一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，包括頂部開口的儲液罐、蓋合在儲液罐頂部的罐蓋和設(shè)置于罐蓋頂部并具有中空腔體結(jié)構(gòu)的冷凝器，罐蓋上設(shè)置有連通冷凝器內(nèi)的中空腔體與儲液罐的連通孔，罐蓋上還設(shè)置有使墨水進(jìn)行匯集的集流槽，集流槽設(shè)置在冷凝器的中空腔體往罐蓋投影的位置上，集流槽的底部設(shè)置有貫通罐蓋的回流孔，回流孔的底部設(shè)置有U型回流管，冷凝器的頂部設(shè)置有連通中空腔體內(nèi)外的排氣孔。本實(shí)用新型的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，結(jié)構(gòu)簡單、墨水揮發(fā)回收效率高、制造成本低。
【專利說明】—種卩員墨打印機(jī)的墨芯組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，尤其涉及墨芯組件內(nèi)的揮發(fā)性氣體的回收。
【背景技術(shù)】
[0002]墨水是一種具有揮發(fā)性的液態(tài)，一般存儲于非密閉的容器中，使得抽吸墨水能順利進(jìn)行，因此，為了存儲墨水和抽吸墨水，通常會在在密閉的容器內(nèi)再設(shè)置一個與外部大氣直接相通的大氣平衡孔。這樣的技術(shù)方案雖然能解決存儲墨水和抽吸墨水的問題，但是會使得墨水因揮發(fā)而造成的損耗非常嚴(yán)重，而且還會造成環(huán)境污染，危害人體健康。由此，迫切需要一種能有效回收氣化成氣態(tài)的墨水的回收裝置，以減少墨水的損耗和對人體的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、墨水揮發(fā)回收效率聞、制造成本低的噴墨打印機(jī)的墨芯組件。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，包括頂部開口的儲液罐、蓋合在儲液罐頂部的罐蓋和設(shè)置于罐蓋頂部并具有中空腔體結(jié)構(gòu)的冷凝器，罐蓋上設(shè)置有連通冷凝器內(nèi)的中空腔體與儲液罐的連通孔，罐蓋上還設(shè)置有使墨水進(jìn)行匯集的集流槽，集流槽設(shè)置在冷凝器的中空腔體往罐蓋投影的位置上，集流槽的底部設(shè)置有貫通罐蓋的回流孔，回流孔的底部設(shè)置有U型回流管，冷凝器的頂部設(shè)置有連通中空腔體內(nèi)外的排氣孔。
[0006]進(jìn)一步，所述冷凝器由金屬材料制成。
[0007]進(jìn)一步，所述冷凝器的中空腔體內(nèi)還設(shè)置有若干層用于氣液分離的網(wǎng)層。
[0008]進(jìn)一步，所述網(wǎng)層由金屬材料制成。
[0009]進(jìn)一步，所述冷凝器的外壁上還設(shè)置有電子制冷片。
[0010]進(jìn)一步,所述iig蓋上還設(shè)直有抽吸儲液iig內(nèi)的墨水的墨水栗，所述墨芯組件還包括夾設(shè)于冷凝器與墨水泵之間的電子制冷片，電子制冷片的放熱側(cè)、吸熱側(cè)分別與墨水泵、冷凝器相熱傳遞。
[0011]進(jìn)一步，所述連通孔設(shè)置在接近電子制冷片設(shè)置的位置上。
[0012]進(jìn)一步，所述冷凝器往罐蓋上的投影呈L型，連通孔與出氣孔分別設(shè)置于所述L形的投影的兩端。
[0013]進(jìn)一步，所述冷凝器的中空腔體為朝向罐蓋開口的凹腔，冷凝器的底部緊密壓合在罐蓋上。
[0014]進(jìn)一步，所述U型回流管的兩端的直管長度不相對稱。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的噴墨打印機(jī)的墨芯組件通過在儲液罐上設(shè)置冷凝器，使得氣態(tài)的墨水在冷凝器內(nèi)進(jìn)行液化回收，減少了氣態(tài)的墨水的直接外排，有利于減少墨水的損耗以及減少對人體的危害。同時，采用金屬材料制作冷凝器、在冷凝器內(nèi)設(shè)置氣液分離的網(wǎng)層并采用金屬材料制作網(wǎng)層、將冷凝器及其內(nèi)的中空腔體的設(shè)置成L型等等均能使冷凝器的回收效率得到了進(jìn)一步的提高。更進(jìn)一步的，通過設(shè)置電子制冷片的吸熱功能來提高氣態(tài)的墨水的液化效率以減少氣態(tài)的墨水的外排。由此可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需設(shè)置復(fù)雜的回收結(jié)構(gòu)，使得制造成本極其低廉，并能使氣態(tài)的墨水的回收效率大幅度地提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0017]圖1為嗔墨打印機(jī)的墨芯組件的分解不意圖；
