本發(fā)明屬于標(biāo)簽領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有干燥裝置的印刷機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，標(biāo)簽的印刷工藝中一般采用輥對輥的印刷、絲網(wǎng)印刷或者板對板的印刷方法，其中板對板的印刷上下印刷板同時運動，所以造成的聲音都比較大，噪音污染嚴(yán)重。

現(xiàn)有技術(shù)中的印刷品干燥一般采用紫外線照射燈，紫外線照射燈會產(chǎn)生相應(yīng)的輻射。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種帶有干燥裝置的印刷機，以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種帶有干燥裝置的印刷機，包括印刷裝置和干燥裝置，所述干燥裝置設(shè)置在印刷裝置的右側(cè)，所述印刷裝置包括固定在機架上的上印刷板和上下擺動的與上印刷板相對應(yīng)的下壓板，下壓板的左端與驅(qū)動裝置連接，下壓板的右端與機架鉸接，驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓板圍繞著下壓板的右端上下擺動，下壓板擺動到水平位置時與上印刷板壓緊。

進(jìn)一步的，所述干燥裝置包括左、右兩側(cè)的導(dǎo)輥組和設(shè)置于導(dǎo)輥組之間一上一下設(shè)置的冷風(fēng)機，冷風(fēng)機的開口相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述上印刷板的下側(cè)面四周設(shè)置有用于檢測待印刷物品位置的位置傳感器，位置傳感器與控制器連接。

進(jìn)一步的，所述控制器分別與喂料裝置和收卷裝置連接。

進(jìn)一步的，所述下壓板的擺動角度為0～30度。

進(jìn)一步的，所述印刷裝置和干燥裝置之間設(shè)置有兩個導(dǎo)輥。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種帶有干燥裝置的印刷機具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的一種帶有干燥裝置的印刷機，印刷噪音小，印刷質(zhì)量高，干燥裝置采用了既可以干燥還能對標(biāo)簽進(jìn)行冷卻的冷風(fēng)機，冷卻和干燥效果更好。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-印刷裝置；101-上印刷板；102-下壓板；2-干燥裝置；201-導(dǎo)輥組；202-冷風(fēng)機；3-收卷裝置；301-廢料收卷輥；302-成品收卷輥；303-導(dǎo)向張緊輪；4-機架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種帶有干燥裝置的印刷機，包括喂料裝置、印刷裝置1、干燥裝置2和收卷裝置3，喂料裝置、印刷裝置1、干燥裝置2和收卷裝置3從左到右依次設(shè)置。印刷裝置1包括固定在機架4上的上印刷板101和可以上下擺動的與上印刷板101相對應(yīng)的下壓板102，下壓板102的左端與驅(qū)動裝置連接，下壓板102的右端與機架4鉸接，驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓板102圍繞著下壓板102的右端上下擺動，下壓板102擺動到水平位置時與上印刷板101壓緊，此時對待印刷的產(chǎn)品進(jìn)行印刷。下壓板102的擺動角度為0～30度。

干燥裝置2包括左、右兩側(cè)的導(dǎo)輥組201和設(shè)置于導(dǎo)輥組201之間一上一下設(shè)置的冷風(fēng)機202，冷風(fēng)機202的開口相對設(shè)置，冷風(fēng)機202對印刷產(chǎn)品進(jìn)行干燥的同時進(jìn)行降溫，避免弄花剛剛印刷好的產(chǎn)品。印刷裝置1和干燥裝置2之間設(shè)置有兩個導(dǎo)輥，起到導(dǎo)向和漲緊的作用。

上印刷板101的下側(cè)面四周設(shè)置有用于檢測待印刷物品位置的位置傳感器，位置傳感器與控制器連接?？刂破鞣謩e于喂料裝置和收卷裝置3連接?？刂破骺刂莆沽涎b置做間歇運動，保證每次對需要印刷的產(chǎn)品印刷一個單元。

收卷裝置3設(shè)置在干燥裝置2的右側(cè)，收卷裝置3包括安裝在機架4上的廢料收卷輥301和成品收卷輥302，成品收卷輥302的下方設(shè)置有四個初始位置軸線在同一個豎直平面上的導(dǎo)向漲緊輥303。導(dǎo)向漲緊輥303等距分布。導(dǎo)向漲緊輥303可水平左右調(diào)節(jié)的安裝在機架4上，可以通過調(diào)整導(dǎo)向漲緊輥303的相對位置實現(xiàn)對成品的漲緊。

廢料收卷輥301順時針收卷，成品收卷輥302逆時針轉(zhuǎn)動，廢料帶有粘性的一側(cè)粘到廢料收卷輥301上。干燥裝置2與收卷裝置3之間設(shè)置有除靜電裝置(圖中未示)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。