本發(fā)明涉及印刷
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種新型無溶劑凹版印刷工藝及用于該工藝的印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中，在印刷領(lǐng)域，常規(guī)凹版印刷機(jī)采用有機(jī)溶劑輔助印刷，且制版的雕刻深度為35μm以上，為此需要使用較多的油墨，而且該有機(jī)溶劑揮發(fā)嚴(yán)重，且致使承印物表面的VOC殘留超標(biāo)，為此，國家制定了限制有機(jī)揮發(fā)性溶劑的排放標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)處罰措施。另外，常規(guī)凹版印刷機(jī)干燥能耗居高不下，致使凹版印刷面臨市場困境。本發(fā)明即針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型無溶劑凹版印刷工藝，該工藝采用無溶劑凹版制版，且制版的雕刻深度h＜30μm，通過勻墨機(jī)構(gòu)使得墨輥蘸墨均勻，并利用同步壓印裝置使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥的接觸，保證了印刷質(zhì)量，有效減少油墨的使用，具有節(jié)約油墨，降低成本的特點(diǎn)，同時(shí)有效避免了采用有機(jī)揮發(fā)性溶劑致使承印物表面VOC超標(biāo)及污染環(huán)境的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括一種新型無溶劑凹版印刷工藝，包括無溶劑制版、牽引放料、印刷、固化和收料，所述制版采用兩版制版，且所述制版的雕刻深度為h，滿足：h＜30μm。所述固化采用輻射固化源，所述輻射固化源包括UV、LED、OLED和EB。所述印刷采用具有勻墨機(jī)構(gòu)的供墨裝置，使得墨輥蘸墨均勻，所述印刷還采用同步壓印裝置使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥接觸。所述制版雕刻呈平底凹型和/或V型；所述輻射固化源優(yōu)選UV和/或LED。所述印刷采用油墨通過3號(hào)查恩杯檢測粘度為12-16秒。所述制版的雕刻深度優(yōu)選：18μm≤h≤25μm。所述供墨裝置包括墨盆升降架和設(shè)在墨盆升降架上且位于墨輥下方并可上下運(yùn)動(dòng)的墨盆，所述勻墨機(jī)構(gòu)包括設(shè)在墨盆升降架上位于墨輥側(cè)以防止油墨飛濺的擋塊和用于使墨輥上的油墨均勻的刮刀，所述刮刀位于擋塊上方，所述墨盆升降架上還設(shè)有刮刀調(diào)節(jié)組件。所述同步壓印裝置包括滑動(dòng)設(shè)在在機(jī)架上的壓印滑動(dòng)座和設(shè)在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)壓印滑動(dòng)座滑動(dòng)的壓印驅(qū)動(dòng)組件，兩所述壓印滑動(dòng)座端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥，所述壓印滑動(dòng)座上且沿壓印滑動(dòng)座滑動(dòng)方向固定設(shè)有同步齒條，所述機(jī)架上且平行于壓印膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端固定設(shè)有分別與兩同步齒條嚙合連接的同步齒輪，所述壓印膠輥呈水平或傾斜或垂直地設(shè)置在兩所述壓印滑動(dòng)座之間。本發(fā)明還提供一種用于新型無溶劑凹版印刷工藝的印刷機(jī)，印刷單元包括采用具有勻墨機(jī)構(gòu)的供墨裝置和與供墨裝置一一對應(yīng)設(shè)置的同步壓印裝置，在印刷過程中有效避免了墨輥向墨盆蘸墨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油墨飛濺的問題，同時(shí)還使得墨輥蘸墨均勻，再通過同步壓印裝置使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥接觸印刷，保證了印刷質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種用于新型無溶劑凹版印刷工藝的印刷機(jī)，沿承印物輸送方向依次設(shè)置有放料單元、牽引單元、印刷單元和收料單元，其特征在于所述印刷單元包括墨輥、具有勻墨機(jī)構(gòu)的供墨裝置和與供墨裝置一一對應(yīng)設(shè)置的同步壓印裝置。