本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于墨密度調(diào)節(jié)（Farbdichteregelung）的方法。

背景技術(shù)：

對于在膠印機中的墨調(diào)節(jié)已知，調(diào)節(jié)步驟引起墨配量元件調(diào)整的改變。在此，如此改變的待運送到膠印機構(gòu)的輸墨機構(gòu)中的墨量必須通過大的數(shù)量的輸墨輥子來運送，直到所述墨量到達印版并且在該處調(diào)整期望的墨量。這種過渡時間段決定帶有還未正確的上墨的印刷紙張的數(shù)量（所述印刷紙張必須被理解為廢紙張）。

由文件DE 39 04 301 A1已知在網(wǎng)目凸版地（autotypisch）工作的多墨印刷機處用于在印刷物質(zhì)（Bedruckstoff）上實現(xiàn)預選的印刷結(jié)果的方法。由到所述印刷物質(zhì)上印刷的測量區(qū)中獲得以實地密度和/或網(wǎng)點密度的形式的測量值，并且由所述測量值求得當前的印刷結(jié)果與預選的印刷結(jié)果的偏差。為了使所述當前的印刷結(jié)果在需要時盡可能快地接近所述預選的印刷結(jié)果，使得印刷墨至少到所述印刷物質(zhì)的選出的墨區(qū)域的輸入首先對于受限的時間間隔而言比相應于所求得的偏差強地改變，并且然后才相應于所述偏差地進行調(diào)整。

缺點是，盡管所述墨輸入的區(qū)域的改變，然而所改變的墨量要通過大量輸墨輥子來運送并且由此在匹配染墨時發(fā)生延遲。

由文件DE 102 42 278 A1已知用于墨量輸入的方法和裝置。用于墨輸入的方法以及用于執(zhí)行該方法的相應的輸墨機構(gòu)在帶有（具有驅(qū)動器的、以能夠預設的轉(zhuǎn)速值能夠行駛的墨斗輥子；與所述墨斗輥子共同作用的墨配量件；后置于所述墨斗輥子的且借助于驅(qū)動器在所述墨斗輥子和另外的輸墨輥子之間往復能夠運動的擺動式輥子；以及控制器，所述控制器與所述墨配量件、所述擺動式輥子以及所述墨斗輥子的驅(qū)動器處于信號連接）的情況下進行工作。

為了所述輸墨機構(gòu)的反應時間的可察覺的加速，使得所述控制器在改變所述墨配量件的調(diào)整的情況下啟動。在此，將所述墨斗輥子的驅(qū)動器在如下時間間隔中（在該時間間隔中所述擺動式輥子與所述墨斗輥子不接觸）被操控到較高的轉(zhuǎn)速值上。

缺點是，僅在一定的時間段中能夠輸入改變的墨量并且由此所述輸墨機構(gòu)的反應時間沒有顯著地下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，在墨調(diào)節(jié)方法中實現(xiàn)較快速地匹配位于所述輸墨機構(gòu)中的墨量并由此削減廢紙張。

因而根據(jù)本發(fā)明，提出高度動態(tài)的墨密度調(diào)節(jié)，對于所述墨密度調(diào)節(jié)，墨滑片開口（Farbschieber?ffnung）相對于所計算的值針對擺動式輥子的動作過程（Anstellvorg?ngen）的數(shù)量和/或一定的時間間隔來提高或下降。

對于動態(tài)的調(diào)校的持續(xù)時間，墨輥速度（Farbduktorgeschwindigkeit）和/或擺動帶寬（Heberstreifenbreite）被校整到最大值上或接近地校整到95到100%的最大值上。由此理論墨密度比對于已知的動態(tài)的墨密度調(diào)節(jié)而言顯著快地到達。

通過改變所述墨輥速度已經(jīng)改變所述擺動帶寬（只要所述擺動式輥子在所述墨斗輥子處的貼靠時間保持恒定）。但擺動帶的調(diào)校還能夠通過改變所述擺動式輥子在所述墨斗輥子處的貼靠時間來調(diào)校。然后到最大值上或接近到99到100%的最大值上的調(diào)整會基于擺動式驅(qū)動器（Heberantriebs，有時稱為升降式驅(qū)動器）在所述貼靠時間方面的可調(diào)整性。

