背景技術：

打印系統(tǒng)包括打印頭和介質(zhì)控制構件。打印頭在沿著打印空間中的介質(zhì)路徑放置的介質(zhì)上提供打印流體。介質(zhì)控制構件沿著介質(zhì)路徑引導介質(zhì)。

附圖說明

在以下描述中描述了非限制性示例、參考附于其的圖來閱讀非限制性示例，并且非限制性示例不限制權利要求的范圍。主要為了方便和展示的清晰起見來選擇在圖中所圖示的組件和特征的尺度，并且組件和特征的尺度不一定是按比例的。參考附圖：

圖1是根據(jù)示例圖示介質(zhì)碰撞預防裝置的框圖。

圖2是根據(jù)示例圖示介質(zhì)碰撞預防裝置的透視圖。

圖3a和3b是根據(jù)示例圖示出介質(zhì)控制構件和聯(lián)接到打印頭的圖2的介質(zhì)碰撞預防裝置的側(cè)視圖。

圖4是根據(jù)示例圖示圖3a的介質(zhì)控制構件和聯(lián)接到打印頭的介質(zhì)碰撞預防裝置的底視圖。

圖5是根據(jù)示例圖示打印頭的框圖。

圖6a和6b是根據(jù)示例圖示分別在打印位置和維護位置時的排障器和圖5的打印頭的側(cè)視圖。

圖7是根據(jù)示例圖示排障器和圖6a的打印頭的底視圖。

圖8是根據(jù)示例的減少介質(zhì)碰撞的方法。

具體實施方式

諸如頁面寬度陣列打印機的打印系統(tǒng)包括介質(zhì)控制構件和打印頭。打印頭可以是打印桿、打印頭組件、以及噴墨打印頭等。介質(zhì)控制構件沿著介質(zhì)路徑引導介質(zhì)，例如朝向打印空間和遠離打印空間引導介質(zhì)。介質(zhì)可以包括紙、織物等。介質(zhì)控制構件可以包括排障器、墨輥、傳動帶等。排障器是接收介質(zhì)并且沿著介質(zhì)路徑引導介質(zhì)的打印系統(tǒng)的介質(zhì)控制構件。排障器可以包括用于輸送介質(zhì)的星輪。打印空間可以包括打印頭和介質(zhì)路徑之間的以及與打印頭和介質(zhì)路徑相鄰的區(qū)域。打印空間是接收介質(zhì)以使諸如噴墨打印頭之類的打印頭將打印流體提供到其中的介質(zhì)上的區(qū)域。

諸如排障器之類的介質(zhì)控制構件沿著介質(zhì)路徑引導介質(zhì)。例如，排障器可以在打印頭將打印流體提供到打印空間上之后從打印空間接收打印后的介質(zhì)并且繼續(xù)沿著介質(zhì)路徑對其進行引導。然而，有時，打印后的介質(zhì)可能形成包括由新近沉積在其上的打印流體引起的皺皮的卷曲。也就是說，諸如水基墨水之類的打印流體可能使介質(zhì)的濕潤面上的介質(zhì)纖維膨脹并且使介質(zhì)的干燥面上的其他介質(zhì)纖維保持不變，從而引起介質(zhì)的不均勻的膨脹。此類不均勻的膨脹可能導致介質(zhì)卷曲。由于沉積在介質(zhì)上的打印流體的水分蒸發(fā)，隨著時間的推移，介質(zhì)卷曲可以變直。

介質(zhì)碰撞(mediacrash)可能起因于例如打印空間中的介質(zhì)路徑內(nèi)的介質(zhì)卷曲的失控。也就是說，卷曲介質(zhì)的前緣可能不期望地卡在打印空間中的遮板下游的相應邊緣和/或過渡上。遮板例如可以包括用于保護噴嘴表面的打印頭的突起部分。在雙面打印時，在介質(zhì)的第一面上進行打印之后可能形成介質(zhì)卷曲。隨后，當介質(zhì)被輸送回打印空間中以便由打印頭在其上打印時，介質(zhì)卷曲可能在遮板下游的過渡和/或邊緣上絆住，引起介質(zhì)碰撞。因此，打印系統(tǒng)組件可能受損、吞吐率可能被降低、和/或介質(zhì)可能被浪費。

