一種防腐蝕潤版液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐蝕潤版液，其特征是由下述重量份的原料組成：三聚磷酸鈉2-6，雙咪唑啉季銨鹽1-6，棕櫚酸異丙酯2-6，明膠1-3，水楊酸0.5-1.5，季戊四醇油酸酯1-2，赤蘚糖醇1-4，山梨糖醇1-3，薄荷醇1-3，L-半胱氨酸0.1-0.5，烷醇酰胺1-3，對羥基苯甲酸甲酯1-2，氨基硅油0.5-1.5，助劑5-10，水30-50。本發(fā)明的潤版液具有良好的防腐蝕效果，成本低，安全性能好，成分溫和無害，不污染環(huán)境，節(jié)約能源，能有效防止印刷設(shè)備被腐蝕，從而減少了設(shè)備維護(hù)的負(fù)擔(dān)。
【專利說明】 一種防腐蝕潤版液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷潤版液，具體涉及一種防腐蝕潤版液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]潤版液是用來潤濕印版的液體，是在水中加入了化學(xué)物質(zhì)，電解質(zhì)，以達(dá)到膠印印刷的要求。潤版液的性能與印刷機(jī)、紙張、油墨等相互適應(yīng)才能印出高質(zhì)量的產(chǎn)品，使印刷品圖文墨色鮮艷、層次清晰、網(wǎng)點(diǎn)光潔，不擴(kuò)大，不縮小、空白部分不上臟，印跡干燥正常。除控制印刷過程中的水墨平衡，以達(dá)到良好的印刷效果外，潤版液還應(yīng)具有保護(hù)設(shè)備、抗腐蝕的功能，從而滿足設(shè)備維護(hù)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防腐蝕潤版液。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防腐蝕潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料組成:三聚磷酸鈉2-6，雙咪唑啉季銨鹽1-6，棕櫚酸異丙酯2-6，明膠1-3，水楊酸0.5-1.5，季戊四醇油酸酯1-2，赤蘚糖醇1-4，山梨糖醇1-3，薄荷醇1-3，L-半胱氨酸0.1-0.5，烷醇酰胺1_3，對羥基苯甲酸甲酯1-2，氨基硅油 0.5-1.5，助劑 5-10，水 30-50。
[0005]所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油5-10，聚乙二醇2-8，甘氨酸0.5-1.5，檸檬酸1-3，油酸2-3，丁香油0.2-1，鼠李糖0.2-1，茶多酚0.3_1，碳酸氫鈉1_3，檸檬酸鈉10-30，吐溫80 1-5，水30-50 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水，加熱至50_60°C，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉，攪拌15min，冷卻至室溫后加入其余原料，攪拌至完全溶解，過濾后即得。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕潤版液，其特征在于由下述重量份的原料組成:三聚磷酸鈉4，雙咪唑啉季銨鹽4，棕櫚酸異丙酯4，明膠2，水楊酸1，季戊四醇油酸酯1.5，赤蘚糖醇3，山梨糖醇2，薄荷醇2，L-半胱氨酸0.4，烷醇酰胺2，對羥基苯甲酸甲酯1.5，氨基硅油1，助劑8，水40。
[0007]所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸I，檸檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氫鈉2，檸檬酸鈉18，吐溫80 3，水40 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水，加熱至50-60°C，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉，攪拌15min，冷卻至室溫后加入其余原料，攪拌至完全溶解，過濾后即得。
[0008]根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕潤版液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，向反應(yīng)釜中加入水,將棕櫚酸異丙酯、雙咪唑啉季銨鹽、季戊四醇油酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、水楊酸投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80°C，攪拌10-15min ；
(2)將溫度調(diào)至50-60°C，加入烷醇酰胺、氨基硅油、明膠、三聚磷酸鈉和助劑600-800rpm 攪拌 15_30min ；
(3)冷卻至室溫，加入其余物料，攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.具有防銹、防腐蝕等性能，性質(zhì)溫和，安全無害。
[0010]2.能有效抑制潤版液循環(huán)系統(tǒng)霉菌、藻類的產(chǎn)生，保持系統(tǒng)清潔。
[0011]3.適用于多種水質(zhì)，抗硬水能力強(qiáng)。
[0012]4.潔版速度快，不糊版、不上臟、印刷效果好。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
實(shí)施例1:潤版液的制備
