旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置具備絲網(wǎng)印版(201A)、刮板(213)、支承刮板的刮板保持裝置。所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置還設(shè)置有蝸桿(234)和蝸輪(235)。刮板保持裝置包括：支承板(217)，被樞軸支承成擺動自如，并支承蝸桿(234)和蝸輪(235)；偏心套筒(221)，調(diào)整支承板(217)的擺動中心的位置；抵接面(217a)和螺桿(236)，限制支承板(217)的移動方向。利用偏心套筒(221)與抵接面(217a)和螺桿(236)的協(xié)同動作，使刮板(213)的前端沿著壓印滾筒(100)在絲網(wǎng)印版(201A)與刮板(213)的接觸位置(P3)處的切線(L2)移動。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用圓筒體的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為向布、紙等廣泛的材質(zhì)構(gòu)成的被印刷品進(jìn)行高速印刷的裝置，公知有利用旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷方式如下:利用刮板從圓筒狀的絲網(wǎng)印版的版面上形成的通孔壓出油墨，并將壓出的油墨轉(zhuǎn)印到被印刷品上。
[0003]通常在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)中，刮板具有壓出油墨的刮板主體(刀片)以及支承刀片的支承件(刮板桿)，在向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)安裝刮板時，刮板定位在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)內(nèi)，刮板桿的兩端部固定于刮板保持裝置。另外，在形成圓筒狀的絲網(wǎng)印版的兩端安裝有作為支承構(gòu)件的端環(huán)的方式，被稱為旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)。
[0004]以往公知這種旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)包括:絲網(wǎng)印版支承裝置，將旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)支承成能相對于壓印滾筒離合；以及刮板保持裝置，以使刀片能相對于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的內(nèi)周面離合的方式支承刮板桿的兩端(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0005]此外，已知在用平板的絲網(wǎng)印版進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印刷裝置中，根據(jù)油墨的粘度、印刷圖案孔徑和孔間距等印刷條件進(jìn)行刮板的角度調(diào)整(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報(bào)特開2008-201119號
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開公報(bào)特開平7-241977號
[0008]如上述的專利文獻(xiàn)2所示，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)中也需要進(jìn)行刮板的角度調(diào)整?？墒?，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)中，由于被印刷品與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)即圓筒體的圓周面接觸，所以因刮板的角度調(diào)整使刮板的前端離開所述接觸位置時，會產(chǎn)生印刷質(zhì)量降低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置，能進(jìn)行刮板的角度調(diào)整，并能以高印刷質(zhì)量進(jìn)行印刷。
[0010]用于解決上述問題的本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置包括形成圓筒狀的絲網(wǎng)印版、刮板以及支承所述刮板的刮板保持裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置還包括調(diào)整所述刮板的角度的角度調(diào)整裝置，所述刮板保持裝置包括:臂，被樞軸支承成擺動自如，并支承所述角度調(diào)整裝置；刮板位置調(diào)整裝置，調(diào)整所述臂的擺動中心的位置；以及止動部，限制所述臂的移動方向，利用所述刮板位置調(diào)整裝置與所述止動部的協(xié)同動作，使所述刮板的前端沿著壓印滾筒在所述絲網(wǎng)印版與所述刮板的接觸位置處的切線移動。
[0011]此外，所述止動部包括形成平面的抵接面以及抵接于所述抵接面的抵接構(gòu)件，所述臂的擺動中心和所述抵接面設(shè)置于所述壓印滾筒在所述絲網(wǎng)印版與所述刮板的接觸位置處的切線上。
[0012]按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置，可以在維持印刷質(zhì)量的同時根據(jù)印刷條件進(jìn)行刮板角度調(diào)整，從而可以始終進(jìn)行高質(zhì)量的印刷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的說明圖。
[0014]圖2是圖1的平面展開圖。
[0015]圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的框架與輔助框架的關(guān)系的說明圖。
[0016]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的刮板保持構(gòu)件的說明圖。
[0017]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。
[0018]圖6是說明本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的刮板的移動和提升器的移動的說明圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]100壓印滾筒
[0021]101框架
[0022]200旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置
[0023]201旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)
[0024]20IA絲網(wǎng)印版
[0025]20IB端環(huán)
[0026]202支承構(gòu)件
[0027]202a支承構(gòu)件的齒輪
[0028]203旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架
[0029]203a旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)支承部
[0030]203b旋轉(zhuǎn)軸支承部
[0031]204輔助框架
[0032]204a第一連接用托架
[0033]204b第二連接用托架
[0034]204c第三連接用托架
[0035]204d第四連接用托架
[0036]204e第五連接用托架
[0037]205>206 旋轉(zhuǎn)軸
[0038]205a、206a旋轉(zhuǎn)軸的齒輪
[0039]207連接構(gòu)件
[0040]208中間齒輪
[0041]209驅(qū)動用電機(jī)
[0042]209a驅(qū)動用電機(jī)的齒輪
[0043]210離合器
[0044]211旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)
[0045]211a旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)的驅(qū)動桿
[0046]211b風(fēng)螺桿
[0047]212張力缸
[0048]213刮板
[0049]213A刀片
[0050]213B刮板桿
[0051]214、216、218、220、223、225、229、230 銷
[0052]215刮板離合用缸
[0053]215a刮板離合用缸的驅(qū)動桿
[0054]217支承板
[0055]217a抵接面
[0056]219刮板保持構(gòu)件
[0057]219A刮板保持部
[0058]219B按壓板
[0059]219Ba切口
[0060]219C手柄
[0061]219D銷
[0062]219E銷
[0063]221偏心套筒
[0064]221a長孔
[0065]221b銷
[0066]222第一連桿構(gòu)件
[0067]224第二連桿構(gòu)件
[0068]226旋轉(zhuǎn)軸
[0069]227第三連桿構(gòu)件
[0070]228絲網(wǎng)印版離合用缸
[0071]228a絲網(wǎng)印版離合用缸的驅(qū)動桿
[0072]231滑軌
[0073]23IA固定軌道
[0074]23IB中間軌道
[0075]23IC可動軌道
[0076]232提升器
[0077]232A刮板支承部
[0078]232B按壓板
[0079]232C手柄
[0080]233合頁
[0081]234蝸桿
[0082]235蝸輪
[0083]236螺桿
[0084]237止動件
[0085]238刮板角度調(diào)整用電機(jī)
[0086]239塊件
[0087]300控制裝置
[0088]301印版更換開關(guān)
[0089]302印版安裝結(jié)束開關(guān)
[0090]303旋轉(zhuǎn)編碼器
