本發(fā)明涉及。

背景技術(shù)：

目前，數(shù)碼噴墨印花已在數(shù)碼紡織印花行業(yè)廣泛應(yīng)用。印花過程中，無須直接接觸物品，確保打印物品的完整，通過墨水噴射方式進(jìn)行打印和染色，不會因熱量和壓力而發(fā)生變形等現(xiàn)象，利用電腦的直接輸出打印方式，不用在前期做任何準(zhǔn)備打印工作，既方便又快捷。但目前的數(shù)碼噴墨印花機(jī)在多個(gè)方面都存在不足，如對于其支承布卷的軸輥的安裝方式上，目前大多采用的是緊固件固定的形式，拆裝并不方便；又如由于在噴墨打印中，不管采用什么墨水，都不可避免地會在噴頭中產(chǎn)生殘留，這樣一來，精細(xì)的圖案打印就會產(chǎn)生不可預(yù)知的影響；又如在噴墨打印中，不可避免地會在墨桶泵送過程中進(jìn)入空氣，這樣一來，精細(xì)的圖案打印就會產(chǎn)生變化；為此，有必要提出一種更加完善，打印質(zhì)量更好的紡織數(shù)碼印花機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，穩(wěn)定性好的紡織數(shù)碼印花機(jī)。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種紡織數(shù)碼印花機(jī)，包括機(jī)架及其上設(shè)置的主控制器、用于收、放料的軸輥裝置、橫梁、噴頭組件和供墨系統(tǒng)，主控制器連接控制收、放料裝置、噴頭組件和供墨系統(tǒng)，其特征在于，所述橫梁包括固定在機(jī)架上的橫梁主體、沿橫梁主體軸向設(shè)置的光柵尺、與噴頭組件對應(yīng)的導(dǎo)軌、帶動噴頭組件沿導(dǎo)軌移動的直線電機(jī)，直線電機(jī)與主控制器連接，光柵尺的信號輸出端與主控制器連接，反饋信號到主控制器，通過主控制器驅(qū)動直線電機(jī)控制噴頭組件沿著導(dǎo)軌勻速來回移動；

所述噴頭組件外對應(yīng)設(shè)置有噴頭清洗保濕裝置，噴頭清洗保濕裝置包括設(shè)置在紡織數(shù)碼印花機(jī)的機(jī)架上的清洗盤、活動設(shè)置在清洗盤內(nèi)的保濕裝置和清洗裝置；保濕裝置包括保濕基板、設(shè)置在保濕基板上的若干個(gè)與噴頭對應(yīng)的保濕座、連接于清洗盤與保濕基板之間并驅(qū)動保濕基板升降的升降驅(qū)動缸，通過驅(qū)動保濕基板升起和降低，對噴頭保濕功能起到開關(guān)作用；清洗裝置包括清洗基板、設(shè)置在清洗基板上的與保濕座對應(yīng)的若干片清洗膠片、固定在保濕基板上且連接清洗基板的清洗驅(qū)動缸、分設(shè)于清洗盤兩側(cè)的連接于清洗盤與保濕基板之間的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、固定在清洗盤且連接在保濕基板上的水平驅(qū)動缸，清洗驅(qū)動缸使清洗膠片升起后高于保濕座；水平驅(qū)動缸動作同時(shí)帶動保濕基板、清洗驅(qū)動缸、清洗基板、清洗膠片，通過水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向作前后運(yùn)動達(dá)到清洗噴頭的目的；

所述軸輥裝置包括固定于機(jī)架上的兩側(cè)懸臂桿、分別設(shè)置在兩側(cè)懸臂桿上的主氣漲座、副氣漲座和連接于主氣漲座、副氣漲座之間的軸輥，主氣漲座的端部設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭外接有伺服電機(jī)和減速機(jī)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)和連接法蘭，帶動連接于主氣漲座上的軸輥轉(zhuǎn)動；

所述供墨系統(tǒng)包括依次連接的一級墨桶、第一單頭隔膜泵、囊式過濾器、二級墨桶、脫氣罐、第一碟式過濾器，第一單頭隔膜泵將裝在一級墨桶里的墨水抽出來，經(jīng)過囊式過濾器，供到二級墨桶；脫氣罐連接有第二單頭隔膜泵，脫氣罐的使用要配合第二單頭隔膜泵，二級墨桶的墨水經(jīng)脫氣罐、第一碟式過濾器流到噴頭表面；

