印刷機刀軸裝置及印刷的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機刀軸裝置及印刷機，包括第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒及模切刀，所述第一轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一齒輪與第二齒輪的圓心距大于第一轉(zhuǎn)筒中心軸與第二轉(zhuǎn)筒中心軸之間的距離，使得所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間具有間隔，所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁具有所述模切刀，所述模切刀的邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間間隙配合。本實用新型涉及的印刷機刀軸裝置，可印刷的同時實現(xiàn)不同規(guī)格模切刀功能，減少工序流程，生產(chǎn)速度快，效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
【專利說明】印刷機刀軸裝置及印刷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷領(lǐng)域，特別是涉及一種印刷機刀軸裝置及印刷機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的印刷機切刀裝置是模向直線壓透刀軸，無法實現(xiàn)不同規(guī)格半透與全透壓力功能，必需先印刷完后，再需在另一種不干膠平壓印刷機上完成新產(chǎn)品要求，速度很慢，效率低，且產(chǎn)品質(zhì)量不良率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種可印刷的同時實現(xiàn)不同規(guī)格模切刀功能，減少工序流程，生產(chǎn)速度快，效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高的印刷機刀軸裝置。
[0004]一種印刷機刀軸裝置，包括第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒及模切刀，所述第一轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第二齒輪；
[0005]所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一齒輪與第二齒輪的圓心距大于第一轉(zhuǎn)筒中心軸與第二轉(zhuǎn)筒中心軸之間的距離，使得所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間具有間隔，所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁具有所述模切刀，所述模切刀的邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間間隙配合。
[0006]在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)筒為磁性轉(zhuǎn)筒，所述模切刀為磁性模切刀，所述模切刀與所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁磁連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述第二轉(zhuǎn)筒還具有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述第二齒輪分別位于所述第二轉(zhuǎn)筒的兩端。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)筒的軸向長度與所述第二轉(zhuǎn)筒的軸向長度相等。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一齒輪的最大半徑大于所述第一轉(zhuǎn)筒的半徑。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二齒輪的最大半徑大于所述第二轉(zhuǎn)筒的半徑。
[0011]在其中一個實施例中，還包括定位裝置，所述定位裝置具有定位槽；
[0012]所述第一轉(zhuǎn)筒的兩端部具有凸出部，所述凸出部的外邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒之間具有間隔，所述定位槽卡設(shè)于所述凸出部。
[0013]在其中一個實施例中，定位裝置還具有彈性部件，所述定位槽連接于所述彈性部件。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一種印刷機。
[0015]一種印刷機，包括所述的印刷機刀軸裝置。
[0016]本實用新型涉及的印刷機刀軸裝置，通過第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒及模切刀之間的配合，并進一步地，將所述第一轉(zhuǎn)筒設(shè)為磁性轉(zhuǎn)筒，所述模切刀設(shè)為磁性模切刀，所述模切刀與所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁磁連接。在輪轉(zhuǎn)印刷機上添加一種磁性滾筒，貼上不同規(guī)格模切刀，利用磁性實現(xiàn)連接，即可印刷的同時實現(xiàn)不同規(guī)格啤刀功能，減少工序流程，生產(chǎn)速度快，效率和廣品質(zhì)量明顯提尚。
[0017]本實用新型涉及的印刷機刀軸裝置，輪轉(zhuǎn)印刷機在印刷中有不同規(guī)格的半透與全透的快遞底壓刀啤新產(chǎn)品，使用印刷機磁性刀軸裝置，利用刀軸的磁性和模切刀進行聯(lián)動工作，在印刷過程中可實現(xiàn)不間斷、同步啤切，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例印刷機刀軸裝置示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]100、第一轉(zhuǎn)筒；101、第一齒輪；102、凸出部；200、第二轉(zhuǎn)筒；201、第二齒輪；300、
定位槽。

【具體實施方式】
