用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠降低太陽能電池硅片加工成本且破損硅片能夠被充分利用的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機。通過在絲網印刷機的感光膜上設置多段第一電極孔、多段第二電極孔、多段第三電極孔，所述多段第一電極孔位于同一水平線上，多段第二電極孔位于同一水平線上，多段第三電極孔位于同一水平線上，將所有的第一電極孔、第二電極孔、第三電極孔投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線，由于電極孔為多段式，相比于現(xiàn)有的整體式，其漿料的用量大大減少，進而降低了硅片的加工成本，其次，即便出現(xiàn)破片，可以在緊靠著破損部位切片可以使破片的利用率達到最大。適合在太陽能電池硅片加工設備領域推廣應用。
【專利說明】用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池硅片加工設備領域，尤其是一種用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機。

【背景技術】
[0002]太陽電池經過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經制成PN結，可以在光照下產生電流，為了將產生的電流導出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產工藝。絲網印刷是采用壓印的方式將預定的圖形印刷在基板上，該設備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為:利用絲網圖形部分網孔透過漿料，用刮刀在絲網的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。漿料在移動中被刮刀從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內，印刷中刮板始終與絲網印版和基片呈線性接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，從而完成印刷行程。主要應用范圍如下:在電池片的(P區(qū))印刷電極導線；在電池片的(P區(qū))采用鋁漿料印刷正面(除背電極外)；)在電池片的(η區(qū))用銀漿料印刷一排排間隔均勻的細柵線和主柵線。硅太陽能電池生產中絲網印刷是生產太陽能電池的重要工序，其印刷質量(厚度，寬度，膜厚一致性)影響電池片的技術指標。
[0003]絲印機是完成絲網印刷的設備，現(xiàn)有的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設置在印刷臺上方，所述印刷架上設置有網版以及刮膠架，所述刮膠架位于網版上方，所述網版包括絲網以及用于固定絲網的邊框，所述絲網上表面涂有一層感光膜，所述感光膜上設置有電極孔，現(xiàn)有的電極孔一般都是直接設置三個互相平行的電極孔，印制成的硅片背面會形成三個互相平行的長條形電極，每個長條形電極的兩端均延伸至硅片的邊緣位置，這種方式存在一個較大的問題就是所需的背銀漿料較多，導致硅片的生產成本較高；其次，現(xiàn)有的絲印機用的刮膠架包括一個可移動的伸縮桿，伸縮桿的末端固定一個豎直設置的支撐板，支撐板的下端直接粘接一個長方形膠條，這種結構的刮膠架在使用時存在以下問題，由于長方形膠條較軟，且長方形膠條是粘接在支撐板的下端，這樣在刮膠的過程中，支撐板的作用力只能作用在長方形膠條的上端，由于膠條較軟，在刮膠的時候，膠條容易產生較大的變形，不但影響印刷質量，同時還會大大縮短膠條的使用壽命，需要頻繁的更換膠條，費時又費力；現(xiàn)有網版的固定方式多種多樣，但都存在安裝拆卸不方便的原因，其原因就是安裝拆卸后無法保證網版在原來的位置，導致，前后印刷的硅片表面不一致，影響硅片的加工質量，操作人員需要反復調試才可以使更換后的網版處于更換前網版的位置，導致操作人員勞動強度較大；另外，現(xiàn)有的網版在固定絲網時大都是采用不可拆卸的方式，這樣雖然可以保證印刷的質量，但是，絲網的使用壽命明顯要小于邊框的使用壽命，一旦需要更換絲網時就需要連通邊框一起更換，造成不必要的浪費；還有就是現(xiàn)有的絲印機在印刷過程中都是人工添加漿料，這種不但人力成本較高同時，人工添加漿料時費時又費力。