平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種能夠制備出具有均勻涂層的碳帶的平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備。本實用新型所涉及的平整輥組件,用于對位于基材的一個表面上的涂布液進(jìn)行平整處理,其特征在于,包括:第一導(dǎo)輥,設(shè)置在基材輸送路徑上,與基材的另一個表面相接觸,引導(dǎo)基材沿著基材輸送路徑被輸送,第二導(dǎo)輥,設(shè)置在基材輸送路徑上的與第一導(dǎo)輥相比處于下游側(cè)的位置上,和另一個表面相接觸,與第一導(dǎo)輥相配合對基材進(jìn)行輸送;以及平整輥,設(shè)置在第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間,與涂布液相接觸從而對該涂布液進(jìn)行平整處理。
【專利說明】平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平整輥組件,和含有該平整輥組件的涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,信息記錄領(lǐng)域中的各種記錄材料越來越廣泛地被應(yīng)用于日常生活和工作中的各個領(lǐng)域。
[0003]碳帶作為一種記錄材料被普遍應(yīng)用于各種標(biāo)簽中,例如:發(fā)貨、倉庫和收貨標(biāo)簽,地址標(biāo)簽,外殼和包裝標(biāo)簽,零售業(yè)的標(biāo)簽和吊牌,服裝標(biāo)簽,電子標(biāo)簽等等。
[0004]通常,制備碳帶的方法是將涂布液送往涂布輥,然后由涂布輥上的涂布槽攜帶著涂布液涂布到基材表面上,再通過輸送構(gòu)件將涂有涂布液的基材送入烘箱中,讓涂布液干燥并定著在基材表面以形成牢固的涂層,從而制得碳帶。
[0005]但是,在上述制備過程中,由于涂布到基材表面的涂布液的形狀是與涂布槽的形狀對應(yīng)的,而涂布槽的縱向截面形狀是圓弧形的,所以基材表面涂布液的形狀就是凹凸不平的,這樣的涂布液被烘干后得到的涂層也會是不平整的,使得涂層厚薄不均勻,從而影響碳帶的品質(zhì),不僅可能導(dǎo)致打印時產(chǎn)生毛邊、白點和打印不完整的問題,致使降低打印物的品質(zhì),而且還會縮短打印頭的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種能夠解決上述問題的平整輥組件,和含有該平整輥組件的涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備。
[0007]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用了以下方案:
[0008]〈結(jié)構(gòu)一〉
[0009]本實用新型提供一種平整輥組件,用于對位于基材的一個表面上的涂布液進(jìn)行平整處理,其特征在于,包括:第一導(dǎo)輥,設(shè)置在基材輸送路徑上,與基材的另一個表面相接觸,引導(dǎo)基材沿著基材輸送路徑被輸送,第二導(dǎo)輥,設(shè)置在基材輸送路徑上的與第一導(dǎo)輥相比處于下游側(cè)的位置上,和另一個表面相接觸,與第一導(dǎo)輥相配合對基材進(jìn)行輸送;以及平整輥,設(shè)置在第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間,與涂布液相接觸從而對該涂布液進(jìn)行平整處理。
[0010]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥位于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間更靠近第一導(dǎo)輥的位置。
[0011]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥的直徑為4mm?1mm范圍內(nèi)的任意值。
[0012]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥的直徑為5mm ο
[0013]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥被設(shè)置成將基材朝著第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥所在的那一側(cè)頂起,在頂起處基材與頂起點所在的切線所形成的夾角為3°?30°范圍內(nèi)的任意值。
