專利名稱：改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圖碼鋼板的生產線，屬于圖碼鋼板生產制造領域。
背景技術：
絲網印刷與平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被稱為四大印刷方法。絲網印刷需要絲網印刷組件來完成，絲網印刷設備組件主要由五大要素構成:絲網印版、刮刮板、油墨、印刷臺以及承印物，其中，絲網印版上設置有圖文部分網孔和非圖文部分網孔，圖文部分的網孔能夠透過油墨，非圖文部分的網孔不能透過油墨。利用絲網印刷設備組件進行印刷的基本過程是:印刷時，在絲網印版一側倒入油墨，用刮刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，使得油墨朝絲網印版另一側移動，油墨在移動中被刮印刮板從圖文部分網孔中擠壓到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，進而形成與圖文部分網孔一樣的圖文。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨刮回初始位置，至此為一個印刷行程，完成一種顏色或單色圖案或花紋的印制。在絲網印刷過程中，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力，由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，進而使油墨與絲網印版發(fā)生斷裂運動，因此，絲網印刷具有較高的尺寸精度并避免了承印物。另外，絲網印刷通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，其設備簡單、操作方便且成本低廉。目前絲網印刷已經被廣泛地應用于紙張的印刷中，常見的絲網印刷產品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。絲網印刷技術雖然已經被廣泛的應用于紙張印刷中，但是，目前，尚沒有將其成功的轉應用于鋼板上以形成圖案或者條碼的成功技術。原因在于:絲網印刷過程中，需要通過刮板給予油墨一定的作用力，進而使得油墨透過圖文部分網孔，在承印物上形成所需要的圖案或者條碼，當承印物是紙張時，平鋪在印刷臺上之后比較平整，通過刮板給予油墨作用力時能夠在均勻的作用力下實現不同部分的印刷；然而，當鋼板作為承印物時，由于鋼板大多是經過冷軋或者熱軋后的鋼板，在冷軋或者熱軋過程中，鋼板往往會發(fā)生變形，從而導致鋼板不能完全平整(即鋼板在承印臺上處于彎曲的狀態(tài)，兩端翹起而中間與印刷臺接觸，或者中間翹起而兩端與印刷臺接觸)，從而使得刮板很難在給予油墨均勻的作用力下就實現印刷，從而加重了印刷的難度；更為重要的是，由于鋼板不平整，刮板在與所述鋼板線接觸時還要給予鋼板一個作用力使其能夠平整，但是，由于鋼板的硬度較大，單純依靠刮板將很難保證其平整；另外，由于絲網印版與鋼板的強度差異較大，刮板在施力過程中如何平衡這兩者的強度差異也是一 個技術難度。綜上所述，上述技術難度限制了絲網印刷技術在圖碼鋼板中的應用。
實用新型內容因此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種運用絲網印刷技術在鋼板上生產圖碼的生產線。為此，本實用新型提供一種改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，依次包括以下設備:開卷機，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對鋼帶進行修剪；縫合機，用于將被所述開卷機開卷后的前后鋼帶連接在一起；第一張力輥，用于使經過所述縫合機縫合的鋼帶平穩(wěn)運行；入口活套，用于保證所述開卷機開卷時和所述縫合機縫合時工藝段不停機；第二張力輥，用于使從所述入口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行；噴涂機，用于對鋼帶進行絲網印刷前的噴涂底漆處理；第三張力輥，用于使經過絲網印刷前處理的鋼帶平穩(wěn)運行；絲網印刷組件，用于對鋼帶進行絲網印刷，形成特定圖案或條碼；第四張力輥，用于使經過所述絲網印刷組件印刷后的鋼帶平穩(wěn)運行；出口活套，用于保證工藝段在下料時不停機；第五張力輥，用于使從所述出口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行；以及剪切機，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成圖碼鋼板。所述絲網印刷組件包括至少一臺絲網印刷機和與所述絲網印刷機配套使用的用于將通過所述絲網印刷機印刷在鋼帶上的圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐。還包括設置在所述第二張力輥和噴涂機之間的用于對鋼帶進行電暈處理的電暈機。還包括設置在所述電暈機和所述第三張力輥之間的靜電除塵設備。所述絲網印刷組件還包括用于盛放鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用于對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。本實用新型提供的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線具有以下優(yōu)
占-
