本公開一般涉及印刷機(jī)械，具體涉及印鐵機(jī)，尤其涉及壓印滾筒。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品包裝的精美要求也越來越高，消費(fèi)領(lǐng)域紙質(zhì)包裝向金屬包裝轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)十分顯現(xiàn)，因此，金屬薄板印刷和涂料裝備的市場(chǎng)前景非常廣闊。據(jù)我國(guó)包裝技術(shù)聯(lián)合會(huì)金屬容器委員會(huì)2010年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)金屬包裝使用的罐、盒、蓋的耗量只有歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的1/40，是世界平均耗量的1/7，我國(guó)罐、盒、蓋的需求還有很大的發(fā)展空間。預(yù)計(jì)每年新建生產(chǎn)線200多條。

在鐵制包裝盒生產(chǎn)過程中，首先要經(jīng)過印鐵工序，其印鐵就是在馬口鐵(鍍錫薄板)上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì)，借助印刷壓力，經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。印鐵機(jī)一般包括鐵皮送料系統(tǒng)、鐵皮校準(zhǔn)系統(tǒng)、上墨和上水系統(tǒng)以及印刷系統(tǒng)等，具體通過鐵皮送料系統(tǒng)將需要印刷的金屬薄板送至輸送機(jī)構(gòu)上，然后對(duì)金屬薄板的位置進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，印版經(jīng)過上水上墨形成所需的圖案或者標(biāo)志，通過與橡皮滾筒對(duì)滾碾壓將圖案轉(zhuǎn)印到橡皮布上，最后橡皮滾筒與咬住鐵板的壓印滾筒對(duì)滾碾壓，將圖案印刷到金屬薄板上。印版滾筒一般包括定版機(jī)構(gòu)與滾筒體，滾筒體用來與橡膠輥接觸壓印。其中印版通過緊緊地包裹在印版滾筒的工作面上，上水上墨后進(jìn)行印刷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種壓印滾筒。

第一方面，提供一種壓印滾筒，包括壓印滾筒本體，所述壓印滾筒本體設(shè)置為圓柱體，所述壓印滾筒本體的側(cè)面設(shè)有空檔部，所述空檔部為軸向通槽，所述空檔部用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述壓印滾筒本體設(shè)有中心軸，所述壓印滾筒本體兩端設(shè)有操縱側(cè)和傳動(dòng)側(cè)，所述中心軸位于所述操縱側(cè)的一端為第一中心軸，所述中心軸位于所述傳動(dòng)側(cè)的一端為第二中心軸，所述第一中心軸由預(yù)緊軸承支承，所述第二中心軸也由預(yù)緊軸承支承，并連接傳動(dòng)齒輪。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過在壓印滾筒上設(shè)置軸向通槽，該軸向通槽作為空檔部用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)，通過該咬牙結(jié)構(gòu)咬住鐵皮帶動(dòng)鐵皮運(yùn)動(dòng)，使得壓印滾筒與橡皮滾筒對(duì)滾碾壓時(shí)將圖案印刷到鐵皮上，實(shí)現(xiàn)印鐵機(jī)金屬板印刷過程的完成。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中壓印滾筒主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中壓印滾筒本體俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中壓印滾筒本體左視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中壓印滾筒本體右視圖；

圖5為圖1中A-A剖視圖；

圖6為圖1中B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-壓印滾筒本體； 2-第一中心軸； 3-第二中心軸；

4-空檔部； 41-第一安裝面； 42-第二安裝面；

43-第一凹槽； 44-第二凹槽； 45-凸臺(tái)；

5-螺紋孔； 6-滾枕；

7-軸向通孔； 8-連接筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種壓印滾筒，包括壓印滾筒本體1，所述壓印滾筒本體1設(shè)置為圓柱體，所述壓印滾筒本體1的側(cè)面設(shè)有空檔部4，所述空檔部4為軸向通槽，所述空檔部4用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)。

在印鐵機(jī)工作過程中，通過印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒之間的相互配合將圖案印刷到鐵皮上，本發(fā)明實(shí)施例提供的壓印滾筒包括壓印滾筒本體1，并將壓印滾筒本體1設(shè)置為圓柱體，和橡皮滾筒、印版滾筒相互配合，在壓印滾筒本體1上開通槽，該通槽為空檔部4用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)，通過該咬牙結(jié)構(gòu)咬住鐵皮并通過壓印滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鐵皮運(yùn)動(dòng)，使得壓印滾筒與橡皮滾筒對(duì)滾碾壓時(shí)將圖案印刷到鐵皮上，實(shí)現(xiàn)印鐵機(jī)中金屬板印刷的過程。

進(jìn)一步的，所述壓印滾筒本體1設(shè)有中心軸，所述壓印滾筒本體1兩端設(shè)有操縱側(cè)和傳動(dòng)側(cè)，所述中心軸位于所述操縱側(cè)的一端為第一中心軸2，所述中心軸位于所述傳動(dòng)側(cè)的一端為第二中心軸3，所述第一中心軸2由預(yù)緊軸承支承，所述第二中心軸3也由預(yù)緊軸承支承，并連接傳動(dòng)齒輪。

如圖2、圖3和圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例中壓印滾筒本體1結(jié)構(gòu)示意圖，其中壓印滾筒本體1設(shè)有中心軸，中心軸兩端分別位于操縱側(cè)和傳動(dòng)側(cè)，位于操縱側(cè)的為第一中心軸2，第一中心軸2由預(yù)緊軸承支承，位于傳動(dòng)側(cè)的為第二中心軸3，第二中心軸3也由預(yù)緊軸承支承，并連接傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪連接至咬牙結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)咬牙結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向等方面的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵皮的吸附和鐵皮的運(yùn)動(dòng)等。

