一種吸塑包裝自動(dòng)噴印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及噴印設(shè)備，具體公開(kāi)了一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，包括機(jī)殼、支撐殼、驅(qū)動(dòng)控制裝置、至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿組、支撐導(dǎo)軌組和直輥組，支撐殼由三個(gè)依次連接的鋼板組成，驅(qū)動(dòng)控制裝置包括微電腦和第一伺服電機(jī)，支撐殼安裝在機(jī)殼的一側(cè)，微電腦和第一伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；通過(guò)人工對(duì)微電腦提前設(shè)定，微電腦控制第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿推動(dòng)同步帶，同步帶帶動(dòng)支撐導(dǎo)軌組在直線方向上來(lái)回移動(dòng)，支撐導(dǎo)軌組載著噴印機(jī)構(gòu)在直線方向上來(lái)回移動(dòng)，最后微電腦控制噴印機(jī)構(gòu)噴印。
【專利說(shuō)明】一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴印設(shè)備，具體涉及了一種能根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的可變信息自動(dòng)噴印的吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前吸塑包裝行業(yè)內(nèi)的噴印過(guò)程是先對(duì)裁剪后的單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，再用噴印流水線對(duì)包裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)噴印，在此過(guò)程中只有產(chǎn)品在動(dòng)，噴頭的位置是固定不變，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位后再進(jìn)行噴印，其中產(chǎn)品不易定位，使噴印位置精準(zhǔn)度低，品質(zhì)低；并且噴印時(shí)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致噴印效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其目的:噴印效率高，噴印位置精準(zhǔn)度高，品質(zhì)高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，包括機(jī)殼、支撐殼、驅(qū)動(dòng)控制裝置、至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿組、支撐導(dǎo)軌組和直輥組，支撐殼由三個(gè)依次連接的鋼板組成，驅(qū)動(dòng)控制裝置包括微電腦和第一伺服電機(jī)，所述的支撐殼安裝在機(jī)殼的一側(cè)，微電腦和第一伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；
[0006]所述的導(dǎo)桿組包括兩根相互平行的導(dǎo)桿、兩根相互平行的導(dǎo)桿套管和兩條同步帶，支撐導(dǎo)軌組包括至少兩根滑桿和兩塊線軌，直輥組包括至少三根直輥；
[0007]至少三根直輥滾動(dòng)裝設(shè)在支撐殼內(nèi)，導(dǎo)桿套管固定安裝在支撐殼內(nèi)部的側(cè)壁上，導(dǎo)桿滾動(dòng)裝設(shè)在導(dǎo)桿套管中，同步帶設(shè)置在兩根導(dǎo)桿上；
[0008]所述的兩塊線軌分別設(shè)置在兩條同步帶上，至少兩根滑桿的兩端分別固定在兩塊線軌上；
[0009]至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)滑動(dòng)裝設(shè)在至少兩根滑桿上；
[0010]所述的第一伺服電機(jī)與其中一根導(dǎo)桿軸向連接；
[0011]第一伺服電機(jī)和至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)均與微電腦電連接。
[0012]優(yōu)選的，所述的直輥為橡膠輥。
[0013]優(yōu)選的，直輥的數(shù)量為三根。
[0014]優(yōu)選的，導(dǎo)桿的兩端設(shè)有齒輪，同步帶設(shè)有與齒輪相咬合的輪齒，同步帶設(shè)置在所述的齒輪上。
[0015]優(yōu)選的，滑桿的數(shù)量為兩根。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1，所述的噴印機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一個(gè)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1，支撐導(dǎo)軌組還包括絲桿，兩塊線軌上均設(shè)有通孔，絲桿的兩端設(shè)置在兩塊線軌的通孔中，滑桿和絲桿相互平行。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1，驅(qū)動(dòng)控制裝置還包括第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)線軌的一側(cè)，并與絲桿軸向連接。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1，第二伺服電機(jī)也與微電腦電連接。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2，所述的噴印機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0021]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)人工對(duì)微電腦提前設(shè)定，微電腦控制第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿推動(dòng)同步帶，同步帶帶動(dòng)支撐導(dǎo)軌組在直線方向上來(lái)回移動(dòng)，支撐導(dǎo)軌組載著噴印機(jī)構(gòu)在直線方向上來(lái)回移動(dòng)，最后微電腦控制噴印機(jī)構(gòu)噴印。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的主視示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的噴印過(guò)程示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)主視示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明實(shí)施例2所公開(kāi)的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的噴印過(guò)程示意圖。
[0029]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0030]1.機(jī)殼2.支撐殼33.第二伺服電機(jī)4.噴印機(jī)構(gòu)51.導(dǎo)桿套管52.同步帶 61.滑桿 62.線軌 63.絲桿 71.直輥 8.第一噴印軌跡9.第一待噴區(qū)域
10.第二噴印軌跡11.第二待噴區(qū)域

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]下面結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例1.