^ \\\.[0015]1.本實用新型提供的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，通過若干個張力輥保證了各個工藝段中的鋼帶平穩(wěn)運行，尤其為絲網印刷組件提供了穩(wěn)定的恒張力，使得翹曲的鋼帶平整地置于印刷臺上，使得刮板能夠在給予均勻作用力的情況下實現油墨的轉印，降低了操作難度，且保證了圖案或者條碼各部分的均勻性。另外，本實用新型提供的生產線，在絲網印刷之前對鋼帶表面進行噴涂底漆處理以及電暈處理，在鋼帶表面形成若干個小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與油墨的附著力，使得圖案層不容易出現“掉漆”現象，提高了鋼帶的成型性。2.本實用新型提供的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，還包括靜電除塵設備，對經過電暈處理的鋼帶進行靜電除塵處理，去除鋼帶表面在電暈處理過程中產生的“鋼屑”，提高了表面潔凈度。3.本實用新型提供的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，所述絲網印刷組件還包括用于盛放鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用于對所述鋼帶的表面進 行印刷之前的整平。由于在所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置能夠將經過冷軋和/或熱軋?zhí)幚砬壹羟谐尚偷匿搸нM行整平，從而使得絲網印刷段中，刮板可以在均勻力的作用下進行油墨轉印，降低了印刷難度，從而使絲網印刷應用于圖碼鋼板的生產中成為可能。本實用新型具體提供兩種整平方式:方式一、所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，利用該種整平方式進行整平時，通過通電控制裝置使得電磁線圈通過，所述電磁線圈通電后將產生磁場，從而使得所述印刷臺被磁化，被磁化后的印刷臺起到電磁鐵的作用，將鋼帶平整地吸附到印刷臺上，從而實現了對鋼帶的整平；方式二、所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風，利用該種整平方式進行整平時，由于所述印刷臺上設置有若干個通孔，而鋼帶在不平時，將與所述印刷臺之間產生間隙，通過所述風機吸風，風就能透過所述通孔流向所述風機，從而在所述鋼帶和印刷臺之間的間隙處產生負壓區(qū)，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺上，進而實現整平。上述兩種整平裝置結構簡單，便于操作。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型提供的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線流程圖；圖中附圖標記表示為:1-開卷機；2_縫合機；3_第一張力輥；4_入Π活套；5_第二張力輥；6_噴涂機；7-第三張力輥；8_絲網印刷組件；81_絲網印刷機；82_紅外線固化爐；10_第四張力輥；
11-出口活套；12-第五張力輥；15-卷取機；16-剪切機；17-覆膜裝置；18_附件張力輥；20-電暈機；21_靜電除塵設備。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，本實施例提供一種圖碼鋼板的生產線，包括以下設備:開卷機1，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對鋼帶進行修剪；縫合機2，用于將被所述開卷機I開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥3，用于使經過所述縫合機2縫合的鋼帶平穩(wěn)運行；入口活套4，用于保證所述開卷機I開卷時和所述縫合機2縫合時工藝段不停機；第二張力輥5，用于使從所述入口活套4纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行；噴涂機6，用于對鋼帶進行噴涂底漆處理；第三張力輥7，用于使經過前處理的鋼帶平穩(wěn)運行；絲網印刷組件8，用于對經過前處理的鋼帶進行絲網印刷，在鋼帶上形成圖案或條碼；第四張力輥9，用于使經過所述絲網印刷組件8印刷的鋼帶平穩(wěn)運行；出口活套10，用于保證工藝段在下料時不停機；第五張力輥11，用于使從所述出口活套10纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行；以及剪切機12，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成圖碼鋼板。本實施例提供的上述圖碼鋼板的生產線，通過若干個張力輥保證了各個工藝段中的鋼帶平穩(wěn)運行，尤其為絲網印刷提供了穩(wěn)定的恒張力，使得翹曲的鋼帶平整地置于印刷臺上，使得刮板能夠在給予均勻作用力的情況下實現油墨的轉印，降低了操作難度，且保證了圖案或者條碼各部分的均勻性，從而使得絲網印刷技術成功地轉應用于圖碼鋼板的生產中。在本實用新型中，所述絲網印刷組件8包括至少一臺絲網印刷機81和與所述絲網印刷機81配套使用的用于將通過所述絲網印刷機81印刷在鋼帶上的圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐82。所述絲網印刷機81以及所述紅外線固化爐82的臺數根據印刷的需要自由的選擇，為了提高生產效率或者進行不同顏色的印刷，所述絲網印刷機81 —般都選擇為兩臺以上，相應地，所述紅外線固化爐82也選擇兩臺以上。在本實施例中，所述絲網印刷機81為4臺，所述紅外線固化爐82也為4臺，可以進行四種顏色的印刷。在本實施例中，所述絲網印刷組件8還包括用于盛放鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用于對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。本實施例中，所述整平裝置的具體設置方式為:所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，利用該種整平方式進行整平時，通過通電控制裝置使得電磁線圈通過，所述電磁線圈通電后將產生磁場，從而使得所述印刷臺被磁化，被磁化后的印刷臺起到電磁鐵的作用，將鋼帶平整地吸附到印刷臺上，從而實現了對鋼帶的整平。在本實施例中，為了提高圖案與鋼帶之間的附著力，提高鋼帶的后續(xù)成型性能，還包括設置在所述第二張力輥5和噴涂機6之間的用于對鋼帶進行電暈處理的電暈機20，以及設置在所述電暈機20和所述第三張力輥7之間的靜電除塵設備21。在本實施例中，為了將生產出的圖碼鋼板卷取成卷，所述生產線還包括卷取機15以及剪切機16，在本實施例中，所述剪切機16為液壓剪。。在本實施例中，為了對鋼帶表面進行覆膜處理，在所述第五張力輥12和所述剪切機16之間設置覆膜裝置17，用于對鋼帶表面進行覆膜處理。