實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠降低太陽能電池硅片加工成本且破損硅片能夠被充分利用的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設置在印刷臺上方，所述印刷架上設置有網版以及刮膠架，所述刮膠架位于網版上方，所述網版包括絲網以及用于固定絲網的邊框，所述絲網上表面涂有一層感光膜，所述感光膜上設置有多段第一電極孔、多段第二電極孔、多段第三電極孔，所述多段第一電極孔位于同一水平線上，多段第二電極孔位于同一水平線上，多段第三電極孔位于同一水平線上，將所有的第一電極孔、第二電極孔、第三電極孔投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線。
[0006]進一步的是，所述刮膠架包括底座，所述底座的上表面設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的推桿端頭連接有移動平臺，所述底座上設置有滑槽，在伸縮氣缸的作用下所述移動平臺沿滑槽來回滑動，所述移動平臺上固定連接有水平連接桿，水平連接桿的末端固定有豎直連接桿，所述豎直連接桿的下端固定有硬質刮板，所述硬質刮板豎直設置且硬質刮板的下端朝向網版，所述硬質刮板的下端連接有膠條，所述膠條的長度與硬質刮板的長度相同，所述膠條的上端面開有凹槽且凹槽的深度為膠條高度的2/3至3/4，所述硬質刮板的下端嵌入凹槽內。
[0007]進一步的是，所述硬質刮板為玻釬板。
[0008]進一步的是，所述網版通過托架固定在印刷架上，所述托架包括位于網版兩端的第一托板與第二托板，所述第一托板固定在印刷架上，所述第一托板朝向網版的側端面設置有與網版的邊框相適配的限位槽，所述第二托板固定在印刷臺上，所述第二托板上設置有插槽，所述網版的一端能夠穿過插槽并插入限位槽內，所述插槽的外側設置有端蓋，所述端蓋通過螺釘固定在第二托板上。
[0009]進一步的是，所述網版的邊框包括上邊框與下邊框，所述上邊框與下邊框通過螺栓固定連接，所述絲網通過可拆卸式結構固定在上邊框與下邊框之間，所述可拆卸式結構包括U形卡板，所述U形卡板包括外側板、內側板，所述外側板的下端與內側板的下端通過連接板相連，所述外側板的高度減去內側板的高度等于絲網的厚度，所述內側板朝向下邊框的一側設置有輔助塊，所述輔助塊的厚度與絲網的厚度相同且輔助塊的上表面與絲網的下表面平起，所述絲網的自由端插入U形卡板內且圍繞U形卡板纏繞I至3圈，所述上邊框的外側固定有L形卡位板，所述U形卡板、輔助塊、纏繞在U形卡板上的絲網均位于L形卡位板與上邊框、下邊框圍成的空間內。
[0010]進一步的是，所述印刷架上設置有漿料自動供應裝置，所述漿料自動供應裝置包括設置在印刷架上的支撐桿，所述支撐桿上固定有漿料桶，所述漿料桶的上端連接有進氣管以及放空管，下端連接有出漿管，所述放空管通過氣塞密封，所述出漿管的延伸至網版，所述進氣管與壓縮空氣管相連，所述進氣管上設置有截止閥，還包括漿料存放罐，所述漿料存放罐通過軟管與漿料桶相連，所述軟管上設置有電動泵，所述電動泵上連接有手持開關。
[0011]進一步的是，所述漿料桶由位于中間的柱狀筒體以及位于柱狀筒體兩端的上錐形筒體與下錐形筒體組成，所述進氣管連接在上錐形筒體的小徑端，所述出漿管連接在下錐形筒體的小徑端。