[0018]圖2為嗔墨打印機(jī)的墨芯組件的組合不意圖；
[0019]圖3為圖2中的墨芯組件拆解網(wǎng)罩和儲液iil后的不意圖；
[0020]圖4為圖3的另一視角的示意圖；
[0021]圖5為圖2的罐蓋示意圖；
[0022]圖6為圖4的冷凝器的示意圖；
[0023]圖7為圖6的冷凝器的仰視圖；
[0024]圖8為圖2中的墨芯組件內(nèi)的墨水回收原理不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-8所示的噴墨打印機(jī)的墨芯組件，包括頂部設(shè)置有開口的儲液罐1、蓋合在儲液罐I頂部的罐蓋2、設(shè)置于罐蓋2頂部并具有中空腔體結(jié)構(gòu)的冷凝器3和抽吸儲液罐I內(nèi)的墨水8的墨水栗4。儲液I用于存儲墨水8, iip蓋2與儲液I通過螺釘進(jìn)彳丁連接固定，并且罐蓋2與儲液罐I之間還設(shè)置有密封圈10。
[0026]罐蓋2上設(shè)置有連通冷凝器3內(nèi)的中空腔體30與儲液罐I的連通孔22，罐蓋2上還設(shè)置有使中空腔體30內(nèi)被液化的液態(tài)的墨水8進(jìn)行匯集的集流槽20，集流槽20設(shè)置在冷凝器3的中空腔體30往罐蓋2投影的位置上，集流槽20的底部設(shè)置有貫通罐蓋2的回流孔21，回流孔21的底部設(shè)置有U型回流管5，U型回流管5包括長直管51、短直管52和連接長直管51和短直管52的彎管53，長直管51的自由端套裝在回流孔21的下端。
[0027]冷凝器3以螺釘連接的方式固設(shè)于罐蓋2的上部，冷凝器3優(yōu)選使用金屬材料制成，以加快將中空腔體30內(nèi)的熱量傳遞到冷凝器3外，冷凝器3既可以采用鋼板焊接而成，也可以采用鋼塊或鋁合金塊加工而成。冷凝器3的中空腔體30內(nèi)設(shè)置有若干層用于氣液分離的網(wǎng)層6，網(wǎng)層6的材質(zhì)優(yōu)選為金屬材料，以利于網(wǎng)層6與中空腔體30的內(nèi)壁以及網(wǎng)層6與氣態(tài)的墨水8之間進(jìn)行熱傳遞，并最終使中空腔體30內(nèi)的氣態(tài)的墨水8更快地進(jìn)行液化成液態(tài)的墨水8。
[0028]冷凝器3的中空腔體30為朝向罐蓋2開口的凹腔，冷凝器3的底部33緊密壓合在罐蓋2上，使得中空腔體30內(nèi)的氣態(tài)的墨水8不能從冷凝器3與罐蓋2的接觸面之間泄漏出去，并且可使冷凝器3的底部33無需再設(shè)置封蓋，以使結(jié)構(gòu)簡單并降低生產(chǎn)成本。冷凝器3往罐蓋2上的投影呈L型，中空腔體30往罐蓋2上的投影也呈L型，相應(yīng)地，集流槽20也呈L型，以承接中空腔體30內(nèi)液化的墨水8。冷凝器3的頂部設(shè)置有連通中空腔體30內(nèi)外的排氣孔32。連通孔22與排氣孔32分別設(shè)置于冷凝器3往罐蓋2方向的L形投影的兩端，以延長氣態(tài)的墨水8從連通孔22到排氣孔32的路徑，使氣態(tài)的墨水8盡可能在中空腔體30內(nèi)進(jìn)行液化回收，以減少氣態(tài)的墨水8的外排。
[0029]為增強(qiáng)中空腔體30內(nèi)的液化效果，可在冷凝器3的外壁上設(shè)置有電子制冷片7，電子制冷片7的吸熱側(cè)與冷凝器3的外壁進(jìn)行熱傳遞，中空腔體30內(nèi)的熱量通過冷凝器3的壁與電子制冷片7的吸熱側(cè)進(jìn)行熱交換，從而降低中空腔體30內(nèi)的溫度。同時，為了使墨水泵4泵送的墨水8升溫，調(diào)節(jié)墨水8的粘度，可將墨水泵4與冷凝器3設(shè)置在一起，將電子制冷片7夾設(shè)于冷凝器3與墨水泵4之間，并且使電子制冷片7的放熱側(cè)、吸熱側(cè)分別與墨水泵4、冷凝器3相熱傳遞，從而使得電子制冷片7在對冷凝器3進(jìn)行吸熱的同時，對墨水泵4進(jìn)行放熱，并通過對墨水泵4的放熱間接性地將熱量傳遞到墨水泵4的墨水8內(nèi)。相應(yīng)地，連通孔22應(yīng)設(shè)置在接近電子制冷片7設(shè)置的位置上，而排氣孔32則相應(yīng)地設(shè)置在遠(yuǎn)離電子制冷片7的位置上。罐蓋2上還設(shè)置有罩合墨水泵4、冷凝器3等各種零部件的網(wǎng)罩23，以保護(hù)網(wǎng)罩23內(nèi)的各種零部件不被外力所破壞。此外，本實(shí)施例中的墨水泵4為用于將儲液teI內(nèi)的墨水8往噴墨打印機(jī)的噴頭進(jìn)行供墨。
