一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，包括：設(shè)置在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處的機(jī)架；設(shè)置在機(jī)架靠近所述復(fù)合袋出口處的燙印帶放卷盤；設(shè)置在機(jī)架遠(yuǎn)離復(fù)合袋出口處的燙印帶收卷盤；驅(qū)動(dòng)燙印帶放卷盤工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；設(shè)置在燙印帶放卷盤和燙印帶收卷盤之間的燙印部，燙印部包括主壓力氣缸和設(shè)置在主壓力氣缸活塞桿頂部的加熱壓料板；設(shè)置在燙印部下方的墊板機(jī)構(gòu)，墊板機(jī)構(gòu)與燙印部之間形成一過料通道；設(shè)置在燙印部?jī)蓚?cè)的若干導(dǎo)向輥；以及由燙印帶放卷盤放出后纏繞過若干導(dǎo)向輥且經(jīng)過過料通道后被燙印帶收卷盤回收的碳帶。本發(fā)明生產(chǎn)周期可以縮短48小時(shí)，效率提高20％，且避免廢棄油墨污染生產(chǎn)車間環(huán)境的問題。
【專利說明】一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燙印機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，在短交期、高品質(zhì)、少量多產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)壓力下；改進(jìn)和提高設(shè)備自動(dòng)化來達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)生產(chǎn)管理方式是直接影響制造業(yè)產(chǎn)銷發(fā)展的重要活動(dòng)。常規(guī)的復(fù)合袋(如鋁箔防靜電袋)的印刷有絲印和凹版印刷兩種；而絲印在制袋完成后印刷需要大量人工且交期長(zhǎng)，凹版印刷是在制袋前完成但是需要較大的量才能批量印刷。
[0003]且目前的制袋機(jī)的制袋與印刷的步驟是不在同一條生產(chǎn)線上處理的，導(dǎo)致復(fù)合袋的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，且目前還沒有一種與制袋機(jī)配合使用的燙印機(jī)。再者，目前的燙印機(jī)都是采用油墨印刷，廢棄油墨容易污染生產(chǎn)車間環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，該燙印機(jī)大大提高了復(fù)合袋的生產(chǎn)效率，且環(huán)保綠色，可以解決上述問題，
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，其特征在于，包括:
[0007]設(shè)置在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處的機(jī)架；
[0008]設(shè)置在所述機(jī)架靠近所述復(fù)合袋出口處的燙印帶放卷盤；
[0009]設(shè)置在所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述復(fù)合袋出口處的燙印帶收卷盤；
[0010]驅(qū)動(dòng)所述燙印帶放卷盤工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0011]設(shè)置在所述燙印帶放卷盤和所述燙印帶收卷盤之間的燙印部，所述燙印部包括主壓力氣缸和設(shè)置在所述主壓力氣缸活塞桿頂部的加熱壓料板；
[0012]設(shè)置在所述燙印部下方的墊板機(jī)構(gòu)，所述墊板機(jī)構(gòu)與所述燙印部之間形成一過料通道；
[0013]設(shè)置在所述燙印部?jī)蓚?cè)的若干導(dǎo)向輥；以及
[0014]由所述燙印帶放卷盤放出后纏繞過所述若干導(dǎo)向輥且經(jīng)過所述過料通道后被所述燙印帶收卷盤回收的碳帶。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括:
[0016]設(shè)置在所述機(jī)架上用以檢測(cè)所述加熱壓料板溫度的溫度傳感器；
[0017]設(shè)置在所述機(jī)架上且活塞桿連接在所述導(dǎo)向輥以帶動(dòng)所述導(dǎo)向輥上下活動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0018]設(shè)置在所述機(jī)架上用于調(diào)節(jié)所述若干導(dǎo)向輥的水平位置以改變所述碳帶張力的絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；以及
[0019]設(shè)置在所述機(jī)架上的電氣盒，所述電氣盒與所述主壓力氣缸、所述加熱壓料板、所述直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述溫度傳感器連接，所述電氣盒上設(shè)置有操作面板。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述墊板機(jī)構(gòu)包括下墊板和通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下墊板上的上墊板。
[0021]由于采用了如上的技術(shù)方案，將本發(fā)明設(shè)置在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處，使得制袋和印刷在同一條生產(chǎn)線上，生產(chǎn)周期可以縮短48小時(shí)，效率提高20%，且整個(gè)生產(chǎn)流程減少了一項(xiàng)單獨(dú)印刷工藝；再者，利用碳帶燙印，能夠避免廢棄油墨污染生產(chǎn)車間環(huán)境的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的主視圖。
[0024]圖2是圖1的后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0026]參見圖1和圖2所示的一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，包括安裝在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處的機(jī)架100,在機(jī)架100上安裝有燙印帶放卷盤210、燙印帶收卷盤220、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙印部300、墊板機(jī)構(gòu)400、若干導(dǎo)向輥500以及碳帶600。其中，燙印帶放卷盤210安裝在機(jī)架100靠近復(fù)合袋出口處，而燙印帶收卷盤220安裝在機(jī)架100遠(yuǎn)離復(fù)合袋出口處。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪221、傳動(dòng)皮帶222以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)皮帶繞過皮帶輪221和燙印帶收卷盤220的一端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與皮帶輪221連接,驅(qū)動(dòng)燙印帶收卷盤220工作。而燙印帶放卷盤210為傳動(dòng)盤。