[0014]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥具有圓輥體和纏繞在該圓輥體外圍的卷線。
[0015]另外,在本實用新型的平整輥組件中,還可以具有這樣的特征:平整輥具有圓輥體和密布在該圓輥體上的復(fù)數(shù)個向外開口的凹槽。
[0016]〈結(jié)構(gòu)二〉
[0017]進(jìn)一步,本實用新型還提供一種涂布裝置,使用涂布液對基材的一個表面進(jìn)行涂布,其特征在于,包括:涂布單元,實施涂布;和供給單元,將涂布液提供給涂布單元,其中,涂布單元包括:涂布輥,設(shè)置在基材輸送路徑上,將涂布液攜帶并涂布至基材的一個表面上,涂布輥上設(shè)有復(fù)數(shù)個向外開口的涂布槽;給液池,與供給單元相連通,且被涂布輥經(jīng)過,用于給涂布輥提供涂布液;刮板,設(shè)置在涂布輥的位于基材輸送路徑上游的一側(cè)旁,將涂布輥上的涂布液刮平;以及含有〈結(jié)構(gòu)一 > 中任意一種特征的平整輥組件。
[0018]另外,在本實用新型的涂布裝置中,還可以具有這樣的特征:涂布單元還包括:施壓輥,設(shè)置在基材輸送路徑上與涂布輥相對向的位置上,對基材施加向著涂布輥的壓力,施壓棍與第一導(dǎo)棍為同一個棍。
[0019]〈結(jié)構(gòu)三〉
[0020]更進(jìn)一步,本實用新型還提供一種碳帶制造設(shè)備,使用涂布液對基材的一個表面進(jìn)行涂布來制造碳帶,其特征在于,包括:具有〈結(jié)構(gòu)二 >中任意一種特征的涂布裝置。
[0021]實用新型的作用與效果
[0022]根據(jù)本實用新型的平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備,因為具有設(shè)置在基材輸送路徑上用來引導(dǎo)基材沿著基材輸送路徑被輸送的第一導(dǎo)棍和第二導(dǎo)棍,并且在第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間設(shè)置了平整輥,能夠與涂布液相接觸從而對該涂布液進(jìn)行平整處理使得涂布液變的平整、均勻,所以烘干后得到的碳帶表面的涂層就是平整、均勻的。采用這樣優(yōu)良品質(zhì)的碳帶進(jìn)行打印不僅能夠提高打印物的品質(zhì),而且還能延長打印頭的使用壽命。
[0023]另外,對于制造者來說,可以贏得顧客的信賴,并增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型涉及的碳帶制造設(shè)備在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實用新型涉及的涂布裝置在實施例中的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0026]圖3是本實用新型涉及的平整輥的結(jié)構(gòu)放大示意圖一;以及
[0027]圖4是本實用新型涉及的平整輥的結(jié)構(gòu)放大示意圖二。
【具體實施方式】
[0028]以下參照附圖對本實用新型所涉及的平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備作詳細(xì)闡述。
[0029]<實施例>
[0030]圖1是本實用新型涉及的碳帶制造設(shè)備在實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖1所示,碳帶制造設(shè)備10用于使用涂布液對基材11進(jìn)行涂布來制造碳帶。
[0032]在本實施例中,基材11具有上下兩個表面,下表面用于定著涂布液,上表面用于傳輸。
[0033]碳帶制造設(shè)備10具有涂布裝置12和烘箱(圖中未顯示)。
[0034]如圖1所示,涂布裝置12用于將涂布液涂布至基材11上,它含有供給單元(圖中未顯示)和涂布單元13。
[0035]供給單元用于將涂布液提供給涂布單元13。
[0036]如圖1、2所示,涂布單元13用于實施涂布,它包括給液池14、涂布輥15、刮板16以及導(dǎo)輥組件17。
[0037]給液池14容納有涂布液,用于將涂布液提供給涂布輥15。給液池14被涂布輥15經(jīng)過。在本實施例中,給液池14具有池本體14a和阻隔板14b,阻隔板14b將池本體14a隔離成第一給液部I和第二給液部II,阻隔板14b的底部與兩側(cè)部都與池本體14a密封固定。阻隔板14b的高度可以為50?150_。第一給液部I與供給單元相連通。在本實施例中,阻隔板14b的高度為50mm。
