一種凹印皺紋的印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凹印皺紋的印刷方法，包括設(shè)計(jì)需印刷的圖文；根據(jù)圖文制作凹印版輥，安裝凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝并調(diào)整刮墨刀的刮墨角度；調(diào)配皺紋油墨及粘度，在凹印機(jī)上安裝皺紋起皺燈和皺紋固化燈，調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離、皺紋起皺燈與承印物表面之間的垂直方向上的距離和皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離；設(shè)置皺紋印刷速度，對(duì)承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品。本發(fā)明采用的方法所產(chǎn)生的紋路完全是隨機(jī)的，可以根據(jù)需要得到不同粗細(xì)大小的皺紋，其印刷效果好，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品套印精度高。
【專利說(shuō)明】—種凹印皺紋的印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種凹印皺紋的印刷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷領(lǐng)域中，尤其是包裝印刷領(lǐng)域，往往會(huì)在印刷品的表面進(jìn)行紋理整飾加工，在印刷品表面呈現(xiàn)各種各樣的紋路或者質(zhì)感的效果，來(lái)增加包裝印刷品的吸引力，吸引消費(fèi)者注意，提升消費(fèi)者購(gòu)買欲望。印刷品表面形成皺紋就是一種表面整飾加工，皺紋晶瑩剔透，極富質(zhì)感，加工有皺紋的包裝印刷品能夠極大的反襯出底色的厚重，同時(shí)增加表面的觸摸質(zhì)感，很好的提升了產(chǎn)品包裝的檔次。
[0003]目前，在印刷品表面形成皺紋的方式主要有三種，第一種是絲網(wǎng)印刷皺紋，用絲網(wǎng)印刷皺紋油墨經(jīng)過(guò)起皺干燥完成；第二種是采用制作皺紋類似紋路的金屬模壓板，直接在紙張上加壓壓制而成；第三種是制作類似皺紋的凹印版輥，印刷紫外凸字油墨來(lái)模擬皺紋的效果。在上述三種皺紋產(chǎn)生的方法中，第一種方法產(chǎn)生的皺紋最為隨機(jī)、紋路的大小可以隨要求在一定范圍內(nèi)調(diào)整，但其也有如下缺點(diǎn):(I)絲印印刷需要制作網(wǎng)版，網(wǎng)版制作工藝決定網(wǎng)版在產(chǎn)品上套印精度較低，并且隨著繃網(wǎng)張力的變化而變化，(2)網(wǎng)版的材質(zhì)決定了絲網(wǎng)印刷版的耐用率不高，對(duì)于大批量的產(chǎn)品需要備用多塊絲網(wǎng)印刷版，同時(shí)網(wǎng)版抗油墨雜質(zhì)的能力較弱，稍微粗硬的顆粒都可能導(dǎo)致網(wǎng)版破損；(3)絲網(wǎng)印刷設(shè)備的特點(diǎn)決定絲網(wǎng)印刷皺紋的生產(chǎn)速度較低，一般保持在2000~2400張/小時(shí)，對(duì)于大批量生產(chǎn)時(shí)，耗用時(shí)間較長(zhǎng)；(4)因?yàn)榻z網(wǎng)印刷版的不耐刮性，影響到墨層厚度，從而影響到批量生產(chǎn)前后期皺紋粗細(xì)與效果，存在客訴的隱患；第二種、第三種方法雖然能夠近似模擬皺紋效果，其實(shí)與真正的皺紋效果還是差異很大，首先這兩種方式所產(chǎn)生的紋路是千篇一律沒(méi)有變化，不是隨機(jī)的，不能進(jìn)行紋路粗細(xì)大小的調(diào)整，無(wú)特色；其次這兩種皺紋生成方式產(chǎn)生的皺紋表面光澤不高，紋理對(duì)比不強(qiáng)烈，表面立體感不強(qiáng)，不夠溫潤(rùn)、不夠晶瑩剔透，不能很好的提升印刷包裝品的檔次。`

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種凹印皺紋的印刷方法，解決了上述以往皺紋印刷存在的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種凹印皺紋的印刷方法，包括如下步驟:
[0006]A、設(shè)計(jì)需印刷的圖文；
[0007]B、根據(jù)所述圖文制作凹印版輥，所述圖文在所述凹印版輥上的網(wǎng)穴深度為7(^111-12(^111、雕刻線數(shù)為301?(3-701?(3和網(wǎng)穴開口角度為90° -130° ；
[0008]C、安裝所述凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整所述凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整所述刮墨刀的刮墨角度；
[0009]D、調(diào)配皺紋油墨，并調(diào)節(jié)所述皺紋油墨的粘度，將所述皺紋油墨倒入所述墨槽中；
