本發(fā)明涉及一種打印設備，更具體地說，它涉及一種無縫打印設備。

背景技術：

申請?zhí)枮?00710160456的中國發(fā)明專利，公開了一種圓網噴墨制網機的無縫打印裝置,打印時圓網連續(xù)轉動,噴頭沿圓網的軸線方向作直線運動。本發(fā)明還公開了一種圓網噴墨制網機的無縫打印裝置,包括機架、圓網和噴頭,機架上設有絲桿,噴頭通過噴頭架與絲桿相連,圓網轉動時,噴頭架及噴頭在絲桿帶動下沿圓網的軸線方向作直線運動。

這種打印機由于支撐圓網的支臂的是固定的，也就意味著無縫打印設備只能打印固定固定長度的圓網，當圓網的長度變長或縮短，打印裝置就無法被使用。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無縫打印設備，套輥座通過調節(jié)裝置來調節(jié)套輥座在機架上的位置，調節(jié)兩個套輥座之間的距離，使得兩個套輥座的可以適應不同長度的套輥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種無縫打印設備，包括機架，所述的機架包括噴頭導軌，噴頭導軌可滑動的設有打印噴頭，所述機架上設有套輥座，套輥座上設有安裝套輥的套輥連接件，安裝于套輥連接件上的套輥與打印噴頭相對應，其特征是：還包括調節(jié)兩個套輥座距離的調節(jié)裝置，所述的套輥座設有推拉驅動單元，所述的推拉驅動單元固定于調節(jié)裝置并控制兩個套輥連接件相互靠近或遠離。

通過采用上述技術方案，套輥座通過調節(jié)裝置來調節(jié)套輥座在機架上的位置，調節(jié)兩個套輥座之間的距離，使得兩個套輥座的可以適應不同長度的套輥，當兩個套輥座調節(jié)到適當?shù)奈恢弥螅ㄟ^推拉驅動單元來驅動套輥連接件運動，實現(xiàn)對套輥的夾緊與松開，便于套輥的安裝，推拉驅動單元以調節(jié)裝置作為支點，推動套輥連接件相互靠近，或者拉動套輥連接件縮回，方便套輥的安裝。

本發(fā)明進一步設置為：所述的機架上設有調節(jié)導軌，所述的套輥座可滑動的設置在調節(jié)導軌上，所述的推拉驅動單元與套輥座連接并驅動套輥座在調節(jié)導軌上滑動。

通過采用上述技術方案，套輥座可滑動的設置在調節(jié)導軌上，調節(jié)導軌和噴頭導軌之間相互平行設置，保證套輥座無論怎么滑移，兩個套輥座上安裝的套輥的中心軸線始終和打印噴頭的滑移方向平行，使油墨可以非常順利的打印到套輥外周面貼附的打印介質上；推拉驅動單元通過驅動整個套輥座來實現(xiàn)兩個套輥連接件的靠近或遠離，實現(xiàn)套輥的安裝與拆卸，調節(jié)導軌可以用來調節(jié)兩個套輥座的距離的同時，也可以用于拆卸、安裝套輥時套輥座的短距離的滑動。

本發(fā)明進一步設置為：所述的調節(jié)裝置與推拉驅動單元設置于套輥座相對于套輥的一側，兩個套輥之間設置有將調節(jié)導軌覆蓋的波紋防塵罩。

通過采用上述技術方案，由于在打印噴頭打印的下方可能會有油墨飄落，將推拉驅動單元遠離套輥設置，這樣可以避免油墨沾染到推拉驅動單元上，同時也便于在兩個套輥座之間安裝波紋防塵罩，波紋防塵罩可便于兩個套輥座遠離或靠近的時候，波紋防塵罩可將下方的調節(jié)導軌完全罩蓋，避免油墨沾染到套輥下方的調節(jié)導軌。