[0038]涂布輥15被設(shè)置在第一給液部I的上方,且一部分浸入第一給液部I的涂布液中,用于將第一給液部I中的涂布液攜帶并涂布至基材11的下表面上。涂布輥15與第一給液部I底部的間距可以為10?30臟,在本實施例中,間距為10mm。
[0039]涂布輥15具有復(fù)數(shù)個涂布槽15a,這些涂布槽15a相互緊挨著設(shè)置在涂布輥15的整個涂布面上,縱向截面形狀都為圓弧形,且開口向外。
[0040]涂布棍15沿著圖1中的箭頭A所示的順時針方向旋轉(zhuǎn),涂布槽15a也隨之旋轉(zhuǎn),當(dāng)一部分的涂布槽15a被旋轉(zhuǎn)至浸入涂布液中時就會裝載滿涂布液,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),涂布槽15a離開涂布液與基材11的下表面相接觸,這時涂布槽15a就會將攜帶著的涂布液涂布至基材11的下表面上。
[0041]在涂布輥15旋轉(zhuǎn)進(jìn)行涂布的過程中,第一給液部I的表面也上會產(chǎn)生一些氣泡,為了避免這些氣泡在第一給液部I中堆積得越來越多,在本實施例中,阻隔板14b的頂部被設(shè)置成比池本體14a的頂部要低,這樣漂浮在第一給液部I中涂布液的表面的氣泡就會隨著涂布液流經(jīng)阻隔板14b的頂部進(jìn)入第二給液部II中。并且,第二給液部II的底部通過管道與供給單元相連通,將混有氣泡的涂布液送至供給單元中。
[0042]如圖1所示,刮板16設(shè)置在涂布輥15的左側(cè),與涂布輥15相接觸,用于將涂布輥15外表面上的涂布液刮平,從而保證各個涂布槽15a中裝載的涂布液的液量都是均一的。
[0043]平整輥組件17用于對基材11上的涂布液進(jìn)行平整處理,它包括第一導(dǎo)輥17a、第二導(dǎo)輥17b、第三導(dǎo)輥17c、施壓輥17d以及平整輥17e。
[0044]第一導(dǎo)棍17a、第二導(dǎo)棍17b和第三導(dǎo)棍17c都位于基材11上方,與基材11的上表面相接觸,且都沿著圖1中的箭頭B所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn),共同配合對基材11進(jìn)行輸送。這里,第一導(dǎo)棍17a設(shè)置在中間,第三導(dǎo)棍17c和第二導(dǎo)棍17b分別設(shè)置第一導(dǎo)棍17a的左右兩側(cè)。
[0045]如圖1所示,在本實施例中,施壓輥17d被設(shè)置在與涂布輥15相對向的位置上,對基材11施加向著涂布輥15的壓力從而使涂布輥15涂布槽15a內(nèi)的涂布液轉(zhuǎn)印到基材11上。
[0046]平整輥17e設(shè)置在第一導(dǎo)輥17a和第二導(dǎo)輥17b之間,基材11的下方,與基材11下表面上的涂布液相接觸,對該涂布液進(jìn)行平整處理。平整輥17e既可以沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)也可以沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)。平整輥17e的直徑可以為4mm?1mm范圍內(nèi)的任意值,直徑越小平整越好。
[0047]在本實施例中,平整輥17e為圓輥,被設(shè)置在第一導(dǎo)輥17a和第二導(dǎo)輥17b之間更靠近第一導(dǎo)輥17a的位置上,且沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn),它的直徑為5mm。
[0048]此外,平整輥17e將基材11朝著第一導(dǎo)輥17a和第二導(dǎo)輥17b所在的那一側(cè)頂起,使得基材11在與平整輥17e相接觸之處發(fā)生彎曲。
[0049]圖2是本實用新型涉及的涂布裝置在實施例中的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0050]圖2顯示的是對圖1中平整輥17e和基材11接觸處的放大圖,從圖2中可以看到,平整輥17e將基材11頂起后,基材11與接觸點所在的切線之間的夾角為30°。
[0051]另外,平整輥17e與第一導(dǎo)輥17a之間的間距可以盡可能的小,以不影響涂布輥的正常工作為前提,平整輥17e與第一導(dǎo)輥17a之間的間距越小平整效果越好。
[0052]烘箱(圖中未顯示)用于對經(jīng)平整輥17e平整好的基材11進(jìn)行烘干,使得涂布液定著在基材11表面形成涂層從而制得碳帶。