[0010]E、在所述凹印機(jī)上安裝多個(gè)皺紋起皺燈和皺紋固化燈，并調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈和所述皺紋固化燈開啟的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為lm-2m，調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與承印物表面之間的垂直方向上的距離lcm-3cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離為2m-3m ；
[0011]F、設(shè)置皺紋印刷速度，對(duì)所述承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品。
[0012]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，步驟B中，所述凹印版輥包括鋼管輥筒基體和依次附著在鋼管輥筒基體上的鍍鎳層、鍍底銅層、隔離層、鍍面銅層和鍍鉻層，所述圖文雕刻在所述鍍面銅層上，所述鍍鉻層附著在所述鍍面銅層和圖文上。
[0013]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，所述鋼管輥筒基體壁厚> IOmm ;所述鍍鎳層厚度為3 μ m-5 μ m ;所述鍍底銅層厚度為;所述隔離層厚度為I μ m-2 μ m ;所述鍍面銅層厚度為0.15mm-0.25mm ;所述鍍鉻層厚度為5 μ m-10 μ m。
[0014]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，所述鍍面銅層上的所述圖文周圍還雕刻設(shè)置有多個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)；在所述鍍面銅層的邊緣區(qū)域還雕刻設(shè)置多條梯尺線，所述梯尺線位于所述十字線套印標(biāo)識(shí)外部，位于同一側(cè)的所述梯尺線相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.1mm-0.2謹(jǐn),每一梯尺線的線粗為0.05mm-0.15謹(jǐn)。
[0015]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，步驟C中，所述刮墨刀的刮墨角度為40。-70。。
[0016]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，步驟D中，所述調(diào)配皺紋油墨按下述比例進(jìn)行調(diào)配，所述皺紋油墨包含光聚合性低聚物33%-55%、感光性單體25%-32%、光引發(fā)劑8%-15%和助劑12%-20%，所述皺紋油墨的粘度為15s-30s。
[0017]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，所述光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，所述第一光引發(fā)劑與所述第二光引發(fā)劑的比例為2:3。
[0018]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，步驟E中，每一所述皺紋起皺燈的功率為30W-50W,每一所述皺紋固化燈的功率為3KW-9KW。
[0019]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，步驟F中，所述皺紋印刷速度設(shè)置為3000張/小時(shí)-6500張/小時(shí)。
[0020]在本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法中，所述承印物的厚度為0.lmm-0.5mm，每平方米的所述承印物的重量為90g-400g。
[0021]實(shí)施本發(fā)明的凹印皺紋的印刷方法，具有以下有益效果:本發(fā)明采用的凹印皺紋的印刷方法，所產(chǎn)生的紋路完全是隨機(jī)的，可以根據(jù)需要得到不同粗細(xì)大小的皺紋，其印刷效果完全可以媲美絲網(wǎng)印刷皺紋，且本發(fā)明采用的凹印皺紋印刷方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率比絲網(wǎng)印刷提高I?2倍，凹印版輥的壽命超過(guò)絲網(wǎng)皺紋印刷網(wǎng)版的壽命的10?20倍，產(chǎn)品套印精度比絲網(wǎng)印刷高出一倍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明凹印皺紋的印刷方法的流程示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明凹印皺紋的印刷方法中凹印版輥的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明凹印皺紋的印刷方法的具體實(shí)現(xiàn)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]如圖1所示，本發(fā)明采用的凹印皺紋的印刷方法，包括以下步驟:根據(jù)需要設(shè)計(jì)印刷圖文；根據(jù)設(shè)計(jì)好的印刷圖文制作凹印版輥，所述凹印版輥滿足設(shè)備的技術(shù)要求及本方法的參數(shù)要求；安裝好凹印版輥；調(diào)配好皺紋油墨及其粘度，所述皺紋油墨滿足凹印工藝要求；安裝皺紋起皺燈和皺紋固化燈并對(duì)開啟數(shù)量、距離等進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行試印刷以及套印和規(guī)矩調(diào)節(jié)，查看皺紋效果滿足要求后設(shè)置印刷速度即可進(jìn)行印刷，得到皺紋印刷品。