一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)，其特征在于，它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng)，其中，成衣輸送系統(tǒng)包括有機(jī)架上設(shè)有兩條并列的直線型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶，輸送帶由分別裝配在機(jī)架兩端的主、從同步輪支撐展開，主同步輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)相連，輸送帶上均設(shè)有若干個(gè)雙排印花輸送臺(tái)板，每一個(gè)雙排的印花輸送臺(tái)板為一組；每組中兩個(gè)印花輸送臺(tái)板之間通過連接支架使之成為等距固定的整體，每組的兩個(gè)印花輸送臺(tái)板正下方分別安裝有直線導(dǎo)軌滑塊，得使每組印花輸送臺(tái)板在輸送帶的傳動(dòng)下，平穩(wěn)精密的在兩條并列的直線導(dǎo)軌道運(yùn)行。
【專利說明】一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝成衣印染【技術(shù)領(lǐng)域】，主要針對(duì)T恤、文化衫、廣告衫等短袖成品上色印花，尤其是指一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]幾千年來絲網(wǎng)印花在服裝中應(yīng)用十分廣泛，可在中國市場上服裝印花基本都是手工印花，就北京的小型服裝手工印花廠多達(dá)百余家，廣東，湖北，天津，上海，湖南等全國各省小型手工印花廠上達(dá)萬家。手工印花的缺點(diǎn)在于:廠房占地面積大，勞動(dòng)力多，印花質(zhì)量不穩(wěn)定，次品量大，工作效率低，工期不能保證等諸多缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響服裝工藝的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有市面上服裝絲網(wǎng)印花機(jī)，可以減少了原始手工印花的操作技工，無需大量人員操作，但這種機(jī)器價(jià)格昂貴，售價(jià)在幾十萬或上百萬，對(duì)于中小企業(yè)及手工印花廠來說，購買此類機(jī)器基本就是天價(jià)，無力購買，而此類機(jī)器功能來講，存在諸多缺點(diǎn)，特別是針對(duì)T恤、文化衫及廣告衫等成品衣服印字印圖來講，得不到完美的解決；
[0004]缺點(diǎn)其一:深色服裝(例如:黑色)的專色印花，這類服裝印花的基本工藝要求是同一圖案在衣服的同一位置反復(fù)印刷2-5次左右，衣服才能完美上色，現(xiàn)有市面上的印花機(jī)都不能完美解決深色衣服印花這一類問題.
[0005]缺點(diǎn)其二:現(xiàn)有的印花機(jī)上，完全沒有解決厚版印刷需求的能力，厚版印刷完全處于空白狀態(tài)。
[0006]缺點(diǎn)其三:印花臺(tái)板也沒有跟據(jù)人體高度做出相應(yīng)的角度斜處理。印花機(jī)操作技工沒有固定的工作位，沒有最合理的工作體位，大大加大了工人在工作中疲勞度，使機(jī)器操作者長期工作在疲勞中。
[0007]缺點(diǎn)其四:機(jī)器所須的工作場地要求較大，機(jī)器操作技術(shù)要求高.