專利名稱：集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種彩鋼板的生產(chǎn)線，屬于彩鋼板生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]絲網(wǎng)印刷與平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被稱為四大印刷方法。絲網(wǎng)印刷需要絲網(wǎng)印刷組件來完成，絲網(wǎng)印刷設(shè)備組件主要由五大要素構(gòu)成:絲網(wǎng)印版、刮刮板、油墨、 印刷臺(tái)以及承印物，其中，絲網(wǎng)印版上設(shè)置有圖文部分網(wǎng)孔和非圖文部分網(wǎng)孔，圖文部分的網(wǎng)孔能夠透過油墨，非圖文部分的網(wǎng)孔不能透過油墨。[0003]利用絲網(wǎng)印刷設(shè)備組件進(jìn)行印刷的基本過程是:印刷時(shí)，在絲網(wǎng)印版一側(cè)倒入油墨，用刮刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，使得油墨朝絲網(wǎng)印版另一側(cè)移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮印刮板從圖文部分網(wǎng)孔中擠壓到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，進(jìn)而形成與圖文部分網(wǎng)孔一樣的圖文。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起， 同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨刮回初始位置，至此為一個(gè)印刷行程，完成一種顏色或單色圖案或花紋的印制。[0004]在絲網(wǎng)印刷過程中，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力，由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，進(jìn)而使油墨與絲網(wǎng)印版發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，因此，絲網(wǎng)印刷具有較高的尺寸精度并避免了承印物。另外，絲網(wǎng)印刷通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，其設(shè)備簡單、操作方便且成本低廉。目前絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于紙張的印刷中，常見的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。[0005]絲網(wǎng)印刷技術(shù)雖然已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于紙張印刷中，但是，目前，尚沒有將其成功的轉(zhuǎn)應(yīng)用于鋼板上以形成圖案或者條碼的成功技術(shù)。原因在于:絲網(wǎng)印刷過程中，需要通過刮板給予油墨一定的作用力，進(jìn)而使得油墨透過圖文部分網(wǎng)孔，在承印物上形成所需要的圖案或者條碼，當(dāng)承印物是紙張時(shí)，平鋪在印刷臺(tái)上之后比較平整，通過刮板給予油墨作用力時(shí)能夠在均勻的作用力下實(shí)現(xiàn)不同部分的印刷；然而，當(dāng)鋼板作為承印物時(shí)，由于鋼板大多是經(jīng)過冷軋或者熱軋后的鋼板，在冷軋或者熱軋過程中 ，鋼板往往會(huì)發(fā)生變形，從而導(dǎo)致鋼板不能完全平整(即鋼板在承印臺(tái)上處于彎曲的狀態(tài)，兩端翹起而中間與印刷臺(tái)接觸，或者中間翹起而兩端與印刷臺(tái)接觸)，從而使得刮板很難在給予油墨均勻的作用力下就實(shí)現(xiàn)印刷，從而加重了印刷的難度；更為重要的是，由于鋼板不平整，刮板在與所述鋼板線接觸時(shí)還要給予鋼板一個(gè)作用力使其能夠平整，但是，由于鋼板的硬度較大，單純依靠刮板將很難保證其平整；另外，由于絲網(wǎng)印版與鋼板的強(qiáng)度差異較大，刮板在施力過程中如何平衡這兩者的強(qiáng)度差異也是一個(gè)技術(shù)難度。綜上所述，上述技術(shù)難度限制了絲網(wǎng)印刷技術(shù)在圖碼鋼板中的應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種運(yùn)用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在鋼板上生產(chǎn)圖碼的生產(chǎn)線。[0007]為此，本實(shí)用新型提供一種集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，包括用于為鋼帶噴涂底漆的噴涂段和位于噴涂段之后用于將噴涂底漆之后的鋼帶進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印刷段，所述絲網(wǎng)印刷段具有絲網(wǎng)印刷組件，所述絲網(wǎng)印刷組件包括用于盛放經(jīng)過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸У挠∷⑴_(tái)，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置， 所述整平裝置用于在所述絲網(wǎng)印刷段對(duì)所述鋼帶的表面進(jìn)行印刷之前的整平。[0008]所述印刷臺(tái)為鐵磁性材料印刷臺(tái)，所述印刷臺(tái)的下部與所述鋼帶的盛放位置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。[0009]所述印刷臺(tái)上與所述鋼帶的盛放位置相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)能夠透過所述通孔吸風(fēng)。[0010]所述絲網(wǎng)印刷組件還包括至少一臺(tái)用于在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網(wǎng)印刷機(jī)以及與所述絲網(wǎng)印刷機(jī)配套使用的用于將所述圖案或者條碼進(jìn)行固化的紅外線固化爐。