一種防腐蝕潤版液，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:三聚磷酸鈉4，雙咪唑啉季銨鹽4，棕櫚酸異丙酯4，明膠2，水楊酸I，季戊四醇油酸酯1.5，赤蘚糖醇3，山梨糖醇2，薄荷醇2，L-半胱氨酸0.4，烷醇酰胺2，對羥基苯甲酸甲酯1.5，氨基硅油I，助劑8，水40 ;
其中，助劑由下列重量(kg)的原料制成:甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸1，檸檬酸2，油酸
1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氫鈉2，檸檬酸鈉18，吐溫80 3，水40 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水，加熱至50-60°C，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉，攪拌15min，冷卻至室溫后加入其余原料，攪拌至完全溶解，過濾后即得。
[0014]其制備方法包括以下步驟:
(1)按配方稱取原料，向反應(yīng)釜中加入水,將棕櫚酸異丙酯、雙咪唑啉季銨鹽、季戊四醇油酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、水楊酸投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80°C，攪拌10-15min ；
(2)將溫度調(diào)至50-60°C，加入烷醇酰胺、氨基硅油、明膠、三聚磷酸鈉和助劑600-800rpm 攪拌 15_30min ；
(3)冷卻至室溫，加入其余物料，攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
[0015]實(shí)施例2:潤版液性能的測試
1、油墨乳化率
潤版液在印刷過程中主要影響水墨平衡性能，其中油墨乳化率是重要的一個(gè)參數(shù)。潤版液的性質(zhì)對油墨乳化率存在重要影響。根據(jù)膠印原理，膠印過程中油墨乳化率低于26%是可行的。
[0016]油墨乳化率C的測定:采用重量法。
[0017]將實(shí)施例1中所述潤版液用蒸餾水稀釋至3%，在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀釋后的潤版液，100r/min攪拌Ih后靜置1min,將未吸收的潤版液與油墨分層分離，按如下公式計(jì)算油墨乳化率:

【權(quán)利要求】
1.一種防腐蝕潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料組成:三聚磷酸鈉2-6，雙咪唑啉季銨鹽1-6，棕櫚酸異丙酯2-6，明膠1-3，水楊酸0.5-1.5，季戊四醇油酸酯1_2，赤蘚糖醇1-4，山梨糖醇1-3，薄荷醇1-3，L-半胱氨酸0.1-0.5，烷醇酰胺1_3，對羥基苯甲酸甲酯1-2，氨基硅油 0.5-1.5，助劑 5-10，水 30-50 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油5-10，聚乙二醇2-8，甘氨酸0.5-1.5，檸檬酸1_3，油酸2-3, 丁香油0.2-1,鼠李糖0.2-1,茶多酌.0.3-1,碳酸氫鈉1-3,朽1樣酸鈉10-30,吐溫80 1-5，水30-50 ;先將檸檬酸、檸檬酸鈉溶于水，加熱至50-60°C，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉，攪拌15min,冷卻至室溫后加入其余原料,攪拌至完全溶解,過濾后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕潤版液，其特征在于由下述重量份的原料組成:三聚磷酸鈉4，雙咪唑啉季銨鹽4，棕櫚酸異丙酯4，明膠2，水楊酸1，季戊四醇油酸酯1.5，赤蘚糖醇3，山梨糖醇2，薄荷醇2，L-半胱氨酸0.4，烷醇酰胺2，對羥基苯甲酸甲酯1.5，氨基硅油1，助劑8，水40 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸I，檸檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5,鼠李糖0.5,茶多酹0.5,碳酸氫鈉2,朽1檬酸鈉18,吐溫80 3,水40 ;先將朽1檬酸、檸檬酸鈉溶于水，加熱至50-60°C，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氫鈉，攪拌15min，冷卻至室溫后加入其余原料，攪拌至完全溶解，過濾后即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕潤版液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按配方稱取原料，向反應(yīng)釜中加入水,將棕櫚酸異丙酯、雙咪唑啉季銨鹽、季戊四醇油酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、水楊酸投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80°C，攪拌10-15min ； (2)將溫度調(diào)至50-60°C，加入烷醇酰胺、氨基硅油、明膠、三聚磷酸鈉和助劑600-800rpm 攪拌 15_30min ； (3)冷卻至室溫，加入其余物料，攪拌至溶解完全，過濾除雜質(zhì)即得成品。
【文檔編號】B41N3/08GK104070873SQ201410317057
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】李華令, 肖昌明, 向凱 申請人:安徽索亞裝飾材料有限公司