二級墨桶連接有直動式電磁閥，直動式電磁閥的分兩路輸出，其中一路連接有第三單頭隔膜泵，另一路連接有SMC精密減壓閥和第二碟式過濾器，通過第三單頭隔膜泵將二級墨桶里的空氣抽取出來，形成真空，將二級墨桶里的負(fù)壓維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍之內(nèi)；當(dāng)供給噴頭的墨水里進(jìn)了氣泡，需要將氣泡從噴頭里擠出來，通過直動式電磁閥的切換，可將空氣經(jīng)由SMC精密減壓閥再經(jīng)碟式過濾器導(dǎo)入二級墨桶，壓迫含氣泡的墨水從噴頭里噴出來。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述橫梁主體的端部設(shè)置有防撞端板和防撞墊，防撞墊設(shè)置在防撞端板內(nèi)側(cè)，通過機(jī)械方式防止小車超出行程；橫梁主體的端部設(shè)置有接近開關(guān)及行程開關(guān)，接近開關(guān)及行程開關(guān)連接電腦控制器，通過電動防止小車超出行程。

進(jìn)一步地，直線電機(jī)與噴頭組件為非接觸式傳動；橫梁主體采用橋式設(shè)計(jì)，整體為鋁合金實(shí)體，剛性好，防止小車在運(yùn)行中出現(xiàn)抖動；橫梁主體的下方設(shè)置有兩側(cè)支撐柱和與支撐柱對應(yīng)的底座，底座固定于機(jī)架上，支撐柱活動插入底座，并可調(diào)節(jié)橫梁主體的水平高度。

所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在清洗盤側(cè)壁的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌上設(shè)置的滑塊，通過滑塊及導(dǎo)軌作為前后運(yùn)動的導(dǎo)向構(gòu)件；升降驅(qū)動缸設(shè)置在滑塊上。

進(jìn)一步地，所述清洗盤與機(jī)架之間設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有支撐固定清洗盤的多根螺桿，清洗盤通過螺桿固定且調(diào)整平行；清洗盤的底部設(shè)置有加強(qiáng)桿，螺桿的一端固定于加強(qiáng)桿上，另一端立于支架上。

進(jìn)一步地，所述保濕基板的底部設(shè)置有固定板，水平驅(qū)動缸的活塞桿連接固定板。

進(jìn)一步地，主氣漲座、副氣漲座與懸臂桿之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)支座，懸臂桿上設(shè)置有沿其軸向設(shè)置的條形槽孔，調(diào)節(jié)支座上設(shè)置有與條形槽孔對應(yīng)的緊固件，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支座與懸臂桿的相對位置，實(shí)現(xiàn)主氣漲座、副氣漲座上連接的軸輥與印花機(jī)機(jī)架之間的水平間距調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述懸臂桿的端部設(shè)置有固定底座，固定底座通過緊固件固定于印花機(jī)機(jī)架上；懸臂桿采用方管結(jié)構(gòu)，在懸臂桿的前部設(shè)置有開口向下的U桿部，條形槽孔設(shè)置在U桿部上。

進(jìn)一步地，在第三單頭隔膜泵的輸入端連接有緩沖罐三，避免第三單頭隔膜泵抽取空氣時(shí)造成負(fù)壓跳動過大；緩沖罐三的輸入端連接有安全瓶，避免二級墨桶溢流到其他墨路，溢流出來的墨水如果超過安全瓶內(nèi)的正常液位時(shí)，系統(tǒng)將會給信號停止供墨。

進(jìn)一步地，在第二單頭隔膜泵的輸入端連接有緩沖罐二，避免第二單頭隔膜泵抽取空氣時(shí)造成負(fù)壓跳動過大。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

1、本發(fā)明采用在橫梁主體上設(shè)置光柵尺、安裝噴頭組件的導(dǎo)軌以及帶動噴頭組件沿導(dǎo)軌移動的直線電機(jī)，直線電機(jī)由電腦控制器控制，光柵尺反饋信號到電腦控制器，通過電腦控制器驅(qū)動直線電機(jī)控制噴頭組件沿著導(dǎo)軌勻速來回移動，實(shí)現(xiàn)噴墨打印過程的精準(zhǔn)位移，運(yùn)行過程直線電機(jī)與噴頭組件為非接觸式，傳動平穩(wěn)，穩(wěn)定性好。

2、本發(fā)明采用在紡織數(shù)碼印花機(jī)的機(jī)架上設(shè)置清洗盤，并在清洗盤內(nèi)活動設(shè)置保濕裝置和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)對噴頭的保濕功能和達(dá)到清洗噴頭的目的，無需拆裝，操作方便