其機(jī)器設(shè)置及操作繁瑣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于基于傳統(tǒng)服裝手工印花工藝，克服現(xiàn)有印花機(jī)在印花【技術(shù)領(lǐng)域】的不足，提供一種能在一件衣服的同一位置快速多次印刷同一花色的功能，填補(bǔ)了機(jī)器印刷厚版這一空白，具有占地面積極小、勞動(dòng)力巨減、印花質(zhì)量穩(wěn)定、工作效率高的復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)，其特征在于，它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng)，其中，成衣輸送系統(tǒng)包括有機(jī)架上設(shè)有兩條并列的直線型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶，輸送帶由分別裝配在機(jī)架兩端的主、從同步輪支撐展開，主同步輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)相連，輸送帶上均設(shè)有若干個(gè)雙排印花輸送臺(tái)板，每一個(gè)雙排的印花輸送臺(tái)板為一組；每組中兩個(gè)印花輸送臺(tái)板之間通過連接支架使之成為等距固定的整體，每組的兩個(gè)印花輸送臺(tái)板正下方分別安裝有直線導(dǎo)軌滑塊，得使每組印花輸送臺(tái)板在輸送帶的傳動(dòng)下，平穩(wěn)精密的在兩條并列的直線導(dǎo)軌道運(yùn)行，位于機(jī)架上邊的印花輸送臺(tái)板稱陽面印花輸送臺(tái)板，位于機(jī)架下邊的印花輸送臺(tái)板稱陰面印花輸送臺(tái)板，輸送帶下方的印花輸送臺(tái)板借助于雙排重力托軌平行運(yùn)行于機(jī)架內(nèi)，雙排重力托軌平行于機(jī)架上緣的雙排直線型導(dǎo)軌，位于機(jī)架兩端的兩組印花輸送臺(tái)板與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)同步輪相切，位于機(jī)架輸入端的印花輸送臺(tái)板向印花組件上方傾斜形成一定角度的上衣服斜面，位于機(jī)架輸出端的印花輸送臺(tái)板向外下方傾斜形成一定角度脫衣斜面。
[0010]印花系統(tǒng)包括有沿機(jī)架長度方向分布在印花輸送臺(tái)板上方的η組印花組件，I ( η ;相鄰印花組件之間通過工作臺(tái)支架分隔，每個(gè)印花組件組成件相同，均包括有刮墨刀、回墨刀、刮墨刀氣缸、回墨刀氣缸，其中，刮、回墨刀氣缸活塞上設(shè)有刮墨刀和回墨刀；刮、回墨刀氣缸借連接件與縱向直線導(dǎo)軸的滑塊相連，同時(shí)與縱向無桿氣缸上的滑塊相連，使刮回墨刀在無桿氣缸的作用下，平穩(wěn)精密的勻速水平循環(huán)運(yùn)動(dòng)，安裝有縱向直線導(dǎo)軸和縱向無桿氣缸的支架兩端設(shè)有向下延伸的網(wǎng)版支架，網(wǎng)版支架上設(shè)有網(wǎng)版夾件及T型定位件，用于安置印花網(wǎng)框及網(wǎng)版的調(diào)節(jié)和定位功能，安裝有縱向直線導(dǎo)軸和縱向無桿氣缸的支架中心與上下氣缸的活動(dòng)桿相連，上下氣缸缸體與橫向滑動(dòng)連接板相連，并以其作為氣缸做上下運(yùn)動(dòng)的受力支點(diǎn)，橫向滑動(dòng)連接板通過雙排橫向直線導(dǎo)軸的滑塊與工作臺(tái)支架相連，同時(shí)與橫向無桿氣缸滑塊相連，在橫向無桿氣缸的作用下，使印花組件在固定范圍內(nèi)平穩(wěn)精密的橫向循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
[0011]干燥系統(tǒng)包括有設(shè)置在印花組件兩側(cè)的前、后位烘干組件，前、后位烘干組件之間通過烘箱連接支架連接；烘箱連接支架與印花組件的橫向滑動(dòng)連接板相接，在機(jī)器運(yùn)行過程中橫向無桿氣缸工作的情況下，Α、Β烘箱組件可跟隨印花組件做相應(yīng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，位于前位烘干組件一側(cè)的連接支架最高處設(shè)有翻轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，最外側(cè)設(shè)有把手，可使前位烘箱向上翻轉(zhuǎn)成固定角度，用于在停機(jī)或待機(jī)狀態(tài)下方便機(jī)器操作工對(duì)網(wǎng)版、印花膠料等操作，前、后位烘干組件的烘箱內(nèi)均設(shè)有六根發(fā)熱管，以烘箱長軸方向平均等距分布，烘箱頂部設(shè)有六個(gè)風(fēng)扇，以二行三列分布，發(fā)熱管及風(fēng)扇由烘箱控制箱控制。