在示例中，介質(zhì)碰撞預防裝置能與打印頭一起使用。打印頭在打印位置和維護位置之間可移動。打印頭包括遮板。在打印位置時，打印頭可以朝介質(zhì)路徑移動。在維護位置時，打印頭可以遠離介質(zhì)路徑移動以便于打印頭被清潔、檢修、和/或加蓋。介質(zhì)碰撞預防裝置包括間插構件。間插構件包括遮板符合表面、介質(zhì)控制符合表面、以及介質(zhì)碰撞預防表面。

例如，響應于介質(zhì)碰撞預防裝置被聯(lián)接到打印頭，遮板符合表面被定位為接近遮板并且面對該遮板。介質(zhì)控制符合表面被定位為：在打印位置時接近介質(zhì)控制構件并且面對該介質(zhì)控制構件，在維護位置時遠離介質(zhì)控制構件。介質(zhì)碰撞預防表面在打印位置時周期性地接觸介質(zhì)并且將介質(zhì)引導到介質(zhì)控制構件?？刂平橘|(zhì)符合表面和介質(zhì)碰撞預防表面與打印頭一起移動到打印位置和維護位置。因此，聯(lián)接到打印頭的介質(zhì)碰撞預防裝置提供將打印空間中的介質(zhì)引導到在介質(zhì)輸送方向上的打印頭下游的介質(zhì)控制構件的集成功能。因此，減少介質(zhì)碰撞。結果，受損的打印系統(tǒng)組件、減少的吞吐率、以及浪費的介質(zhì)可以降低。

圖1是根據(jù)示例圖示的介質(zhì)碰撞預防裝置的框圖。在一些示例中，介質(zhì)碰撞預防裝置100能與打印頭一起使用。打印頭可以是打印桿、打印頭組件、和/或噴墨打印頭等的形式。參考圖1，在一些示例中，介質(zhì)碰撞預防裝置100包括用于聯(lián)接到打印頭的間插構件10。打印頭可以包括圍繞其噴嘴表面的遮板。例如，遮板可以包括用于保護噴嘴表面的打印頭的突起部分。在一些示例中，遮板可以圍繞打印頭模形式的多個噴嘴表面。打印頭可以在打印位置和維護位置之間可移動。在打印位置時，例如，打印頭可以朝介質(zhì)路徑移動以在介質(zhì)上進行打印。在維護位置時，例如，打印頭可以遠離介質(zhì)路徑移動以對打印頭進行清潔、檢修、和/或加蓋。

參考圖1，在一些示例中，間插構件10包括遮板符合表面11、介質(zhì)控制符合表面12、以及介質(zhì)碰撞預防表面13。遮板符合表面11用于被定位為接近遮板并且面對該遮板。例如，當間插構件10被聯(lián)接到打印頭時，遮板符合表面11可被維持在靠近遮板且離遮板距離恒定的位置。在打印位置時，介質(zhì)控制符合表面12被定位為接近介質(zhì)控制構件并且面對該介質(zhì)控制構件。在維護位置時，介質(zhì)控制符合表面12用于被定位為遠離介質(zhì)控制構件。例如，當間插構件10被聯(lián)接到打印頭時，介質(zhì)控制符合表面12可以在打印位置和維護位置之間與打印頭一起移動。

參考圖1，在一些示例中，例如，在打印位置時，介質(zhì)碰撞預防表面13周期性地接觸介質(zhì)并且將介質(zhì)引導到介質(zhì)控制構件。也就是說，卷曲介質(zhì)的前緣可以以不具約束性的方式碰撞介質(zhì)碰撞預防表面13并且被從打印頭朝介質(zhì)控制構件導向在介質(zhì)輸送方向的下游。例如，在雙面打印時，在介質(zhì)的第一面上進行打印之后可能形成介質(zhì)卷曲。因此，當打印后的介質(zhì)被輸送回打印空間中以使打印頭在其第二面上打印時，介質(zhì)卷曲可以使介質(zhì)的前緣接觸介質(zhì)碰撞預防表面13并且由該介質(zhì)碰撞預防表面13引導。介質(zhì)碰撞預防表面13可以在打印位置和維護位置之間與打印頭一起移動。因此，可以減少由于介質(zhì)卷曲引起的介質(zhì)碰撞。另外，在維護位置時，可以將介質(zhì)和介質(zhì)碰撞預防表面13與打印頭一起清潔。