進(jìn)一步的，所述空檔部4設(shè)有第一安裝面41和第二安裝面42，所述第一安裝面41上靠近所述第一中心軸2處設(shè)置有第一凹槽43，所述第一凹槽43位置處固定有封閉彈簧。

如圖1和圖5所示，其中，壓印滾筒本體1上設(shè)有空檔部4，該空檔部4為沿壓印滾筒本體1軸向設(shè)置的通槽，該空檔部4位置用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)；空檔部4設(shè)置有相互連接的第一安裝面41和第二安裝面42，第一安裝面41和第二安裝面42成一定角度，在第一安裝面41上設(shè)有第一凹槽43，第一凹槽43具體設(shè)置在靠近第一中心軸2的位置，第一凹槽43用來固定封閉彈簧，咬牙結(jié)構(gòu)與凸輪封閉需要通過該封閉彈簧實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

進(jìn)一步的，所述第一安裝面41上還設(shè)有兩個(gè)第二凹槽44，兩個(gè)所述第二凹槽44用來放置所述咬牙結(jié)構(gòu)上的等牙機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例中的壓印滾筒空檔部用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)，咬牙結(jié)構(gòu)主要包括咬牙軸，在咬牙軸上設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵皮的咬緊進(jìn)而帶動(dòng)鐵皮運(yùn)動(dòng)，咬牙軸上安裝的等牙機(jī)構(gòu)較大，因此在第一安裝面41上設(shè)兩個(gè)第二凹槽44，通過兩個(gè)第二凹槽44為等牙機(jī)構(gòu)提供相應(yīng)的裝配空間。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第二凹槽44之間設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)45，兩個(gè)所述凸臺(tái)45用來固定咬牙結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖6所示，在第一安裝面41上還設(shè)有兩個(gè)第二凹槽44、在兩個(gè)第二凹槽44之間設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)45，第二凹槽44用來放置咬牙結(jié)構(gòu)上的等牙機(jī)構(gòu)，凸臺(tái)45用來固定咬牙結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)咬牙結(jié)構(gòu)的固定，其中兩個(gè)第二凹槽44和兩個(gè)凸臺(tái)45分別軸對(duì)稱設(shè)置，對(duì)稱軸為壓印滾筒本體1的中心軸。

進(jìn)一步的，所述第二安裝面42上設(shè)有多個(gè)銷孔和凹槽，所述銷孔和凹槽分別用來固定所述咬牙結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中的壓印滾筒上設(shè)有空檔部4，空檔部4用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)，其中咬牙結(jié)構(gòu)通過設(shè)置在第二安裝面42上的多個(gè)銷孔和凹槽進(jìn)行固定，設(shè)置在第二安裝面42上的多個(gè)銷控和凹槽具體用來固定咬牙結(jié)構(gòu)上的咬牙牙墊。

進(jìn)一步的，所述壓印滾筒本體1兩側(cè)分別設(shè)置有滾枕6，所述滾枕6設(shè)置有通孔，所述通孔用于支撐所述咬牙結(jié)構(gòu)的咬牙軸。

在本實(shí)施例中壓印滾筒本體1兩側(cè)分別設(shè)有滾枕6，請(qǐng)參考圖1，并在滾枕6上設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝咬牙結(jié)構(gòu)的咬牙軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)咬牙結(jié)構(gòu)的支撐以便于咬牙結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行鐵皮吸附等工作。

進(jìn)一步的，所述壓印滾筒內(nèi)部設(shè)有若干軸向通孔7，所述軸向通孔7之間設(shè)有連接筋8。

如圖5、圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例中提供的壓印滾筒本體1內(nèi)部設(shè)有若干軸向通孔7，通過設(shè)置軸向通孔7，一方面減輕了整個(gè)壓印滾筒的重量，減輕了壓印滾筒中心軸軸承的壓力，提高了整個(gè)裝置的可靠性以及壽命；另一方面通過向軸向通孔7中不同部位固定不同重量的鐵塊，對(duì)整個(gè)壓印滾筒的平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得壓印滾筒的中心落在中心軸的軸線上，減輕了壓印滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)中心軸軸承的磨損，進(jìn)一步提高了整個(gè)裝置的使用壽命以及可靠性，并且操作比較方便；

上述的若干軸向通孔7之間通過連接筋8進(jìn)行連接，在減輕壓印滾筒重量的同時(shí)能夠保證壓印滾筒的強(qiáng)度，提高整個(gè)裝置的可靠性。

進(jìn)一步的，所述壓印滾筒本體1上設(shè)有螺紋孔5，所述螺紋孔5用于安裝起吊螺釘。

本發(fā)明實(shí)施例中提供的壓印滾筒本體1上設(shè)置有螺紋孔5，請(qǐng)參考圖2，螺紋孔5用于安裝起吊螺釘，一般螺紋孔5的數(shù)量為兩個(gè)，由于壓印滾筒本體1體積和重量都較大，很難搬運(yùn)，通過在壓印滾筒本體1上設(shè)置螺紋孔5，并通過螺紋孔5連接吊環(huán)螺釘，在吊環(huán)螺釘上勾上吊鉤實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)壓印滾筒的目的，并且能夠有效避免在搬運(yùn)過程中對(duì)壓印滾筒本體1的破壞。

本發(fā)明實(shí)施例通過在壓印滾筒上設(shè)置軸向通槽，該軸向通槽作為空檔部用來安裝咬牙結(jié)構(gòu)，通過該咬牙結(jié)構(gòu)咬住鐵皮帶動(dòng)鐵皮運(yùn)動(dòng)，使得壓印滾筒與橡皮滾筒對(duì)滾碾壓時(shí)將圖案印刷到鐵皮上，實(shí)現(xiàn)印鐵機(jī)金屬板印刷過程的完成。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。