[0012]上取衣料輔助系統(tǒng)包括有位于機(jī)架兩端的工作椅，工作椅底端與機(jī)架底部相連，內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)機(jī)器操作者個(gè)人所需作相應(yīng)的距離調(diào)節(jié)，工作椅背側(cè)設(shè)有上下調(diào)節(jié)器，可根據(jù)操作者個(gè)人所需作相應(yīng)的相下調(diào)節(jié)，配合兩端與同步輪相切的二組輸送印花臺(tái)板的固定斜度，這樣大大減輕了操作手法帶來的疲勞度，減輕了工人的工作強(qiáng)度，讓工人更舒適持久的工作。工作椅與印花組件之間的機(jī)架上設(shè)有弧形防護(hù)板，弧形防護(hù)板內(nèi)弧面位于印花組件一側(cè)，更好的保護(hù)好工人在工作中的危險(xiǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]第一、直線型構(gòu)造。機(jī)器體積基于國內(nèi)門臉常規(guī)面積，使機(jī)器在面積30平米的范圍內(nèi)能正常工作，區(qū)別于轉(zhuǎn)盤型印花機(jī)，橢圓型印花機(jī)大大縮小占地面積，廠房適應(yīng)性強(qiáng)，勞動(dòng)力少，印花質(zhì)量穩(wěn)定，基本無次品，工作效率高。
[0015]第二、分組式模塊設(shè)計(jì)。輕松實(shí)現(xiàn)多套色擴(kuò)容，基礎(chǔ)框架為4套色，可以根據(jù)客戶要求，減小或擴(kuò)展印花工作臺(tái)。
[0016]第三、直線型雙排印花臺(tái)板，通過電氣控制系統(tǒng)，成功的解決了市面上深色服裝不能在同一位置多次印花的弊端，完美解決自動(dòng)印花機(jī)厚板印花工藝的不可能性。
[0017]第四、全自動(dòng)印花機(jī)版框與跑臺(tái)版框無縫對(duì)接。避免手工印花廠家重復(fù)購買設(shè)備，有效節(jié)約成本；并能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)印花機(jī)和跑臺(tái)的銜接互補(bǔ)。
[0018]第五、借助套版對(duì)位輔助裝置，三分鐘實(shí)現(xiàn)套版精密對(duì)位，同類型機(jī)器需要半個(gè)小時(shí)到3個(gè)小時(shí)的對(duì)位。小型訂單亦可以上機(jī)印花。
[0019]第六、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，功能專注，針對(duì)成品服裝(T恤、文化衫)，制造成本低，可以大大降低企業(yè)制造成本及巨減印花工廠購機(jī)費(fèi)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的印花傳輸系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的印花傳輸系統(tǒng)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的印花系統(tǒng)及干燥系統(tǒng)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見附圖1至附圖5，
