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一種智能高速凹版印刷機(jī)的制作方法

文檔序號:11795565閱讀:965來源:國知局
一種智能高速凹版印刷機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及凹版印刷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能高速凹版印刷機(jī)。



背景技術(shù):

凹版印刷裝置是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滾筒上,采用浸墨或噴墨方式給墨,用來印制包裝袋等需要重復(fù)印刷的產(chǎn)品。機(jī)組式凹版印刷機(jī)是由多個(gè)凹版印刷裝置組合而成,每個(gè)凹版印刷裝置印制不同的顏色,通過多個(gè)凹版印刷裝置依次印刷實(shí)現(xiàn)多顏色復(fù)雜圖案的快速印刷。

凹版印刷機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、煙草、醫(yī)藥、保健品、化妝品行業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對印刷的技術(shù)要求和工藝要求也越來越高,傳統(tǒng)的凹版印刷機(jī)只能完成單色或簡單色調(diào)的凹印,難以做到速度快、印刷質(zhì)量好的標(biāo)準(zhǔn),無法滿足大規(guī)模印刷的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明公開的一種智能高速凹版印刷機(jī)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:

一種智能高速凹版印刷機(jī),其特征在于:其包括依次設(shè)置的雙軸放卷零速對接儲料架、放卷牽引裝置、8色凹版印刷裝置、檢品裝置、貼標(biāo)裝置以及牽引收卷裝置;

所述8色凹版印刷裝置包括依次設(shè)置的第一色組、第二色組、第三色組、第四色組、第五色組、第六色組、第七色組與第八色組,所述第一色組與第八色組設(shè)有正反印烘箱,所述第二色組至第七色組設(shè)有正印烘箱;

所述檢品裝置包括靜止畫面裝置,所述貼標(biāo)裝置設(shè)置在檢品裝置的下方。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述放卷牽引裝置包括行進(jìn)糾偏機(jī)構(gòu)以及預(yù)熱烘箱,所述行進(jìn)糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)置在放卷牽引裝置的上端,所述預(yù)熱烘箱設(shè)置在放卷牽引裝置的下部,位于雙軸放卷零速對接儲料架的左側(cè)。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述8色凹版印刷裝置的每一色組包括若干個(gè)電子印刷版軸,每個(gè)電子印刷版軸單獨(dú)連接伺服電機(jī),每個(gè)伺服電機(jī)連接一個(gè)伺服控制器,每個(gè)伺服控制器通過現(xiàn)場總線連接總控制器。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述雙軸放卷零速對接儲料架包括A軸放卷架與B軸放卷架,所述A軸放卷架與B軸放卷架分別通過液壓升降臂連接在雙軸放卷零速對接儲料架中部。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述A軸放卷架與B軸放卷架下方分別設(shè)有料卷滑軌小車。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述檢品裝置設(shè)置在8色凹版印刷裝置的后端的機(jī)架上,所述貼標(biāo)裝置設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述牽引收卷裝置包括收卷牽引機(jī)構(gòu)與平推壓輥接料機(jī)構(gòu),所述收卷牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在檢品裝置的正下方,且位于平推壓輥接料機(jī)構(gòu)右側(cè)。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述平推壓輥接料機(jī)構(gòu)設(shè)有圓盤收卷架,該圓盤收卷架可選用3寸、6寸或12寸紙芯收料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明放卷采用兩個(gè)液壓升降單工位的液壓升降臂不停機(jī)零速接料,經(jīng)放卷牽引裝置的預(yù)熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱以及行進(jìn)糾編裝置保證橫向不跑版,再經(jīng)8色凹版印刷裝置,其中第一色組滿版,第八色組可正反印,各色組單獨(dú)采用德國西門子伺服電機(jī)驅(qū)動各個(gè)電子印刷版軸,各伺服控制器之間通過現(xiàn)場總線進(jìn)行數(shù)據(jù)可靠和高速通訊,確保電子印刷版軸同步運(yùn)轉(zhuǎn),確保高精度套印;檢品裝置的靜止畫面裝置對產(chǎn)品進(jìn)行在線監(jiān)測,并通過平推壓輥接料機(jī)構(gòu)進(jìn)行不停機(jī)平推壓輥收卷。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式,對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的智能高速凹版印刷機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)施例的智能高速凹版印刷機(jī)的檢品裝置與貼標(biāo)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.雙軸放卷零速對接儲料架,11.A軸放卷架,12.B軸放卷架,13.液壓升降臂,14.料卷滑軌小車,2.放卷牽引裝置,21.行進(jìn)糾偏機(jī)構(gòu),22.預(yù)熱烘箱,3.8色凹版印刷裝置,31.第一色組,32.第二色組,33.第三色組,34.第四色組,35.第五色組,36.第六色組,37.第七色組,38.第八色組,41.正反印烘箱,42.正印烘箱,43.電子印刷版軸,5.檢品裝置,51.靜止畫面裝置,6.貼標(biāo)裝置,7.牽引收卷裝置,71.收卷牽引機(jī)構(gòu),72.平推壓輥接料機(jī)構(gòu),8.機(jī)架。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例,參見圖1~圖2,本實(shí)施例提供的智能高速凹版印刷機(jī),其包括依次設(shè)置的雙軸放卷零速對接儲料架1、放卷牽引裝置2、8色凹版印刷裝置3、檢品裝置5、貼標(biāo)裝置6以及牽引收卷裝置7;所述8色凹版印刷裝置3包括依次設(shè)置的第一色組31、第二色組32、第三色組33、第四色組34、第五色組35、第六色組36、第七色組37與第八色組38,所述第一色組31與第八色組38設(shè)有正反印烘箱41,所述第二色組32至第七色組37設(shè)有正印烘箱42;所述檢品裝置5包括靜止畫面裝置51,所述貼標(biāo)裝置6設(shè)置在檢品裝置5的下方。所述檢品裝置5設(shè)置在8色凹版印刷裝置3的后端的機(jī)架8上,所述貼標(biāo)裝置6設(shè)置在機(jī)架8的側(cè)方。