[0012]進一步的是，所述機架的底部設置有多個支腳以及多個滾輪，所述支腳為可伸縮式結構。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過在感光膜上設置多段第一電極孔、多段第二電極孔、多段第三電極孔，所述多段第一電極孔位于同一水平線上，多段第二電極孔位于同一水平線上，多段第三電極孔位于同一水平線上，將所有的第一電極孔、第二電極孔、第三電極孔投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線，利用這種結構的電極孔印制出的硅片背面電極為多段式，相比于現(xiàn)有的整體式，其漿料的用量大大減少，進而降低了硅片的加工成本，其次，雖然背面電極為多段式，但是由于所有的第一電極孔、第二電極孔、第三電極孔投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線，即便出現(xiàn)破片，在沿與電極孔垂直的方向將破損的地方切除時，可以保證在與電極孔垂直的方向都存在電極線，即不管在哪個位置切，都會存在電極線，這樣就可以在緊靠著破損部位切片，切除破損部位后剩余的硅片還可以繼續(xù)使用，可以使破片的利用率達到最大，避免浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的A局部放大圖；
[0016]圖3是本實用新型所述網版的感光膜平面示意圖；
[0017]圖4是本實用新型所述的網版結構的橫截面示意圖；
[0018]圖5是圖4的D局部放大圖；
[0019]圖中標記為:機架1、印刷臺2、印刷架3、網版4、絲網40、邊框41、上邊框411、下邊框412、外側板413、內側板414、連接板415、輔助塊416、L形卡位板417、感光膜42、第一電極孔43、多段第二電極孔44、多段第三電極孔45、刮膠架5、底座501、伸縮氣缸502、移動平臺503、水平連接桿504、豎直連接桿505、硬質刮板506、膠條507、凹槽508、托架6、第一托板601、第二托板602、限位槽603、插槽604、端蓋605、漿料自動供應裝置7、支撐桿701、漿料桶702、進氣管703、放空管704、出漿管705、截止閥706、漿料存放罐707、電動泵708、手持開關709、支腳8、滾輪9。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0021 ] 如圖1至5所示，該用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架I，在機架I上安裝有印刷臺2以及印刷架3，所述印刷架3設置在印刷臺2上方，所述印刷架3上設置有網版4以及刮膠架5，所述刮膠架5位于網版4上方，所述網版4包括絲網40以及用于固定絲網40的邊框41，所述絲網40上表面涂有一層感光膜42，所述感光膜42上設置有多段第一電極孔43、多段第二電極孔44、多段第三電極孔45，所述多段第一電極孔43位于同一水平線上，多段第二電極孔44位于同一水平線上，多段第三電極孔45位于同一水平線上，將所有的第一電極孔43、第二電極孔44、第三電極孔45投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線。通過在感光膜42上設置多段第一電極孔43、多段第二電極孔44、多段第三電極孔45，所述多段第一電極孔43位于同一水平線上，多段第二電極孔44位于同一水平線上，多段第三電極孔45位于同一水平線上，將所有的第一電極孔43、第二電極孔44、第三電極孔45投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線，利用這種結構的電極孔印制出的硅片背面電極為多段式，相比于現(xiàn)有的整體式，其漿料的用量大大減少，進而降低了硅片的加工成本，其次，雖然背面電極為多段式，但是由于所有的第一電極孔43、第二電極孔44、第三電極孔45投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線，即便出現(xiàn)破片，在沿與電極孔垂直的方向將破損的地方切除時，可以保證在與電極孔垂直的方向都存在電極線，即不管在哪個位置切，都會存在電極線，這樣就可以在緊靠著破損部位切片，切除破損部位后剩余的硅片還可以繼續(xù)使用，可以使破片的利用率達到最大，避免浪費。
