述的印刷機(jī)構(gòu)3完成印刷，所述的印刷機(jī)構(gòu)3與所述的計(jì)算機(jī)4連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

如圖2所示，所述的供紙機(jī)構(gòu)1包括供紙器22、供紙板6、供紙傳送帶7、供紙滾筒8和供紙機(jī)架20，所述的供紙器22和所述的供紙滾筒8焊接固定在所述的供紙機(jī)架20上，所述的供紙板6安裝在所述供紙器22的下方，所述的供紙傳送帶7由所述的供紙滾筒8帶動(dòng)，所述的供紙傳送帶7為帶有靜電吸附的傳送帶，所述的供紙器22向所述的供紙板6提供印刷紙，印刷紙經(jīng)過所述的供紙板6傳送到所述的供紙傳送帶7上，所述的供紙傳送帶7吸附印刷紙，通過所述的供紙滾筒8帶動(dòng)所述的供紙傳送帶7進(jìn)入傳送軌道。

如圖3所示，所述傳送機(jī)構(gòu)5包括輸送帶14和傳送滾筒15，所述的輸送帶14由所述的傳送滾筒15帶動(dòng)，輸送帶14為帶有靜電吸附的輸送帶，所述的輸送帶14吸附印刷紙經(jīng)過所述的傳送滾筒15帶動(dòng)輸送。

如圖4所示，所述的印刷紙質(zhì)量檢測裝置2包括固定支架9、信號燈10、檢測滾筒11、檢測板12和檢測器13，所述的信號燈10焊接固定在所述的檢測器13上方，所述的檢測器13焊接在所述的檢測板12的上方，所述的檢測板12為一種杠桿固定在所述的固定支架9上，所述的檢測滾筒11安裝在連桿上并固定在所述的固定支架9兩邊，所述的檢測器13為一種電源控制器，當(dāng)檢測到有問題紙張時(shí)，所述的檢測滾筒11向上觸碰所述的檢測板12的一端，所述的檢 測板12的另一端向下觸碰所述的檢測滾筒11使所述的檢測滾筒11停止，所述的檢測滾筒11停止會(huì)向所述的檢測器12發(fā)出信號，所述的檢測器12收到信號會(huì)關(guān)閉所述的傳送機(jī)構(gòu)5和所述的供紙機(jī)構(gòu)1并發(fā)出信號到所述的信號燈10，所述的信號燈10發(fā)出指示燈光通知工作人員把有問題的印刷紙去除。

如圖5所示，所述的印刷機(jī)構(gòu)3包括膠印輥筒16、壓印輥筒17、印板輥筒18、墨輥19和印刷機(jī)架21，所述的墨輥19配合在所述的印板輥筒18的上方，所述的膠印輥筒16配合在所述印板輥筒18的下方，所述的壓印輥筒17配合在所述的膠印輥筒16的下方，所述的膠印輥筒16、所述的壓印輥筒17、所述的印板輥筒18、所述的墨輥19固定在所述的印刷機(jī)架21上，所述的墨輥19把油墨涂布在所述的印板輥筒18上，印刷模板由所述的計(jì)算機(jī)4傳輸，所述的印板輥筒18將帶有印刷模板的油墨印壓在所述的膠印輥筒16上，所述的膠印輥筒16將膠化處理的油墨模板印壓在所述的印壓輥筒17上，所述的印壓輥筒17完成對印刷紙的印刷。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。