所述同步壓印裝置包括滑動(dòng)設(shè)在在機(jī)架上的壓印滑動(dòng)座和設(shè)在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)壓印滑動(dòng)座滑動(dòng)的壓印驅(qū)動(dòng)組件，兩所述壓印滑動(dòng)座靠近墨輥的端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥，所述壓印滑動(dòng)座上且沿壓印滑動(dòng)座滑動(dòng)方向固定設(shè)有同步齒條，所述機(jī)架上且平行于壓印膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端固定設(shè)有分別與兩同步齒條嚙合連接的同步齒輪。所述供墨裝置包括墨盆升降架和設(shè)在墨盆升降架上且位于墨輥下方并可上下運(yùn)動(dòng)的墨盆，所述勻墨機(jī)構(gòu)包括設(shè)在墨盆升降架上位于墨輥側(cè)以防止油墨飛濺的擋塊和用于使墨輥上的油墨均勻的刮刀，所述刮刀位于擋塊上方，所述墨盆升降架上還設(shè)有刮刀調(diào)節(jié)組件。所述壓印膠輥呈水平或傾斜或垂直地設(shè)置在兩所述壓印滑動(dòng)座之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明工藝采用無溶劑凹版印刷，且制版雕刻深度h優(yōu)選：18μm≤h≤25μm，使得制版上印刷的網(wǎng)點(diǎn)上浮，與常規(guī)制版相比較，其油墨使用量降低至25％，節(jié)約了印刷成本，同時(shí)有效避免了采用有機(jī)揮發(fā)性溶劑致使承印物表面VOC超標(biāo)及污染環(huán)境的問題，使得采用本工藝印刷的產(chǎn)品符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、本發(fā)明印刷機(jī)中，壓印膠輥兩端通過壓印滑動(dòng)座及同步齒條，使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥接觸，有效提高了承印物的印刷質(zhì)量。3、本發(fā)明印刷機(jī)中，通過在供墨裝置上設(shè)置有勻墨機(jī)構(gòu)，在印刷過程中有效避免了墨輥向墨盆蘸墨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油墨飛濺的問題，同時(shí)還使得墨輥蘸墨均勻，保證了承印物的印刷質(zhì)量。4、本發(fā)明印刷機(jī)中壓印膠輥可以采用任意角度設(shè)置，包括水平、垂直和傾斜，本發(fā)明壓印膠輥優(yōu)選采用水平設(shè)置，壓印膠輥可沿水平方向運(yùn)動(dòng)，使得壓印膠輥與承印物及墨輥接觸印刷時(shí)，壓印膠輥和墨輥之間只有水平方向的作用力作用承印物，進(jìn)而使得承印物沿水平方向進(jìn)行壓印，避免了壓印膠輥?zhàn)陨碇亓ν瑫r(shí)作用于承印物及墨輥上，故壓印膠輥與墨輥相應(yīng)地采用水平設(shè)置，更便于控制壓印膠輥的壓印壓力，保證承印物上較小的文字均可清晰地印刷出來，承印物上所印刷圖文的油墨流平性良好，且具有層次感。5、本發(fā)明印刷機(jī)中，印刷單元的壓印膠輥呈水平設(shè)置，且多組同步壓印裝置與供墨裝置相應(yīng)地沿豎向疊加排列設(shè)置，縮短了印刷色組間的走料長度，使得設(shè)備整體緊湊，減小占用空間?！