[0022]為了保證刮膠的效果，本實用新型重新對刮膠架5進行了設計，具體如下:所述刮膠架5包括底座501，所述底座501的上表面設置有伸縮氣缸502，所述伸縮氣缸502的推桿端頭連接有移動平臺503，所述底座501上設置有滑槽，在伸縮氣缸502的作用下所述移動平臺503沿滑槽來回滑動，所述移動平臺503上固定連接有水平連接桿504，水平連接桿504的末端固定有豎直連接桿505，所述豎直連接桿505的下端固定有硬質刮板506，所述硬質刮板506豎直設置且硬質刮板506的下端朝向網版4，所述硬質刮板506的下端連接有膠條507，所述膠條507的長度與硬質刮板506的長度相同，所述膠條507的上端面開有凹槽508且凹槽508的深度為膠條507高度的2/3至3/4，所述硬質刮板506的下端嵌入凹槽508內，這種結構的刮膠架5在使用時，由于硬質刮板506的下端嵌入凹槽508內，且凹槽508的深度為膠條507高度的2/3至3/4，因此，膠條507的受力點在膠條507高度的2/3至3/4處，這樣膠條507就不會發(fā)生較大的變形，不但保證了印刷質量，同時還會大大增加膠條507的使用壽命，不需要頻繁的更換膠條507，省時又省力。所述硬質刮板506可以是鋼板、鐵板、木板等，作為優(yōu)選的是，所述硬質刮板506為玻釬板，由于玻釬板在電池片生產過程中經常會用到，可以就地取材，加工也方便，且玻釬板硬度較大，不容易變形。
[0023]所述網版4通過托架6固定在印刷架3上，所述托架6包括位于網版4兩端的第一托板601與第二托板602，所述第一托板601固定在印刷架3上，所述第一托板601朝向網版4的側端面設置有與網版4的邊框41相適配的限位槽603，所述第二托板602固定在印刷臺2上，所述第二托板602上設置有插槽604，所述網版4的一端能夠穿過插槽604并插入限位槽603內，所述插槽604的外側設置有端蓋605，所述端蓋605通過螺釘固定在第二托板602上。這種結構的托架在安裝網版4時，只需將網版4的一端穿過插槽604并插入限位槽603內，然后插槽604的外側通過端蓋605限位并將端蓋605用螺釘固定即可，可以很好將網版4固定，使得網版4在印刷過程中不會晃動，而且網版4通過限位槽603和端蓋605限位，在更換網版4時，可以保證更換后的網版4與更換前的網版4處于同一位置，使得前后印刷的硅片表面一致，保證了硅片的加工質量，同時，在拆卸時，只需拆下螺釘將端蓋605取下抽出網版4即可，網版4的整個安裝拆卸非常方便，大大降低了操作人員的工作強度
[0024]另外，所述網版4的邊框41包括上邊框411與下邊框412，所述上邊框411與下邊框412通過螺栓固定連接，所述絲網40通過可拆卸式結構固定在上邊框411與下邊框412之間，所述可拆卸式結構包括U形卡板，所述U形卡板包括外側板413、內側板414，所述外側板413的下端與內側板414的下端通過連接板415相連，所述外側板413的高度減去內側板414的高度等于絲網40的厚度，所述內側板414朝向下邊框412的一側設置有輔助塊416，所述輔助塊416的厚度與絲網40的厚度相同且輔助塊416的上表面與絲網40的下表面平起，所述絲網40的自由端插入U形卡板內且圍繞U形卡板纏繞I至3圈，所述上邊框411的外側固定有L形卡位板417，所述U形卡板、輔助塊416、纏繞在U形卡板上的絲網40均位于L形卡位板417與上邊框411、下邊框412圍成的空間內。這種結構的邊框在固定絲網40時，只需先將絲網40的自由端插入U形卡板內且圍繞U形卡板纏繞I至3圈，然后將利用上邊框411與下邊框412將其固定，同時保證U形卡板、輔助塊416、纏繞在U形卡板上的絲網40位于L形卡位板417與上邊框411、下邊框412圍成的空間內，最后用螺栓將上邊框411與下邊框412固定死即可，如果需要更換絲網40時，只需擰松螺栓，將上邊框411與下邊框412分離，將絲網40取出即可，然后將新的絲網40按照上述方法固定即可，在更換絲網40時無需將邊框連通絲網40 —起更換，節(jié)約了成本，而且這種固定絲網40的方式可以將絲網40牢牢的固定，在印刷過程中，絲網40不會出現(xiàn)松動的情況，保證了印刷質量。