[0026]一、機(jī)器總電源啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)工作，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)印花輸送臺(tái)板至指定位置，印花工作臺(tái)處于待機(jī)狀態(tài)，上下運(yùn)動(dòng)氣缸16為上升狀態(tài)，帶動(dòng)印花組件處于上升位，橫向無桿氣缸I帶動(dòng)印花組件置于近身端位置，縱向無桿氣缸21帶動(dòng)刮回墨刀氣缸置于機(jī)架輸出端位置待機(jī)；
[0027]二、工作人員將待印衣服套在承印輸送臺(tái)板上，自動(dòng)工作啟動(dòng)，承印輸送臺(tái)板由輸送帶傳動(dòng)作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)承印輸送臺(tái)板運(yùn)行至工作臺(tái)下靜止定位后，工作臺(tái)開始工作；
[0028]a、上下運(yùn)動(dòng)氣缸16下壓，使網(wǎng)版與承印輸送臺(tái)板接觸，同時(shí)刮墨刀氣缸6下壓，使刮墨刀7下壓與網(wǎng)版接觸，回墨刀氣缸9連帶回墨刀8上升，縱向無桿氣缸21帶動(dòng)印花組件自待機(jī)狀態(tài)初始端向另一端做勻速運(yùn)動(dòng)，使刮墨刀推著網(wǎng)框內(nèi)印花膠料向網(wǎng)框別一端運(yùn)動(dòng)，通過網(wǎng)版把膠料印刷在要印的衣服布料上，當(dāng)印花組件運(yùn)動(dòng)到另一端后，刮墨刀氣缸6連帶刮墨刀7上升，回墨刀氣缸9連帶回墨刀8下壓，同時(shí)縱向無桿氣缸21帶動(dòng)印花組件自這一端向待機(jī)狀態(tài)初始端做勻速運(yùn)動(dòng)，使回墨刀帶著網(wǎng)框內(nèi)的印花膠料回到初始待機(jī)位，這樣就完成了雙排印花輸送臺(tái)板中近身臺(tái)板上的印花工作之后，
[0029]b、上下運(yùn)動(dòng)氣缸16上升，使印花組件置于上升位，同時(shí)橫向無桿氣缸I工作帶動(dòng)印花組件向遠(yuǎn)身工作位運(yùn)動(dòng)，到位后，上下運(yùn)動(dòng)氣缸16下壓，使網(wǎng)版與承印輸送臺(tái)板接觸，同時(shí)刮墨刀氣缸6下壓，使刮墨刀7下壓與網(wǎng)版接觸，回墨刀氣缸9連帶回墨刀8上升，縱向無桿氣缸21帶動(dòng)印花組件自待機(jī)狀態(tài)初始端向另一端做勻速運(yùn)動(dòng)，使刮墨刀推著網(wǎng)框內(nèi)印花膠料向網(wǎng)框別一端運(yùn)動(dòng)，通過網(wǎng)版把膠料印刷在要印的衣服布料上，當(dāng)印花組件運(yùn)動(dòng)到另一端后，刮墨刀氣缸6連帶刮墨刀7上升，回墨刀氣缸9連帶回墨刀8下壓，同時(shí)縱向無桿氣缸21帶動(dòng)印花組件自這一端向待機(jī)狀態(tài)初始端做勻速運(yùn)動(dòng)，使回墨刀帶著網(wǎng)框內(nèi)的印花膠料回到初始待機(jī)位，這樣就完成了雙排印花輸送臺(tái)板中遠(yuǎn)身臺(tái)板上的印花工作完成，以上一套動(dòng)作，雙排印花輸送臺(tái)板上的兩件衣服印花工作完成。上下運(yùn)動(dòng)氣缸16上升，使印花組件置于上升位，同時(shí)橫向無桿氣缸I工作帶動(dòng)印花組件向遠(yuǎn)身工作位運(yùn)動(dòng)至初始待機(jī)位；
[0030]c、此時(shí)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),傳動(dòng)印花輸送臺(tái)板向下一個(gè)印花工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)新的一組印花輸送臺(tái)板運(yùn)動(dòng)至此工作臺(tái)下時(shí)，工作組件開始工作.(因裝好衣服的印花輸送臺(tái)板運(yùn)動(dòng)至印花組件的下方，然而同一時(shí)間下一組印花輸送臺(tái)板運(yùn)動(dòng)至上衣工作位置，而在此印花工作的同時(shí)，工作人員將下一批要印花的衣服裝于臺(tái)板上)而形成一條循環(huán)生產(chǎn)線。