[0091]304印刷開始開關(guān)
[0092]305計(jì)數(shù)器
[0093]306印刷停止開關(guān)
[0094]307計(jì)時器
[0095]308絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)
[0096]309刮板更換開關(guān)
[0097]310刮板安裝結(jié)束開關(guān)
[0098]311刮板角度調(diào)整開關(guān)

【具體實(shí)施方式】
[0099]以下參照附圖具體說明本發(fā)明一個實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。另外，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置不限于以下所示的結(jié)構(gòu)，可以在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
[0100]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置包括壓印滾筒100和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200。
[0101]壓印滾筒100轉(zhuǎn)動自如地支承在左右的設(shè)備框架101、101之間。雖然未進(jìn)行圖示，但在壓印滾筒100的外周面上形成有沿所述壓印滾筒100的軸向延伸的切口部。多個(例如在本實(shí)施方式中為兩個部位)切口部沿所述壓印滾筒100的周向等間隔形成。而且所述切口部內(nèi)設(shè)有未圖示的叼紙牙裝置(保持部)，用于叼取并保持作為被印刷品的薄片體的前端。
[0102]另一方面，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200具備旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201和刮板213。
[0103](旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng))
[0104]如圖2所示，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201由絲網(wǎng)印版201A和環(huán)狀的端環(huán)201B、201B構(gòu)成，端環(huán)201B、201B分別固定在絲網(wǎng)印版201A的兩端(圖2中為左右)。絲網(wǎng)印版201A是將刻蝕有對應(yīng)于圖案的小孔的薄版材形成圓筒狀的圓筒體，端環(huán)201B是用于加強(qiáng)絲網(wǎng)印版201A的構(gòu)件。
[0105]其中，在端環(huán)201B上形成有未圖示的突出部(以下稱為端環(huán)側(cè)突出部)、未圖示的多個(本實(shí)施方式中為兩個)切口部(以下稱為端環(huán)側(cè)切口部)和未圖示的銷槽。端環(huán)側(cè)突出部是位于端環(huán)20IB的軸向上的與絲網(wǎng)印版20IA相反側(cè)的端部，而且是在端環(huán)20IB的外周面上向半徑方向外側(cè)突出的凸緣，在所述端環(huán)側(cè)突出部上沿周向等間隔設(shè)置有多個端環(huán)側(cè)切口部。銷槽設(shè)置在端環(huán)側(cè)突出部的相鄰的端環(huán)側(cè)切口部之間，從所述端環(huán)側(cè)突出部的外周面朝向軸心欠缺為U狀。所述端環(huán)201B支承于支承構(gòu)件202。
[0106]此外，在支承構(gòu)件202上形成有未圖示的多個(本實(shí)施方式中為兩個)突出部(以下稱支承構(gòu)件側(cè)突出部)，并且設(shè)有未圖示的銷。支承構(gòu)件側(cè)突出部位于支承構(gòu)件202的軸向上的端環(huán)20IB側(cè)，且在支承構(gòu)件202的內(nèi)周面上向半徑方向內(nèi)側(cè)突出，且在周向等間隔(與所述端環(huán)側(cè)切口部相同間隔)設(shè)置。另外，支承構(gòu)件側(cè)突出部的形狀設(shè)定為可以使所述端環(huán)側(cè)切口部沿軸向通過。此外，銷固定于一方的支承構(gòu)件側(cè)突出部，以便在支承構(gòu)件202上安裝了端環(huán)201B時，銷與端環(huán)201B的銷槽卡合。
[0107]向支承構(gòu)件202安裝端環(huán)20IB時，在端環(huán)20IB的端環(huán)側(cè)切口部與支承構(gòu)件202的支承構(gòu)件側(cè)突出部的周向位置對準(zhǔn)的狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201沿軸向移動并將端環(huán)201B插入支承構(gòu)件202的中空部，從軸向觀察時，支承構(gòu)件側(cè)突出部和銷定位在端環(huán)側(cè)突出部的內(nèi)側(cè)。接著，使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于支承構(gòu)件202旋轉(zhuǎn)，將端環(huán)201B的銷槽和支承構(gòu)件202的銷的圓周方向的位置對準(zhǔn)后，使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于支承構(gòu)件202沿軸向移動，將支承構(gòu)件202的銷卡合于端環(huán)201B的銷槽。由此，端環(huán)側(cè)突出部和支承構(gòu)件側(cè)突出部在圓周方向觀察時成為重合的狀態(tài)，防止了旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201從支承構(gòu)件202脫出，并且利用端環(huán)201B的銷槽與支承構(gòu)件202的銷的卡合，可以在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于支承構(gòu)件202的相位準(zhǔn)確一致的狀態(tài)(上下套準(zhǔn)的狀態(tài))下，限制旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于支承構(gòu)件202在圓周方向上移動，從而可以將旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201支承于支承構(gòu)件202。
[0108]此外，從支承構(gòu)件202拆卸端環(huán)20IB時，首先使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201朝向軸向觀察時的外側(cè)(支承構(gòu)件202側(cè))移動，解除端環(huán)201B的銷槽與支承構(gòu)件202的銷的卡合，并且將支承構(gòu)件側(cè)突出部和支承構(gòu)件202的銷相對于端環(huán)側(cè)突出部定位在軸向觀察時的內(nèi)側(cè)。接著，由于端環(huán)側(cè)突出部和支承構(gòu)件側(cè)突出部在圓周方向觀察時處于重合的狀態(tài)，所以使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于支承構(gòu)件202旋轉(zhuǎn)，在端環(huán)側(cè)切口部與支承構(gòu)件側(cè)突出部的圓周方向的位置對準(zhǔn)的狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201沿軸向移動。由此，可以把端環(huán)201B(旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201)從支承構(gòu)件202取下。
[0109]這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201具備旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)左右套準(zhǔn)調(diào)整裝置和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)離合裝置。
[0110](旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)左右套準(zhǔn)調(diào)整裝置)
[0111]以下，利用圖1至圖3說明本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)左右套準(zhǔn)調(diào)整裝置。
[0112]本實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的兩端側(cè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括:圖1和圖2所示的驅(qū)動用電機(jī)209 ;齒輪209a、205a、206a、208、202a ;旋轉(zhuǎn)軸205、206 ;連接構(gòu)件207 ;以及離合器210。此外，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)左右套準(zhǔn)調(diào)整裝置包括:兩個旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203，設(shè)置于輔助框架204，并沿旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向滑動自如地支承于所述輔助框架204，并且將旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向兩端支承成轉(zhuǎn)動自如，所述輔助框架204擺動自如地支承于壓印滾筒100的設(shè)備框架101、101并且固定有所述驅(qū)動用電機(jī)209 ;旋轉(zhuǎn)軸205、206，轉(zhuǎn)動自如地支承于所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203 ；以及旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211和張力缸212，設(shè)置在輔助框架204內(nèi)。
