一種新型噴墨印花的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型噴墨印花機(jī)，包括進(jìn)布裝置、噴墨印花裝置，其特征在于：所述噴墨印花裝置包括噴墨單元和干燥單元，所述噴墨單元包括墨盒、噴墨斗、噴墨頭、螺旋桿、電磁鐵、微型電機(jī)，所述干燥單元包括干燥斗、電磁離合器、曲軸、滑桿、活塞、套筒、吹氣管、發(fā)熱元件。本發(fā)明采用螺旋式噴墨頭結(jié)構(gòu)和壓氣式干燥單元，解決了墨水容易堵塞的問題，大幅提高了噴墨印花的成形速度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種新型噴墨印花機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴墨印花【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于紡織品噴墨印花的新型噴墨印花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在規(guī)?；徔椘穱娔』ㄉa(chǎn)過程中，必需采用數(shù)碼噴墨印花機(jī)，而現(xiàn)有噴墨印花機(jī)在印花過程中存在以下缺陷:(I)現(xiàn)有的噴墨印花大多采用顏料墨水，與染料墨水相t匕，顏料墨水的穩(wěn)定性不佳，顏料墨水與紡織品、尤其是棉紡布的結(jié)合性不太好，為了改善和提高顏料墨水的穩(wěn)定性，與棉紡布的結(jié)合力、色牢度，顏料墨水中添加了各種添加劑，這雖然改善和提高顏料墨水的相關(guān)性能，卻造成了噴墨打印頭易于堵塞的問題。尤其是間歇打印工作時(shí)，噴墨打印頭很容易堵住。這不但影響噴墨印花的速度，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)成本，而且嚴(yán)重影響噴墨印花的質(zhì)量。(2)現(xiàn)有的噴墨印花機(jī)未很好地結(jié)合噴墨印花工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴到紡織品上的墨水向紡織品內(nèi)部滲透慢，吸收慢，印花后的印花織物需要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)干燥，延長(zhǎng)了噴墨印花的生產(chǎn)周期，降低了噴墨印花的效率，同時(shí)也影響了噴墨印花的色牢度、印花質(zhì)量。如何高速在紡織品上進(jìn)行噴墨印花，已成為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種墨水干燥快、生產(chǎn)效率高、印花質(zhì)量好、可防堵塞的新型噴墨印花機(jī)。 [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型噴墨印花機(jī)，包括進(jìn)布裝置、噴墨印花裝置，其特征在于:所述噴墨印花裝置包括噴墨單元和干燥單元，所述噴墨單元包括墨盒、噴墨斗、噴墨頭、螺旋桿、電磁鐵、微型電機(jī)，所述墨盒底部與噴墨斗相連，所述噴墨斗為漏斗形，其底端設(shè)有噴墨頭，所述噴墨頭為中空?qǐng)A柱狀，中間空心部位設(shè)有同軸的螺旋桿，所述螺旋桿上設(shè)有用來開閉墨水流通的錐形塞，所述螺旋桿的上端安裝有大傘齒，所述大傘齒與安裝在微型電機(jī)輸出軸上的小傘齒相配，所述螺旋桿上方設(shè)有用于推動(dòng)螺旋桿上下動(dòng)作的電磁鐵；所述干燥單元包括干燥斗、電磁離合器、曲軸、滑桿、活塞、套筒、吹氣管、發(fā)熱元件，所述干燥斗也為漏斗形狀，其內(nèi)壁安裝有發(fā)熱元件，干燥斗的底端設(shè)有一套筒，所述套筒內(nèi)安裝有可沿其內(nèi)壁上下滑動(dòng)的帶有活塞的滑桿，所述活塞的大小與套筒內(nèi)徑相配，活塞上設(shè)有密封圈，所述滑桿最上端與曲軸相連，所述曲軸通過電磁離合器與噴墨單元中的微型電機(jī)相連，所述套筒的出口處斜向安裝有一吹氣管，所述吹氣管的出口正對(duì)著噴墨單兀的噴墨頭的出口。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺旋桿的上端設(shè)有滑套，所述螺旋桿的下部設(shè)有用來輸出墨水的螺旋溝槽或縱向直槽，所述套筒上設(shè)有增加氣體流量的通孔。
