本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多層印花板的涂裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
印花板是印有花紋或圖案的彩涂板，是國外近幾年才開展起來的一種新型家電板和建材裝潢板。印花彩涂板是將鍍鋅基板在涂層工序后經(jīng)過外表印刷解決，獲得各種不同圖案的花紋這樣一種產(chǎn)品，其外觀比涂層板更雅觀、性能更優(yōu)勝。隨著國民生逝世程度的一直進(jìn)步，這種產(chǎn)品必將越來越遭到市場的喜愛。在日本、韓國等興旺國度，近年來在這些方面加大開發(fā)力度，處于技巧搶后行列。
我國許多涂層產(chǎn)品的印花都是在獨(dú)自的機(jī)組上進(jìn)行的。這樣的機(jī)組對比簡樸，只要一個開卷機(jī)、一臺印花機(jī)、一座加熱爐和一臺卷取機(jī)組成。
上述工藝過程中目前存在一些問題，主要是是彩鋼板上印刷效果容易出現(xiàn)重影或斷印的現(xiàn)象，主要是印花機(jī)上的清洗輥在鋼板傳送過程中并不能對膠印輥上冗沉或多余的油墨進(jìn)行清洗，該油墨不僅容易造成膠印輥上油墨重印或漏印，還會隨膠印輥?zhàn)詡鞫a(chǎn)生飛濺而產(chǎn)生油墨的二次印染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可有效去除膠印輥上殘留油墨的多層印花板的涂裝系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種多層印花板的涂裝系統(tǒng)，包括印花機(jī)，該印花機(jī)上設(shè)置有印版輥、膠印輥、清洗輥，印版輥、膠印輥以及清洗輥分別水平架設(shè)在印花機(jī)上，印版輥上設(shè)置有花紋刮刀，印版輥通過一個輥架鉸裝在印花機(jī)上，在印版輥斜下方的印花機(jī)位置上安裝膠印輥，在膠印輥正下方的印花機(jī)位置上安裝清洗輥，在膠印輥與清洗輥之間設(shè)置有彩鋼板的傳送間隙，其特征在于：在膠印輥的傳出側(cè)的印花機(jī)位置上設(shè)置有一個刀架，該刀架上鉸裝有一膠印輥刮刀，該膠印輥刮刀自由端與膠印輥表面壓靠，在膠印輥下方的印花機(jī)上加裝有一油墨流道，該油墨流道流向油墨回收桶。
而且，所述油墨流道自上而下設(shè)置，上端位于膠印輥下方，下端位于印花機(jī)外部的油墨回收桶上方。
而且，在印花機(jī)上設(shè)置有一支承輥，該支撐輥通過底部的氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下位移。
而且，在上述多層印花板的涂裝系統(tǒng)的操作步驟是：
⑴通過隔膜泵將油墨打在印版輥上，印版輥上的花紋刮刀將印花滾表面油墨刮涂干凈，印花板上凹紋內(nèi)油墨予以保留；
⑵調(diào)整清洗輥位置，使其靠近膠印輥可對其表面進(jìn)行清洗；
⑶調(diào)整膠印輥表面刮刀，使其能夠全面清理膠印輥?zhàn)赞D(zhuǎn)一周后殘留的油墨，因?yàn)槟z印輥?zhàn)赞D(zhuǎn)時已經(jīng)將其一周表面上的油墨印染完畢，所以膠印輥表面刮刀去除油墨不會造成彩鋼板的漏?。?/p>
⑷調(diào)整印版輥位置，使其與膠印輥靠近并保持壓靠力度；
⑸升起支承輥，使其能夠接觸彩鋼板底面予以支撐，然后將彩鋼板予以傳送，開始印花；
⑹步驟⑴至⑸的印花機(jī)為多臺，依次串聯(lián)設(shè)置即完成涂裝系統(tǒng)的組合，彩鋼板在進(jìn)入印版輥之前先通過測速輥進(jìn)行測速，將測速輥所采集的信息，通過工控機(jī)輸出為三臺印花機(jī)對應(yīng)的印花機(jī)傳輸速度，上述工控機(jī)以及測速輥為現(xiàn)有技術(shù)，測速的具體方式是：
彩鋼板進(jìn)入第一臺印花機(jī)后再進(jìn)入第二臺印花機(jī)，第一臺印花機(jī)為印花零點(diǎn)，不需調(diào)節(jié)速度，第一臺印花機(jī)和第二臺印花機(jī)的間距、第二臺印花機(jī)印版輥的周長是確定第二臺印花機(jī)印花零點(diǎn)的要求數(shù)據(jù)，工控機(jī)根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)確定第二臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)；