[0113]利用圖2進(jìn)一步詳細(xì)說明。輔助框架204形成箱狀，其長邊方向沿旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向延伸。所述輔助框架204配置在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201和壓印滾筒100附近。
[0114]另外，如圖3所示，輔助框架204的軸向兩端的基端部上形成有第一連接用托架204a，第一連接用托架204a借助銷214能擺動地連接于連接用托架101a，所述連接用托架1la設(shè)置在支承壓印滾筒100的設(shè)備框架101上。
[0115]此外，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的前端部分構(gòu)成旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)支承部203a并且基端部分構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸支承部203b。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)支承部203a具備通孔，上述的支承構(gòu)件202轉(zhuǎn)動自如地支承于所述通孔。另一方面，旋轉(zhuǎn)軸支承部203b形成框狀，其垂直于軸向的面上形成有通孔。而且與軸向平行地延伸的旋轉(zhuǎn)軸205、206，分別轉(zhuǎn)動自如地支承于軸向兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的旋轉(zhuǎn)軸支承部203b的通孔。另外，旋轉(zhuǎn)軸支承部203b分別滑動自如地支承于未圖示的軌道，所述軌道在輔助框架204內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向延伸設(shè)置。
[0116]在此，旋轉(zhuǎn)軸205和旋轉(zhuǎn)軸206連接成能借助筒狀的連接構(gòu)件207 —體旋轉(zhuǎn)且能在軸向相對移動。S卩，旋轉(zhuǎn)軸205的一端插入并固定在連接構(gòu)件207的一端側(cè)。對此，連接構(gòu)件207的另一端側(cè)的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸206的一端側(cè)的外周面上分別形成有花鍵，以所述連接構(gòu)件207上形成的花鍵與旋轉(zhuǎn)軸206的一端側(cè)形成的花鍵嚙合的方式，將旋轉(zhuǎn)軸206的一端側(cè)插入連接構(gòu)件207的另一端側(cè)。
[0117]此外，旋轉(zhuǎn)軸205的另一端形成有齒輪205a，并且一方(圖2中的右側(cè))的支承構(gòu)件202的外周面上形成有齒輪202a。而且，旋轉(zhuǎn)軸205的齒輪205a與一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a借助中間齒輪208嚙合，并且旋轉(zhuǎn)軸205的齒輪205a與驅(qū)動用電機(jī)209的齒輪209a嚙合(參照圖1)。
[0118]而且,旋轉(zhuǎn)軸206的另一端上借助離合器210形成有齒輪206a,并且另一方(圖2中的左側(cè))的支承構(gòu)件202的外周面上形成有齒輪202a。而且，旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a與另一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a借助中間齒輪208嚙合。
[0119]另外，一方(圖2中的右側(cè))的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的旋轉(zhuǎn)軸支承部203b構(gòu)成為，能利用旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211沿軸向移動。即，利用旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿211a的前端形成有螺桿211b。對此，一方的旋轉(zhuǎn)軸支承部203b上固定有塊件239，所述塊件239上形成有與螺桿211b螺紋連接的陰螺桿，從而所述塊件239與螺桿211b螺紋連接。由此，螺桿211b伴隨旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，一方的旋轉(zhuǎn)軸支承部203b (旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203)沿上述輔助框架204內(nèi)延伸設(shè)置的未圖示的軌道在軸向移動。另外，通過操作絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308(參照圖5)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211，來調(diào)整絲網(wǎng)印版201A的左右(軸向)的位置。絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308例如可以是具備左按鈕和右按鈕并對應(yīng)于其操作調(diào)整絲網(wǎng)印版201A的左右(軸向)位置的方式，或者是輸入移動方向和移動量的方式等。
[0120]此外，張力缸212的前端抵接于另一方(圖2中的左側(cè))的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的旋轉(zhuǎn)軸支承部203b的垂直于軸向的面。張力缸212設(shè)定為施加張力以使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201在軸向延伸，并將另一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203朝向與一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203相反側(cè)按壓。由此，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201成為在其軸向始終作用有張力的狀態(tài)。
[0121 ](旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)離合裝置)
[0122]接著，利用圖1和圖3說明本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)離合裝置。
[0123]如圖1所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)離合裝置具備上述的輔助框架204和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203，以及借助第一、第二、第三連桿構(gòu)件222、224、227連接于輔助框架204的絲網(wǎng)印版離合用缸228。
[0124]利用圖1和圖3進(jìn)一步具體說明。第一連桿構(gòu)件222借助銷223能擺動地連接于輔助框架204的軸向兩端上形成的第二連接用托架204b。第一連桿構(gòu)件222借助銷225能擺動地連接于第二連桿構(gòu)件224的自由端部。第二連桿構(gòu)件224的基端部固定于旋轉(zhuǎn)軸
226。
[0125]在此，所述第一連桿構(gòu)件222和第二連桿構(gòu)件224分別設(shè)置在左右的設(shè)備框架101的內(nèi)側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸226設(shè)置成貫穿設(shè)備框架101且其軸向與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向平行，至少旋轉(zhuǎn)軸226的一端(圖3中的左側(cè))突出到壓印滾筒100的設(shè)備框架101的外側(cè)。
[0126]而且，在所述設(shè)備框架101的外側(cè)，第三連桿構(gòu)件227的基端部固定于旋轉(zhuǎn)軸226的所述一端。第三連桿構(gòu)件227的自由端部借助銷229能擺動地連接于絲網(wǎng)印版離合用缸228的驅(qū)動桿228a。絲網(wǎng)印版離合用缸228的主體借助銷230能擺動地連接于設(shè)備框架101。此外，第三連桿構(gòu)件227的側(cè)面上相對配置有止動件237，所述止動件237用于限制輔助框架204向壓印滾筒101側(cè)擺動。
[0127](刮板)
[0128]如圖1和圖2所示，刮板213具備刀片213A和刮板桿213B，并插通于上述的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)。刀片213A為刮板主體，用于將處于絲網(wǎng)印版201A內(nèi)側(cè)的油墨從絲網(wǎng)印版201A的小孔供給到壓印滾筒100側(cè)。刮板桿213B是支承刀片213A的支承件，具有斷面矩形的矩形部。在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置中，通過使刀片213A的前端與絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面滑動接觸，將供給到絲網(wǎng)印版201A內(nèi)的油墨借助所述小孔轉(zhuǎn)印到被印刷品的印刷面。
[0129]這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置具備刮板位置調(diào)整裝置和刮板更換輔助裝置。
[0130](刮板位置調(diào)整裝置)