[0006]本發(fā)明的工作原理如下:噴墨印花時(shí)，微型電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電磁鐵和電磁離合器均處于吸合狀態(tài)。微型電機(jī)帶動(dòng)輸出軸上的小傘齒旋轉(zhuǎn)，小傘齒帶動(dòng)螺旋桿上端的大傘齒嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋桿不斷旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)墨水，墨水從螺旋桿下部的螺旋溝槽或縱向直槽噴出；另一方面，微型電機(jī)通過電磁離合器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，使滑桿上下滑動(dòng)，滑桿上的活塞經(jīng)過套筒不斷將干燥斗內(nèi)的熱空氣壓縮推向吹氣管，對(duì)噴墨頭噴出的墨水進(jìn)行吹風(fēng)干燥。當(dāng)噴墨印花機(jī)需要停止工作時(shí)，電磁鐵電流反向?qū)?，磁力作用方向改變，噴墨單元中的螺旋桿向下運(yùn)動(dòng)，其大傘齒與微型電機(jī)輸出軸上的小傘齒脫離接觸，螺旋桿下部的錐形塞壓住噴墨頭上部，墨水停止噴出。同時(shí)，干燥單元中的電磁離合器和發(fā)熱元件均斷電，電磁離合器處于分離狀態(tài)，滑桿停止運(yùn)動(dòng)，吹氣管停止吹風(fēng)干燥。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明采用了螺旋式噴墨頭結(jié)構(gòu)，微型電機(jī)帶動(dòng)輸出軸上的小傘齒旋轉(zhuǎn)，小傘齒帶動(dòng)螺旋桿上端的大傘齒嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，一方面不斷攪動(dòng)墨水，一方面帶有溝槽的螺旋桿不斷刮擦噴墨頭的內(nèi)壁，墨水從螺旋桿下部的螺旋溝槽或縱向直槽噴出，解決了現(xiàn)有印花機(jī)噴墨頭容易堵塞的問題；當(dāng)需要停止噴墨時(shí)，只需將電磁鐵反向通電或斷電，螺旋桿向下運(yùn)動(dòng)，螺旋桿上的錐形塞壓住噴墨頭上部，墨水停止噴出，控制非常方便。
[0008]( 2 )本發(fā)明采用了壓氣式干燥單元，微型電機(jī)通過電磁離合器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，使滑桿上下滑動(dòng)，滑桿上的活塞經(jīng)過套筒不斷將干燥斗內(nèi)的熱空氣壓縮推向吹氣管，對(duì)噴墨頭噴出的墨水進(jìn)行吹風(fēng)干燥，使顏料墨水形成的印花迅速固定成形，同時(shí)適當(dāng)溫度的熱風(fēng)有利于提高顏料墨水與紡織布的結(jié)合力和色牢度，使噴墨印花的速度提高到原來的3-5倍，大幅提高了生產(chǎn)效率、縮短了生產(chǎn)周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的噴墨印花裝置的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的噴墨印花裝置的左視圖。
[0011]附圖中，I—墨盒，2—電磁鐵，3—小傘齒，4一大傘齒，5一滑套，6—噴墨斗，7一螺旋桿，8—維形塞，9一噴墨頭，10—微型電機(jī)，11 一電磁尚合器，12 —曲軸，13—滑桿，14 一發(fā)熱元件，15—干燥斗，16—活塞，17—套筒，18—吹氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]一種新型噴墨印花機(jī)，包括進(jìn)布裝置、噴墨印花裝置，其特征在于:所述噴墨印花裝置包括噴墨單元和干燥單元。
[0014]如圖1、圖2所示，噴墨單元包括墨盒1、噴墨斗6、噴墨頭9、螺旋桿7、大傘齒4、電磁鐵2、小傘齒3、微型電機(jī)10，所述墨盒I底部與噴墨斗6相連。噴墨斗6為漏斗形，其底端設(shè)有噴墨頭9，所述噴墨頭9為中空?qǐng)A柱狀，中間空心部位設(shè)有同軸的螺旋桿7，螺旋桿7上設(shè)有用來開閉墨水流通的錐形塞8，螺旋桿7下端設(shè)有用來輸出墨水的螺旋溝槽或縱向直槽。所述螺旋桿7上端安裝有滑套5和大傘齒4，所述滑套5用來保證螺旋桿7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的定位精確性，所述大傘齒4與安裝在微型電機(jī)10輸出軸上的小傘齒3相配，螺旋桿7正上方還設(shè)有用于推動(dòng)螺旋桿7上下動(dòng)作的電磁鐵2。噴墨印花時(shí)，電磁鐵2通電，推動(dòng)螺旋桿7向上運(yùn)動(dòng)，使螺旋桿7上端的大傘齒4與微型電機(jī)10輸出軸上的小傘齒3哨合。微型電機(jī)10啟動(dòng)，帶動(dòng)輸出軸上的小傘齒3旋轉(zhuǎn)，小傘齒3帶動(dòng)螺旋桿7上端的大傘齒4嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋桿7不斷旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)墨水，墨水從螺旋桿7下部的螺旋溝槽或縱向直槽噴出。