[0011]所述噴涂段包括開卷機(jī)，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)，用于將被所述開卷機(jī)開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥，用于使經(jīng)過所述縫合機(jī)縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套，被鋼帶纏繞，用于保證所述開卷機(jī)開卷時(shí)和所述縫合機(jī)縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥，用于使從所述入口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)，用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥，用于使經(jīng)過電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)，用于對(duì)經(jīng)過電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥，用于使經(jīng)過所述噴涂機(jī)噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套，被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；以及第五張力輥，用于使從所述出口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行至絲網(wǎng)印刷段的印刷臺(tái)。[0012]還包括除塵設(shè)備，設(shè)置在電暈機(jī)和所述第三張力輥之間，用于將經(jīng)過所述電暈機(jī)電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理。[0013]所述除塵設(shè)備為靜電除塵設(shè)備。[0014]本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線具有以下優(yōu)占-^ \\\.[0015]1.本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，包括絲網(wǎng)印刷段，所述絲網(wǎng)印刷段具有絲網(wǎng)印刷組件，所述絲網(wǎng)印刷組件包括用于盛放經(jīng)過冷軋和/ 或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸У挠∷⑴_(tái)，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置用于在所述絲網(wǎng)印刷段對(duì)所述鋼帶的表面進(jìn)行印刷之前的整平。由于在所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置能夠?qū)⒔?jīng)過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸нM(jìn)行整平，從而使得絲網(wǎng)印刷段中，刮板可以在均勻力的作用下進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)印，降低了印刷難度，從而使絲網(wǎng)印刷應(yīng)用于圖碼鋼板的生產(chǎn)中成為可能。本實(shí)用新型具體提供兩種整平方式:方式一、所述印刷臺(tái)為鐵磁性材料印刷臺(tái)，所述印刷臺(tái)的下部與所述鋼帶的盛放位置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，利用該種整平方式進(jìn)行整平時(shí)，通過通電控制裝置使得電磁線圈通過，所述電磁線圈通電后將產(chǎn)生磁場，從而 使得所述印刷臺(tái)被磁化，被磁化后的印刷臺(tái)起到電磁鐵的作用，將鋼帶平整地吸附到印刷臺(tái)上，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼帶的整平；方式二、所述印刷臺(tái)上與所述鋼帶的盛放位置相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)能夠透過所述通孔吸風(fēng)，利用該種整平方式進(jìn)行整平時(shí)，由于所述印刷臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)通孔，而鋼帶在不平時(shí)，將與所述印刷臺(tái)之間產(chǎn)生間隙，通過所述風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，風(fēng)就能透過所述通孔流向所述風(fēng)機(jī)，從而在所述鋼帶和印刷臺(tái)之間的間隙處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺(tái)上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整平。上述兩種整平裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。[0016]2.本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，在絲網(wǎng)印刷段之前的噴涂段對(duì)鋼帶表面進(jìn)行電暈處理，在鋼帶表面形成若干個(gè)小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與油墨的附著力，使得圖案層不容易出現(xiàn)“掉漆”現(xiàn)象， 提高了鋼帶的成型性。[0017]3.本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，還包括靜電除塵設(shè)備，對(duì)經(jīng)過電暈處理的鋼帶進(jìn)行靜電除塵處理，去除鋼帶表面在電暈處理過程中產(chǎn)生的“鋼屑”，提高了表面潔凈度。[0018]4..本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，在噴涂段通過若干個(gè)張力輥保證了各個(gè)工藝段中的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行，尤其為噴繪段提供了穩(wěn)定的恒張力。