[0131]利用圖1、圖2、圖4和圖6說明本實(shí)施方式的刮板位置調(diào)整裝置。
[0132]如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的刮板位置調(diào)整裝置包括:刮板離合用缸215，擺動自如地支承于輔助框架204 ;作為臂的支承板217，擺動自如地支承于輔助框架204和刮板離合用缸215 ;刮板保持構(gòu)件219，轉(zhuǎn)動自如地支承于支承板217 ;作為刮板位置調(diào)整裝置的偏心套筒221，轉(zhuǎn)動自如地支承于相同的支承板217 ；以及刮板角度調(diào)整用電機(jī)238，固定于支承板217。
[0133]刮板離合用缸215為兩級缸，其基端部擺動自如地支承于輔助框架204的軸向兩端上形成的第三連接用托架204c。更具體而言，第三連接用托架204c上固定有銷216，刮板離合用缸215的基端部擺動自如地樞軸支承于所述銷216。
[0134]支承板217為板狀件，其一角形成有將該一角切成圓弧狀的圓弧狀切口部，刮板保持構(gòu)件219轉(zhuǎn)動自如地支承于所述圓弧狀切口部。此外，前述的刮板離合用缸215借助銷218擺動自如地連接于支承板217的另一角，而且偏心套筒221轉(zhuǎn)動自如地支承于支承板217的又一角，且所述又一角形成有抵接面217a，所述抵接面217a與作為止動件(抵接構(gòu)件)的螺桿236抵接，所述螺桿236用于限制支承板217向壓印滾筒100側(cè)轉(zhuǎn)動。
[0135]刮板保持構(gòu)件219是將刮板桿213B保持成離合自如的構(gòu)件，包括:形成大致半圓狀的刮板保持部219A，具有曲面部和平面部；按壓板219B，與刮板保持部219A的平面部相對配置；以及手柄219C，固定在按壓板219B的一端。
[0136]刮板保持部219A的曲面部上設(shè)有蝸輪235 (參照圖4)，與蝸輪235嚙合的蝸桿234支承于支承板217。所述蝸桿234上連接有刮板角度調(diào)整用電機(jī)238，當(dāng)驅(qū)動刮板角度調(diào)整用電機(jī)238時，蝸桿234轉(zhuǎn)動，刮板保持構(gòu)件219借助蝸輪沿圓弧狀切口部以轉(zhuǎn)動中心P2為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0137]在印刷時，刮板角度調(diào)整用電機(jī)238利用刮板角度調(diào)整開關(guān)311 (參照圖5)調(diào)整刮板213相對于絲網(wǎng)印版201A的接觸角度(以下稱為刮板角度)。此外，在更換時等拆卸刮板213的情況下，刮板角度調(diào)整用電機(jī)238與刮板離合用缸215 —起被自動驅(qū)動，將刮板保持構(gòu)件219定位在預(yù)先設(shè)定的適于更換刮板213的角度(更換用角度)。
[0138]在此，刮板角度調(diào)整開關(guān)311例如可以是設(shè)置有加按鈕和減按鈕并對其進(jìn)行操作的方式，也可以是數(shù)值輸入角度的方式。此外，在本實(shí)施方式中例示了使用刮板角度調(diào)整用電機(jī)238使蝸桿234轉(zhuǎn)動，但是也可以手動轉(zhuǎn)動蝸桿234，并借助蝸輪使刮板保持構(gòu)件219沿圓弧狀切口部以轉(zhuǎn)動中心P2為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0139]在刮板保持部219A的平面部的中心形成有與刮板桿213B嵌合的斷面矩形的矩形槽(矩形凹部)。此外，如圖4所示，按壓板219B的基端部能轉(zhuǎn)動地支承于銷219D，所述銷219D固定于刮板保持部219A，并且按壓板219B可以定位在圖4實(shí)線所示的覆蓋矩形槽的開口部的固定位置，以及圖4雙點(diǎn)劃線所示的開放矩形槽的開放位置。而且，一端固定有手柄219C、另一端形成有螺桿的銷219E與刮板保持部219A螺紋連接，按壓板219B的自由端部形成有與銷219E卡合的切口 219Ba。按照這種結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)手柄219C，利用銷219E的螺桿的作用，可以將按壓板219B夾持固定在刮板保持部219A的平面部和手柄219C的下端面之間，或者解除夾持。
[0140]另外，本實(shí)施方式中通過設(shè)定支承板217的配置和刮板保持構(gòu)件219的角度，以便在印刷時如圖1所示，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的中心P1、刮板213 (刮板保持構(gòu)件219)的轉(zhuǎn)動中心P2以及刀片213A的前端與絲網(wǎng)印版201A的接點(diǎn)P3位于一條直線(圖1所示的直線L1)上。[0141 ] 偏心套筒221轉(zhuǎn)動自如地支承于支承板217且擺動自如地樞軸支承于銷220，所述銷220固定在形成于輔助框架204的軸向兩端的第四連接用托架204d上。此外，偏心套筒221的凸緣部上形成有長孔221a，固定在支承板217上的銷221b嵌合于所述長孔221a。
[0142]所述偏心套筒221偏心成在印刷時借助支承板217，使刀片213A的前端在壓印滾筒100的通過上述接點(diǎn)P3的切線L2上移動，換句話說，相對于偏心套筒221的轉(zhuǎn)動中心P4,使支承板217與切線L2平行地進(jìn)行位置調(diào)整。即，當(dāng)偏心套筒221旋轉(zhuǎn)時，利用所述偏心套筒221的偏心作用，支承板217沿切線L2平行移動，由此，使支承在支承板217上的刀片213A的前端在切線L2上移動。
[0143]在此，在本實(shí)施方式中，銷220的軸心即偏心套筒221的轉(zhuǎn)動中心P4設(shè)置在所述切線L2上，上述支承板217的抵接于螺桿236的抵接面217a設(shè)置在與所述切線L2處于同一個面的位置。但是，抵接面217a不是必須設(shè)置在與所述切線L2處于同一個面的位置上，只要是抵接于螺桿236且平行于切線L2的面即可。
[0144]上述的螺桿236與固定在輔助框架204上的第五連接用托架204e螺紋連接。螺桿236的前端從第五連接用托架204e向抵接面217a側(cè)突出，利用所述螺桿236的突出量，調(diào)整印刷時的刀片213A對壓印滾筒100的按壓力。在此，螺桿236的突出量可以由作業(yè)者直接旋轉(zhuǎn)螺桿236來調(diào)整，也可以在所述螺桿236上嚙合未圖示的電機(jī)的齒輪并通過遠(yuǎn)程操作來旋轉(zhuǎn)螺桿236，從而調(diào)整所述突出量。
[0145]在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置中，由支承板217、刮板保持構(gòu)件219、偏心套筒221、螺桿236構(gòu)成刮板保持裝置，由蝸桿234和蝸輪235構(gòu)成角度調(diào)整裝置。此外，由螺桿236和抵接面217a構(gòu)成止動部。
[0146](刮板更換輔助裝置)
[0147]接著，利用圖1、圖2和圖6說明本實(shí)施方式的刮板更換輔助裝置。
[0148]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施方式中，刮板更換輔助裝置包括滑軌231以及借助合頁233轉(zhuǎn)動自如地支承于所述滑軌231的提升器232。
[0149]滑軌231沿旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向延伸設(shè)置，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的上方支承于左右的設(shè)備框架101。所述滑軌231由固定軌道231A、中間軌道231B和可動軌道231C構(gòu)成。
[0150]固定軌道231A固定于左右的設(shè)備框架101。中間軌道231B以能在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向滑動的方式支承于固定軌道231A。可動軌道231C以能在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向滑動的方式支承于中間軌道231B。換句話說，中間軌道23IB能滑動地連接于固定軌道23IA和可動軌道231C雙方，滑軌231作為能伸縮的伸縮導(dǎo)向件發(fā)揮功能。而且，所述滑軌231因中間軌道231B和可動軌道231C的移動而伸長的長度被設(shè)定為大于刮板桿213B的軸向長度。另外，所述滑軌231例如是與專利文獻(xiàn)2公開的滑軌具有同樣的結(jié)構(gòu)的沿長邊方向伸縮的引導(dǎo)軌道，在此省略具體說明。
[0151]而且，提升器232的基端部借助合頁233沿框架101的側(cè)面轉(zhuǎn)動自如地支承于可動軌道231C的一端(圖2中的左側(cè))。此外，提升器232的自由端部設(shè)有刮板支承部232A、按壓板232B、手柄232C、未圖示的刮板升降裝置和把手232D。
[0152]刮板支承部232A形成為L狀，在圖6雙點(diǎn)劃線所示的提升器作業(yè)位置上與斷面矩形的刮板桿213B的側(cè)面和下表面嵌合。
[0153]按壓板232B通過堵塞刮板支承部232A的開口部，來固定刮板支承部232A中收納的刮板桿213B。另外，按壓板232B借助未圖示的螺桿連接于刮板支承部232A，通過旋轉(zhuǎn)固定在所述螺桿前端的手柄232C來松開刮板支承部232A與按壓板232B的連接時，可以使按壓板232B轉(zhuǎn)動。由此，可以轉(zhuǎn)動按壓板232B而開放開口部并從刮板支承部232A取下刮板桿213B，或在刮板支承部232A安裝刮板桿213B。
[0154]刮板升降裝置使刮板支承部232A和按壓板232B —體地在提升器232的長邊方向上移動，例如使被刮板支承部232A支承成矩形部的底面大致水平的刮板桿213B沿鉛垂方向移動。作為刮板升降裝置，可以是將刮板支承部232A借助進(jìn)給絲杠支承于提升器232并用手動手柄或電機(jī)使所述進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)的裝置，也可以是連接刮板支承部232A和提升器232的汽缸。另外，把手232D用于移動提升器232等。