圖2是根據(jù)示例圖示的介質(zhì)碰撞預防裝置的透視圖。圖3a和3b是根據(jù)示例圖示出分別在打印位置和維護位置時的介質(zhì)控制構件和聯(lián)接到打印頭的圖2的介質(zhì)碰撞預防裝置的側(cè)視圖。圖4是根據(jù)示例圖示出的介質(zhì)控制構件和聯(lián)接到圖3a的打印頭的介質(zhì)碰撞預防裝置的底視圖。在一些示例中，介質(zhì)碰撞預防裝置200包括如前關于圖1的介質(zhì)碰撞預防裝置100所論及的間插構件10。參考圖2-4，在一些示例中，間插構件被聯(lián)接到具有圍繞至少一個噴嘴表面38的遮板37的打印頭36并且位于介質(zhì)輸送方向dm上的遮板37的下游。

參考圖2-4，在一些示例中，間插構件10包括遮板符合表面11、介質(zhì)控制符合表面12、以及介質(zhì)碰撞預防表面13。遮板符合表面11的形狀可以與位于遮板符合表面11對面的遮板37的表面形狀相符合。這樣的相符合性可以使得遮板符合表面11和遮板37能夠減少和/或消除在其之間的間距，以便被緊密地定位到彼此。例如，遮板符合表面11和其相對的遮板之間的距離可以小于0.5mm。在一些示例中，遮板符合表面11的形狀可以是彎曲的。例如，遮板符合表面11的形狀可以是凹的，而遮板37的對應的部分的形狀可以是凸的。

參考圖2-4，在一些示例中，介質(zhì)控制符合表面12的形狀可以與位于介質(zhì)控制符合表面12對面的介質(zhì)控制構件39的表面的形狀相符合。這樣的相符合性可以使得介質(zhì)符合表面12和介質(zhì)控制構件39能夠減少和/或消除在其之間的間距，以便被緊密地定位到彼此。也就是說，介質(zhì)控制符合表面12與介質(zhì)控制構件39的表面相符合，以在打印位置時將間插構件10定位為靠近且與介質(zhì)控制構件39相對(圖3a)。例如，介質(zhì)符合表面12和其相對的介質(zhì)控制構件39之間的距離可以小于2.0mm。另外，相符合性可以使得介質(zhì)控制符合表面12能夠在維護位置時遠離介質(zhì)控制構件39移動(圖3b)。在維護位置時，例如，清潔裝置34可以對打印頭36和介質(zhì)碰撞預防表面13進行清潔。介質(zhì)控制符合表面12的形狀可以包括用于接收介質(zhì)控制構件39的表面的多個突起39a、并且與該介質(zhì)控制構件39的表面的多個突起39a相對應的多個凹進20a。介質(zhì)控制構件39可以包括多個星形輪39b來沿著介質(zhì)路徑22引導介質(zhì)35。

參考圖2-4，在一些示例中，介質(zhì)碰撞預防表面13包括與噴嘴表面38基本平行的平面區(qū)域。例如，介質(zhì)碰撞預防表面13可以被布置為與噴嘴表面38對準，并且與噴嘴表面38基本處于同一平面中。因此，從遮板37到間插構件10的過渡可以是平滑的并且對可以周期性地與其接觸的介質(zhì)邊緣不具約束性。另外，可以以在介質(zhì)輸送方向dm上沿著介質(zhì)路徑22到打印頭36下游的介質(zhì)控制構件39的引導方式繼續(xù)介質(zhì)35的前進。因此，可以獲得介質(zhì)35在遮板38上以及至介質(zhì)控制構件39的位置控制。而且，可以減少由介質(zhì)卷曲引起的打印空間中的介質(zhì)碰撞。