[0053]如上所述,在第三導(dǎo)輥17c、施壓輥17d、第一導(dǎo)輥17a以及第二導(dǎo)輥17b與涂布輥15和平整輥17e之間形成了一個基材輸送路徑R?;?1沿著基材輸送路徑R從第三導(dǎo)輥17c被輸送往施壓輥17d和涂布輥15之間,并在施壓輥17d和涂布輥15之間被轉(zhuǎn)印上涂布液,然后再進(jìn)入第一導(dǎo)輥17a和第二導(dǎo)輥17b與平整輥17e之間,被平整輥17e進(jìn)行平整處理,再被輸送至烘箱(圖中未顯示)中進(jìn)行干燥。
[0054]在本實施例的吸收性物品制造裝置中,如圖1所示,第三導(dǎo)輥17c將基材11沿著基材輸送路徑R輸送至施壓輥17d和涂布輥15之間。
[0055]由施壓輥17d將基材11按壓至涂布輥15,使得涂布輥15上涂布槽15a攜帶的涂布液被轉(zhuǎn)印至基材11的表面上。
[0056]然后,伴隨著涂布輥15和施壓輥17d的轉(zhuǎn)動,涂有涂布液的基材11被涂布輥15和施壓輥17d夾持著輸送向第一導(dǎo)輥17a和第二導(dǎo)輥17b與平整輥17e之間,通過平整輥e對基材11表面的涂布液進(jìn)行平整處理。
[0057]接著,隨著第一導(dǎo)棍17a和第二導(dǎo)棍17b與平整棍17e的轉(zhuǎn)動,處理后的基材11被送往烘箱進(jìn)行干燥,制成碳帶。
[0058]實施例的作用與效果
[0059]根據(jù)本實施例的平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備,因為在第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間設(shè)置了平整輥,平整輥能夠與涂布液相接觸從而對該涂布液進(jìn)行平整處理使得涂布液變的平整、均勻,所以烘干后得到的碳帶表面的涂層就是平整、均勻的。采用這樣優(yōu)良品質(zhì)的碳帶進(jìn)行打印不僅能夠提高打印物的品質(zhì),而且還能延長打印頭的使用壽命。
[0060]另外,由于本實施例中平整輥位于所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥之間更靠近所述第一導(dǎo)輥的位置,所以平整效果更佳。
[0061]另外,因為在本實施例的涂布裝置中,給液池具有阻隔板,將池本體隔離成第一給液部和第二給液部,并且阻隔板的頂部被設(shè)置成比池本體的頂部要低,在涂布輥旋轉(zhuǎn)進(jìn)行涂布的過程中,在第一給液部中涂布液表面產(chǎn)生的氣泡就會隨著涂布液流經(jīng)阻隔板的頂部進(jìn)入第二給液部中,從而能夠去除第一給液部中的氣泡。
[0062]當(dāng)然本實用新型所涉及的平整輥組件、涂布裝置以及碳帶制造設(shè)備并不僅僅限定于在上述實施例中的結(jié)構(gòu)。
[0063]圖3是本實用新型涉及的平整輥的結(jié)構(gòu)放大示意圖一;圖4是本實用新型涉及的平整輥的結(jié)構(gòu)放大示意圖二。
[0064]在上述實施例中,平整輥為圓輥,輥的表面是光滑的。在本實用新型中,還可以采用其它構(gòu)造的平整輥。如圖3所示,作為一種情況,平整輥17e’可以由圓輥體和纏繞在該圓棍體外圍的卷線W構(gòu)成,并且卷線W的直徑最好在0.1mm?0.2mm范圍內(nèi)。如圖4所示,作為另一種情況,平整輥17e’還可以由圓輥體和密布在該圓滾體上的復(fù)數(shù)個向外開口的凹槽G構(gòu)成,并且凹槽G的直徑最好在0.1mm?0.2mm范圍內(nèi)。這種表面有凹槽的結(jié)構(gòu)可以將涂布液涂布得更加均勻,有效防止因涂布液被平整輥擠壓使得涂布液堆積在平整輥旁側(cè)可能導(dǎo)致的基材上出現(xiàn)條紋線。
[0065]另外,平整輥的表面可以采用鍍鉻處理、陶瓷處理或特氟綸處理,S卩、平整輥可以具有鉻、陶瓷、特氟綸中的任意一種材料構(gòu)成的表面層。
[0066]另外,平整輥被設(shè)置成將基材朝著第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥所在的那一側(cè)頂起,在頂起處基材與頂起點所在的切線所形成的夾角可以是3°?30°范圍內(nèi)的任意值。