[0155](控制裝置)
[0156]接著，參照圖5說明本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的控制。
[0157]如圖5所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的控制裝置300輸入有來自印版更換開關(guān)301、印版安裝結(jié)束開關(guān)302、絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308、旋轉(zhuǎn)編碼器303、印刷開始開關(guān)304、計(jì)數(shù)器305、印刷停止開關(guān)306、刮板更換開關(guān)309、刮板安裝結(jié)束開關(guān)310和刮板角度調(diào)整開關(guān)311的操作信號，并且輸入有來自計(jì)時器307的檢測信號。
[0158]此外，控制裝置300對離合器210、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211、張力缸212、驅(qū)動用電機(jī)209、刮板離合用缸215、絲網(wǎng)印版離合用缸228、刮板角度調(diào)整用電機(jī)238和計(jì)時器307進(jìn)行驅(qū)動控制。
[0159](印刷)
[0160]首先，說明控制裝置300在印刷時的控制流程。在進(jìn)行印刷時，控制裝置300中輸入有印刷開始開關(guān)304的操作信號，如果旋轉(zhuǎn)編碼器303檢測到第一枚的薄片體(被印刷品)的印刷開始相位，則從控制裝置300向刮板離合用缸215輸出使驅(qū)動桿215a伸長的指令，并向絲網(wǎng)印版離合用缸228輸出使驅(qū)動桿228a收縮的指令。由此，由于輔助框架204整體借助第三連桿構(gòu)件227、第二連桿構(gòu)件224、第一連桿構(gòu)件222以銷214為中心向接近壓印滾筒100的方向(圖1中的逆時針方向)擺動，并且支承板217以銷220為中心使刀片213A向接近絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的逆時針方向)擺動，所以旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201借助旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203、支承板217從絲網(wǎng)印版201A離開壓印滾筒100的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)脫離位置定位到絲網(wǎng)印版201A抵接于壓印滾筒100的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)接觸位置(圖1所示的位置)，并且在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)，刮板213從刀片213A的前端位于絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面附近且離開所述內(nèi)周面的刮板脫離位置定位到刀片213A的前端接觸絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的刮板接觸位置(圖6實(shí)線所示的位置)。另外，刮板213被刮板保持構(gòu)件219定位在初始角度(刮板接觸位置上的刮板保持構(gòu)件219的角度，且以新刮板213的刮板角度成為最佳狀態(tài)的方式預(yù)先設(shè)定的角度)。此時，支承板217的抵接面217a抵接于螺桿236的前端，并被刮板離合用缸215的作用力按壓。
[0161]在此，在調(diào)整刮板角度時，操作刮板角度調(diào)整開關(guān)311并通過遠(yuǎn)程操作而驅(qū)動刮板角度調(diào)整用電機(jī)238，使刮板保持構(gòu)件219沿所述圓弧狀切口部轉(zhuǎn)動。而且，通過旋轉(zhuǎn)偏心套筒221使刀片213A的前端在切線L2方向移動，以及使平行于切線L2的抵接面217a(本實(shí)施方式中形成在與切線L2成為一個面的位置)在抵接于螺桿236的狀態(tài)下向切線L2方向滑動，來修正此時產(chǎn)生的刀片213A前端在切線L2方向的位置偏移。此外，如上所述，通過調(diào)整螺桿236的突出量來調(diào)整刀片213A對絲網(wǎng)印版201A的按壓力。
[0162]此外，在進(jìn)行絲網(wǎng)印版201A的左右(軸向)的套準(zhǔn)配合時，由作業(yè)者操作絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308。當(dāng)操作了絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308時，控制裝置300根據(jù)絲網(wǎng)印版左右位置調(diào)整開關(guān)308的要求，向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211輸出使驅(qū)動桿211a旋轉(zhuǎn)的指令。此時，將一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203向遠(yuǎn)離另一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的方向移動時，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201也一體地在軸向移動，另一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203借助旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201克服張力缸212的作用力，追隨一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的移動在軸向移動。另一方面，將旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)位置調(diào)整用電機(jī)211向上述方向的反方向驅(qū)動時，一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203向接近另一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的方向移動。利用所述一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的移動，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201也一體地在軸向移動，另一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203利用張力缸212的作用力，追隨一方的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的移動在軸向移動。由此，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的左右套準(zhǔn)配合。另外，也可以在印刷過程中和印刷結(jié)束狀態(tài)下進(jìn)行左右的套準(zhǔn)配合。
[0163]隨后，如果操作了印刷停止開關(guān)306或由計(jì)數(shù)器305計(jì)數(shù)的薄片體的供給枚數(shù)達(dá)到規(guī)定枚數(shù)，且旋轉(zhuǎn)編碼器303檢測到最終薄片體印刷結(jié)束相位，則控制裝置300向刮板離合用缸215輸出使驅(qū)動桿215a收縮的指令，并且向絲網(wǎng)印版離合用缸228輸出使驅(qū)動桿228a伸長的指令。由此，支承板217以銷220為中心使刀片213A向遠(yuǎn)離絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的順時針方向)擺動，使所述刀片213A從刮板接觸位置向刮板脫離位置移動，并且輔助框架204整體借助第三連桿構(gòu)件227、第二連桿構(gòu)件224、第一連桿構(gòu)件222，以銷214為中心向遠(yuǎn)離壓印滾筒100的方向(圖1中的順時針方向)擺動，且旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201借助旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203、支承板217從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)接觸位置定位到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)脫離位置，從而成為印刷結(jié)束狀態(tài)。
[0164](絲網(wǎng)印版更換)
[0165]接著，在進(jìn)行印版更換時，首先如果在上述印刷結(jié)束狀態(tài)(旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200被定位在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)脫離位置、刮板脫離位置的狀態(tài))下由作業(yè)者操作刮板更換開關(guān)309，則從控制裝置300向刮板離合用缸215輸出使驅(qū)動桿215a收縮的指令，并且向刮板角度調(diào)整用電機(jī)238輸出將刮板保持構(gòu)件219設(shè)定為更換用角度的指令。由此，由于支承板217以銷220為中心使刀片213A向遠(yuǎn)離絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的順時針方向)擺動，并且使刮板保持構(gòu)件219沿支承板217的圓弧狀切口部轉(zhuǎn)動，所以在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)將刮板213從刮板脫離位置定位到向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸心側(cè)退避的刮板更換位置(圖6雙點(diǎn)劃線所示的位置)，并且由刮板保持構(gòu)件219將刮板213從初始角度定位到更換用角度。