本發(fā)明采用的凹印皺紋的印刷方法，所產(chǎn)生的皺紋紋路可以根據(jù)需要的皺紋粗細(xì)大小，通過(guò)調(diào)整皺紋起皺燈的數(shù)量及皺紋起皺燈與承印物表面的垂直距離來(lái)實(shí)現(xiàn)，所產(chǎn)生的紋路完全是隨機(jī)的，其印刷效果完全可以媲美絲網(wǎng)印刷皺紋。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率比絲網(wǎng)印刷提高I?2倍，凹印皺紋版輥的壽命超過(guò)絲網(wǎng)皺紋印刷網(wǎng)版的壽命的10?20倍，產(chǎn)品套印精度比絲網(wǎng)印刷高出一倍。
[0026]如圖2所示，為本發(fā)明方法中的凹印版輥的結(jié)構(gòu)，包括:鋼管輥筒基體101、附著在鋼管輥筒基體101上的鍍鎳層102、附著在鍍鎳層102上的鍍底銅層103、附著在鍍底銅層103上的隔離層104、附著在隔離層104上的鍍面銅層105和附著在鍍面銅層105上的鍍鉻層，其中鋼管輥筒基體101優(yōu)選為無(wú)縫鋼管輥筒基體，壁厚> IOmm ;鍍鎳層102厚度為3 μ m-5 μ m ;鍍底銅層103的厚度為;隔離層104的厚度為I μ m-2 μ m ;鍍面銅層105的厚度為0.15mm-0.25mm ;鍍鉻層106的厚度為5 μ m-10 μ m。
[0027]本發(fā)明所用的凹印機(jī)包括自動(dòng)輸紙機(jī)構(gòu)、合壓印刷機(jī)構(gòu)、傳紙機(jī)構(gòu)、自動(dòng)收紙機(jī)構(gòu)以及皺紋起皺燈和皺紋固化燈，除了皺紋起皺燈和皺紋固化燈以外，其它機(jī)構(gòu)的功能沒(méi)有特殊限制，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知即可。
[0028]另外，對(duì)以下實(shí)施例中部分不常用的計(jì)量單位進(jìn)行說(shuō)明，其中皺紋油墨粘度，是指在25°C條件下，皺紋油墨從涂4杯完全流出所用的時(shí)間，即從標(biāo)準(zhǔn)粘度杯中完全流出所用的時(shí)間；其中在鍍面銅層上雕刻圖文時(shí)的雕刻線數(shù)單位Ipc是line per centimeter的縮與。
[0029]下面通過(guò)多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明凹印皺紋的印刷方法作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0030]實(shí)施例1:
[0031]一種凹印皺紋的印刷方法，包括如下步驟，并對(duì)每一步驟進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0032]S1、設(shè)計(jì)需印刷的圖文，根據(jù)產(chǎn)品包裝需要或要求進(jìn)行圖文設(shè)計(jì)，圖文可以是滿版圖文，也可以是局部圖文，在本實(shí)施例為滿版圖文。
[0033]S2、根據(jù)圖文制作凹印版輥，具體制作過(guò)程如下:機(jī)械加工無(wú)縫鋼管輥筒基體，無(wú)縫鋼管輥筒基體加工壁厚為IOmm ;在無(wú)縫鋼管輥筒基體的外周表面電鍍一層3 μ m的鍍鎳層；在鍍鎳層的外周表面電鍍一層2mm的鍍底銅層；在鍍底銅層的外周表面澆注I μ m隔離層；在隔離層外周表面電鍍一層0.1Omm鍍面銅層；在鍍面銅層上雕刻圖文，圖文的網(wǎng)穴深度為70 μ m、雕刻線數(shù)為301pc和網(wǎng)穴開口角度為90°，網(wǎng)穴形狀為壓扁六邊形和/或壓扁菱形，在本實(shí)施例為壓扁六邊形；另外鍍面銅層上的圖文周圍還雕刻設(shè)置有4個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)，分別位于圖文的4個(gè)對(duì)角處；在鍍面銅層邊緣區(qū)域的一側(cè)還雕刻設(shè)置11條梯尺線，梯尺線位于十字線套印標(biāo)識(shí)外部，梯尺線之間相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.1mm,每一梯尺線的線粗為0.05_，在印刷時(shí)會(huì)將套印標(biāo)識(shí)和部分梯尺線印至承印物上，套印標(biāo)識(shí)用于提高套印的精確度，梯尺線除了用于進(jìn)一步提高套印精確度外，還可用于檢測(cè)承印物是否呈標(biāo)準(zhǔn)矩形，即檢測(cè)會(huì)不會(huì)上寬下窄或上窄下寬；在雕刻圖文的鍍面銅層上電鍍一層5μπι鍍鉻層?？梢岳斫獾厥牵加“孑伒某叽绺鶕?jù)需印刷的圖文的尺寸進(jìn)行制作，各層結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工要求不做特殊限制，為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知即可，凹印版輥可以是帶軸版輥，也可以是空心版輥。