[0031]d、因每組烘箱結(jié)構(gòu)為雙烘箱設(shè)計(jì)，并與印花組件相連，所以，當(dāng)印花組件工作于近身印花輸送臺(tái)板時(shí)，遠(yuǎn)身烘箱B工作，烘干遠(yuǎn)身印板輸送臺(tái)板衣服上印刷的膠料，當(dāng)印花組件工作于遠(yuǎn)身印花輸送臺(tái)板時(shí)，近身烘箱A工作，烘干近身印板輸送臺(tái)板衣服上印刷的膠料.烘箱跟隨印花組件做循環(huán)工作。各印花組件工作模式相同。
[0032]三、通過可編程控制器PLC、電氣控制原理，讓此機(jī)器更全的適用于服裝印花領(lǐng)導(dǎo)域，填補(bǔ)現(xiàn)有機(jī)器所未能實(shí)現(xiàn)的缺陷。
[0033]1、可以使機(jī)器中的η個(gè)印花組件自由配合工作，例:a、當(dāng)衣服上只須印制同一顏色的同一圖案或文字，這樣只須一套印花組件工作，那么通過控制箱選通按鈕只選通一號(hào)印花組件的選通開關(guān)，(也可以只選通一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)或四號(hào)印花組件中的任一組，)其余印花組件就處理待機(jī)狀態(tài)，不參與印花工作。b、當(dāng)同一件衣服上須印二種、三種以上的顏色圖案所印圖案顏色數(shù)量應(yīng) < 機(jī)器印花組件最大數(shù)，側(cè)可通過控制箱上的選取通按鈕，同時(shí)選取二、三或三個(gè)以上印花組件的選通開關(guān)。
[0034]2、當(dāng)承印圖案和文字的衣服是深色的布料時(shí)(例黑色衣服)，那么印刷的圖案和文字必須經(jīng)過印刷后烘干再刷印刷再烘干的循環(huán)印制過程，根據(jù)承印衣服布料色的深淺程度，印刷烘干的循環(huán)過程會(huì)在2-5個(gè)循環(huán)段，并每一次重復(fù)印刷得在衣服的同一位置才不會(huì)有重影出現(xiàn)。此機(jī)器可能通過控制箱，控制上面所講第二點(diǎn)a條的運(yùn)行模式，得使連續(xù)運(yùn)行2次后再進(jìn)入第二點(diǎn)b條所說的動(dòng)作，待第二點(diǎn)b條的動(dòng)作連續(xù)運(yùn)行2次后再進(jìn)行一步動(dòng)做，這2次循環(huán)工作可使在沒有烘箱的作用下，得使承印衣服上的膠料更實(shí)，更完整，這套工作完成后，通過控制箱控制，不進(jìn)入第二點(diǎn)c條動(dòng)作，繼續(xù)第二點(diǎn)a和b的動(dòng)作，連續(xù)循壞2-5次，再進(jìn)入第二點(diǎn)c條的工作，因烘箱是跟隨印花組件的運(yùn)動(dòng)而做循環(huán)烘干工作的，這樣就完成一件深色衣服的同一顏色多次印刷。
[0035]3、當(dāng)承印在衣服圖案和文字在衣服上為厚版印刷的效果時(shí)，有兩種方案，其一采為薄版網(wǎng)框，厚版膠料，應(yīng)用上面2條所講動(dòng)作，經(jīng)過8-16次循環(huán)工作，使印刷在衣服上的圖案厚度得以增強(qiáng)，可到0.5mm至Imm厚的立體效果。其二，采用厚版網(wǎng)框，厚版膠料，應(yīng)用上面2條所講動(dòng)作，經(jīng)過5-10次循環(huán)工作，使印刷在衣服上的圖案厚度得以增強(qiáng)，可到
0.5mm至2mm厚的立體效果。