3、本發(fā)明采用在印花機(jī)機(jī)架上設(shè)置兩側(cè)懸臂桿，并分別設(shè)置在兩側(cè)懸臂桿上設(shè)置與軸輥連接的主氣漲座、副氣漲座，通過伺服電機(jī)依次帶動減速機(jī)、連接法蘭、主氣漲座、軸輥及副氣漲座，由于軸輥連接于主氣漲座、副氣漲座之間，因此，可通過徒手將主氣漲座、副氣漲座扳開，直接拿出軸輥，拆裝非常方便，穩(wěn)定性也好。

4、本發(fā)明采用單頭隔膜泵將裝在一級墨桶里的墨水抽出來，經(jīng)過囊式過濾器，供到二級墨桶，通過單頭隔膜泵將二級墨桶里的空氣抽取出來，形成真空，將二級墨桶里的負(fù)壓維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍之內(nèi)；二級墨桶里的墨水經(jīng)過脫氣罐，再經(jīng)過碟式過濾器流到噴頭表面；當(dāng)供給噴頭的墨水里進(jìn)了氣泡，需要將氣泡從噴頭里擠出來，通過直動式電磁閥的切換，將空氣經(jīng)由SMC精密減壓閥再經(jīng)碟式過濾器導(dǎo)入二級墨桶，壓迫含氣泡的墨水從噴頭里噴出來，使打印過程更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的軸輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的軸輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的橫梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的噴頭清洗保濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的噴頭清洗保濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的噴頭清洗保濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的噴頭清洗保濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的供墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架 2、主控制器 3、軸輥裝置 3-1、懸臂桿 3-11、條形槽孔 3-2、主氣漲座 3-3、副氣漲座 3-4、軸輥 3-5、連接法蘭 3-6、伺服電機(jī) 3-7、減速機(jī) 4、橫梁 4-1、橫梁主體 4-2、光柵尺 4-3、導(dǎo)軌 4-4、直線電機(jī) 5、噴頭組件 6、供墨系統(tǒng) 6-1、一級墨桶 6-2、第一單頭隔膜泵 6-3、囊式過濾器 6-4、二級墨桶 6-5、脫氣罐 6-6、第一碟式過濾器 6-7、第二單頭隔膜泵 6-8、直動式電磁閥 6-9、第三單頭隔膜泵 6-10、SMC精密減壓閥 6-11、第二碟式過濾器 6-12、緩沖罐三 6-13、安全瓶 6-14、緩沖罐二 7、噴頭清洗保濕裝置 7-1、清洗盤 7-11、保濕基板 7-12、保濕座 7-13、升降驅(qū)動缸 7-2、保濕裝置 7-3、清洗裝置 7-31、清洗基板 7-32、清洗膠片 7-33、清洗驅(qū)動缸 7-34、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 7-341、導(dǎo)軌 7-342、滑塊 7-35、水平驅(qū)動缸 8、支撐柱 9、底座 10、支架 11、螺桿 12、加強(qiáng)桿 13、固定板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