靖綀D說明】下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：圖1為本發(fā)明中印刷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中供墨裝置與同步壓印裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中同步壓印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。本發(fā)明包括一種新型無溶劑凹版印刷工藝，包括制版、牽引放料、印刷、固化和收料，所述制版采用無溶劑凹版制版，所述制版雕刻呈平底凹型和/或V型，且所述制版的雕刻深度為h，滿足：h＜30μm，所述制版的雕刻深度優(yōu)選：18μm≤h≤25μm，使得制版上印刷的網(wǎng)點(diǎn)上浮，與常規(guī)制版相比較，其油墨使用量降低至25％，節(jié)約了印刷成本；所述固化采用輻射固化源，所述輻射固化源包括UV、LED、OLED和EB，所述輻射固化源優(yōu)選UV和/或LED，進(jìn)行固化時(shí)，采用氮?dú)饣驓鍤鈱Τ杏∥锷系挠湍M(jìn)行保護(hù)，避免印刷固化過程中，承印物上的油墨被氧化；所述印刷采用具有勻墨機(jī)構(gòu)的供墨裝置，使得墨輥蘸墨均勻，所述印刷采用油墨通過3號(hào)查恩杯檢測粘度為12-16秒；所述印刷中的印刷單元還采用同步壓印裝置，使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥接觸，保證印刷質(zhì)量穩(wěn)定。如圖2所示，所述供墨裝置1包括墨盆升降架10和設(shè)在墨盆升降架10上且位于墨輥下方并可上下運(yùn)動(dòng)的墨盆11，所述勻墨機(jī)構(gòu)12包括設(shè)在墨盆升降架10上位于墨輥側(cè)以防止油墨飛濺的擋塊13和用于使墨輥上的油墨均勻的刮刀14，所述刮刀14位于擋塊13上方，所述墨盆升降架10上還設(shè)有刮刀調(diào)節(jié)組件15，通過作用刮刀調(diào)節(jié)組件15即可相對墨輥51調(diào)整刮刀14，不僅在印刷過程中有效避免了墨輥51向墨盆11蘸墨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油墨飛濺的問題，同時(shí)還使得墨輥51蘸墨均勻，保證了承印物200的印刷質(zhì)量。如圖2所示，所述同步壓印裝置2包括滑動(dòng)設(shè)在在機(jī)架100上的壓印滑動(dòng)座21和設(shè)在機(jī)架100上用于驅(qū)動(dòng)壓印滑動(dòng)座21滑動(dòng)的壓印驅(qū)動(dòng)組件22，所述壓印驅(qū)動(dòng)組件22可選用氣缸，兩所述壓印滑動(dòng)座21端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥23，所述壓印滑動(dòng)座21上且沿壓印滑動(dòng)座21滑動(dòng)方向固定設(shè)有同步齒條24，所述機(jī)架100上且平行于壓印膠輥23轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸25，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸25兩端固定設(shè)有分別與兩同步齒條24嚙合連接的同步齒輪26，所述壓印膠輥23呈水平或傾斜或垂直地設(shè)置在兩所述壓印滑動(dòng)座21之間。如圖1至圖3所示，本發(fā)明還提供一種用于新型無溶劑凹版印刷工藝的印刷機(jī)，印刷單元包括采用具有勻墨機(jī)構(gòu)的供墨裝置和與供墨裝置一一對應(yīng)設(shè)置的同步壓印裝置，在印刷過程中有效避免了墨輥向墨盆蘸墨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油墨飛濺的問題，同時(shí)還使得墨輥蘸墨均勻，再通過同步壓印裝置使得壓印膠輥兩端同步地與墨輥接觸印刷，保證了印刷質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種用于新型無溶劑凹版印刷工藝的印刷機(jī)，沿承印物200輸送方向依次設(shè)置有放料單元3、牽引單元4、印刷單元5和收料單元6，其特征在于所述印刷單元5包括墨輥51、具有勻墨機(jī)構(gòu)12的供墨裝置1和與供墨裝置1一一對應(yīng)設(shè)置的同步壓印裝置2。