圖5是根據(jù)示例圖示出打印頭的框圖。打印頭501能與排障器一起使用。排障器是接收介質(zhì)并且沿著介質(zhì)路徑22引導介質(zhì)的打印系統(tǒng)的介質(zhì)控制構件。打印系統(tǒng)可以包括頁面寬度陣列打印機等。打印頭501在打印位置和維護位置之間可移動。參考圖5，在一些示例中，打印頭501包括外殼50。外殼50包括噴嘴表面55和圍繞噴嘴表面55的擴展遮板56。擴展遮板56包括介質(zhì)控制符合表面52和介質(zhì)碰撞預防表面53。介質(zhì)控制符合表面52與排障器的表面相符合，以在打印位置時將擴展遮板56定位為靠近排障器并且與排障器相對。

因此，可以以從打印空間到介質(zhì)輸送方向上的打印頭501的下游的排障器的引導方式繼續(xù)介質(zhì)的前進。因此，可以獲得介質(zhì)在擴展遮板56上以及至排障器的位置控制。而且，即使關于雙面打印和短絲流(例如，在介質(zhì)的橫向方向)介質(zhì)進給，可以減少由于介質(zhì)卷曲引起的打印空間中的介質(zhì)碰撞。也就是說，在雙面打印時，在介質(zhì)的第一面上進行打印之后可能形成介質(zhì)卷曲。結果，當介質(zhì)被輸送回打印空間中以使打印頭在其第二面上打印時，介質(zhì)卷曲可以接觸介質(zhì)碰撞預防表面53并且由其引導。介質(zhì)控制符合表面52與排障器的表面相符合，以在維護位置時將擴展遮板56定位為遠離排障器。介質(zhì)碰撞預防表面53包括平面區(qū)域以周期性地接觸介質(zhì)并且將介質(zhì)引導到排障器。在打印位置時，介質(zhì)碰撞預防表面53被設置為接近于排障器并且面對該排障器。在維護位置時，介質(zhì)碰撞預防表面53被設置為遠離排障器。

圖6a和6b是根據(jù)示例圖示分別在打印位置和維護位置時的排障器和圖5的打印頭的側(cè)視圖。圖7是根據(jù)示例圖示排障器和圖6a的打印頭的底視圖。打印頭501包括如前關于圖5所論及的外殼50。外殼50包括噴嘴表面55和圍繞噴嘴表面55的擴展遮板56。擴展遮板56包括介質(zhì)控制符合表面52和介質(zhì)碰撞預防表面53。參考圖6a-7，在一些示例中，介質(zhì)控制符合表面52的形狀可以與位于介質(zhì)控制符合表面52對面的排障器69的表面的形狀相符合。

這樣的相符合性可以使得介質(zhì)控制符合表面52和排障器69能夠減少和/或消除在其之間的間距，以便在打印位置時被緊密地定位到彼此(圖6a)。例如，介質(zhì)控制符合表面52和排障器69之間的距離可以小于0.5mm。另外，相符合性可以使得介質(zhì)控制符合表面52能夠在維護位置時遠離排障器69移動(圖6b)。在維護位置時，例如，清潔裝置64可以對打印頭501進行清潔。介質(zhì)控制符合表面52的形狀可以包括用于接收排障器69的表面的多個突起69a、并且與該多個突出69a對應的多個凹進56a。排障器69可以包括多個星形輪69b來引導介質(zhì)35。

參考圖6a-7，在一些示例中，介質(zhì)碰撞預防表面53包括與噴嘴表面55基本平行的平面區(qū)域53a(圖5)。例如，介質(zhì)碰撞預防表面53可以被布置為與噴嘴表面55對準，并且與噴嘴表面55基本處于同一平面中。因此，從擴展遮板56到排障器69的過渡可以是平滑的并且對可以周期性地與其接觸的介質(zhì)邊緣不具約束性。另外，可以以在介質(zhì)輸送方向dm上從擴展遮板56到打印頭501下游的排障器69的引導方式繼續(xù)介質(zhì)35的前進。因此，可以減少由于介質(zhì)卷曲引起的打印空間中的介質(zhì)碰撞。