[0019]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線流程圖；[0021]圖中附圖標(biāo)記表示為:[0022]1-開卷機(jī)；2_縫合機(jī)；3_第一張力輥；4_入Π活套；5_第二張力輥；6_電暈機(jī)； 7-第三張力輥；8_噴涂機(jī)；9_第四張力輥；10-出口活套；11-第五張力輥；13_除塵設(shè)備； 15-附加張力輥；20_紅外線固化爐；21_絲網(wǎng)印刷機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0023]實(shí)施例1[0024]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線， 包括用于為鋼帶噴涂底漆的噴涂段和位于噴涂段之后用于將噴涂底漆之后的鋼帶進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印刷段。[0025]所述噴涂段包括以下設(shè)備:開 卷機(jī)1，所述開卷機(jī)I用于將卷曲的鋼帶開卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)2，所述縫合機(jī)2用于將被所述開卷機(jī)I開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥3，所述第一張力輥3用于使經(jīng)過所述縫合機(jī)2縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套4，所述入口活套4被鋼帶纏繞，用于保證所述開卷機(jī)I開卷時(shí)和所述縫合機(jī)2縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥5，所述第二張力輥5用于使從所述入口活套4纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)6，所述電暈機(jī)6用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥7，所述第三張力輥7用于保證經(jīng)過電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)8，所述噴涂機(jī)8用于對(duì)經(jīng)過電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥9，所述第四張力輥9用于使經(jīng)過所述噴涂機(jī)8噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套10，所述出口活套10被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；第五張力輥11，所述第五張力輥11，用于保證從所述出口活套10纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行至絲網(wǎng)印刷段。[0026]所述絲網(wǎng)印刷段具有絲網(wǎng)印刷組件，所述絲網(wǎng)印刷組件包括用于盛放經(jīng)過冷軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸У挠∷⑴_(tái)，所述印刷臺(tái)為鐵磁性材料印刷臺(tái)，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置用于在所述絲網(wǎng)印刷段對(duì)所述鋼帶的表面進(jìn)行印刷之前的整平。在本實(shí)施例中，所述整平裝置具體設(shè)置為:所述印刷臺(tái)的下部與所述鋼帶的盛放位置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，所述絲網(wǎng)印刷組件還包括至少一臺(tái)用于在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網(wǎng)印刷機(jī)21以及與所述絲網(wǎng)印刷機(jī)21配套使用的用于將所述圖案或者條碼進(jìn)行固化的紅外線固化爐20。[0027]本實(shí)施例中，為了提高鋼帶表面的光潔度，所述生產(chǎn)線還包括除塵設(shè)備13，設(shè)置在電暈機(jī)6和所述第三張力輥7之間，用于將經(jīng)過所述電暈機(jī)6電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理，在本實(shí)施例中，所述除塵設(shè)備為靜電除塵設(shè)備，采用靜電除塵設(shè)備的好處在于: 除塵后噴涂前不必對(duì)鋼帶表面進(jìn)行烘干處理。當(dāng)然，所述除塵設(shè)備也可以采用清洗裝置，但是，需要注意的是，當(dāng)采用的除塵設(shè)備是對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗的裝置時(shí)，在清洗后噴涂前需要對(duì)鋼帶表面進(jìn)行烘干處理，以免影響噴涂效果。[0028]在本實(shí)施例中，為了提高第三張力輥7提供恒張力的能力，在所述第三張力輥7和所述噴涂機(jī)8之間設(shè)置附加張力輥15，用于與所述第三張力輥7共同矯平經(jīng)過電暈處理的鋼帶。[0029]在本實(shí)施例中，為了對(duì)所述噴涂機(jī)8噴涂的顏色進(jìn)行控制，所述生產(chǎn)線還包括對(duì)所述噴涂機(jī)8的噴涂顏色進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，用于根據(jù)需要進(jìn)行噴涂顏色的轉(zhuǎn)化。[0030]在本實(shí)施例中，所述噴涂機(jī)8為三臺(tái)，可以對(duì)鋼帶表面進(jìn)行六種顏色的噴涂。[0031]實(shí)施例2[0032]本實(shí)施例是在實(shí)施例1提供的圖碼鋼板生產(chǎn)線基礎(chǔ)上的改進(jìn)，其與實(shí)施例1的唯一不同在于:所述整平裝置不同。在本實(shí)施例中，所述印刷臺(tái)上與所述鋼帶的盛放位置相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)能夠透過所述通孔吸風(fēng)。