[0166]接著，旋轉(zhuǎn)刮板保持構(gòu)件219的手柄219C，松開銷219E的螺桿并解除刮板保持部219A的平面部與手柄219C的下端面之間對按壓板219B的夾持，從而使按壓板219B轉(zhuǎn)動，開放左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽的上方開口。隨后，將提升器232從提升器退避位置(將提升器232配置在從半徑方向觀察時所述提升器232和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的開口部不重合的位置。例如圖6實(shí)線所示的位置)定位到上述的提升器作業(yè)位置(更具體而言，是滑軌231收縮并從軸向觀察時使提升器232位于接近框架101的提升器接近位置，且提升器232的刮板支承部232A配置在從半徑方向觀察時與定位在刮板更換位置的刮板保持構(gòu)件219大體重合的位置)。此時，刮板支承部232A定位在比被刮板保持構(gòu)件219支承的刮板213靠向下方(刮板安裝位置)。而且，利用刮板升降裝置使刮板支承部232A例如從刮板安裝位置(將刮板支承部232A定位在比被刮板保持構(gòu)件219支承的刮板213靠向下方的狀態(tài))朝向刮板拆卸位置(將刮板支承部232A定位在比被刮板保持構(gòu)件219支承的刮板213靠向上方的狀態(tài))沿鉛垂方向上升，使刮板桿213B嵌入刮板支承部232A之后，暫時停止利用刮板升降裝置使刮板支承部232A (刮板213)上升，并轉(zhuǎn)動按壓板232B堵塞開口部且旋轉(zhuǎn)手柄232C將刮板桿213B夾持固定于刮板支承部232A之后，再次開始利用刮板升降裝置使刮板支承部232A上升時，刮板桿213B從刮板保持構(gòu)件219的矩形槽脫出，由此，刮板桿213B從左右的刮板保持構(gòu)件219被替換承載于刮板支承部232A。
[0167]接著，利用刮板升降裝置使刮板桿213B上升到離開刮板保持構(gòu)件219的位置之后，停止刮板213的上升，使提升器232從提升器接近位置向提升器離開位置(滑軌231伸長且在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向觀察時提升器232離開框架101的位置)移動。當(dāng)提升器232向提升器離開位置移動時，滑軌231邊伸長邊引導(dǎo)提升器232。
[0168]隨后，如果操作了印版更換開關(guān)301，則從控制裝置300對離合器210輸出切斷與旋轉(zhuǎn)軸206的連接的指令，并且對張力缸212輸出收縮驅(qū)動桿的指令，解除了離合器210與旋轉(zhuǎn)軸206的連接以及張力缸212對旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的按壓。
[0169]如果利用來自控制裝置300的指令，解除了張力缸212對旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的按壓，則由作業(yè)者分別解除操作側(cè)(圖2中的左側(cè))的支承構(gòu)件202與端環(huán)201B的卡合以及原動側(cè)(圖2中的右側(cè))的支承構(gòu)件202與端環(huán)201B的卡合并取下舊印版。另外，從支承構(gòu)件202拆取端環(huán)201B(旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201)的方法如上所述，在此省略了具體說明。
[0170]接著，將端環(huán)20IB安裝在新絲網(wǎng)印版20IA的兩端后，將新絲網(wǎng)印版20IA的原動側(cè)的端環(huán)201B安裝于原動側(cè)的支承構(gòu)件202，隨后使操作側(cè)的支承構(gòu)件202朝向在軸向觀察時的內(nèi)側(cè)移動，并轉(zhuǎn)動新絲網(wǎng)印版201A以進(jìn)行與新絲網(wǎng)印版201A的操作側(cè)的端環(huán)201B的相位配合，從而將端環(huán)201B安裝于支承構(gòu)件202。將端環(huán)201B (旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201)安裝于支承構(gòu)件202的方法也如上所述，在此省略了具體說明。
[0171]在支承構(gòu)件202上安裝了端環(huán)201B后，使提升器232向提升器接近位置移動。提升器232向提升器接近位置移動時，滑軌231邊收縮邊引導(dǎo)提升器232。
[0172]將提升器232定位在提升器接近位置后，利用刮板升降裝置使刮板213下降，當(dāng)刮板桿213B嵌入左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽后，暫時停止利用刮板升降裝置使刮板213下降，操作提升器232的手柄232C并解除按壓板232B的夾持以開放刮板支承部232A的開口部后，利用刮板升降裝置再次開始刮板213的下降，利用刮板支承部232A的下降，刮板桿213B從所述刮板支承部232A脫出。由此，刮板桿213B從刮板支承部232A被替換承載于左右的刮板保持構(gòu)件219。隨后，將左右的刮板保持構(gòu)件219的按壓板219B轉(zhuǎn)動到所述按壓板219B的切口 219Ba的底面抵接于銷219E的位置，利用所述按壓板219B堵塞矩形槽的開口部，并通過轉(zhuǎn)動手柄219C將刮板桿213B固定在左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽內(nèi)。
[0173]將刮板桿213B固定于刮板保持構(gòu)件219之后，把提升器232定位在提升器退避位置。隨后，如果操作了刮板安裝結(jié)束開關(guān)310，則從控制裝置300對刮板離合用缸215輸出伸長驅(qū)動桿215a的指令，并且對刮板角度調(diào)整用電機(jī)238輸出將刮板保持構(gòu)件219設(shè)定為初始角度的指令。由此，由于支承板217以銷220為中心使刀片213A向接近絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的逆時針方向)擺動，并且刮板保持構(gòu)件219沿支承板217的圓弧狀切口部轉(zhuǎn)動，所以刮板213在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)被定位在刮板脫離位置，并且由刮板保持構(gòu)件219將刮板213定位在初始角度。
[0174]隨后，由作業(yè)者導(dǎo)通印版安裝結(jié)束開關(guān)302。如果操作了印版安裝結(jié)束開關(guān)302，則從控制裝置300向張力缸212輸出伸長驅(qū)動桿212a的指令，并且輸出導(dǎo)通驅(qū)動用電機(jī)209且開始計(jì)時器307的計(jì)時的指令。由此，成為在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201上施加有張力的狀態(tài)，且驅(qū)動用電機(jī)209的驅(qū)動力借助驅(qū)動用電機(jī)209的齒輪209a、旋轉(zhuǎn)軸205的齒輪205a、一方的中間齒輪208、一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a、一方的支承構(gòu)件202傳遞到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的一端。而且，伴隨旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的旋轉(zhuǎn)并借助安裝在所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的另一端的另一方的支承構(gòu)件202、另一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a、另一方的中間齒輪208，使旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a旋轉(zhuǎn)，另一方面，旋轉(zhuǎn)軸206伴隨旋轉(zhuǎn)軸205的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。此時，由于離合器210切斷了旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a與旋轉(zhuǎn)軸206的連接，所以旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a成為能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)軸206自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0175]接著，如果計(jì)時器307計(jì)時了預(yù)先設(shè)定的第一設(shè)定時間，則從控制裝置300向離合器210輸出用于與旋轉(zhuǎn)軸206連接的指令，齒輪206a以和旋轉(zhuǎn)軸206 —體旋轉(zhuǎn)的方式被驅(qū)動連接。由此，驅(qū)動用電機(jī)209的驅(qū)動力借助驅(qū)動用電機(jī)209的齒輪209a、旋轉(zhuǎn)軸205的齒輪205a、旋轉(zhuǎn)軸205、連接構(gòu)件207、旋轉(zhuǎn)軸206、離合器210、旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a、另一方的中間齒輪208、另一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a、另一方的支承構(gòu)件202也傳遞到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的另一端，成為旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的兩端被驅(qū)動用電機(jī)209旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的狀態(tài)。