[0021]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]本實施例涉及了一種印刷機，包括傳動裝置及印刷機刀軸裝置，參見圖1所示，所述印刷機刀軸裝置包括第一轉(zhuǎn)筒100、第二轉(zhuǎn)筒200及模切刀(圖中未示出)，所述第一轉(zhuǎn)筒100的軸向長度與所述第二轉(zhuǎn)筒200的軸向長度相等，所述第一轉(zhuǎn)筒100的一側(cè)連接有第一齒輪101，所述第二轉(zhuǎn)筒200的一側(cè)連接有第二齒輪201 ;所述第一齒輪101的最大半徑大于所述第一轉(zhuǎn)筒100的半徑。所述第二齒輪201的最大半徑大于所述第二轉(zhuǎn)筒200的半徑。
[0025]所述第二轉(zhuǎn)筒200還具有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述第二齒輪201分別位于所述第二轉(zhuǎn)筒200的兩端。所述傳動裝置具有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪連接于所述傳動輪，且?guī)铀鰝鲃虞嗈D(zhuǎn)動。在本實施例中，所述傳動齒輪與所述第二齒輪201為整體設(shè)計，驅(qū)動輪沿豎直方向位于所述第二齒輪201的下方，且驅(qū)動所述第二齒輪201轉(zhuǎn)動。
[0026]沿豎直方向，所述第一轉(zhuǎn)筒100及第二轉(zhuǎn)筒200上下依次分布，所述第一齒輪101與所述第二齒輪201嚙合，所述第一齒輪101與第二齒輪201的圓心距大于第一轉(zhuǎn)筒100中心軸與第二轉(zhuǎn)筒200中心軸之間的距離，使得所述第一轉(zhuǎn)筒100的外側(cè)壁與所述第二轉(zhuǎn)筒200的外側(cè)壁之間具有間隔，所述第一轉(zhuǎn)筒100的外側(cè)壁具有所述模切刀，所述模切刀的邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒200的外側(cè)壁之間間隙配合。
[0027]所述第一轉(zhuǎn)筒100為磁性轉(zhuǎn)筒，所述模切刀為磁性模切刀，所述模切刀與所述第一轉(zhuǎn)筒100的外側(cè)壁磁連接。
[0028]進一步地，還包括定位裝置，所述定位裝置具有定位槽300 ;所述第一轉(zhuǎn)筒100100的兩端部具有凸出部102，所述凸出部102的外邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒200之間具有間隔，所述定位槽300卡設(shè)于所述凸出部102。定位裝置還具有彈性部件，所述定位槽300連接于所述彈性部件。
[0029]本實用新型涉及的印刷機刀軸裝置，通過第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒及模切刀之間的配合，并進一步地，將所述第一轉(zhuǎn)筒設(shè)為磁性轉(zhuǎn)筒，所述模切刀設(shè)為磁性模切刀，所述模切刀與所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁磁連接。在輪轉(zhuǎn)印刷機上添加一種磁性滾筒，貼上不同規(guī)格模切刀，利用磁性實現(xiàn)連接，即可印刷的同時實現(xiàn)不同規(guī)格啤刀功能，減少工序流程，生產(chǎn)速度快，效率和廣品質(zhì)量明顯提尚。
[0030]本實用新型涉及的印刷機刀軸裝置，輪轉(zhuǎn)印刷機在印刷中有不同規(guī)格的半透與全透的快遞底壓刀啤新產(chǎn)品，使用印刷機磁性刀軸裝置，利用刀軸的磁性和模切刀進行聯(lián)動工作，在印刷過程中可實現(xiàn)不間斷、同步啤切，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高。
[0031]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷機刀軸裝置，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒及模切刀，所述第一轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)筒的一側(cè)連接有第二齒輪； 所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一齒輪與第二齒輪的圓心距大于第一轉(zhuǎn)筒中心軸與第二轉(zhuǎn)筒中心軸之間的距離，使得所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間具有間隔，所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁具有所述模切刀，所述模切刀的邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁之間間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)筒為磁性轉(zhuǎn)筒，所述模切刀為磁性模切刀，所述模切刀與所述第一轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁磁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)筒還具有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述第二齒輪分別位于所述第二轉(zhuǎn)筒的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)筒的軸向長度與所述第二轉(zhuǎn)筒的軸向長度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，所述第一齒輪的最大半徑大于所述第一轉(zhuǎn)筒的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，所述第二齒輪的最大半徑大于所述第二轉(zhuǎn)筒的半徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，還包括定位裝置，所述定位裝置具有定位槽； 所述第一轉(zhuǎn)筒的兩端部具有凸出部，所述凸出部的外邊緣與所述第二轉(zhuǎn)筒之間具有間隔，所述定位槽卡設(shè)于所述凸出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷機刀軸裝置，其特征在于，定位裝置還具有彈性部件，所述定位槽連接于所述彈性部件。
9.一種印刷機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項所述的印刷機刀軸裝置。
【文檔編號】B41F19/00GK204172481SQ201420596070
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】范順 申請人:江華九恒數(shù)碼科技有限公司