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一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿的制作方法

文檔序號:2501308閱讀:213來源:國知局
一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,包括連桿本體以及設(shè)在連桿本體的兩端的與套筒連接的上連接孔和與軸承連接的下連接孔,所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上設(shè)有離斷裂縫,該離斷裂縫的兩端分別與上連接孔和下連接孔連通;所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上還設(shè)有從連桿本體側(cè)面向內(nèi)延伸并穿越所述離斷裂縫的螺釘孔,該螺釘孔設(shè)置有鎖緊螺釘。本實(shí)用新型的動力傳動連桿具有裝配容易、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能卡的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿。

【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1?圖3,在智能卡生產(chǎn)過程中,需要利用打碼裝置在卡片表面打上相應(yīng)的字碼(例如卡號等)。打碼裝置由上下兩組打碼組件構(gòu)成,每組打碼組件主要包括碼盤1、敲錘5以及帶動敲錘5敲擊碼盤I上的字碼模塊的動力傳動機(jī)構(gòu),兩組打碼組件中的動力傳動機(jī)構(gòu)由同一個電機(jī)2帶動,該動力傳動機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu),該曲柄搖桿機(jī)構(gòu)由偏心輪10、動力傳遞連桿4以及搖桿3依次連接而成,電機(jī)2主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過偏心輪10和動力傳遞連桿4的傳動,帶動搖桿3作上下擺動,所述敲錘5設(shè)置在搖桿3的上,由搖桿3帶著敲錘5敲擊字碼模塊。
[0003]參見圖1?圖3,為了便于固定電機(jī)2和連接搖桿3,需要設(shè)置電機(jī)固定板7和搖桿連接板6,所述搖桿3的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在搖桿連接板6上;上述電機(jī)固定板7和搖桿連接板6豎向平行設(shè)置,兩個打碼組件中的動力傳動連桿均位于電機(jī)固定板7和搖桿連接板6之間的空間內(nèi),所述動力傳遞連桿4 一端與偏心輪10連接,另一端與搖桿3連接,其中,與偏心輪10連接的一端設(shè)置有軸承8,與搖桿3連接的一端設(shè)置有套筒9 ;由于電機(jī)固定板7和搖桿連接板6之間的空間較為狹窄,并且要求動力傳遞連桿4與所述軸承8和套筒9之間為緊配合,因此動力傳遞連桿4的安裝較為困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,該動力傳動連桿具有裝配容易、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,包括連桿本體以及設(shè)在連桿本體的兩端的與套筒連接的上連接孔和與軸承連接的下連接孔,所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上設(shè)有離斷裂縫,該離斷裂縫的兩端分別與上連接孔和下連接孔連通;所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上還設(shè)有從連桿本體側(cè)面向內(nèi)延伸并穿越所述離斷裂縫的螺釘孔,該螺釘孔設(shè)置有鎖緊螺釘。
[0007]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述離斷裂縫位于所述上連接孔和下連接孔的軸心線所在平面上。這樣使得所述離斷裂縫的長度最短,且更容易抱緊套筒和軸承。
[0008]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述螺釘孔的軸線與所述離斷裂縫所在平面垂直。這樣更有利于抱緊套筒和軸承。
[0009]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述螺釘孔位于上連接孔和下連接孔之間的中間位置。這樣使得鎖緊力均勻地分配到上連接孔和下連接孔處,使得兩端均具有較好的抱緊效果。
[0010]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述鎖緊螺釘上套設(shè)有彈性墊片。通過該彈性墊片可以調(diào)整螺釘?shù)逆i緊力,從而獲得合適的鎖緊力,如果鎖緊力過大,可能會導(dǎo)致套筒和軸承變形以致失效,過小則無法抱緊,工作時產(chǎn)生晃動,影響精度。
[0011]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述連桿本體在與螺釘孔的外端對應(yīng)出設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的平臺。這樣有利于放置所述彈性墊片。