[0034]如圖1和圖2所示，一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，包括機(jī)殼1、支撐殼2、驅(qū)動(dòng)控制裝置、一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)桿組、支撐導(dǎo)軌組和直輥組，支撐殼2由三個(gè)依次連接的鋼板組成，驅(qū)動(dòng)控制裝置包括微電腦、第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)33,支撐殼2安裝在機(jī)殼I的一側(cè)，微電腦和第一伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)，將微電腦和第一伺服電機(jī)完全包覆住。
[0035]第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)33和噴印機(jī)構(gòu)4均與微電腦電連接，先通過(guò)人工在微電腦上設(shè)定，再通過(guò)微電腦控制第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)33推動(dòng)噴印機(jī)構(gòu)4進(jìn)行噴印。
[0036]所述的導(dǎo)桿組包括兩根相互平行的導(dǎo)桿、兩根相互平行的導(dǎo)桿套管51和兩條同步帶52，支撐導(dǎo)軌組包括兩根滑桿61、兩塊線軌62和絲桿63，直輥組包括三根直輥71。
[0037]三根直輥71滾動(dòng)裝設(shè)在支撐殼2內(nèi)，三根直輥71能將包裝材料支撐住。
[0038]導(dǎo)桿套管51固定安裝在支撐殼2內(nèi)部的側(cè)壁上，導(dǎo)桿滾動(dòng)裝設(shè)在導(dǎo)桿套管51中，導(dǎo)桿的兩端設(shè)有齒輪，同步帶52設(shè)有與齒輪相咬合的輪齒，同步帶52設(shè)置在所述的齒輪上，防止了在傳動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)桿與同步帶52相互打滑，并且確保了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性。
[0039]兩塊線軌62分別設(shè)置在兩條同步帶52上，兩根滑桿61的兩端分別固定在兩塊線軌62上,一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)裝設(shè)在兩根滑桿61上,第一伺服電機(jī)與其中一根導(dǎo)桿軸向連接，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿推動(dòng)同步帶52，同步帶52帶動(dòng)支撐導(dǎo)軌組在一個(gè)方向上來(lái)回移動(dòng)。
[0040]所述的兩塊線軌62上均設(shè)有通孔，絲桿63的兩端設(shè)置在兩塊線軌62的通孔中，第二伺服電機(jī)33設(shè)置在其中一個(gè)線軌62的一側(cè)，并與絲桿63軸向連接，第二伺服電機(jī)33驅(qū)動(dòng)絲桿63，絲桿63驅(qū)動(dòng)噴印機(jī)構(gòu)4在支撐導(dǎo)軌組的直線方向上來(lái)回移動(dòng)。
[0041]滑桿61和絲桿63相互平行，確保了一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4運(yùn)行的流暢，確保了噴印的質(zhì)量。
[0042]所述的直輥71為橡膠輥，確保了直輥71不會(huì)刮傷包裝材料。
[0043]如圖3所示，該吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的噴印過(guò)程，其特點(diǎn)是在線噴印，為客戶減少一道加工工序；噴印機(jī)構(gòu)4按第一噴印軌跡8移動(dòng)，第一待噴區(qū)域9固定，噴印機(jī)構(gòu)4噴印完弟一待嗔區(qū)域9后歸位。
[0044]以上就是一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過(guò)程，其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在線噴印速度快，品質(zhì)高，為客戶減少一道加工工序。
[0045]實(shí)施例2.