圖8是根據(jù)示例的減少介質(zhì)碰撞的方法。在一些示例中，先前參考圖1-7所討論的模塊、組件等可以用于實施圖8的方法。在框s810中，將介質(zhì)輸送到打印空間中。在一些示例中，將介質(zhì)輸送到打印空間中可以包括：諸如在雙面打印時，在介質(zhì)的第一面上先接收到打印流體之后，將介質(zhì)輸送到打印空間中以在介質(zhì)的第二面上提供打印流體。在框s812中，在打印位置時，由具有噴嘴表面和圍繞噴嘴表面的遮板的打印頭將打印流體提供到打印空間中的介質(zhì)上。例如，噴墨打印頭可以將墨水噴射到置于打印空間中的介質(zhì)上以在其上形成圖像。

在框s814中，聯(lián)接到打印頭的間插構件的介質(zhì)控制符合表面被定位為：在打印位置時接近介質(zhì)控制構件并且面對該介質(zhì)控制構件，并且在維護位置時遠離介質(zhì)控制構件。例如，當與間插構件聯(lián)接的打印頭朝介質(zhì)路徑移動時，介質(zhì)控制符合表面被置于靠近介質(zhì)控制構件并且與介質(zhì)控制構件對準。例如，當打印頭與間插構件遠離介質(zhì)路徑移動時，介質(zhì)控制符合表面移動離開介質(zhì)控制構件。在一些示例中，介質(zhì)控制符合表面的形狀包括用于接收介質(zhì)控制構件的表面的多個突起、并且與該多個突起相對應的多個凹進。

在框s816中，間插構件的遮板符合表面被維持為在打印位置和維護位置時接近遮板并且面對該遮板。例如，間插構件以在遮板符合表面和遮板之間存在小且恒定的空間量的方式附接到打印頭。

在框s818中，間插構件的介質(zhì)碰撞預防表面被定位為：在打印位置時接近噴嘴表面，以周期性地接觸介質(zhì)并且將介質(zhì)引導到介質(zhì)控制構件，并且在維護位置時遠離噴嘴表面。例如，當與間插構件聯(lián)接的打印頭朝介質(zhì)路徑移動時，介質(zhì)碰撞預防表面被置于靠近噴嘴表面并且與噴嘴表面對準。替換地，例如，當打印頭與間插構件遠離介質(zhì)路徑移動時，介質(zhì)碰撞預防表面遠離噴嘴表面移動。在一些示例中，將間插構件的介質(zhì)碰撞預防表面定位為在打印位置時接近噴嘴表面，以周期性地聯(lián)系接觸介質(zhì)并且將介質(zhì)引導到介質(zhì)控制構件，并且在維護位置時遠離噴嘴表面可以包括：將介質(zhì)碰撞預防表面定位為與噴嘴表面基本平行。例如，介質(zhì)碰撞預防表面可以被定位為：與噴嘴表面對準，并且與噴嘴表面基本處于同一平面中。

應當理解，圖8的流程圖圖示了本公開的示例的體系結構、功能、和/或操作。盡管圖8的流程圖圖示了執(zhí)行的特定次序，但執(zhí)行的次序可以不同于所描繪的次序。例如，可以相對于所示出的次序?qū)蓚€或更多框的執(zhí)行的次序重新排列。而且，可以并行地或在部分同時發(fā)生的時執(zhí)行在圖8中接連地圖示的兩個或更多框。此類變化在本公開的范圍之內(nèi)。

已經(jīng)使用并不意圖限制總體發(fā)明構思的范圍的本公開的示例的非限制性具體實施方式描述了本公開。應當理解的是，可以將參考一個示例所描述特征和/或操作用于其他示例，并且不是所有示例都具有特定圖中圖示出的或參考示例之一所描述所有特征和/或操作。本領域技術人員將想起所描述的示例的變體。此外，當在本公開和/或權利要求中被使用時，術語“包括”、“包含”、“具有”和它們的詞形變化應當意指“包括但是不一定局限于”。

請注意，以上所描述的示例中的一些可以包括結構、行為或者結構的詳情，以及對于總體發(fā)明構思可能不是必要的并且為了說明性目的而被描述的行為。如現(xiàn)有技術中已知的，即使結構或行為是不同的，也可通過執(zhí)行相同的功能的等同物來更換在本文描述的結構和行為。因此，僅僅通過在權利要求中使用的要素和限制來限制總體發(fā)明構思的范圍。