所述同步壓印裝置2包括滑動(dòng)設(shè)在在機(jī)架100上的壓印滑動(dòng)座21和設(shè)在機(jī)架100上用于驅(qū)動(dòng)壓印滑動(dòng)座21滑動(dòng)的壓印驅(qū)動(dòng)組件22，所述壓印驅(qū)動(dòng)組件22可選用氣缸，兩所述壓印滑動(dòng)座21靠近墨輥51的端部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥23，所述壓印滑動(dòng)座21上且沿壓印滑動(dòng)座21滑動(dòng)方向固定設(shè)有同步齒條24，所述機(jī)架100上且平行于壓印膠輥23轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸25，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸25兩端固定設(shè)有分別與兩同步齒條24嚙合連接的同步齒輪26。所述供墨裝置1包括墨盆升降架10和設(shè)在墨盆升降架10上且位于墨輥51下方并可上下運(yùn)動(dòng)的墨盆11，所述勻墨機(jī)構(gòu)12包括設(shè)在墨盆升降架10上位于墨輥51側(cè)以防止油墨飛濺的擋塊13和用于使墨輥51上的油墨均勻的刮刀14，所述刮刀14位于擋塊13上方，所述墨盆升降架10上還設(shè)有用于頂壓刮刀14以調(diào)節(jié)刮刀14與墨輥51間隙的調(diào)節(jié)螺桿15。根據(jù)生產(chǎn)需要，所述壓印膠輥23呈水平或傾斜或垂直地設(shè)置在兩所述壓印滑動(dòng)座21之間。如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選壓印膠輥采用水平設(shè)置的方式，印刷單元5的壓印膠輥23呈水平設(shè)置，即使得壓印膠輥23與承印物200及墨輥51接觸印刷時(shí)，壓印膠輥23和墨輥51之間只有水平方向的作用力作用承印物200，進(jìn)而使得承印物200沿水平方向進(jìn)行壓印，避免了壓印膠輥23自身重力同時(shí)作用于承印物200及墨輥51上，故壓印膠輥23與墨輥51相應(yīng)地采用水平設(shè)置，故更便于精確控制壓印膠輥23的壓印壓力以及整機(jī)的壓印壓力，且特別適合敏感材料的印刷，保證印刷質(zhì)量，保證承印物200上較小的文字均可清晰地印刷出來，承印物200上所印刷圖文的油墨流平性良好，且具有層次感。進(jìn)一步優(yōu)選地，使用時(shí)，印刷機(jī)相鄰兩組同步壓印裝置2與供墨裝置1相應(yīng)地沿豎向疊加排列設(shè)置，為此縮短了印刷色組間的走料長度，使得設(shè)備整體緊湊，減小占用空間。通過本發(fā)明工藝印刷的承印物，經(jīng)分析檢測，結(jié)果如下：序號(hào)檢測項(xiàng)目單位檢測結(jié)果1甲醇ug/m2未檢出2苯ug/m2未檢出3甲苯ug/m2未檢出4二甲苯ug/m2未檢出5鄰苯二甲酸二甲酯ug/m20.00156鄰苯二甲酸二乙酯ug/m2未檢出7鄰苯二甲酸二異丁酯ug/m2未檢出8鄰苯二甲酸二丁酯ug/m2未檢出9鄰苯二甲酸二(4-甲基-2戊基)酯ug/m20.000210鄰苯二甲酸二(2-甲氧酸)乙酯ug/m2未檢出11鄰苯二甲酸二(2-乙氧酸)乙酯ug/m20.000212鄰苯二甲酸二戊酯ug/m20.000113鄰苯二甲酸二已酯ug/m20.000214鄰苯二甲酸丁基芐基酯ug/m2未檢出15鄰苯二甲酸二(2-丁氧基)ug/m20.000416鄰苯二甲酸二環(huán)乙酯ug/m2未檢出17鄰苯二甲酸二(2-乙基)已酯ug/m2未檢出18鄰苯二甲酸二苯酯ug/m2未檢出19鄰苯二甲酸正辛酯ug/m2未檢出20鄰苯二甲酸二壬酯ug/m20.0003從表中可明顯看出，采用本發(fā)明工藝印刷的承印物，其表面所殘留的污染物已經(jīng)大大降低或杜絕，符合了國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3