[0046]如圖4和圖5所示，一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，包括機(jī)殼1、支撐殼2、驅(qū)動(dòng)控制裝置、兩個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)桿組、支撐導(dǎo)軌組和直輥組，支撐殼2由三個(gè)依次連接的鋼板組成，驅(qū)動(dòng)控制裝置包括微電腦和第一伺服電機(jī)，支撐殼2安裝在機(jī)殼I的一側(cè),微電腦和第一伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)，將微電腦和第一伺服電機(jī)完全包覆住。
[0047]第一伺服電機(jī)和兩個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4均與微電腦電連接,先通過(guò)人工在微電腦上設(shè)定，再通過(guò)微電腦控制第一伺服電機(jī)推動(dòng)噴印機(jī)構(gòu)4進(jìn)行噴印。
[0048]導(dǎo)桿組包括兩根相互平行的導(dǎo)桿、兩根相互平行的導(dǎo)桿套管51和兩條同步帶52,支撐導(dǎo)軌組包括兩根滑桿61和兩塊線軌62，直輥組包括三根直輥71。
[0049]三根直輥71滾動(dòng)裝設(shè)在支撐殼2內(nèi)，三根直輥71能將包裝材料支撐住。
[0050]導(dǎo)桿套管51固定安裝在支撐殼2內(nèi)部的側(cè)壁上，導(dǎo)桿滾動(dòng)裝設(shè)在導(dǎo)桿套管51中，同步帶52設(shè)置在兩根導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿的兩端設(shè)有齒輪，同步帶52設(shè)有與齒輪相咬合的輪齒，同步帶52設(shè)置在所述的齒輪上，防止了在傳動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)桿與同步帶52相互打滑，并且確保了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性。
[0051]兩塊線軌62分別設(shè)置在兩條同步帶52上，兩根滑桿61的兩端分別固定在兩塊線軌62上,兩個(gè)噴印機(jī)構(gòu)4滑動(dòng)裝設(shè)在兩根滑桿61上,第一伺服電機(jī)與其中一根導(dǎo)桿軸向連接，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，導(dǎo)桿推動(dòng)同步帶52，同步帶52帶動(dòng)支撐導(dǎo)軌組在一個(gè)方向上來(lái)回移動(dòng)。
[0052]所述的直輥71為橡膠輥，確保了直輥71不會(huì)刮傷包裝材料。
[0053]如圖6所示，該吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的噴印過(guò)程，其特點(diǎn)是在線噴印，為客戶減少一道加工工序；噴印機(jī)構(gòu)4按第二噴印軌跡10移動(dòng)，第二待噴區(qū)域11固定，噴印機(jī)構(gòu)4噴印完第二待嗔區(qū)域11后歸位。
[0054]以上就是一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過(guò)程，其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在線噴印速度快，品質(zhì)高，為客戶減少一道加工工序。
[0055]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，包括機(jī)殼(I)、支撐殼(2)、驅(qū)動(dòng)控制裝置、至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)(4)、導(dǎo)桿組、支撐導(dǎo)軌組和直輥組，支撐殼(2)由三個(gè)依次連接的鋼板組成，驅(qū)動(dòng)控制裝置包括微電腦和第一伺服電機(jī)，支撐殼(2)安裝在機(jī)殼(I)的一側(cè)，微電腦和第一伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)； 導(dǎo)桿組包括兩根相互平行的導(dǎo)桿、兩根相互平行的導(dǎo)桿套管(51)和兩條同步帶(52)，支撐導(dǎo)軌組包括至少兩根滑桿(61)和兩塊線軌(62)，直輥組包括至少三根直輥(71)； 至少三根直輥(71)滾動(dòng)裝設(shè)在支撐殼(2 )內(nèi)，導(dǎo)桿套管(51)固定安裝在支撐殼(2 )內(nèi)部的側(cè)壁上，導(dǎo)桿滾動(dòng)裝設(shè)在導(dǎo)桿套管(51)中，同步帶(52)設(shè)置在兩根導(dǎo)桿上； 所述的兩塊線軌(62)分別設(shè)置在兩條同步帶(52)上，至少兩根滑桿(61)的兩端分別固定在兩塊線軌(62)上； 至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)(4)滑動(dòng)裝設(shè)在至少兩根滑桿(61)上； 第一伺服電機(jī)與其中一根導(dǎo)桿軸向連接； 第一伺服電機(jī)和至少一個(gè)噴印機(jī)構(gòu)(4)均與微電腦電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，所述的直輥(71)為橡膠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，直輥(71)的數(shù)量為三根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，導(dǎo)桿的兩端設(shè)有齒輪，同步帶(52)設(shè)有與齒輪相咬合的輪齒，同步帶(52)設(shè)置在所述的齒輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，滑桿(61)的數(shù)量為兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，所述的噴印機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，支撐導(dǎo)軌組還包括絲桿(63)，兩塊線軌(62)上均設(shè)有通孔，絲桿(63)的兩端設(shè)置在兩塊線軌(62)的通孔中，滑桿(61)和絲桿(63)相互平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)控制裝置還包括第二伺服電機(jī)(33)，第二伺服電機(jī)(33)設(shè)置在其中一個(gè)線軌(62)的一側(cè)，并與絲桿(63)軸向連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，第二伺服電機(jī)(33)也與微電腦電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑包裝自動(dòng)噴印機(jī)，其特征在于，所述的噴印機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK104044776SQ201410024097
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
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