本發(fā)明涉及打印領(lǐng)域，特別是涉及一種硬質(zhì)載體熱敏打印機(jī)。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)載體的熱轉(zhuǎn)印條碼打印機(jī)是用在臨床醫(yī)學(xué)檢驗樣品的條碼link系統(tǒng)書寫領(lǐng)域，是將病人的信息和檢測時間打印記錄在載體中。醫(yī)療上常用的載體一般為陶瓷，玻璃或塑膠盒。

目前的自動打印機(jī)采用的方式時載體在載物臺上橫向移動，打印頭在外置驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下在縱向升降運(yùn)動，然后載物臺平移回初始位置的時候?qū)⒋蛴⊥戤叺挠操|(zhì)載體帶回到取片口。然而，打印頭必須做縱向升降運(yùn)動需要電機(jī)和導(dǎo)軌的上下移動來完成，這種驅(qū)動方式和移動過程存在剛性沖擊，容易損傷打印頭和碳帶，造成打印頭壽命急劇降低和碳帶損壞斷裂，又或者造成碳帶非打印消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)載體熱敏打印機(jī)，能夠節(jié)約成本，延長打印頭使用壽命。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種硬質(zhì)載體熱敏打印機(jī)，包括：

打印頭，可作上下往復(fù)運(yùn)動；

碳帶模組，將打印碳帶配給于打印頭；

位于打印頭下方的移動底座，可作靠近或遠(yuǎn)離打印頭的橫向平移，移動底座頂部設(shè)有可固定容納硬質(zhì)載體的固定容納腔，所述固定容納腔在朝向打印頭的邊緣設(shè)有頂起結(jié)構(gòu)；

所述打印頭位于頂起結(jié)構(gòu)的平移路徑上，從而當(dāng)固定容納腔平移至打印頭位置時，所述頂起結(jié)構(gòu)將打印頭頂起至接觸硬質(zhì)載體的上表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂起結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面具有連續(xù)平滑過渡的低側(cè)和高側(cè)，低側(cè)在橫向上更靠近打印頭。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向面為斜面或弧形面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向面設(shè)置于圍成所述固定容納腔的壁上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述打印頭外接有彈性回復(fù)部件，當(dāng)打印頭被頂起結(jié)構(gòu)頂起時，所述彈性回復(fù)部件對打印頭施加朝向固定容納腔的彈性回復(fù)力。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括在打印機(jī)高度方向上固定的安裝座，所述打印頭通過位于安裝座內(nèi)的彈性回復(fù)部件連接在安裝座上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性回復(fù)部件為彈簧，所述彈簧的底部定位連接有升降塊，所述打印頭連接升降塊，所述彈簧的頂部接有可與安裝座相對固定的止頂塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定容納腔在遠(yuǎn)離打印頭的邊緣設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定容納腔平移至離開打印頭位置時，所述打印頭沿緩沖結(jié)構(gòu)向下回落。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩沖結(jié)構(gòu)為緩沖面，所述緩沖面具有連續(xù)平滑過渡的低側(cè)和高側(cè)，緩沖面的高側(cè)在橫向上更靠近打印頭。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碳帶模組在高度方向上固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在固定容納腔處設(shè)置有頂起結(jié)構(gòu)，移動底座橫移的過程中通過頂起結(jié)構(gòu)將打印頭向上頂起一段距離以到達(dá)硬質(zhì)載體表面，減少了了原本需要外部驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動打印頭上下移動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且避免打印頭和硬質(zhì)載體剛性碰撞，增強(qiáng)打印頭的使用壽命，并簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是移動底座第一實(shí)施例的示意圖；

圖3是移動底座第二實(shí)施例的示意圖；

圖4是安裝座的示意圖；

圖5是硬質(zhì)載體進(jìn)入打印頭示意圖；

圖6是打印完畢后硬質(zhì)載體離開打印頭示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的硬質(zhì)載體熱敏打印機(jī)，包括打印頭1、碳帶模組200、移動底座2和安裝底座100。

其中，打印頭1是通過熱轉(zhuǎn)印條碼的方式將信息打印在硬質(zhì)載體上，打印頭1朝向下，可以通過外力推動打印頭1的底端使其向上做小距離的上升位移，并且在外力撤離后重新向下位移回復(fù)原位置。上述的硬質(zhì)載體可以是陶瓷，玻璃或塑膠盒。

所述的碳帶模組200包括一系列的輸送輥以及用于打印的碳帶，碳帶為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且有一部分始終壓緊在打印頭1底端，從而能夠始終配給于打印頭1。

安裝底座100位于打印頭1的下方，是固定的。移動底座2設(shè)置在安裝底座100上，同樣處于打印頭1的下方。移動底座2可以通過橫向?qū)к壔蚱渌麑?dǎo)向結(jié)構(gòu)連接在安裝底座100上，從而能夠在安裝底座100內(nèi)橫向平移。移動底座2橫向平移的軌跡是靠近或者遠(yuǎn)離打印頭1的軌跡。移動底座2頂部還設(shè)有固定容納腔，用于將硬質(zhì)載體400放入并固定容納。所述固定容納腔在朝向打印頭1的邊緣（右側(cè)）設(shè)有頂起結(jié)構(gòu)3。