本發(fā)明進一步設置為：所述的機架上設有調節(jié)導軌，所述的套輥座可滑動的設置在調節(jié)導軌上，所述的套輥連接件可伸縮的設置在套輥座上，所述的推拉驅動與套輥連接件連接并驅動套輥連接件做伸縮運動。

通過采用上述技術方案，其中調節(jié)導軌用于調節(jié)兩個套輥座之間的距離，調節(jié)到適當?shù)木嚯x之后，調節(jié)到適當?shù)木嚯x之后，套輥座通過調節(jié)裝置實現(xiàn)位置的固定，由推拉驅動元件控制套輥連接實現(xiàn)伸縮來實現(xiàn)套輥的安裝與拆卸，結構簡單。

本發(fā)明進一步設置為：兩個所述的套輥座均設有調節(jié)裝置，并可滑移的設置于調節(jié)導軌上。

通過采用上述技術方案，兩個套輥座均可以在調節(jié)導軌上做滑移的運動，這樣設置可以實現(xiàn)兩個套輥座整體的滑動，可以適當?shù)母淖兲纵佅鄬τ趪婎^導軌的位置，使噴頭導軌上的各點都可以均勻的和打印噴頭配合，避免打印噴頭與噴頭導軌之間發(fā)生局部的磨損。

本發(fā)明進一步設置為：兩個所述的套輥座中的一個設置有調節(jié)裝置，并且該帶有調節(jié)裝置的套輥座可滑移的設置于調節(jié)導軌上。

通過采用上述技術方案，兩個套輥座中的一個始終保持靜止，而另一個可以沿著調節(jié)導軌滑動，兩個套輥座的距離調節(jié)更加的方便，其中一個套輥座靜止使結構更加的簡單。

本發(fā)明進一步設置為：所述的套輥座內設置有套輥升降機構，所述的套輥連接件通過噴頭升降機構可升降的設置于安裝座上。

通過采用上述技術方案，套輥連接件通過套輥升降機構實現(xiàn)升降，通過改變套輥連接件的高度來改變套輥外周面與噴頭之間的距離，從而可以適應不同直徑的套輥，適配不同厚度的打印介質。

本發(fā)明進一步設置為：所述的打印噴頭包括在噴頭導軌上滑動的小車組件與安裝于小車組件上的噴頭組件，所述的小車組件上設有噴頭升降機構，所述的噴頭組件通過噴頭升降機構可升降的設置在小車組件上。

通過采用上述技術方案，噴頭組件可升降設置，在打印介質的厚度變化或者套輥直徑變化不是很大的情況之下，可以簡單的調節(jié)一下噴頭組件的高度即可，同時由于噴頭組件和套輥連接件的高度均可以升降，從而可以最大話的增加噴頭組件與套輥之間區(qū)間的變化范圍。

本發(fā)明進一步設置為：所述的噴頭升降機構與套輥升降機構均包括升降導軌、安裝升降導軌上的升降架、驅動升降架在升降導軌上滑動的升降螺桿、驅動升降螺桿旋轉的升降驅動組件。

通過采用上述技術方案，升降架和升降導軌滑移配合，升降螺桿轉動配合升降架上的升降螺母，實現(xiàn)升降架的升降，采用升降螺桿的方式，升降的精度較高，升降螺桿由升降驅動組件驅動，驅動方式包括自動與手動。

附圖說明

圖1為無縫打印設備實施例一的結構示意圖一；

圖2為無縫打印設備實施例一的結構示意圖二；

圖3為圖2種a處的放大圖；

圖4為無縫打印設備實施例二的結構示意圖；

圖5為圖4種b處的結構示意圖。

附圖標記：1、機架；11、調節(jié)導軌；12、噴頭導軌；13、外殼；2、套輥座；21、底板；211、穿線孔；22、側板；23、套輥升降機構；231、升降導軌；232、升降架；233、升降螺桿；234、操作桿；235、旋鈕；236、錐齒輪；24、連接銷；25、套輥連接件；26、分度電機；27、殼體；3、打印噴頭；31、小車組件；32、噴頭組件；33、噴頭升降機構；4、調節(jié)裝置；41、固定銷；42、調節(jié)孔；5、夾緊氣缸；6、波紋防塵罩；7、套輥；