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式直線型全自動(dòng)印花機(jī)，其特征在于，它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng)，其中，成衣輸送系統(tǒng)包括有機(jī)架上設(shè)有兩條并列的直線型導(dǎo)軌(27)，導(dǎo)軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶(28)，輸送帶由分別裝配在機(jī)架兩端的主、從同步輪(29a、29b)支撐展開，主同步輪(29a)通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)(32)相連，輸送帶(28)上均設(shè)有若干個(gè)雙排印花輸送臺(tái)板(25)，每一個(gè)雙排的印花輸送臺(tái)板為一組；每組中兩個(gè)印花輸送臺(tái)板(25)之間通過連接支架(30)使之成為等距固定的整體，每組的兩個(gè)印花輸送臺(tái)板(25)正下方分別安裝有直線導(dǎo)軌滑塊(4)，輸送帶(28)下方的印花輸送臺(tái)板(25)借助于雙排重力托軌(31)平行運(yùn)行于機(jī)架內(nèi)，雙排重力托軌(31)平行于機(jī)架上緣的雙排直線型導(dǎo)軌(27)，位于機(jī)架兩端的兩組印花輸送臺(tái)板(25)與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)同步輪相切，位于機(jī)架輸入端的印花輸送臺(tái)板(25)向印花組件上方傾斜形成一定角度的上衣服斜面，位于機(jī)架輸出端的印花輸送臺(tái)板(25)向外下方傾斜形成一定角度脫衣斜面；印花系統(tǒng)包括有沿機(jī)架長度方向分布在印花輸送板上方的η組印花組件，I ( η ;相鄰印花組件之間通過工作臺(tái)支架(18)分隔，每個(gè)印花組件組成件相同，均包括有刮墨刀(6)、刮墨刀氣缸(7)、回墨刀(8)、回墨刀氣缸(9)，刮、回墨刀氣缸(7、9)活塞上設(shè)有刮墨刀(6)和回墨刀(8)，刮、回墨刀氣缸(7、9)通過連接件與縱向直線導(dǎo)軸(11)的滑塊(21)相連，同時(shí)與縱向無桿氣缸(22)上的滑塊(26 )相連，;安裝有縱向直線導(dǎo)軸(11)和縱向無桿氣缸(22 )的支架兩端設(shè)有向下延伸的網(wǎng)版支架(13)，網(wǎng)版支架(13)上設(shè)有網(wǎng)版夾件(20)及T型定位件(19)，安裝有縱向直線導(dǎo)軸(11)和縱向無桿氣缸(22)的支架中心與上下氣缸(16)的活動(dòng)桿相連,上下氣缸(16)缸體與橫向滑動(dòng)連接板(17 )相連，橫向滑動(dòng)連接板(17)通過雙排橫向直線導(dǎo)軸(12 )的滑塊(14)與工作臺(tái)支架(18)相連，同時(shí)與橫向無桿氣缸(I)滑塊相連；干燥系統(tǒng)包括有設(shè)置在印花組件兩側(cè)的前、后位烘干組件(Α、B)，前、后位烘干組件(Α、B)之間通過烘箱連接支架(15)連接；烘箱連接支架(15)與印花組件的橫向滑動(dòng)連接板(17)相接，位于前位烘干組件(A) —側(cè)的連接支架(10)最高處設(shè)有翻轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(2)，最外側(cè)設(shè)有把手(5)，前、后位烘干組件(Α、Β)的烘箱內(nèi)均設(shè)有六根發(fā)熱管，以烘箱長軸方向平均等距分布，烘箱頂部設(shè)有六個(gè)風(fēng)扇(3)，以二行三列分布，發(fā)熱管及風(fēng)扇由烘箱控制箱控制；上取衣料輔助系統(tǒng)包括有位于機(jī)架兩端的工作椅(23)，工作椅(23)底端與機(jī)架底部相連，內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置，工作椅(23)背側(cè)設(shè)有上下調(diào)節(jié)器，工作椅(23)與印花組件之間的機(jī)架上設(shè)有弧形防護(hù)板(24)，弧形防護(hù)板(24)內(nèi)弧面位于印花組件一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B41F15/12GK203995033SQ201420487386
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李登峰, 李登位, 曾忠和 申請(qǐng)人:李登峰