如圖1-圖10所示，本發(fā)明是一種紡織數(shù)碼印花機(jī)，包括機(jī)架1及其上設(shè)置的主控制器2、用于收、放料的軸輥裝置3、橫梁4、噴頭組件5和供墨系統(tǒng)6，主控制器連接控制收、放料裝置、噴頭組件和供墨系統(tǒng)，所述橫梁4包括固定在機(jī)架1上的橫梁主體4-1、沿橫梁主體4-1軸向設(shè)置的光柵尺4-2、與噴頭組件對應(yīng)的導(dǎo)軌4-3、帶動噴頭組件沿導(dǎo)軌移動的直線電機(jī)4-4，直線電機(jī)與主控制器2連接，光柵尺的信號輸出端與主控制器連接，反饋信號到主控制器，通過主控制器驅(qū)動直線電機(jī)控制噴頭組件沿著導(dǎo)軌勻速來回移動；噴頭組件外對應(yīng)設(shè)置有噴頭清洗保濕裝置7，噴頭清洗保濕裝置7包括設(shè)置在紡織數(shù)碼印花機(jī)的機(jī)架上的清洗盤7-1、活動設(shè)置在清洗盤內(nèi)的保濕裝置7-2和清洗裝置7-3；保濕裝置7-1包括保濕基板7-11、設(shè)置在保濕基板上的若干個(gè)與噴頭對應(yīng)的保濕座7-12、連接于清洗盤與保濕基板之間并驅(qū)動保濕基板升降的升降驅(qū)動缸7-13，通過驅(qū)動保濕基板升起和降低，對噴頭保濕功能起到開關(guān)作用；清洗裝置7-3包括清洗基板7-31、設(shè)置在清洗基板上的與保濕座對應(yīng)的若干片清洗膠片7-32、固定在保濕基板上且連接清洗基板的清洗驅(qū)動缸7-33、分設(shè)于清洗盤兩側(cè)的連接于清洗盤與保濕基板之間的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7-34、固定在清洗盤7-1且連接在保濕基板上的水平驅(qū)動缸7-35，清洗驅(qū)動缸使清洗膠片升起后高于保濕座；水平驅(qū)動缸動作同時(shí)帶動保濕基板、清洗驅(qū)動缸、清洗基板、清洗膠片，通過水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向作前后運(yùn)動達(dá)到清洗噴頭的目的,所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7-34包括設(shè)置在清洗盤側(cè)壁的導(dǎo)軌7-341和導(dǎo)軌上設(shè)置的滑塊7-342，通過滑塊及導(dǎo)軌作為前后運(yùn)動的導(dǎo)向構(gòu)件；升降驅(qū)動缸設(shè)置在滑塊上；軸輥裝置3包括固定于機(jī)架1上的兩側(cè)懸臂桿3-1、分別設(shè)置在兩側(cè)懸臂桿上的主氣漲座3-2、副氣漲座3-3和連接于主氣漲座、副氣漲座之間的軸輥3-4，主氣漲座的端部設(shè)置有連接法蘭3-5，連接法蘭外接有伺服電機(jī)3-6和減速機(jī)3-7，伺服電機(jī)通過減速機(jī)和連接法蘭，帶動連接于主氣漲座上的軸輥轉(zhuǎn)動；供墨系統(tǒng)6包括依次連接的一級墨桶6-1、第一單頭隔膜泵6-2、囊式過濾器6-3、二級墨桶6-4、脫氣罐6-5、第一碟式過濾器6-6，第一單頭隔膜泵將裝在一級墨桶里的墨水抽出來，經(jīng)過囊式過濾器，供到二級墨桶；脫氣罐6-5連接有第二單頭隔膜泵6-7，脫氣罐的使用要配合第二單頭隔膜泵，二級墨桶6-4的墨水經(jīng)脫氣罐、第一碟式過濾器流到噴頭表面；二級墨桶連接有直動式電磁閥6-8，直動式電磁閥的分兩路輸出，其中一路連接有第三單頭隔膜泵6-9，第三單頭隔膜泵6-9的輸入端連接有緩沖罐二6-14，另一路連接有SMC精密減壓閥6-10和第二碟式過濾器6-11，通過第三單頭隔膜泵將二級墨桶里的空氣抽取出來，形成真空，將二級墨桶里的負(fù)壓維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍之內(nèi)；當(dāng)供給噴頭的墨水里進(jìn)了氣泡，需要將氣泡從噴頭里擠出來，通過直動式電磁閥的切換，可將空氣經(jīng)由SMC精密減壓閥6-10再經(jīng)第二碟式過濾器導(dǎo)入二級墨桶，壓迫含氣泡的墨水從噴頭里噴出來。

所述橫梁主體4-1的端部設(shè)置有防撞端板4-5和防撞墊4-6，防撞墊設(shè)置在防撞端板內(nèi)側(cè)，通過機(jī)械方式防止小車超出行程；橫梁主體4-1的端部設(shè)置有接近開關(guān)4-7及行程開關(guān)4-8，接近開關(guān)及行程開關(guān)連接電腦控制器，通過電動防止小車超出行程。直線電機(jī)與噴頭組件為非接觸式傳動；橫梁主體采用橋式設(shè)計(jì)，整體為鋁合金實(shí)體，剛性好，防止小車在運(yùn)行中出現(xiàn)抖動；橫梁主體的下方設(shè)置有兩側(cè)支撐柱8和與支撐柱對應(yīng)的底座9，底座9固定于機(jī)架1上，支撐柱8活動插入底座9，并可調(diào)節(jié)橫梁主體的水平高度。