在本實施例中，為了提高第三張力輥7提供恒張力的能力，在所述第三張力輥7和所述絲網印刷組件8之間設置附加張力輥18，用于與所述第三張力輥7共同保證經過電暈處理的鋼帶運行平穩(wěn)。實施例2本實施例是在實施例1提供的圖碼鋼板生產線基礎上的改進，其與實施例1的唯一不同在于:所述整平裝置不同。在本實施例中，所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。利用該種整平方式進行整平時，由于所述印刷臺上設置有若干個通孔，而鋼帶在不平時，將與所述印刷臺之間產生間隙，通過所述風機吸風，風就能透過所述通孔流向所述風機，從而在所述鋼帶和印刷臺之間的間隙處產生負壓區(qū)，從而將所述鋼帶吸附在印刷臺上，進而實現整平。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:依次包括以下設備: 開卷機(I)，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對鋼帶進行修剪； 縫合機(2)，用于將被所述開卷機(I)開卷后的前后鋼帶連接在一起； 第一張力輥(3)，用于使經過所述縫合機(2)縫合的鋼帶平穩(wěn)運行； 入口活套(4)，用于保證所述開卷機(I)開卷時和所述縫合機(2)縫合時工藝段不停機； 第二張力輥(5)，用于使從所述入口活套(4)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行； 噴涂機(6)，用于對鋼帶進行絲網印刷前的噴涂底漆處理； 第三張力輥(7)，用于使經過絲網印刷前處理的鋼帶平穩(wěn)運行； 絲網印刷組件(8)，用于對鋼帶進行絲網印刷，形成特定圖案或條碼； 第四張力輥(10)，用于使經過所述絲網印刷組件(8)印刷后的鋼帶平穩(wěn)運行； 出口活套(11)，用于保證工藝段在下料時不停機； 第五張力輥(12)，用于使從所述出口活套(10)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運行；以及 剪切機(13)，用 于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成圖碼鋼板。
2.根據權利要求1所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:所述絲網印刷組件(8)包括至少一臺絲網印刷機(81)和與所述絲網印刷機(81)配套使用的用于將通過所述絲網印刷機(81)印刷在鋼帶上的圖案或者條碼進行固化的紅外線固化爐(82)。
3.根據權利要求2所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:還包括設置在所述第二張力輥(5)和噴涂機(6)之間的用于對鋼帶進行電暈處理的電暈機(20)。
4.根據權利要求3所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:還包括設置在所述電暈機(20)和所述第三張力輥(7)之間的靜電除塵設備(21)。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:所述絲網印刷組件(8)還包括用于盛放鋼帶的印刷臺，所述印刷臺的底部設置有整平裝置，所述整平裝置用于對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。
6.根據權利要求5所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:所述印刷臺為鐵磁性材料印刷臺，所述印刷臺的下部與所述鋼帶的盛放位置對應的位置處設置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接。
7.根據權利要求5所述的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，其特征在于:所述印刷臺上與所述鋼帶的盛放位置相對應的位置處設置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設置有風機，所述風機能夠透過所述通孔吸風。
專利摘要本實用新型提供的改進的集噴涂與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產線，通過若干個張力輥保證了各個工藝段中的鋼帶平穩(wěn)運行，尤其為絲網印刷組件提供了穩(wěn)定的恒張力，使得翹曲的鋼帶平整地置于印刷臺上，使得刮板能夠在給予均勻作用力的情況下實現油墨的轉印，降低了操作難度，且保證了圖案或者條碼各部分的均勻性。另外，本實用新型提供的生產線，在絲網印刷之前對鋼帶表面進行噴涂底漆處理以及電暈處理，在鋼帶表面形成若干個小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與油墨的附著力，使得圖案層不容易出現“掉漆”現象，提高了鋼帶的成型性。
文檔編號B41F15/12GK203142002SQ201320126998
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
發(fā)明者唐月平, 周建平, 伍良 申請人:遼寧超爍圖碼科技板業(yè)有限公司