[0012]本實(shí)用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述螺釘孔設(shè)置在連桿本體中的外側(cè)。這樣在上螺釘時具有更多的操作空間。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:由于在上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上設(shè)有離斷裂縫,因此安裝前,上連接孔和下連接孔的孔徑要大于實(shí)際工作時的孔徑,此時可以較容易地裝入套筒和軸承,此后通過上緊所述螺釘,使得離斷裂縫兩側(cè)的連桿本體相互貼緊,上連接孔和下連接孔收縮,對套筒和軸承進(jìn)行抱緊。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0015]1、裝配時可以輕松地將套筒和軸承裝入到上連接孔和下連接孔中,省時省力。
[0016]2、可以獲得合適的鎖緊力,連接可靠,確保傳動精度。
[0017]3、通過一個螺釘可以同時鎖緊套筒和軸承,結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1和圖2為現(xiàn)有的打碼裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1和圖2中動力傳遞連桿與其他部件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿的一個【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未顯示螺釘)。
[0021]圖5為圖4所示實(shí)施方式應(yīng)用到打碼裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]參見圖4?圖6,本實(shí)用新型的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿4包括連桿本體46以及設(shè)在連桿本體46的兩端的與套筒9連接的上連接孔41和與軸承8連接的下連接孔42。其中,所述上連接孔41和下連接孔42之間的連桿本體46上設(shè)有離斷裂縫,該離斷裂縫的兩端分別與上連接孔41和下連接孔42連通,該離斷裂縫通過線切割加工獲得。所述上連接孔41和下連接孔42之間的連桿本體46上還設(shè)有從連桿本體46側(cè)面向內(nèi)延伸并穿越所述離斷裂縫的螺釘孔44,該螺釘孔44設(shè)置有鎖緊螺釘11。
[0025]參見圖4?圖6,所述離斷裂縫位于所述上連接孔41和下連接孔42的軸心線所在平面上,這樣使得所述離斷裂縫的長度最短,且更容易抱緊套筒9和軸承8。所述螺釘孔44的軸線與所述離斷裂縫所在平面垂直,這樣更有利于抱緊套筒9和軸承8。所述螺釘孔44位于上連接孔41和下連接孔42之間的中間位置,這樣使得鎖緊力均勻地分配到上連接孔41和下連接孔42處,使得兩端均具有較好的抱緊效果。所述鎖緊螺釘11上套設(shè)有彈性墊片12,通過該彈性墊片12可以調(diào)整螺釘11的鎖緊力,從而獲得合適的鎖緊力,如果鎖緊力過大,可能會導(dǎo)致套筒9和軸承8變形以致失效,過小則無法抱緊,工作時產(chǎn)生晃動,影響精度。所述連桿本體46在與螺釘孔44的外端對應(yīng)出設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的平臺45,這樣有利于放置所述彈性墊片12。
[0026]參見圖4?圖6,所述螺釘孔44設(shè)置在連桿本體46中的外側(cè)。這樣在上螺釘11時具有更多的操作空間。
[0027]參見圖5和圖6,所述動力傳遞連桿4安裝到打碼裝置上時,先將電機(jī)2的主軸21連接偏心輪10,偏心輪10與軸承8的內(nèi)圈連接;搖臂的端部連接所述套筒9。安裝時,現(xiàn)將所述套筒9和軸承8置入動力船利連桿的上連接孔41和下連接孔42中,最后上緊所述螺釘11,并調(diào)整好合適的鎖緊力,對套筒9和軸承8同時進(jìn)行鎖緊。
[0028]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,包括連桿本體以及設(shè)在連桿本體的兩端的與套筒連接的上連接孔和與軸承連接的下連接孔,其特征在于,所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上設(shè)有離斷裂縫,該離斷裂縫的兩端分別與上連接孔和下連接孔連通;所述上連接孔和下連接孔之間的連桿本體上還設(shè)有從連桿本體側(cè)面向內(nèi)延伸并穿越所述離斷裂縫的螺釘孔,該螺釘孔設(shè)置有鎖緊螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述離斷裂縫位于所述上連接孔和下連接孔的軸心線所在平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述螺釘孔的軸線與所述離斷裂縫所在平面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述螺釘孔位于上連接孔和下連接孔之間的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述鎖緊螺釘上套設(shè)有彈性墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述連桿本體在與螺釘孔的外端對應(yīng)出設(shè)有向內(nèi)凹陷形成的平臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打裝置中的動力傳遞連桿,其特征在于,所述螺釘孔設(shè)置在連桿本體中的外側(cè)。
【文檔編號】B41K3/62GK204160919SQ201420485966
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王開來, 丁茂林 申請人:廣州市明森機(jī)電設(shè)備有限公司
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