[0025]另外，所述印刷架3上設置有漿料自動供應裝置7，所述漿料自動供應裝置7包括設置在印刷架3上的支撐桿701，所述支撐桿701上固定有漿料桶702，所述漿料桶702的上端連接有進氣管703以及放空管704，下端連接有出漿管705，所述放空管704通過氣塞密封，所述出漿管705的延伸至網版4，所述進氣管703與壓縮空氣管相連，所述進氣管703上設置有截止閥706，還包括漿料存放罐707，所述漿料存放罐707通過軟管與漿料桶702相連，所述軟管上設置有電動泵708，所述電動泵708上連接有手持開關709。通過設置漿料自動供應裝置7，在需要添加漿料時，操作人員只需打開進氣管703上的截止閥706，使壓縮空氣進入漿料桶702內，進而將漿料桶702內的漿料從出漿管705中壓出流到網版4表面，添加漿料結束后，關閉截止閥706即可，如果漿料桶702內的漿料不足時，通過手持開關709控制電動泵708啟動，將漿料存放罐707中的漿料抽入漿料桶702內即可，整個過程操作人員只需通過兩個開關即可完成整個漿料的添加工作，省時又省力。
[0026]如果有多臺絲網印刷機同時工作，可以只用一個大的漿料存放罐707以及大功率電動泵708即可，這樣可以節(jié)約成本，當然，為了便于單獨控制每臺絲網印刷機的漿料添加量，只需在與之相連的軟管上設置一個開關即可。
[0027]所述漿料桶702的形狀可以是任意的，考慮到漿料的粘稠度，為了減少往漿料桶702內添加漿料的次數(shù)，所述漿料桶702由位于中間的柱狀筒體以及位于柱狀筒體兩端的上錐形筒體與下錐形筒體組成，所述進氣管703連接在上錐形筒體的小徑端，所述出漿管705連接在下錐形筒體的小徑端，這樣漿料桶702內的漿料就可以盡可能的全部用完后在往里面添加漿料。
[0028]再者，所述機架I的底部設置有多個支腳8以及多個滾輪9，所述支腳8為可伸縮式結構，在需要移動絲網印刷機時，先利用千斤頂?shù)裙ぞ邔⒔z網印刷機頂升一段距離使支腳8不受力，然后將支腳8縮回去，再放下絲網印刷機使?jié)L輪9支撐絲網印刷機，此時將千斤頂?shù)裙ぞ呷￠_后，推動絲網印刷機即可移動絲網印刷機，將絲網印刷機推動到指定位置后，再利用千斤頂?shù)裙ぞ邔⒔z網印刷機頂升一段距離，調節(jié)支腳8的長度，使其支腳8的底面低于滾輪9的最低點，然后再放下絲網印刷機使支腳8支撐絲網印刷機，這樣絲網印刷機就不會發(fā)生晃動。
【權利要求】
1.用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架(1)，在機架(I)上安裝有印刷臺⑵以及印刷架(3)，所述印刷架(3)設置在印刷臺(2)上方，所述印刷架(3)上設置有網版(4)以及刮膠架(5)，所述刮膠架(5)位于網版(4)上方，所述網版(4)包括絲網(40)以及用于固定絲網(40)的邊框(41)，所述絲網(40)上表面涂有一層感光膜(42)，其特征在于:所述感光膜(42)上設置有多段第一電極孔(43)、多段第二電極孔(44)、多段第三電極孔(45)，所述多段第一電極孔(43)位于同一水平線上，多段第二電極孔(44)位于同一水平線上，多段第三電極孔(45)位于同一水平線上，將所有的第一電極孔(43)、第二電極孔(44)、第三電極孔(45)投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續(xù)的直線。
2.如權利要求1所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述刮膠架(5)包括底座(501)，所述底座(501)的上表面設置有伸縮氣缸(502)，所述伸縮氣缸(502)的推桿端頭連接有移動平臺(503)，所述底座(501)上設置有滑槽，在伸縮氣缸(502)的作用下所述移動平臺(503)沿滑槽來回滑動，所述移動平臺(503)上固定連接有水平連接桿(504)，水平連接桿(504)的末端固定有豎直連接桿(505)，所述豎直連接桿(505)的下端固定有硬質刮板(506)，所述硬質刮板(506)豎直設置且硬質刮板(506)的下端朝向網版(4)，所述硬質刮板(506)的下端連接有膠條(507)，所述膠條(507)的長度與硬質刮板(506)的長度相同，所述膠條(507)的上端面開有凹槽(508)且凹槽(508)的深度為膠條(507)高度的2/3至3/4，所述硬質刮板(506)的下端嵌入凹槽(508)內。