[0067]另外,在本實施例的涂布裝置中,施壓輥和第一導(dǎo)輥是兩個不同的輥,分別用于對基材進(jìn)行按壓和輸送。當(dāng)然,施壓輥和第一導(dǎo)輥也可以是同一個輥,即、可以將實施例中的第一導(dǎo)輥去掉,并使平整輥靠近施壓輥設(shè)置,這時施壓輥不僅對基材進(jìn)行按壓,同時也作為輸送輥與第二導(dǎo)輥共同配合對基材進(jìn)行輸送,這樣能夠使得涂布裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0068]此外,在本實用新型的涂布裝置中,供給單元還可以包括用于存儲涂布液以提供給涂布單元對基材進(jìn)行涂布的涂布液存儲罐和將涂布液存儲罐中的涂布液抽吸至涂布單元的抽吸構(gòu)件,并且,涂布液存儲罐可以具有儲液本體,存儲涂布液;和分隔板,將儲液本體分隔成第一儲液部和第二儲液部,第一儲液部具有一個用于補(bǔ)充涂布液的涂布液入口,第二儲液部具有一個與涂布單元相連通的涂布液出口,在分隔板的下部與儲液本體的底部之間設(shè)有讓涂布液從第一儲液部流入第二儲液部的至少一個通道。第一儲液部還可以通過循環(huán)回流管道與第二給液部相連通。抽吸構(gòu)件將第二儲液部中存儲的涂布液抽吸并送入第一給液部中。這樣的供給單元可以有效去除涂布液中的氣泡,有效保證輸送給涂布單元的涂布液都是沒有氣泡的。
【權(quán)利要求】
1.一種平整輥組件,用于對位于基材的一個表面上的涂布液進(jìn)行平整處理,其特征在于,包括: 第一導(dǎo)輥,設(shè)置在基材輸送路徑上,與所述基材的另一個表面相接觸,引導(dǎo)所述基材沿著基材輸送路徑被輸送, 第二導(dǎo)輥,設(shè)置在所述基材輸送路徑上的與所述第一導(dǎo)輥相比處于下游側(cè)的位置上,和所述另一個表面相接觸,與所述第一導(dǎo)輥相配合對所述基材進(jìn)行輸送;以及 平整輥,設(shè)置在所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥之間,與所述涂布液相接觸從而對該涂布液進(jìn)行所述平整處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整輥位于所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥之間更靠近所述第一導(dǎo)輥的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整棍的直徑為4mm?1mm范圍內(nèi)的任意值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整輥的直徑為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整輥被設(shè)置成將所述基材朝著所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥所在的那一側(cè)頂起,在頂起處所述基材與頂起點所在的切線所形成的夾角為3°?30°范圍內(nèi)的任意值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整輥具有圓輥體和纏繞在該圓輥體外圍的卷線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整輥組件,其特征在于: 其中,所述平整輥具有圓輥體和密布在該圓輥體上的復(fù)數(shù)個向外開口的凹槽。
8.一種涂布裝置,使用涂布液對基材的一個表面進(jìn)行涂布,其特征在于,包括: 涂布單元,實施所述涂布;和 供給單元,將涂布液提供給所述涂布單元, 其中,所述涂布單元包括: 涂布輥,設(shè)置在基材輸送路徑上,將所述涂布液攜帶并涂布至所述基材的所述一個表面上,所述涂布輥上設(shè)有復(fù)數(shù)個向外開口的涂布槽; 給液池,與所述供給單元相連通,且被所述涂布輥經(jīng)過,用于給所述涂布輥提供所述涂布液; 刮板,設(shè)置在所述涂布輥的位于所述基材輸送路徑上游的一側(cè)旁,將所述涂布輥上的涂布液刮平;以及 如權(quán)利要求1?7中任意一項所述的平整輥組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布裝置,其特征在于: 其中,所述涂布單元還包括:施壓輥,設(shè)置在所述基材輸送路徑上與所述涂布輥相對向的位置上,對所述基材施加向著所述涂布輥的壓力, 所述施壓輥與所述第一導(dǎo)輥為同一個輥。
10.一種碳帶制造設(shè)備,使用涂布液對基材的一個表面進(jìn)行涂布來制造碳帶,其特征在于,包括:如權(quán)利要求8?9中任意一項所述的涂布裝置。
【文檔編號】B41J31/06GK204074391SQ201420541449
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】石益鋒, 華育 申請人:理光感熱技術(shù)(無錫)有限公司