具體實施方式。

如圖1、圖2所示，圖2是將圖1中外殼13拆除后的結構圖，一種無縫打印設備，包括機架1，機架1設置有兩組可相互靠近或遠離的套輥座2，套輥座2上設有套輥座2上設有可固定套輥7的套輥連接件25，套輥連接件25在固定套輥7的同時，通過套輥座2內部連接套輥連接件25的分度電機26驅動套輥7轉動，在套輥7的上方設置有打印噴頭3，機架1上設置有供打印噴頭3滑移的噴頭導軌12，打印噴頭3可沿套輥7的軸向做來回往復運動。無縫打印設備的打印方式有兩種：（1）將需要打印介質（如內衣、外衣、襪子等）套到套輥7上，由套輥座2帶動套輥7做間歇的轉動，同時配合打印噴頭3在套輥7的外周面上做直線往復的運動，打印噴頭3對套輥7的外周面進行打印，直到完成對套輥7外套設物件的打??；（2）將需要打印介質（如內衣、外衣、襪子等）套到套輥7上，套輥座2上的套輥連接件25帶動套輥座2連續(xù)旋轉的運動，同時打印噴頭3在噴頭導軌12上做連續(xù)的直線運動，行程螺旋狀的打印軌跡，從而完成打印介質的完整無縫的打印。

如圖2、圖4所示，套輥座2通過調節(jié)裝置4來調節(jié)兩個套輥座2之間的距離，其中機架1上設置有沿套輥7軸向延伸的調節(jié)導軌2，其中套輥座2可滑動的設置于調節(jié)滑軌上，通過在套輥座2的滑動來改變兩個套輥座2之間的距離，調節(jié)到適當?shù)木嚯x之后，通過套輥座2上的鎖定組件對套輥座2進行固定，其中鎖定組件包括設置于套輥座2上的固定銷41，機架1上設置有若干個調節(jié)孔42，當套輥座2調節(jié)到適當?shù)拈L度之后，將固定銷41插入到相應的調節(jié)孔42內，從而對套輥座2的位置進行固定，固定銷41與插入到調節(jié)孔42內之后，套輥座2的位置不會因為外力而發(fā)生移動，固定效果好，另外在調節(jié)的時候，固定銷41與調節(jié)孔42之間相互插接，操作也非常的簡單方便。

當兩個套輥座2調整到合適的距離之后，為了便于套輥7的安裝與取下，套輥座2上的套輥連接件25可伸縮設置，在安裝的時候，通過套輥連接件25相互靠近，實現(xiàn)對套輥7的夾緊，作為優(yōu)選的，套輥連接件25通過推拉驅動單元對套輥7進行夾緊固定，作為優(yōu)選的，選用夾緊氣缸5作為本發(fā)明的推拉驅動單元，在松開和固定套輥7的時候，僅僅通過夾緊氣缸5一個部件就可以控制對套輥7的夾緊與松開，結構簡單，可靠性高；在安裝套輥7的時候，夾緊氣缸5使套輥連接件25縮回，安裝到位的時候，夾緊氣缸5驅動套輥連接件25將套輥7夾緊，實現(xiàn)無縫打印設備的正常打印，而打印完成之后，通過夾緊氣缸5控制套輥連接件25縮回，從而輕松的將套輥7取下，在裝卸套輥7的過程十分的快捷、迅速。