進(jìn)一步地，所述清洗盤與機(jī)架之間設(shè)置有支架10，支架上設(shè)置有支撐固定清洗盤的多根螺桿11，清洗盤通過螺桿固定且調(diào)整平行；清洗盤的底部設(shè)置有加強(qiáng)桿12，螺桿的一端固定于加強(qiáng)桿12上，另一端立于支架10上。保濕基板的底部設(shè)置有固定板13，水平驅(qū)動缸的活塞桿連接固定板13。

進(jìn)一步地，主氣漲座、副氣漲座與懸臂桿3-1之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)支座3-8，懸臂桿上設(shè)置有沿其軸向設(shè)置的條形槽孔3-11，調(diào)節(jié)支座3-8上設(shè)置有與條形槽孔對應(yīng)的緊固件，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支座與懸臂桿的相對位置，實(shí)現(xiàn)主氣漲座、副氣漲座上連接的軸輥與印花機(jī)機(jī)架之間的水平間距調(diào)節(jié)。懸臂桿的端部設(shè)置有固定底座3-9，固定底座通過緊固件固定于印花機(jī)機(jī)架上；懸臂桿采用方管結(jié)構(gòu)，在懸臂桿的前部設(shè)置有開口向下的U桿部，條形槽孔設(shè)置在U桿部上。

進(jìn)一步地，在第三單頭隔膜泵6-9的輸入端連接有緩沖罐三6-12，避免第三單頭隔膜泵抽取空氣時(shí)造成負(fù)壓跳動過大；緩沖罐三的輸入端連接有安全瓶6-13，避免二級墨桶溢流到其他墨路，溢流出來的墨水如果超過安全瓶內(nèi)的正常液位時(shí)，系統(tǒng)將會給信號停止供墨。在第二單頭隔膜泵的輸入端連接有緩沖罐二，避免第二單頭隔膜泵抽取空氣時(shí)造成負(fù)壓跳動過大。

在使用過程中，墨路運(yùn)轉(zhuǎn)步驟如下：1、第一單頭隔膜泵將裝在一級墨桶里的墨水抽出來，經(jīng)過囊式過濾器，供到二級墨桶；2、通過第三單頭隔膜泵將二級墨桶里的空氣抽取出來，形成真空，將二級墨桶里的負(fù)壓維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍之內(nèi)；3、二級墨桶里的墨水經(jīng)過脫氣罐，再經(jīng)過碟式過濾器流到噴頭表面；4、當(dāng)供給噴頭的墨水里進(jìn)了氣泡，需要將氣泡從噴頭里擠出來，通過三通直動式電磁閥的切換，可將空氣經(jīng)由SMC精密減壓閥再經(jīng)碟式過濾器導(dǎo)入二級墨桶，壓迫含氣泡的墨水從噴頭里噴出來。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、橫梁采用橋式設(shè)計(jì)，整體為鋁合金實(shí)體，剛性好，防止小車在運(yùn)行中出現(xiàn)抖動；直線電機(jī)與噴頭組件為非接觸式傳動，直線電機(jī)分為動子(線圈繞組)和定子(永磁鐵)兩部分，通過磁極轉(zhuǎn)換使噴頭組件勻速移動，運(yùn)行更加平穩(wěn)。

2、采用在機(jī)架上設(shè)置清洗盤，并在清洗盤內(nèi)活動設(shè)置保濕裝置和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)對噴頭的保濕功能和達(dá)到清洗噴頭的目的，無需拆裝，操作方便。

3、通過主氣漲座、副氣漲座軸輥對軸輥進(jìn)行定位，由伺服電機(jī)依次帶動減速機(jī)、連接法蘭、主氣漲座、軸輥及副氣漲座，由于軸輥連接于主氣漲座、副氣漲座之間，因此，可通過徒手將主氣漲座、副氣漲座扳開，直接拿出軸輥，拆裝非常方便，穩(wěn)定性也好。

4、采用單頭隔膜泵將裝在一級墨桶里的墨水抽出來，經(jīng)過囊式過濾器，供到二級墨桶，通過單頭隔膜泵將二級墨桶里的空氣抽取出來，形成真空，將二級墨桶里的負(fù)壓維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍之內(nèi)；二級墨桶里的墨水經(jīng)過脫氣罐，再經(jīng)過碟式過濾器流到噴頭表面；當(dāng)供給噴頭的墨水里進(jìn)了氣泡，需要將氣泡從噴頭里擠出來，通過直動式電磁閥的切換，將空氣經(jīng)由SMC精密減壓閥再經(jīng)碟式過濾器導(dǎo)入二級墨桶，壓迫含氣泡的墨水從噴頭里噴出來，使打印過程更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。