本發(fā)明具有以下的優(yōu)點或避免以下的缺點：

a）較快速地達到所述理論墨密度。

b）所述墨配量元件的移動路徑比在傳統(tǒng)的動態(tài)的方法的情況下小。

c）避免能夠引起墨的噴射的非常大的滑片開口。

有利的改進方案由從屬權(quán)利要求得出。

附圖說明

圖1根據(jù)本發(fā)明的帶有控制器的輸墨機構(gòu)，以及

圖2本發(fā)明的在墨配量件和墨斗輥子范圍中的作用。

具體實施方式

圖1原則性地示出沒有示出的膠印機的擺動式輸墨機構(gòu)的上部的部分。墨斗輥子1與墨斗2共同作用，所述墨斗輥子具有能夠控制的驅(qū)動器4。所述墨斗輥子1的轉(zhuǎn)動方向通過箭頭給定。

在所述墨斗2的下部的端部處布置有墨配量元件3，所述墨配量元件例如構(gòu)造為線性能夠運動的且分別具有伺服驅(qū)動器的墨滑片。

后置于所述墨斗輥子1的是在所述墨斗輥子1以及另外的輸墨輥子7之間往復運動的擺動式輥子6。配屬于所述擺動式輥子6的是驅(qū)動器8。由所述擺動式輥子6從所述墨斗輥子1取走的墨帶的長度由此取決于所述墨斗輥子1的轉(zhuǎn)速并且由此能夠通過所述驅(qū)動器4的轉(zhuǎn)速預設來調(diào)整。

所述墨斗輥子1的驅(qū)動器4與控制器5處于信號連接，其中，所述控制器5同樣具有與用于所述墨配量件3的設備和所述擺動式輥子6的驅(qū)動器8的連接。通過與所述驅(qū)動器8的連接，通過所述控制器5能夠探測所述擺動式輥子6在所述墨斗輥子1處的貼靠時間的持續(xù)時間，以及還有所述擺動式輥子貼靠還是沒有貼靠在所述墨斗輥子1處。這例如通過布置在所述驅(qū)動器8中的并且探測所述擺動式輥子6的往復行進的運動的信號發(fā)送器來進行。

如果此時通過沒有示出的并且與所述控制器5處于信號連接的輸入裝置（如例如墨調(diào)節(jié)儀器的輸入裝置），使得所述墨輸入通過所述墨配量元件3動態(tài)地（即在印刷過程期間在連續(xù)的墨運輸中）來改變，則所述控制器5以根據(jù)本發(fā)明的方式以不同的類型對此做出反應。

一方面，對于所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校的持續(xù)時間，使得所述墨斗輥子1從設置成用于預設的印刷情形的速度值加速到最大的或接近最大的速度值上。由此實現(xiàn)，在所述墨斗輥子1的表面上的墨覆層的、由配量元件的改變所決定的變化進行動態(tài)地轉(zhuǎn)變，并由此較快地到達與所述擺動式輥子6的直接的接觸。

對于所述擺動式輥子6在所述墨斗輥子1處的預設的、保持不變的貼靠時間，由此產(chǎn)生較長的所謂的擺動帶。這是指所述擺動式輥子6的表面在所述墨斗輥子1處的展開長度。也就是說在增大配量元件開口的情形下，通過所述墨斗輥子1的加速附加地將更多印刷墨經(jīng)過接下來的輸墨輥子運送到所述輸墨機構(gòu)中。

另一方面能夠即使當應運送較少印刷墨并減小所述配量元件開口時，通過在減小所述配量元件開口期間所述墨斗輥子1的加速也實現(xiàn)印刷墨從上部的墨斗輥子到所述墨斗輥子1上的返回運送的加速。

當所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校結(jié)束時，如下地控制所述墨斗輥子1的驅(qū)動器4，使得再次在所述墨斗輥子1處以之前的且為所設置的印刷情形選擇的速度值行駛。

另一方面，能夠?qū)τ谒瞿淞吭?通過所述控制器5的動態(tài)的調(diào)校的持續(xù)時間，將所述擺動式輥子6通過所述擺動式輥子6的驅(qū)動器8在所述擺動式輥子6的相對于所述墨斗輥子1的往復行進的運動中如下地調(diào)整，使得通過在所述墨斗輥子1處的貼靠時間確定的擺動帶寬從設置成用于所預設的印刷情形的值轉(zhuǎn)換到所述擺動帶寬的最大的或接近最大的值上。同樣由此實現(xiàn)，在所述墨斗輥子1的表面上的墨覆層的、由所述配量元件的改變所決定的變化直接地從所述擺動式輥子6到達到接下來的輸墨機構(gòu)輥子7上。當所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校結(jié)束時，如下地控制所述擺動式輥子6的驅(qū)動器8，使得又在所述擺動式輥子6處以所述貼靠時間的以及由此所述擺動帶寬的之前的并為所設置的印刷情形選擇的值行駛。

