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一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝的制作方法

文檔序號:12227203閱讀:620來源:國知局

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工藝簡單、對設(shè)備要求低、質(zhì)量穩(wěn)定的雙層標簽工業(yè)化印刷工藝。



背景技術(shù):

雙層標簽,日益廣泛運用于日化類、食品類,藥品類,電子產(chǎn)品類及家居日用品,其可在較小尺寸之內(nèi)涵蓋巨量信息,包括標簽內(nèi)部印刷,多語種產(chǎn)品成份或用途說明書,有助于杜絕仿冒,亦是一項促銷宣傳的理想工具。目前雙層標簽的印刷需要兩臺印刷機,同時放卷,復(fù)合,印刷時,需要兩層標簽材料完全對準,對設(shè)備及操作工人的技術(shù)要求高,其穩(wěn)定性不好,而且印刷時材料容易拉伸、變形,影響了雙層標簽的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、對設(shè)備要求低、質(zhì)量穩(wěn)定的雙層標簽工業(yè)化印刷工藝。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,所述雙層標簽包括第一層印刷材料及第二層印刷材料,每個印刷材料包括面層與膠層,其特征在于所述印刷工藝包括如下步驟:

1)由印刷機的放卷機構(gòu)對第二層印刷材料放卷,再根據(jù)設(shè)計需要在第二層印刷材料表面印刷圖案或文字,印刷之后干燥,再在表面印刷一層可移除光油對圖案或文字進行保護,干燥備用;

2)第一層印刷板放卷;

3)將步驟2)的第一層印刷材料的膠層與步驟1)的第二層印刷材料的面層進行復(fù)合,得到雙層標簽材料,干燥;

4)按照設(shè)計要求,在步驟3)得到的雙層標簽材料的第一層印刷材料印刷圖案或文字,再印刷可移除光油;

5)模切,得到雙層印刷標簽。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟1)中的第二層印刷材料印刷時,面層、膠層單面印刷或兩層同時印刷。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟1)中的第二層印刷材料印刷多種顏色時,每種顏色涂一次,將顏色涂在實際需要位置,干燥后再涂下一種顏色,形成文字或圖案。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟1)中的第二層印刷板干燥時用UV干燥。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟1)中的第二層印刷板印刷可移除光油時用4-6g/cm2。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟1)中的第二層印刷板印刷可移除光油時用5g/cm2。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟2)中的第一層印刷板放卷時用冷燙架放卷。

所述的一種雙層標簽工業(yè)化印刷工藝,其特征在于步驟4)中第一層印刷材料印刷圖案或文字后,直接復(fù)膜。

通過采用上述技術(shù),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1)本發(fā)明只要采用一臺印刷機,由印刷機的放卷機構(gòu)對其中一層材料進行放卷,另一層材料的放卷由冷燙機完成,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益,從而給企業(yè)帶來了競爭機會;

2)本發(fā)明第二層印刷材料印刷可移除光油的厚度限定為4-6g/cm2,優(yōu)選為5g/cm2,避免了厚度太厚撕開后不易粘回去,太薄不容易撕開的問題,提高其使用便利性,得到消費者的喜愛;

3)本發(fā)明通過采用限定的工藝進行雙層標簽的印刷,不用對膠層進行準確對位,避免了材料拉伸,其耗材減少,從而降低了材料浪費的可能性,同時其印刷時間縮短,得到的雙層標簽質(zhì)量穩(wěn)定,適于推廣應(yīng)用。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此:

實施例:本發(fā)明的雙層標簽,它包括第一層印刷材料及第二層印刷材料,每個印刷材料包括面層與膠層,該雙層標簽的印刷工藝包括如下步驟:

1)由印刷機的放卷機構(gòu)對第二層印刷材料放卷,再根據(jù)設(shè)計需要在第二層印刷材料表面印刷圖案或文字,第二層印刷材料印刷時,面層、膠層單面印刷或兩層同時印刷,當需要印刷多種顏色時,每種顏色涂一次,將每種顏色涂在實際需要位置,干燥后再涂下一種顏色,各種顏色全部涂完,形成要求的文字或圖案,再用UV干燥法對第二層印刷材料表面印刷的顏色進行干燥,干燥后在表面印刷一層可移除光油,用于保護文字或圖案,使用時,可移除光油粘在要撕下的膠層上同時脫離,將圖案或文字顯示,可移除光油的涂膜厚度為4-6g/cm2,優(yōu)選為5g/cm2,可移除光油涂好后進行干燥備用;

2)用冷燙機對第一層印刷材料進行放卷;

3)將步驟2)的第一層印刷材料的膠層與步驟1)的第二層印刷材料的面層進行復(fù)合,得到雙層標簽材料,干燥;

4)按照設(shè)計要求,重復(fù)步驟1)的操作方法,在步驟3)得到的雙層標簽材料的第一層印刷材料印刷圖案或文字,再印刷可移除光油或復(fù)膜,最后模切,得到雙層印刷標簽。

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