其中夾緊氣缸5可以直接作用在套輥連接件25上，驅動套輥連接件25在套輥7的軸向做伸縮的運動，本發(fā)明為了使套輥連接件25與分度電機26之間的傳動結構更加簡單，將固定銷41設置在夾緊氣缸5上，夾緊氣缸5以固定銷41與孔作為支點，推動套輥座2整體沿調節(jié)導軌2滑動，其中套輥連接件25相對于套輥座2靜止，當夾緊氣缸5推動套輥座2運動的過程中，兩個套輥座2上的套輥連接件25相互的靠近或遠離，由于松開、夾緊套輥7的過程中，兩個套輥連接件25的距離變化較小，配合上調節(jié)孔42與固定銷41，夾緊氣缸5的行程可以適當?shù)臏p小，這樣也就保證了夾緊氣缸5可以提供較強的夾緊力，同時夾緊過程中的穩(wěn)定性也較高。由于兩個套輥座2之間的距離可調接，因此套輥7可以實際要打印介質的尺寸來選擇不同長度套輥7，增加無縫打印設備的適用范圍。

優(yōu)選的，如圖5所示，夾緊氣缸5設置在相對套輥座2安裝套輥7的一側，固定銷41固定于夾緊氣缸5的缸體的尾部，由于為了整個設備更加的整潔，通常氣管都從設備的尾部接入，而將夾緊氣缸5設置在套輥座2相對于套輥7的一側，方便氣管與夾緊氣缸5連接，在套輥座2位置發(fā)生變化的時候，氣管始終不會出現(xiàn)凌亂的狀況，避免了氣管的彎折變形，套輥座2上固定有連接銷24，連接銷24穿過夾緊氣缸5的夾緊氣缸5軸，使夾緊氣缸5可繞連接銷24轉動，在需要調節(jié)套輥座2的位置，提起固定銷41的時候，夾緊氣缸5會繞連接銷24轉動，其中夾緊氣缸5的目標較大，在拔出固定銷41以及將固定銷41插入到調節(jié)孔42內會顯得更加的簡單方便，為了進一步增加調節(jié)的便捷性，夾緊氣缸5的尾部增設有把手，方便將固定銷41從調節(jié)孔42內拔出。

關于兩個套輥座2的設置方式有以下兩種：

（1）實施例一，如圖2所示，兩個套輥座2中的其中一個固定，僅有一個套輥座2可調節(jié)，這種設置方式適用于套輥7長度與噴頭導軌12的長度差距不是太大的情況，由于其中一個固定，這樣就減小了調節(jié)導軌2的加工、裝配誤差對打印精度的影響，對無縫打印設備的精度要求較小。

（2）實施例二，如圖4所示，兩個套輥座2均可滑動的設置在調節(jié)滑軌上，并且兩個套輥座2上均設置調節(jié)裝置4用于調節(jié)，這樣做的好處在于，可以避免打印噴頭3只在某一個固定區(qū)間里面運動，而加快對該固定區(qū)域上噴頭導軌12的磨損；兩個套輥座2可同時沿調節(jié)導軌2滑動并固定，這樣就可以在實際使用的時候，適時改變套輥7相對于噴頭導軌12的位置，使得整個噴頭導軌12得到均勻的磨損，避免噴頭導軌12局部的磨損，從而增加噴頭導軌12的耐用性，可有效提高打印噴頭3長期工作之后的打印精度。

如圖1、圖2、圖4所示，兩個套輥座2之間設置有波紋防塵套，波紋防塵套將兩個套輥座2之間的調節(jié)導軌2完整覆蓋，并且波紋防塵罩6的兩端分別與套輥座2固定，這樣無論套輥座2怎么調節(jié)，波紋防塵罩6始終將兩個套輥座2之間的調節(jié)導軌2覆蓋，有效的減少打印噴頭3上的油墨沾染到調節(jié)導軌2上，對調節(jié)導軌2起到保護的作用。