[0033]利用該種整平方式進(jìn)行整平時(shí)，由于所述印刷臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)通孔，而鋼帶在不平時(shí)，將與所述印刷臺(tái)之間產(chǎn)生間隙，通過所述風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，風(fēng)就能透過所述通孔流向所述風(fēng)機(jī)，從而在所述鋼帶和印刷臺(tái)之間的間隙處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺(tái)上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整平。[0034]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變·動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，包括用于為鋼帶噴涂底漆的噴涂段和位于噴涂段之后用于將噴涂底漆之后的鋼帶進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印刷段，所述絲網(wǎng)印刷段具有絲網(wǎng)印刷組件，所述絲網(wǎng)印刷組件包括用于盛放經(jīng)過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸У挠∷⑴_(tái)，其特征在于:所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置用于在所述絲網(wǎng)印刷段對(duì)所述鋼帶的表面進(jìn)行印刷之前的整平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述印刷臺(tái)為鐵磁性材料印刷臺(tái)，所述印刷臺(tái)的下部與所述鋼帶的盛放位置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述印刷臺(tái)上與所述鋼帶的盛放位置相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)能夠透過所述通孔吸風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線， 其特征在于:所述絲網(wǎng)印刷組件還包括至少一臺(tái)用于在所述鋼帶上印刷圖案或者條碼的絲網(wǎng)印刷機(jī)(21)以及與所述絲網(wǎng)印刷機(jī)(21)配套使用的用于將所述圖案或者條碼進(jìn)行固化的紅外線固化爐(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線， 其特征在于:所述噴涂段包括開卷機(jī)(I )，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)(2)，用于將被所述開卷機(jī)(I)開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥(3)，用于使經(jīng)過所述縫合機(jī)(2)縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套(4)，被鋼帶纏繞，用于保證所述開卷機(jī)(I)開卷時(shí)和所述縫合機(jī)(2)縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥(5)，用于使從所述入口活套(4)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)(6)，用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥(7)，用于使經(jīng)過電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)(8)，用于對(duì)經(jīng)過電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥(9)，用于使經(jīng)過所述噴涂機(jī)(8)噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套(10)，被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；以及第五張力輥(11)，用于使從所述出口活套(10)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行至絲網(wǎng)印刷段的印刷臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于:還包括除塵設(shè)備(13)，設(shè)置在電暈機(jī)(6)和所述第三張 力輥(7)之間，用于將經(jīng)過所述電暈機(jī)(6)電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述除塵設(shè)備(13)為靜電除塵設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型提供的集噴涂與絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)線，包括絲網(wǎng)印刷段，所述絲網(wǎng)印刷段具有絲網(wǎng)印刷組件，所述絲網(wǎng)印刷組件包括用于盛放經(jīng)過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸У挠∷⑴_(tái)，所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置用于在所述絲網(wǎng)印刷段對(duì)所述鋼帶的表面進(jìn)行印刷之前的整平。由于在所述印刷臺(tái)的底部設(shè)置有整平裝置，所述整平裝置能夠?qū)⒔?jīng)過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸нM(jìn)行整平，從而使得絲網(wǎng)印刷段中，刮板可以在均勻力的作用下進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)印，降低了印刷難度，從而使絲網(wǎng)印刷應(yīng)用于圖碼鋼板的生產(chǎn)中成為可能。
文檔編號(hào)B41F19/00GK203142000SQ20132012701
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者唐月平, 周建平, 伍良 申請(qǐng)人:遼寧超爍圖碼科技板業(yè)有限公司