所述放卷牽引裝置2包括行進(jìn)糾偏機(jī)構(gòu)21以及預(yù)熱烘箱22,所述行進(jìn)糾偏機(jī)構(gòu)21設(shè)置在放卷牽引裝置2的上端,所述預(yù)熱烘箱22設(shè)置在放卷牽引裝置2的下部,位于雙軸放卷零速對接儲料架1的左側(cè)。

所述8色凹版印刷裝置3的每一色組包括若干個(gè)電子印刷版軸43,每個(gè)電子印刷版軸43單獨(dú)連接伺服電機(jī),每個(gè)伺服電機(jī)連接一個(gè)伺服控制器,每個(gè)伺服控制器通過現(xiàn)場總線連接總控制器。各色組單獨(dú)采用德國西門子伺服電機(jī)驅(qū)動各個(gè)電子印刷版軸43,與各個(gè)電子印刷版軸43連接的各伺服控制器之間通過現(xiàn)場總線進(jìn)行數(shù)據(jù)可靠和高速通訊,確保電子印刷版軸43同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述雙軸放卷零速對接儲料架1包括A軸放卷架11與B軸放卷架12,所述A軸放卷架11與B軸放卷架12分別通過液壓升降臂13連接在雙軸放卷零速對接儲料架1中部。所述A軸放卷架11與B軸放卷架12下方分別設(shè)有料卷滑軌小車14。

所述牽引收卷裝置7包括收卷牽引機(jī)構(gòu)71與平推壓輥接料機(jī)構(gòu)72,所述收卷牽引機(jī)構(gòu)71設(shè)置在檢品裝置5的正下方,且位于平推壓輥接料機(jī)構(gòu)72右側(cè)。所述平推壓輥接料機(jī)構(gòu)72設(shè)有圓盤收卷架,該圓盤收卷架可選用3寸、6寸或12寸紙芯收料。

BST靜止畫面裝置借助CCD視頻檢測技術(shù)和圖像處理和控制技術(shù),將高速印刷的圖像質(zhì)量在線靜止到顯示屏上,以便印刷工藝和參數(shù)調(diào)整以及操作人員對印刷質(zhì)量的監(jiān)視,該系統(tǒng)通常用于監(jiān)視印刷套印十字標(biāo)記或?qū)χ匾獦?biāo)識區(qū)域進(jìn)行放大監(jiān)視。

檢品裝置先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像,在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn);然后拍攝被檢測的圖像,再將兩者進(jìn)行對比。CCD線性傳感器將每一個(gè)像素的光量變化轉(zhuǎn)換成電子信號,對比之后只要發(fā)現(xiàn)被檢測圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖像有不同之處,系統(tǒng)就認(rèn)為這個(gè)被檢測圖像為不合格品。印刷過程中產(chǎn)生的各種錯(cuò)誤,對電腦來說只是標(biāo)準(zhǔn)圖像與被檢測圖像對比后的不同,如污跡、墨點(diǎn)色差等缺陷都包含在其中。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置,而得到的其他用于智能高速凹版印刷機(jī),均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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