[0030]以下為嗔墨打印機(jī)的墨芯組件回收氣態(tài)的墨水8的原理說明:
[0031]如圖8所不，具有?車發(fā)性的墨水8在墨芯組件內(nèi)以氣態(tài)和液態(tài)兩種狀態(tài)存在，空心箭頭所不為氣態(tài)的墨水8的流動方向，實(shí)心箭頭所不為液態(tài)的墨水8的流動方向。液態(tài)的墨水8存儲于儲液罐I內(nèi)，由于墨水8具有揮發(fā)性，氣化成氣態(tài)的墨水8從連通孔22進(jìn)入到中空腔體30內(nèi)，氣態(tài)的墨水8在中空腔體30內(nèi)與中空腔體30的壁和網(wǎng)層6進(jìn)行熱交換，釋放出熱量后液化成液態(tài)的墨水8，并在中空腔體30的壁和網(wǎng)層6上積聚成液滴，達(dá)到一定的程度后滴落到中空腔體30下方的集流槽20，并通過回流孔21流入長直管51并在彎管53內(nèi)積聚，由于長 直管51的長度大于短直管52，因此，當(dāng)液態(tài)的墨水8積聚到達(dá)短直管52的自由端時，液態(tài)的墨水8則溢流至儲液罐I內(nèi)；而沒有被液化的少量氣態(tài)的墨水8則穿過網(wǎng)層6從排氣孔32向外擴(kuò)散，以使儲液罐I與外部的壓力保持基本平衡。
[0032]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:包括頂部開口的儲液罐、蓋合在儲液罐頂部的罐蓋和設(shè)置于罐蓋頂部并具有中空腔體結(jié)構(gòu)的冷凝器，罐蓋上設(shè)置有連通冷凝器內(nèi)的中空腔體與儲液罐的連通孔，罐蓋上還設(shè)置有使墨水進(jìn)行匯集的集流槽，集流槽設(shè)置在冷凝器的中空腔體往罐蓋投影的位置上，集流槽的底部設(shè)置有貫通罐蓋的回流孔，回流孔的底部設(shè)置有U型回流管，冷凝器的頂部設(shè)置有連通中空腔體內(nèi)外的排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述冷凝器由金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述冷凝器的中空腔體內(nèi)還設(shè)置有若干層用于氣液分離的網(wǎng)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述網(wǎng)層由金屬材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述冷凝器的外壁上還設(shè)置有電子制冷片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述罐蓋上還設(shè)置有抽吸儲液罐內(nèi)的墨水的墨水泵，所述墨芯組件還包括夾設(shè)于冷凝器與墨水泵之間的電子制冷片，電子制冷片的放熱側(cè)、吸熱側(cè)分別與墨水泵、冷凝器相熱傳遞。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述連通孔設(shè)置在接近電子制冷片設(shè)置的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述冷凝器往罐蓋上的投影呈L型，連通孔與出氣孔分別設(shè)置于所述L形的投影的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述冷凝器的中空腔體為朝向罐蓋開口的凹腔，冷凝器的底部緊密壓合在罐蓋上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴墨打印機(jī)的墨芯組件，其特征在于:所述U型回流管的兩端的直管長度不相對稱。
【文檔編號】B41J2/185GK203805503SQ201420049699
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】劉曉亮, 陳旭文, 吳志發(fā), 梁辰 申請人:深圳市中朗通科技發(fā)展有限公司