[0176]而且，如果計(jì)時器307計(jì)時了第二設(shè)定時間，則從控制裝置300向驅(qū)動用電機(jī)209輸出停止指令。如上所述，結(jié)束絲網(wǎng)印版201A的更換。
[0177](刮板更換)
[0178]在進(jìn)行刮板213的更換的情況下，如果作業(yè)者操作了刮板更換開關(guān)309，則從控制裝置300對刮板離合用缸215輸出收縮驅(qū)動桿215a的指令，并且對刮板角度調(diào)整用電機(jī)238輸出將刮板保持構(gòu)件219設(shè)定為更換用角度的指令。由此，由于支承板217以銷220為中心使刀片213A向遠(yuǎn)離絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的順時針方向)擺動，并且刮板保持構(gòu)件219沿支承板217的圓弧狀切口部轉(zhuǎn)動，所以刮板213在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)從刮板脫離位置被定位在向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸心側(cè)退避的刮板更換位置，并且由刮板保持構(gòu)件219將刮板213定位在更換用角度。
[0179]接著，旋轉(zhuǎn)刮板保持構(gòu)件219的手柄219C，松開銷219E的螺桿以解除刮板保持部219A的平面部與手柄219C的下端面之間對按壓板219B的夾持，并轉(zhuǎn)動按壓板219B開放左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽的上方開口。隨后，將提升器232從提升器退避位置定位到提升器作業(yè)位置。此時，刮板支承部232A被定位在比被刮板保持構(gòu)件219支承的刮板213靠向下方(安裝位置)。而且，利用刮板升降裝置使刮板支承部232A例如從刮板安裝位置向刮板拆卸位置沿鉛垂方向上升，當(dāng)刮板桿213B嵌入刮板支承部232A時，暫時停止利用刮板升降裝置使刮板支承部232A(刮板213)上升，轉(zhuǎn)動按壓板232B以堵塞開口部，并旋轉(zhuǎn)手柄232C將刮板桿213B夾持固定于刮板支承部232A之后，再次開始利用刮板升降裝置使刮板支承部232A上升時，刮板桿213B從刮板保持構(gòu)件219的矩形槽脫出，由此，刮板桿213B從左右的刮板保持構(gòu)件219被替換承載于刮板支承部232A。
[0180]接著，利用刮板升降裝置使刮板桿213B上升到離開刮板保持構(gòu)件219的位置后，停止刮板213的上升，使提升器232從提升器接近位置向提升器離開位置移動。提升器232向提升器離開位置移動時，滑軌231邊伸長邊引導(dǎo)提升器232。
[0181]隨后，旋轉(zhuǎn)提升器232的手柄232C，利用未圖示的銷的螺桿的作用，解除按壓板232B與刮板支承部232A的平面部之間的夾持并轉(zhuǎn)動按壓板232B，開放刮板支承部232A的矩形槽的上方開口，從而取下舊刮板213。
[0182]隨后，在安裝新刮板213時，將新刮板213的刮板桿213B嵌入刮板支承部232A的矩形槽，轉(zhuǎn)動按壓板232B以堵塞開口部，并旋轉(zhuǎn)手柄232C，利用未圖示的銷的螺桿的作用，夾持固定按壓板232B和刮板支承部232A的平面部之間，從而懸臂支承刮板213。
[0183]接著，利用刮板升降裝置并借助刮板支承部232A和按壓板232B使刮板213上升后，使提升器232向提升器接近位置移動。提升器232向提升器接近位置移動時，滑軌231邊收縮邊引導(dǎo)提升器232。
[0184]將提升器232定位到提升器接近位置后，利用刮板升降裝置使刮板213下降，刮板桿213B嵌入左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽后，暫時停止利用刮板升降裝置使刮板213下降，當(dāng)操作按壓板232B而開放開口部后，利用刮板升降裝置再次開始刮板213的下降時，利用刮板支承部232A的下降，刮板桿213B從所述刮板支承部232A脫出。由此，刮板桿213B從刮板支承部232A被替換承載于左右的刮板保持構(gòu)件219。隨后，將左右的刮板保持構(gòu)件219的按壓板219B轉(zhuǎn)動到所述按壓板219B的切口 219Ba的底面抵接于銷219E的位置，由所述按壓板219B堵塞矩形槽的開口部，通過轉(zhuǎn)動手柄219C，利用未圖示的銷的螺桿的作用，將刮板桿213B固定在左右的刮板保持構(gòu)件219的矩形槽內(nèi)。
[0185]將刮板桿213B固定于刮板保持構(gòu)件219之后，把提升器232定位在提升器退避位置。
[0186]隨后，如果操作了刮板安裝結(jié)束開關(guān)310，則從控制裝置300對刮板離合用缸215輸出伸長驅(qū)動桿215a的指令，并且對刮板角度調(diào)整用電機(jī)238輸出將刮板保持構(gòu)件219設(shè)定在初始角度的指令。由此，由于支承板217以銷220為中心使刀片213A向接近絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方向(圖1中的逆時針方向)擺動，并且刮板保持構(gòu)件219沿支承板217的圓弧狀切口部轉(zhuǎn)動，所以刮板213在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)從向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸心側(cè)退避的刮板更換位置被定位到刮板脫離位置，并且由刮板保持構(gòu)件219將刮板213定位為初始角度。如上所述結(jié)束了刮板213的更換。
[0187]以上說明的本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置可以發(fā)揮如下的作用效果。
[0188]首先，通過將刮板保持構(gòu)件219、刮板角度調(diào)整用電機(jī)238和偏心套筒221支承于支承板217，并將偏心套筒221偏心設(shè)置成使支承板217在刀片213A的前端與絲網(wǎng)印版201A的接點(diǎn)P3處的壓印滾筒100的切線L2上移動，當(dāng)操作刮板角度調(diào)整開關(guān)311并利用刮板角度調(diào)整用電機(jī)238使刮板保持構(gòu)件219轉(zhuǎn)動而進(jìn)行了刮板角度調(diào)整時，可以通過旋轉(zhuǎn)偏心套筒221使支承板217沿切線L2平行移動，來修正因所述角度調(diào)整從接點(diǎn)P3偏移的刀片213A的前端。
[0189]此外，通過將支承板217的抵接于螺桿236的抵接面217a設(shè)置在與所述切線L2平行(本實(shí)施方式中為一個面)的位置上，利用偏心套筒221使刀片213A在切線L2上移動時，可以通過與偏心套筒221協(xié)同動作，利用抵接面217a和螺桿236使支承板217沿切線L2平行移動，并且利用偏心套筒221使刀片213A移動時，由于抵接面217a平行于切線L2移動，所以在將刮板213配置在刮板接觸位置的狀態(tài)下，可以使刀片213A對絲網(wǎng)印版20IA的按壓力保持為一定。
[0190]此外，根據(jù)油墨的種類等調(diào)整刮板角度時，利用蝸桿234使刮板保持構(gòu)件219轉(zhuǎn)動來調(diào)整刮板角度，通過將前述的三點(diǎn)Pp P2> P3定位在一條直線上，調(diào)整刀片213A的角度時轉(zhuǎn)動刮板保持構(gòu)件219的情況下，由于刀片213A的前端以離開絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面的方式移動，所以刀片213A的前端不會向絲網(wǎng)印版201A側(cè)移動而從刀片213A向絲網(wǎng)印版201A施加過大的按壓力，不會因刮板角度調(diào)整而損傷絲網(wǎng)印版201A。
[0191]另外，由于設(shè)置有刮板角度調(diào)整用電機(jī)238，在將刮板213定位在提升器作業(yè)位置上時自動將刮板保持部219A調(diào)整到更換用角度，所以在更換刮板213等時，將刮板桿213B從刮板保持部219A替換承載于刮板支承部232A的情況下，或?qū)⒐伟鍡U213B從刮板支承部232A替換承載于刮板保持部219A的情況下，由于刮板保持部219A的矩形槽的朝向始終成為適于更換的更換用角度，因而能夠順暢地進(jìn)行替換承載作業(yè)，降低了作業(yè)者的負(fù)擔(dān)。
[0192]此外，通過將支承板217支承于輔助框架204，可以利用支承板217使刮板213的左右(軸向)的支承位置彼此接近，從而能夠?qū)⒐伟?13的長度設(shè)置為最小限度以實(shí)現(xiàn)刮板213的輕量化，可以大幅降低作業(yè)者的負(fù)擔(dān)。