[0027]燙印部300設(shè)置在燙印帶放卷盤210和燙印帶收卷盤220之間，燙印部300包括主壓力氣缸310和加熱壓料板320 ;主壓力氣缸310垂直安裝，且其活塞桿垂直向下，加熱壓料板320水平安裝在活塞桿上。
[0028]墊板機(jī)構(gòu)400安裝在加熱壓料板320的下方，墊板機(jī)構(gòu)400與加熱壓料板320之間形成一過料通道330，需要印刷的復(fù)合袋從該過料通道330經(jīng)過。本實(shí)施例中，墊板機(jī)構(gòu)400包括下墊板410和通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)430設(shè)置在下墊板410上的上墊板420，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)430為常用的螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)430可以改變過料通道330的高度，以適應(yīng)不同情況的工作需要。為了緩沖加熱壓料板320對(duì)墊板機(jī)構(gòu)400的沖擊，在下墊板410的底部還設(shè)置有若干緩沖彈簧440。
[0029]若干導(dǎo)向輥500布置在燙印部300兩側(cè)，碳帶600的兩端分別纏繞在燙印帶放卷盤210和燙印帶收卷盤220上且依次纏繞過若干導(dǎo)向輥500，且碳帶600的下段經(jīng)過過料通道330，加熱壓料板320的下方正對(duì)著該段碳帶600。
[0030]為了增加本發(fā)明的操作性，在機(jī)架100上還安裝有溫度傳感器710、直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)720、絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)730以及電氣盒740，溫度傳感器710與加熱壓料板320連接，用于檢測(cè)加熱壓料板320的溫度，以保證最佳的熱轉(zhuǎn)印溫度；直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)720為氣缸，氣缸的活塞桿連接在某一導(dǎo)向輥500上，氣缸可帶動(dòng)該導(dǎo)向輥500上下活動(dòng)，以改變纏繞在導(dǎo)向輥500上的碳帶600的張力；若干導(dǎo)向輥500安裝在一安裝架510上，而絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)730與該安裝架510水平連接，通過絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)730可以調(diào)節(jié)安裝架510的水平位置，以改變碳帶600張力；電氣盒740與主壓力氣缸310、加熱壓料板320、直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)720以及溫度傳感器710連接，電氣盒740上設(shè)置有操作面板，通過電氣盒740可以控制主壓力氣缸310的工作、加熱壓料板320的溫度、直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)720的工作以及接收溫度傳感器710的信號(hào)。
[0031]將本發(fā)明設(shè)置在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處，使得制袋和印刷在同一條生產(chǎn)線上，復(fù)合袋經(jīng)過過料通道330時(shí)，加熱壓料板320下壓，將碳帶600上的圖案轉(zhuǎn)移至復(fù)合袋上，生產(chǎn)周期可以縮短48小時(shí)，效率提高20%，且整個(gè)生產(chǎn)流程減少了一項(xiàng)單獨(dú)印刷工藝；再者，利用碳帶燙印，能夠避免廢棄油墨污染生產(chǎn)車間環(huán)境的問題。
[0032]此外，在機(jī)架100上還設(shè)置有防止主壓力氣缸310不穩(wěn)定的偏心軸承810，在剎車部分還安裝了拉力彈簧820，拉力彈簧820的一端連接在偏心軸承810的偏心端上，另一端固定在機(jī)架100上；在氣動(dòng)控制部分使用了雙用電磁閥830控制氣動(dòng)動(dòng)作。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，其特征在于，包括: 設(shè)置在制袋機(jī)的復(fù)合袋出口處的機(jī)架； 設(shè)置在所述機(jī)架靠近所述復(fù)合袋出口處的燙印帶放卷盤； 設(shè)置在所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述復(fù)合袋出口處的燙印帶收卷盤； 驅(qū)動(dòng)所述燙印帶放卷盤工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 設(shè)置在所述燙印帶放卷盤和所述燙印帶收卷盤之間的燙印部，所述燙印部包括主壓力氣缸和設(shè)置在所述主壓力氣缸活塞桿頂部的加熱壓料板； 設(shè)置在所述燙印部下方的墊板機(jī)構(gòu)，所述墊板機(jī)構(gòu)與所述燙印部之間形成一過料通道； 設(shè)置在所述燙印部?jī)蓚?cè)的若干導(dǎo)向輥；以及 由所述燙印帶放卷盤放出后纏繞過所述若干導(dǎo)向輥且經(jīng)過所述過料通道后被所述燙印帶收卷盤回收的碳帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述機(jī)架上用以檢測(cè)所述加熱壓料板溫度的溫度傳感器； 設(shè)置在所述機(jī)架上且活塞桿連接在所述導(dǎo)向輥以帶動(dòng)所述導(dǎo)向輥上下活動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 設(shè)置在所述機(jī)架上用于調(diào)節(jié)所述若干導(dǎo)向輥的水平位置以改變所述碳帶張力的絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；以及 設(shè)置在所述機(jī)架上的電氣盒，所述電氣盒與所述主壓力氣缸、所述加熱壓料板、所述直線運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述溫度傳感器連接，所述電氣盒上設(shè)置有操作面板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種適用于制袋機(jī)的干式復(fù)合袋專用燙印機(jī)，所述墊板機(jī)構(gòu)包括下墊板和通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下墊板上的上墊板。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK104325782SQ201410446823
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】張青戈, 岳金金 申請(qǐng)人:上海貝達(dá)包裝材料有限公司