一種側(cè)壓燙印模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種側(cè)壓燙印模具,包括燙印夾具和沖壓裝置,其中燙印夾具上設(shè)有燙印壓模,所述沖壓裝置為斜楔機(jī)構(gòu),該斜楔機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)斜楔、水平設(shè)置的滑塊斜楔以及套設(shè)在滑塊斜楔外的導(dǎo)滑座;所述滑塊斜楔位于導(dǎo)滑座內(nèi)的一端連接有穿過導(dǎo)滑座向外延伸的回程限位裝置,滑塊斜楔的另一端與燙印夾具連接;所述燙印夾具與滑塊斜楔之間通過縱向調(diào)節(jié)支架連接。本實(shí)用新型利用斜楔機(jī)構(gòu)能將垂直運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗竭\(yùn)動(dòng)的原理,使得常規(guī)的正面沖壓燙印變?yōu)閷?duì)承壓件的側(cè)壓沖壓,能在很小的空間對(duì)承壓件表面進(jìn)行燙印,滿足特定的燙印需求。
【專利說明】一種側(cè)壓燙印模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及燙印模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于整體成型件內(nèi)表面燙印轉(zhuǎn) 印層的模具。
【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 隨著社會(huì)發(fā)展,人們的審美觀也同樣發(fā)生變化,產(chǎn)品競爭越來越激烈,在市場孕 育出各式各樣的增強(qiáng)產(chǎn)品外觀美的工藝中,燙印就是其中不可缺少一種。利用燙金膜的變 化,可以使?fàn)C金部件擁有不同的質(zhì)感,從而吸引人們的眼球的。燙印本身是一種通過高溫高 壓的過程,把燙印膜的涂層轉(zhuǎn)移到另外的物體上去,目前正面沖壓燙印比較簡單成熟,有時(shí) 需要對(duì)整體成型件內(nèi)表面進(jìn)行燙印,但整體成型件較為復(fù)雜,允許燙印的內(nèi)部空間往往較 為有限,無法使用常規(guī)的正面沖壓燙印模具,滿足不了客戶的特定燙印需求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種側(cè)壓燙印模具,對(duì)空間較小的產(chǎn)品內(nèi)表面進(jìn)行燙印,滿足特 定燙印需求。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006] -種側(cè)壓燙印模具,包括燙印夾具和沖壓裝置,其中燙印夾具上設(shè)有燙印壓模,所 述沖壓裝置為斜楔機(jī)構(gòu),該斜楔機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)斜楔、水平設(shè)置的滑塊斜楔以及 套設(shè)在滑塊斜楔外的導(dǎo)滑座;所述滑塊斜楔位于導(dǎo)滑座內(nèi)的一端連接有穿過導(dǎo)滑座向外延 伸的回程限位裝置,滑塊斜楔的另一端與燙印夾具連接;所述燙印夾具與滑塊斜楔之間通 過縱向調(diào)節(jié)支架連接。
[0007] 進(jìn)一步地,所述縱向調(diào)節(jié)支架包括第一橫板、第二橫板和縱向連接桿,其中第一橫 板固定設(shè)置在燙印夾具上,第二橫板固定設(shè)置在滑塊斜楔上,縱向連接桿穿過第一橫板和 第二橫板,并通過設(shè)置在第一橫板和第二橫板上的緊固調(diào)節(jié)螺釘對(duì)其進(jìn)行鎖定。
[0008] 所述回程限位裝置為彈簧式回復(fù)機(jī)構(gòu),包括拉桿、復(fù)位彈簧和螺母,所述拉桿和復(fù) 位彈簧依次套設(shè)在螺母上,其中拉桿一端螺紋連接在滑塊斜楔上。
[0009] 優(yōu)選地,所述燙印壓模為圓弧形結(jié)構(gòu)??梢詫?duì)曲面承壓件進(jìn)行燙印,解決曲面燙印 難,受力不均的問題。
[0010] 由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型利用斜楔機(jī)構(gòu)能將垂直運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗竭\(yùn)動(dòng)的原 理,使得常規(guī)的正面沖壓燙印變?yōu)閷?duì)承壓件的側(cè)壓沖壓,能在很小的空間對(duì)承壓件表面進(jìn) 行燙印,滿足特定的燙印需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型側(cè)壓燙印模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中:1、燙印夾具,2、沖壓裝置,21、驅(qū)動(dòng)斜楔,22、滑塊斜楔,23、導(dǎo)滑座,24、上模 座,25、導(dǎo)滑板,3、燙印壓模,4、回程限位裝置,41、拉桿,42、復(fù)位彈簧,43、螺母,5、縱向調(diào)節(jié) 支架,51、第一橫板,52、第二橫板,53、縱向連接桿,54、緊固調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。
[0014] 如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種用于小空間沖壓的側(cè)壓燙印模具,該燙印模具 主要包括用于夾裝燙印壓模3的燙印夾具1以及提供側(cè)壓的沖壓裝置2。