圖2a）-2c）示出本發(fā)明的原則性的作用方式。

在圖2a）中示出在所述墨配量元件3的原始的調(diào)整期間的情形。所述墨斗輥子1以為所述印刷情形預設的速度值（箭頭）行駛，所述擺動式輥子6在墨斗輥子和后置的輸墨輥子7之間搖擺。

在圖2b）中實行所述墨配量元件3的改變（在此以在墨配量元件3和所述墨斗輥子1的表面之間的較大地調(diào)整的縫隙的形式的、墨輸入的增大）。這決定在所述墨斗輥子1上在所述墨覆層9中的跳變（Sprung）。所述擺動式輥子6不與所述墨斗輥子1接觸。在該時間點上已經(jīng)使得所述墨斗輥子1的速度提高到其最大速度的99到100%上，從而較大的覆層厚度9（較大地調(diào)整的縫隙）較快速地到達到與所述擺動式輥子6的接觸范圍中并且尤其當較厚的墨覆層與所述擺動式輥子6接觸時，那么在所述擺動式輥子6上產(chǎn)生印刷墨的較厚的和較長的擺動帶并且所述擺動帶從所述擺動式輥子6被轉(zhuǎn)印到所述輸墨機構(gòu)中。所述墨斗輥子1的提高的轉(zhuǎn)速通過箭頭的長度來表明。

在圖2c）中示出，在所述擺動式輥子6與所述墨斗輥子1觸碰之后，通過所述墨配量件的改變引起的墨覆層厚度變化9這時轉(zhuǎn)印到所述擺動式輥子6上并且從所述擺動式輥子6然后在與后置的輸墨輥子7觸碰時過渡到所述輸墨機構(gòu)的另外的輥子處。所述墨斗輥子1在此持續(xù)地以最大的或接近最大的速度行駛，直到所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校結(jié)束為止。

在圖2.c）中可看出第二方法備選方案。通過所述擺動式輥子6從所述墨斗輥子1取走的墨帶S在所述墨帶S的作為擺動帶寬安放在所述擺動式輥子6的周緣處的墨覆層中來示出。所述擺動帶寬能夠備選地在所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校期間調(diào)整到所述最大值的95到100%的值上。即在此根據(jù)本發(fā)明有意的是，在所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校的時間期間應進行在所述墨斗輥子1和所述擺動式輥子6之間的貼靠時間的最大化。

所述墨斗輥子的速度的調(diào)校和在所述墨斗輥子1和所述擺動式輥子6之間的貼靠時間或擺動帶寬的調(diào)校能夠相互組合地實施。在此能夠設置有在時間上的連通（Zuschaltung）和斷開方面的協(xié)調(diào)。

但在每種情形中，所述墨斗輥子1的速度的調(diào)校和由此還有所述擺動式輥子6在所述墨斗輥子1處的貼靠時間或擺動帶寬的調(diào)校在所述墨配量元件3的動態(tài)的調(diào)校結(jié)束之后又被取消。

然后又調(diào)整相應的設置成用于所述輸墨機構(gòu)的足夠的、例如通過墨調(diào)節(jié)儀器預設的墨供應的校整值。也就是說此后所述墨斗輥子1又以設置成用于相應的印刷情形的速度來驅(qū)動。同樣所述擺動式輥子6又以設置成用于所述相應的印刷情形的擺動帶寬來運行。

原則上需注意到，由所述墨斗輥子1的速度的提高引起較大的或較長的擺動帶。當在印刷機的控制臺處調(diào)校擺動帶寬時，那么通常在此實行所述墨斗輥子的速度的改變。所述墨斗輥子的速度和擺動帶寬相互成比例。

此外通常，所述擺動式輥子的運動通過所述印刷機的主驅(qū)動器來產(chǎn)生，從而所述運動取決于所述主驅(qū)動器的速度。擺動運動自身的改變是相對消耗的。但所述改變能夠盡管如此仍然同樣地用于影響所述擺動式輥子在所述墨斗輥子處的貼靠時間，方式是調(diào)校設置成用于所述擺動式輥子的運動的擺動式傳動機構(gòu)（Hebergetriebe）。

附圖標記列表

1 墨斗輥子

2 墨斗

3 墨配量件

4 驅(qū)動器（墨斗輥子1）

5 控制器

6 擺動式輥子

7 輸墨輥子

8 驅(qū)動器（擺動式輥子6）

9 墨覆層

B 擺動帶寬。