3.如權利要求2所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述硬質刮板(506)為玻釬板。
4.如權利要求3所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述網版(4)通過托架￠)固定在印刷架(3)上，所述托架(6)包括位于網版(4)兩端的第一托板(601)與第二托板(602)，所述第一托板(601)固定在印刷架(3)上，所述第一托板(601)朝向網版⑷的側端面設置有與網版⑷的邊框相適配的限位槽(603)，所述第二托板(602)固定在印刷臺(2)上，所述第二托板(602)上設置有插槽￠04)，所述網版(4)的一端能夠穿過插槽(604)并插入限位槽￠03)內，所述插槽￠04)的外側設置有端蓋￠05)，所述端蓋(605)通過螺釘固定在第二托板(602)上。
5.如權利要求4所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述網版(4)的邊框(41)包括上邊框(411)與下邊框(412)，所述上邊框(411)與下邊框(412)通過螺栓固定連接，所述絲網(40)通過可拆卸式結構固定在上邊框(411)與下邊框(412)之間，所述可拆卸式結構包括U形卡板，所述U形卡板包括外側板(413)、內側板(414)，所述外側板(413)的下端與內側板(414)的下端通過連接板(415)相連，所述外側板(413)的高度減去內側板(414)的高度等于絲網(40)的厚度，所述內側板(414)朝向下邊框(412)的一側設置有輔助塊(416)，所述輔助塊(416)的厚度與絲網(40)的厚度相同且輔助塊(416)的上表面與絲網(40)的下表面平起，所述絲網(40)的自由端插入U形卡板內且圍繞U形卡板纏繞I至3圈，所述上邊框(411)的外側固定有L形卡位板(417)，所述U形卡板、輔助塊(416)、纏繞在U形卡板上的絲網(40)均位于L形卡位板(417)與上邊框(411)、下邊框(412)圍成的空間內。
6.如權利要求5所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述印刷架(3)上設置有漿料自動供應裝置(7)，所述漿料自動供應裝置(7)包括設置在印刷架(3)上的支撐桿(701)，所述支撐桿(701)上固定有漿料桶(702)，所述漿料桶(702)的上端連接有進氣管(703)以及放空管(704)，下端連接有出漿管(705)，所述放空管(704)通過氣塞密封，所述出漿管(705)的延伸至網版(4)，所述進氣管(703)與壓縮空氣管相連，所述進氣管(703)上設置有截止閥(706)，還包括漿料存放罐(707)，所述漿料存放罐(707)通過軟管與漿料桶(702)相連，所述軟管上設置有電動泵(708)，所述電動泵(708)上連接有手持開關(709)。
7.如權利要求6所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述漿料桶(702)由位于中間的柱狀筒體以及位于柱狀筒體兩端的上錐形筒體與下錐形筒體組成，所述進氣管(703)連接在上錐形筒體的小徑端，所述出漿管(705)連接在下錐形筒體的小徑端。
8.如權利要求7所述的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，其特征在于:所述機架(I)的底部設置有多個支腳(8)以及多個滾輪(9)，所述支腳(8)為可伸縮式結構。
【文檔編號】B41F15/08GK204196420SQ201420664271
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳五奎, 李軍, 徐文州, 陳磊, 查恩 申請人:樂山新天源太陽能科技有限公司