[0193]此外，在印刷開始時或印刷結(jié)束時等可以將刮板213和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201同時向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)脫離位置移動，相比于以往能夠縮短旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201和刮板213的移動時間，可以提高印刷時的效率。即，在以往的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置中，獨(dú)立地驅(qū)動使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201相對于壓印滾筒100離合的裝置以及使刮板213相對于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201離合的裝置，例如在印刷結(jié)束時，為了從刀片201A保護(hù)絲網(wǎng)印版201A，首先使刮板213向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸心側(cè)移動，然后需要使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201離開壓印滾筒100，從而不能立即進(jìn)行旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的分離，而且印刷剛剛結(jié)束后因需要使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201離開壓印滾筒100，所以在最終薄片體的印刷中途將刮板213向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸心側(cè)移動而在印刷剛剛結(jié)束后使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201成為離開壓印滾筒100的狀態(tài)，因而最終薄片體變成印刷不良的狀態(tài)。對此，在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置中，通過將支承板217支承于輔助框架204，在剛剛印刷了最終薄片體之后，可以使刮板213和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201同時向旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)脫離位置移動，因此具有能不浪費(fèi)最終薄片體而進(jìn)行印刷的優(yōu)點(diǎn)。
[0194]此外，相比于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的一端的情況，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向兩端，不會在印刷過程中因刀片201A抵接于絲網(wǎng)印版201A的內(nèi)周面而使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的左右(軸向)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏差，不會產(chǎn)生由此導(dǎo)致的左右的套準(zhǔn)偏差，所以能提高印刷質(zhì)量。
[0195]此外，按照以往的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，由于支承構(gòu)件202相對于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)用托架203的周向位置已經(jīng)被確定，所以向絲網(wǎng)印版20IA安裝端環(huán)20IB時如果彼此的周向的基準(zhǔn)位置偏移的情況下，在支承構(gòu)件202上分別安裝左右的端環(huán)20IB時絲網(wǎng)印版201A在左右(軸向)扭轉(zhuǎn)，由此可能使左右的套準(zhǔn)產(chǎn)生偏差。對此，在本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置中，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過具備離合器210，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201時，可以首先在切斷離合器210與旋轉(zhuǎn)軸206的連接的狀態(tài)下、分別將旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的兩端安裝于支承構(gòu)件202，因而即使向絲網(wǎng)印版201A安裝端環(huán)201B時彼此周向的基準(zhǔn)位置略微偏移，也能夠不扭轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印版20IA就安裝于支承構(gòu)件202，不會在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的原動側(cè)和操作側(cè)產(chǎn)生套準(zhǔn)偏差，可以提高印刷質(zhì)量。
[0196]進(jìn)而，通過由驅(qū)動用電機(jī)209在一定時間內(nèi)單側(cè)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201之后再連接離合器210，印刷時在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的左右(軸向)兩側(cè)，齒輪的狀態(tài)(一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a、一方的中間齒輪208和旋轉(zhuǎn)軸205的齒輪205a的相位狀態(tài)，與另一方的支承構(gòu)件202的齒輪202a、另一方的中間齒輪208和旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a的相位狀態(tài))相互一致，所以也能防止因齒隙導(dǎo)致左右的套準(zhǔn)產(chǎn)生偏差。
[0197]而且在本實(shí)施方式中，還可以選擇旋轉(zhuǎn)軸206的齒輪206a與旋轉(zhuǎn)軸206能彼此自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)以及能一體旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)中的任意一種。
[0198]此外，由于設(shè)置有提升器232，所述提升器232被支承于滑軌231，且在接近框架101的提升器接近位置和遠(yuǎn)離框架101的提升器離開位置之間移動，并使提升器232的擺動中心平行于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的軸向，所以提升器232能夠沿框架101的側(cè)面擺動，即使定位在提升器退避位置上也不會從框架101的側(cè)面大幅突出，不會妨礙作業(yè)者。此外，由于能從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的端部開口視覺辨認(rèn)旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的油墨狀態(tài)，并在接近旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201內(nèi)部時提升器232不會構(gòu)成障礙，所以能夠容易地進(jìn)行確認(rèn)作業(yè)、調(diào)整作業(yè)和維護(hù)作業(yè)。
[0199]此外，所述提升器232向提升器接近位置或提升器離開位置移動的過程中，刮板213會通過旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的內(nèi)部，但是由于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201的端環(huán)210B的開口為大直徑，所以刮板213不會接觸端環(huán)201B，此外，因?yàn)槔霉伟迳笛b置使刮板213上升，所以也不會與定位在更換位置的刮板保持構(gòu)件219 (蝸輪235)接觸，因而不會損傷刮板213、端環(huán)201B和刮板保持構(gòu)件219。
[0200]此外，通過使用能懸臂支承提升器232的滑軌231，當(dāng)把提升器232定位在提升器接近位置時，提升器232和滑軌231都幾乎不會向框架101的外側(cè)突出，所以不會妨礙作業(yè)，而且利用這種提升器232和滑軌231的結(jié)構(gòu)，可以由一個作業(yè)者進(jìn)行刮板的更換作業(yè)。
[0201]另外，在上述本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置中，用于使刮板213向離合位置和提升器退避位置移動的刮板離合用缸215，以及用于使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)201和刮板213在印刷位置與提升器退避位置之間移動的絲網(wǎng)印版離合用缸228，可以采用電機(jī)來代替缸。
[0202]工業(yè)實(shí)用性
[0203]本發(fā)明適用于利用圓筒狀的絲網(wǎng)印版進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置，包括形成圓筒狀的絲網(wǎng)印版、刮板以及支承所述刮板的刮板保持裝置，所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的特征在于， 還包括調(diào)整所述刮板的角度的角度調(diào)整裝置， 所述刮板保持裝置包括: 臂，被樞軸支承成擺動自如，并支承所述角度調(diào)整裝置； 刮板位置調(diào)整裝置，調(diào)整所述臂的擺動中心的位置；以及 止動部，限制所述臂的移動方向， 利用所述刮板位置調(diào)整裝置與所述止動部的協(xié)同動作，使所述刮板的前端沿著壓印滾筒在所述絲網(wǎng)印版與所述刮板的接觸位置處的切線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置，其特征在于， 所述止動部包括形成平面的抵接面以及抵接于所述抵接面的抵接構(gòu)件， 所述臂的擺動中心和所述抵接面設(shè)置于所述壓印滾筒在所述絲網(wǎng)印版與所述刮板的接觸位置處的切線上。
【文檔編號】B41F15/46GK104441938SQ201410455201
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】日下明廣 申請人:小森公司