[0015]干燥單元包括干燥斗15、電磁離合器11、曲軸12、滑桿13、活塞16、套筒17、吹氣管18、發(fā)熱元件14，所述干燥斗15也為漏斗形狀，其內(nèi)壁安裝有發(fā)熱元件14，干燥斗15的底端設(shè)有一套筒17，套筒17上設(shè)有增加氣體流量的通孔。套筒17內(nèi)安裝有可沿其內(nèi)壁上下滑動(dòng)的帶有活塞16的滑桿13，所述活塞16的大小與套筒17內(nèi)徑相配，活塞16上設(shè)有密封圈?；瑮U13最上端與曲軸12相連，所述曲軸12通過電磁離合器11與噴墨單元中的微型電機(jī)10相連。套筒17的出口處斜向安裝有一吹氣管18，所述吹氣管18的出口正對(duì)著噴墨單元的噴墨頭9的出口。噴墨印花時(shí)，發(fā)熱元件14通電，對(duì)干燥斗15的空氣進(jìn)行加熱，電磁離合器11通電吸合，微型電機(jī)10通過電磁離合器11帶動(dòng)曲軸12旋轉(zhuǎn)，使滑桿13上下滑動(dòng)，滑桿13上的活塞16經(jīng)過套筒17不斷將干燥斗15內(nèi)的熱空氣壓縮推向吹氣管18,對(duì)嗔墨頭9嗔出的墨水進(jìn)彳丁吹風(fēng)干媒。
[0016]本發(fā)明采用了螺旋式噴墨頭9結(jié)構(gòu)，微型電機(jī)10帶動(dòng)螺旋桿7 —方面不斷攪動(dòng)墨水，另一方面帶有溝槽的螺旋桿7不斷刮擦噴墨頭9的內(nèi)壁，墨水從螺旋桿7下部的螺旋溝槽或縱向直槽噴出，解決了現(xiàn)有印花機(jī)噴墨頭9容易堵塞的問題。本發(fā)明同時(shí)采用了壓氣式干燥單元，滑桿13上的活塞16經(jīng)過套筒17不斷將干燥斗15內(nèi)的熱空氣壓縮推向吹氣管18,對(duì)噴墨頭9噴出的墨水進(jìn)行吹風(fēng)干燥，使顏料墨水形成的印花迅速固定成形，提聞了顏料墨水與紡織布的結(jié)合力和色牢度，使噴墨印花的速度提高到原來的3-5倍，大幅提高了生產(chǎn)效率、縮短了生產(chǎn)周期。
[0017]需要指出的是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、組合應(yīng)用、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型噴墨印花機(jī)，包括進(jìn)布裝置、噴墨印花裝置，其特征在于:所述噴墨印花裝置包括噴墨單元和干燥單元，所述噴墨單元包括墨盒、噴墨斗、噴墨頭、螺旋桿、電磁鐵、微型電機(jī)，所述墨盒底部與噴墨斗相連，所述噴墨斗為漏斗形，其底端設(shè)有噴墨頭，所述噴墨頭為中空?qǐng)A柱狀，中間空心部位設(shè)有同軸的螺旋桿，所述螺旋桿上設(shè)有用來開閉墨水流通的錐形塞，所述螺旋桿的上端安裝有大傘齒，所述大傘齒與安裝在微型電機(jī)輸出軸上的小傘齒相配，所述螺旋桿上方設(shè)有用于推動(dòng)螺旋桿上下動(dòng)作的電磁鐵；所述干燥單元包括干燥斗、電磁離合器、曲軸、滑桿、活塞、套筒、吹氣管、發(fā)熱元件，所述干燥斗也為漏斗形狀，其內(nèi)壁安裝有發(fā)熱元件，干燥斗的底端設(shè)有一套筒，所述套筒內(nèi)安裝有可沿其內(nèi)壁上下滑動(dòng)的帶有活塞的滑桿，所述活塞的大小與套筒內(nèi)徑相配，活塞上設(shè)有密封圈，所述滑桿最上端與曲軸相連，所述曲軸通過電磁離合器與噴墨單元中的微型電機(jī)相連，所述套筒的出口處斜向安裝有一吹氣管，所述吹氣管的出口正對(duì)著噴墨單元的噴墨頭的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型噴墨印花機(jī)，其特征在于:所述螺旋桿的上端設(shè)有滑套，所述螺旋桿的下部設(shè)有用來輸出墨水的螺旋溝槽或縱向直槽，所述套筒上設(shè)有增加氣體流量的通孔。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK103921555SQ201410162478
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】付勁松 申請(qǐng)人:湖南寶森紡織科技有限公司