實(shí)施例中，打印頭1位于頂起結(jié)構(gòu)3的平移路徑上，從而如圖5所示，當(dāng)固定容納腔平移至打印頭1位置時，頂起結(jié)構(gòu)3作為外力的提供者，將打印頭1向上頂起一小段距離至接觸硬質(zhì)載體400的上表面，打印頭1接觸硬質(zhì)載體上表面后即能開始打印。

通過上述的結(jié)構(gòu)，打印頭無需額外的電機(jī)、導(dǎo)軌驅(qū)動以實(shí)現(xiàn)上下平移，大大節(jié)約了打印機(jī)的占用空間；而且也避免了因為電機(jī)驅(qū)動的打印頭上下平移的過程中因為與硬質(zhì)載體發(fā)生的剛性沖擊，導(dǎo)致打印頭損壞，減少其使用壽命；并且，也無需對打印頭進(jìn)行額外的控制，即能實(shí)現(xiàn)自動打印的目的。

在實(shí)施例中，碳帶模組200在高度方向也上固定的，只有碳帶接觸打印頭1的部分會隨著打印頭1的被頂起而上移。

優(yōu)選的，參考圖2和圖3所述的頂起結(jié)構(gòu)3為導(dǎo)向面，導(dǎo)向面具有連續(xù)平滑過渡的低側(cè)和高側(cè)，低側(cè)在橫向上更靠近打印頭1。由此移動底座2橫向移動的過程中，導(dǎo)向面的低側(cè)首先接觸并頂推打印頭1，之后導(dǎo)向面接觸打印頭1的部分越來越高，即將打印頭1不斷定高，直至導(dǎo)向面的高側(cè)接觸到打印頭1，從而移動底座2連續(xù)橫移的過程能夠提供打印頭1持續(xù)升高的動力。

實(shí)施例中的導(dǎo)向面為斜面或弧形面，斜面或者弧形面設(shè)置于圍成固定容納腔的壁上。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)向面為斜面31，該斜面31的低側(cè)位于右方，更靠近打印頭1，該斜面31的高側(cè)位于左上方，更靠近固定容納腔。優(yōu)選的，斜面的高側(cè)與放入固定容納腔中硬質(zhì)載體400之間還應(yīng)設(shè)置有圓滑的過渡面311，使打印頭1能夠緩慢地壓在硬質(zhì)載體表面。

如圖3所示，導(dǎo)向面為弧形面32。構(gòu)成弧形面32的可以是軸承的圓周面，比如說將軸承安裝在固定容納腔的端部。

進(jìn)一步優(yōu)選的，參考圖1、圖5和圖6，固定容納腔在遠(yuǎn)離打印頭1的邊緣（左側(cè)）設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)5。如圖6所示，當(dāng)固定容納腔平移至離開打印頭1位置時，打印頭1沿緩沖結(jié)構(gòu)5向下回落。因為硬質(zhì)載體400打印完畢之后，會離開打印頭1，此時打印頭1能沿緩沖結(jié)構(gòu)5緩慢向下回落，避免了硬質(zhì)載體與打印頭1分離的瞬間剛性沖擊。

如圖2和圖3所示，緩沖結(jié)構(gòu)5可以是緩沖面，緩沖面具有連續(xù)平滑過渡的低側(cè)和高側(cè)，緩沖面的高側(cè)在橫向上更靠近打印頭1。緩沖面可以是斜面51或者弧形面52，其與導(dǎo)向面可以為類似結(jié)構(gòu)。

實(shí)際上，緩沖結(jié)構(gòu)、緩沖面也同時能夠作為頂起結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向面。具體的，如圖5所示，此時導(dǎo)向面將打印頭1頂起；移動底座2繼續(xù)向右平移開始打??；最后打印頭1沿緩沖面離開硬質(zhì)載體。打印完畢后移動底座2向左沿路返回時，緩沖面也能將打印頭1頂起；之后移動底座2向左繼續(xù)平移而不打?。蛔詈蟠蛴☆^1沿導(dǎo)向面離開硬質(zhì)載體。

參考圖4和圖5，為了實(shí)現(xiàn)打印頭1被頂起后能夠返回原位，打印頭1外接有彈性回復(fù)部件，彈性回復(fù)部件能夠?qū)Υ蛴☆^1施加朝向固定容納腔的彈性回復(fù)力。頂起結(jié)構(gòu)3將打印頭1向上頂起后，彈性回復(fù)部件被壓縮從而對打印頭1產(chǎn)生向下的彈性力，使打印頭1壓緊在硬質(zhì)載體上而完成打??；打印頭1離開硬質(zhì)載體后，彈性回復(fù)部件的彈性力將打印頭1向下推送回原初始位置。

具體的，參考圖4，打印機(jī)還具有一安裝座300，該安裝座300相對于打印機(jī)在高度方向上是固定的，打印頭1通過位于安裝座300內(nèi)的彈性回復(fù)部件連接在安裝座300上。

所述的彈性回復(fù)部件為彈簧41，彈簧41的底部定位連接有升降塊42，打印頭1連接在升降塊42的側(cè)端。彈簧41的頂部接有止頂塊43。該止頂塊43與連接塊之間具有一定的距離，從而可滿足彈簧41壓縮和伸展的要求。另外，止頂塊43能夠在安裝座300內(nèi)向上移動一小段距離自后被安裝座300卡住，止頂塊43能夠上移的距離比打印頭1實(shí)際上移的距離要小。

以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。