如圖4所示，套輥座2內安裝有調節(jié)套輥連接件25高度的套輥升降機構23，套輥座2包括底板21與側板22，底板21的底部設置有與調節(jié)導軌2配合的滑塊，連接銷24也設置于底板21上，套輥升降機構23包括素質豎直設置在側板22上的兩個升降導軌231以及與升降導軌231滑動配合的升降架232，側板22上還設有豎直設置的升降螺桿233，升降螺桿233位于兩個升降導軌231的中間，升降架232上設有和升降螺桿233配合的升降螺母，升降架232通過螺桿轉動與升降螺母嚙合實現(xiàn)升降，分度電機26以及套輥連接件25均安裝于升降架232上，通過套輥升降機構23來調節(jié)套輥7的高度，這樣當套輥7直徑變化的時候，可以通過控制套輥升降機構23來調節(jié)套輥7外周面和打印噴頭3之間的距離，這樣就可以適應不同直徑的套輥7，也可以適應不同材料厚度的打印介質，增加了無縫打印設備的使用范圍，減少客戶的設備成本投入。

兩個套輥座2均設置有套輥升降機構23，兩個套輥升降機構23相互獨立設置，左右兩邊的套輥連接件25高度可以存在差異，這樣就可以實現(xiàn)無縫打印設備對外周面是錐面的套輥7進行打印，另外當套輥7外周面為圓柱形的時候，可以將左右兩邊的高度調成相同即可；本發(fā)明優(yōu)選的兩個套輥座2上的。

驅動升降螺桿233旋轉的機構有很多種，本發(fā)明的保護范圍包括通過電機來驅動升降螺桿233的旋轉，從成本的角度考慮，以及實際調節(jié)套輥7高度的頻率較小，因此優(yōu)選的采用手動調節(jié)的方式，其中底板21上設置有操作桿234，操作桿234作為本發(fā)明的升降驅動組件，當然升降驅動組件還可以為伺服電機，通過無縫打印設備自帶的控制系統(tǒng)對伺服電機進行控制，由伺服點去驅動升降螺桿的旋轉，完成對套輥7的升降，本發(fā)明優(yōu)選采用手動驅動操作桿234轉動的方式，操作桿234的一端以及升降螺桿233的端設有相互嚙合的錐齒輪236，通過錐齒輪236來實現(xiàn)90°的傳動，操作桿234相對于錐齒輪236的一端設置有旋鈕235，在調節(jié)套輥連接件25升降的過程中，只要旋轉旋鈕235即可，另外操作桿234是水平設置，旋鈕235朝向操作工位，方便操作人員對套輥連接件25高度的調節(jié)。

如圖3所示，打印噴頭3包括小車組件31和安裝在小車組件31上的噴頭組件32，小車組件31與噴頭導軌12滑移連接，其中噴頭組件32可升降的設置于小車組件31上，當打印的介質厚度增加或減小的時候，可以適當?shù)恼{整打印噴頭3距離打印介質的高度，而無需去調整套輥座2上套輥連接件25的高度，相比于調套輥座2上套輥連接件25的高度，由于兩個套輥座2上的升降組件相互獨立，因此選擇調節(jié)噴頭組件32的高度會顯得更加的方便，小車組件31上設有和套輥升降機構23結構相同的噴頭升降機構33，套輥升降機構23與噴頭升降機構33的零部件大多采用非標的零件，因此打印噴頭3和套輥座2上的套輥升降機構23相同，增加了套輥升降機構23和噴頭升降機構33的使用數(shù)量，在一定程度上可以攤薄非標件帶來的成本，同時大批量的套輥升降機構23和噴頭升降機構33可以更好的對零部件的精度進行控制。

如圖1所示，套輥座2還包括有殼體27，殼體27將套輥升降機構23、分度電機26等機構包裹在內，避免灰塵等雜質進入，而影響到無縫打印設備工作的穩(wěn)定性，底板21上設置有穿線工，控制分度電機26的電線從穿線孔211進入至套輥座2內部，使電機轉動，殼體27上還設置有供套輥連接件25升降的腰形孔。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。