第三臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)設(shè)定方式同上，第二臺印花機(jī)和第三臺印花機(jī)的間距、第三臺印花機(jī)印版輥的周長是確定第三臺印花機(jī)印花零點(diǎn)的要求數(shù)據(jù)，工控機(jī)根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)確定第三臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
本發(fā)明通過對膠印輥的表面設(shè)計(jì)了花紋刮刀，有效避免了膠印輥上油墨重印或漏印，同時對殘留油墨進(jìn)行即時回收，避免油墨沾染在印花機(jī)上，在采用多色多層印花時，通過指定每臺印花零點(diǎn)的方式，避免多層印刷時產(chǎn)生錯印或重印。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種多層印花板的涂裝系統(tǒng)，包括印花機(jī)4，該印花機(jī)上設(shè)置有印版輥5、膠印輥7、清洗輥10，印版輥、膠印輥以及清洗輥分別水平架設(shè)在印花機(jī)上，印版輥上設(shè)置有花紋刮刀，印版輥通過一個輥架6鉸裝在印花機(jī)上，在印版輥斜下方的印花機(jī)位置上安裝膠印輥，在膠印輥正下方的印花機(jī)位置上安裝清洗輥，在膠印輥與清洗輥之間設(shè)置有彩鋼板2的傳送間隙。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是：
在膠印輥的傳出側(cè)的印花機(jī)位置上設(shè)置有一個刀架9，該刀架上鉸裝有一膠印輥刮刀，該膠印輥刮刀自由端與膠印輥表面壓靠，在膠印輥下方的印花機(jī)上加裝有一油墨流道3，印花機(jī)外部設(shè)置有油墨回收桶1，油墨流道自上而下設(shè)置，上端位于膠印輥下方，下端位于印花機(jī)外部的油墨回收桶上方。
在印花機(jī)上設(shè)置有一支承輥11，該支撐輥通過底部的氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)上下位移，對彩鋼板予以支撐。
本發(fā)明的工作步驟是：
⑴通過隔膜泵將油墨打在印版輥上，印版輥上的花紋刮刀將印花滾表面油墨刮涂干凈，印花板上凹紋內(nèi)油墨予以保留；
⑵調(diào)整清洗輥位置，使其靠近膠印輥可對其表面進(jìn)行清洗；
⑶調(diào)整膠印輥表面刮刀，使其能夠全面清理膠印輥?zhàn)赞D(zhuǎn)一周后殘留的油墨，因?yàn)槟z印輥?zhàn)赞D(zhuǎn)時已經(jīng)將其一周表面上的油墨印染完畢，所以膠印輥表面刮刀去除油墨不會造成彩鋼板的漏印；
⑷調(diào)整印版輥位置，使其與膠印輥靠近并保持壓靠力度；
⑸升起支承輥，使其能夠接觸彩鋼板底面予以支撐，然后將彩鋼板予以傳送，開始印花；
⑹步驟⑴至⑸的印花機(jī)為多臺，依次串聯(lián)設(shè)置即完成涂裝系統(tǒng)的組合。
若采用三臺印花機(jī)，彩鋼板在進(jìn)入印版輥之前先通過測速輥進(jìn)行測速，本案中僅是將測速輥所采集的信息，通過工控機(jī)輸出為三臺印花機(jī)對應(yīng)的印花機(jī)傳輸速度，上述工控機(jī)以及測速輥為現(xiàn)有技術(shù)，測速的具體方式是：
彩鋼板進(jìn)入第一臺印花機(jī)后再進(jìn)入第二臺印花機(jī)，第一臺印花機(jī)為印花零點(diǎn)，不需調(diào)節(jié)速度，第一臺印花機(jī)和第二臺印花機(jī)的間距、第二臺印花機(jī)印版輥的周長是確定第二臺印花機(jī)印花零點(diǎn)的要求數(shù)據(jù)，工控機(jī)根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)確定第二臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)；
第三臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)設(shè)定方式同上，第二臺印花機(jī)和第三臺印花機(jī)的間距、第三臺印花機(jī)印版輥的周長是確定第三臺印花機(jī)印花零點(diǎn)的要求數(shù)據(jù)，工控機(jī)根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)確定第三臺印花機(jī)的印花零點(diǎn)。
盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。