[0015] 為了實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動(dòng)變水平運(yùn)動(dòng),沖壓裝置2采用一種斜楔機(jī)構(gòu),所述斜楔機(jī)構(gòu)包 括堅(jiān)直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)斜楔21和水平設(shè)置的滑塊斜楔22,驅(qū)動(dòng)斜楔上端連接有上模座24,驅(qū)動(dòng) 斜楔和滑塊斜楔之間斜面配合,當(dāng)外力作用在上模座24上時(shí),驅(qū)動(dòng)斜楔21向下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng) 滑塊斜楔22做水平方向運(yùn)動(dòng),從而改變運(yùn)動(dòng)方向。所述滑塊斜楔22上套設(shè)有導(dǎo)滑座23,能 為滑塊斜楔提供導(dǎo)軌,并固定斜楔機(jī)構(gòu)。
[0016] 滑塊斜楔22位于該導(dǎo)滑座內(nèi)的一側(cè)的下端部連接有穿過導(dǎo)滑座并向外延伸的回 程限位裝置4,滑塊斜楔22的另一端與燙印夾具1通過縱向調(diào)節(jié)支架5連接。
[0017] 所述回程限位裝置4為彈簧式回復(fù)機(jī)構(gòu),包括拉桿41、復(fù)位彈簧42和螺母43,所 述拉桿和復(fù)位彈簧依次套設(shè)在螺母上,其中拉桿一端螺紋連接在滑塊斜楔22的下端?;瑝K 斜楔22與導(dǎo)滑座23的接觸面之間均設(shè)有導(dǎo)滑板25,該導(dǎo)滑板用于導(dǎo)向滑塊斜楔22,使其 在驅(qū)動(dòng)斜楔21的作用下能在導(dǎo)滑座23內(nèi)的有限空間中做直線滑動(dòng),并在回程限位裝置4 的作用下完成回程,從而完成側(cè)沖動(dòng)作。
[0018] 所述縱向調(diào)節(jié)支架5包括第一橫板51、第二橫板52和縱向連接桿53,縱向連接桿 穿過第一橫板和第二橫板,并通過設(shè)置在第一橫板和第二橫板上的緊固調(diào)節(jié)螺釘54對(duì)其 進(jìn)行鎖定,對(duì)緊固調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行松緊即可調(diào)節(jié)第一橫板與第二橫板之間的距離,從而相對(duì) 于滑塊斜楔調(diào)節(jié)燙印夾具的縱向高度,滿足承印件表面的燙印位置的微調(diào),其中第一橫板 51固定設(shè)置在燙印夾具1上,第二橫板52固定設(shè)置在滑塊斜楔22上。本實(shí)施例中,為了增 加整個(gè)模具燙印的穩(wěn)定性,可以在滑塊斜楔22與燙印夾具1之間的兩端部均設(shè)置一個(gè)縱向 連接桿,可以同時(shí)進(jìn)行縱向微調(diào)。
[0019] 以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保 護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種側(cè)壓燙印模具,包括燙印夾具⑴和沖壓裝置(2),其中燙印夾具⑴上設(shè)有燙 印壓模(3),其特征在于,所述沖壓裝置(2)為斜楔機(jī)構(gòu),該斜楔機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直設(shè)置的驅(qū)動(dòng) 斜楔(21)、水平設(shè)置的滑塊斜楔(22)以及套設(shè)在滑塊斜楔外的導(dǎo)滑座(23);所述滑塊斜楔 (22)位于導(dǎo)滑座內(nèi)的一端連接有穿過導(dǎo)滑座(23)向外延伸的回程限位裝置(4),滑塊斜楔 (22)的另一端與燙印夾具⑴連接;所述燙印夾具⑴與滑塊斜楔(22)之間通過縱向調(diào) 節(jié)支架(5)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓燙印模具,其特征在于,所述縱向調(diào)節(jié)支架(5)包括第一 橫板(51)、第二橫板(52)和縱向連接桿(53),其中第一橫板(51)固定設(shè)置在燙印夾具(1) 上,第二橫板(52)固定設(shè)置在滑塊斜楔(22)上,縱向連接桿(53)穿過第一橫板和第二橫 板,并通過設(shè)置在第一橫板和第二橫板上的緊固調(diào)節(jié)螺釘(54)對(duì)其進(jìn)行鎖定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓燙印模具,其特征在于,所述回程限位裝置⑷為彈簧式 回復(fù)機(jī)構(gòu),包括拉桿(41)、復(fù)位彈簧(42)和螺母(43),所述拉桿和復(fù)位彈簧依次套設(shè)在螺 母上,其中拉桿一端螺紋連接在滑塊斜楔(22)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓燙印模具,其特征在于,所述燙印壓模(3)為圓弧形結(jié) 構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B41F19/06GK203844403SQ201420246135
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:庫爾茲壓燙科技(合肥)有限公司