本實用新型涉及一種印刷設(shè)備，特指一種凹版印刷機的印組柔版印刷小車。

背景技術(shù)：

印刷行業(yè)的發(fā)展越來越快，技術(shù)越來越成熟，印刷機可對基材進

行的加工工藝更加復(fù)雜和多樣化，不同的產(chǎn)品具有特定的涂布方式，而目前，涂布機普遍采用固定結(jié)構(gòu)，無法滿足多種不同的涂布工藝，若企業(yè)需完成不同的工藝，需選購多種涂布設(shè)備，大大增加購買成本，且這種設(shè)備占地面積大，對企業(yè)用地生產(chǎn)方面也構(gòu)成一定的壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種凹版印刷機的印組柔版印刷小車，以使凹版印刷設(shè)備能滿足凹柔兩用功能，節(jié)省了印刷企業(yè)對設(shè)備的投入及其他輔助費用。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型為一種凹版印刷機的印組柔版印刷小車，主要包括車架下方設(shè)有輪子的小車，車架一側(cè)連接把手，所述車架上設(shè)有若干壁板，密封腔刮刀與網(wǎng)紋輥位于第一壁板上，印刷版輥位于第二壁板上、壓印鋼輥位于第三壁板上，于兩相鄰壁板間設(shè)有拉緊裝置。

上述方案中，第一壁板、第二壁板、第三壁板由上至下依次疊加，且上下兩壁板間設(shè)有導(dǎo)軌。

進一步的，拉緊裝置為連接于第一壁板與第二壁板之間的第一氣缸，連接于第二壁板與第三壁板之間的第二氣缸。

優(yōu)選的，各壁板均呈L型。

上述方案中，網(wǎng)紋輥、印刷版輥及壓印鋼輥均分別由各對應(yīng)的電機進行驅(qū)動。

進一步的，第一氣缸、第二氣缸均分別由各對應(yīng)壓力調(diào)節(jié)閥控制。

進一步的，第一壁板上還設(shè)有氣缸作用于密封腔刮刀上。

進一步的，車架一側(cè)設(shè)有定位裝置。

優(yōu)選的，印刷版輥采用橡膠材質(zhì)。

本實用新型的有益效果為：

1. 同一臺設(shè)備可配備不同的印刷小車，使設(shè)備滿足不同的工藝功能，節(jié)省設(shè)備的資金投入；

2. 小車式結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可快速更換小車，提高生產(chǎn)效率；

3. 提高設(shè)備的利用率，極大降低投入成本及運營成本。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1、圖2所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種凹版印刷機的印組柔版印刷小車，主要包括車架1下方設(shè)有輪子2的小車，車架1一側(cè)連接把手3，所述車架1上設(shè)有若干壁板，且各壁板均呈L型，且是臥式L型。密封腔刮刀4與網(wǎng)紋輥5位于第一壁板81上，印刷版輥6位于第二壁板82上、壓印鋼輥7位于第三壁板83上，于兩相鄰壁板間設(shè)有拉緊裝置。車架1一側(cè)設(shè)有定位裝置11，使小車與凹版印刷設(shè)備可以定位對接。

上述第一壁板81、第二壁板82、第三壁板83由上至下依次疊加，且上下兩壁板間設(shè)有導(dǎo)軌8。拉緊裝置為連接于第一壁板81與第二壁板82之間的第一氣缸91，連接于第二壁板82與第三壁板83之間的第二氣缸92，氣缸主要將兩壁板拉緊，通過壁板在導(dǎo)軌8上產(chǎn)生相對滑動，使各壁板上所固定的網(wǎng)紋輥5、印刷版輥6及壓印鋼輥7兩兩彼此靠近。其中，所述印刷版輥6采用橡膠材質(zhì)；網(wǎng)紋輥5與印刷版輥6兩者緊挨，可將網(wǎng)紋輥5上的油墨轉(zhuǎn)印至印刷版輥7上；印刷版輥6與壓印鋼輥7兩者緊挨可對基材產(chǎn)生一定的壓力，使印刷版輥6上的油墨轉(zhuǎn)移至基材上。

上述網(wǎng)紋輥5、印刷版輥6及壓印鋼輥7均分別由各對應(yīng)的電機進行驅(qū)動。第一氣缸91、第二氣缸92均分別由各對應(yīng)壓力調(diào)節(jié)閥控制，網(wǎng)紋輥5與印刷版輥6、印刷版輥6與壓印鋼輥7之間的壓力均由壓力調(diào)節(jié)閥進行控制。

上述第一壁板81上還設(shè)有氣缸作用于密封腔刮刀4上，使密封腔刮刀4對網(wǎng)紋輥5產(chǎn)生一定的壓力，使密封腔刮刀4腔內(nèi)的油墨能接觸到網(wǎng)紋輥5，并使刮刀刮凈網(wǎng)紋輥5上多余的油墨。

使用時：將小車推入印刷機組的接合部位，通過定位裝置11與主機定位對接，印刷機組上的接口與小車上各導(dǎo)輥的電機連接，基材行走方向通過印刷版輥6與壓印鋼輥7的中間，并在壓印鋼輥7表面形成一定的包角，然后通過第一氣缸91、第二氣缸92調(diào)節(jié)各壁板之間相對移動，由壓力調(diào)節(jié)閥對壓力進行調(diào)控，使網(wǎng)紋輥5與印刷版輥6、印刷版輥6與壓印鋼輥7之間壓力滿足需求，形成完整的涂布工藝，實現(xiàn)凹柔兩用功能。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。