[0034]S3、安裝凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整刮墨刀角度為40° ;
[0035]S4、調(diào)配皺紋油墨，按下述比例進(jìn)行調(diào)配，皺紋油墨包含光聚合性低聚物33%、感光性單體25%、光引發(fā)劑8%和助劑12%，其中光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，第一光引發(fā)劑與第二光引發(fā)劑的比例為2:3，調(diào)節(jié)皺紋油墨的粘度至25°C涂-4杯15s，將調(diào)好的皺紋油墨倒入墨槽中，開動(dòng)凹印機(jī)，讓皺紋油墨隨著凹印版輥的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行循環(huán)。第一光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠快速激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行起皺反應(yīng)，第二光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行快速干燥固化，光引發(fā)劑除了包括第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑外，還可以包括其它波長(zhǎng)紫外光敏感的光引發(fā)劑。其中光聚合性低聚物可以為聚酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、有機(jī)硅樹脂中的一種或多種，感光性單體為雙官能度或多官能度等活性單體來(lái)調(diào)整使用性能，助劑可以是消泡劑、流平劑或阻聚劑等等。在本實(shí)施例中，第一光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(商品代號(hào)為光引發(fā)劑1173，簡(jiǎn)稱HMPF)，第二光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(商品代號(hào)為光引發(fā)劑184，簡(jiǎn)稱HCPK);光聚合性低聚物為聚酯丙烯酸酯和有機(jī)硅樹脂；感光性單體為雙官能度單體，如己二醇二丙烯酸酯(HDDA);助劑包括消泡劑非聚硅氧烷高分子、流平劑聚醚改性聚硅氧烷和阻聚劑對(duì)羥基苯甲醚。
[0036]S5、在凹印機(jī)上安裝皺紋起皺燈4支和皺紋固化燈2支，皺紋起皺燈和皺紋固化燈均為紫外燈，每支皺紋起皺燈的功率為30W，每支皺紋固化燈的功率為3KW，以適應(yīng)光引發(fā)劑所對(duì)應(yīng)的紫外波長(zhǎng)。調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為lm，即皺紋起皺燈在承印物運(yùn)行路線上的投影與印刷位置之間的距離為lm，還調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與承印物表面之間垂直方向上的距離3cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離為2m，通過(guò)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的開啟數(shù)量以及調(diào)節(jié)上述距離可以得到不同粗細(xì)和效果的皺紋紋路。
[0037]S6、進(jìn)行試印刷，調(diào)整規(guī)矩與套印。
[0038]S7、設(shè)置皺紋印刷速度為6500張/小時(shí)，對(duì)承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品，其中承印物的厚度為0.1mm，每平方米的承印物的重量為90g，承印物可以為紙張、紙盒、PET片材或PVC片材等，在本實(shí)施例中，承印物為紙張。
[0039]實(shí)施例2:
[0040]一種凹印皺紋的印刷方法，包括如下步驟，并對(duì)每一步驟進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0041]S1、設(shè)計(jì)需印刷的圖文，根據(jù)產(chǎn)品包裝需要或要求進(jìn)行圖文設(shè)計(jì)，圖文為局部圖文。[0042]S2、根據(jù)圖文制作凹印版輥，具體制作過(guò)程如下:機(jī)械加工無(wú)縫鋼管輥筒基體，無(wú)縫鋼管輥筒基體加工壁厚為15mm ;在無(wú)縫鋼管輥筒基體的外周表面電鍍一層4μ m的鍍鎳層；在鍍鎳層的外周表面電鍍一層2.5mm的鍍底銅層；在鍍底銅層的外周表面澆注1.5 μ m隔離層；在隔離層外周表面電鍍一層0.15_鍍面銅層；在鍍面銅層上雕刻圖文，圖文的網(wǎng)穴深度為85 μ m、雕刻線數(shù)為501pc和網(wǎng)穴開口角度為100° ,網(wǎng)穴形狀為壓扁菱形；另外鍍面銅層上在圖文周圍雕刻設(shè)置有6個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)，分別在圖文四個(gè)對(duì)角各設(shè)一個(gè)，在圖文左右兩側(cè)的中間再各設(shè)一個(gè)，在鍍面銅層的邊緣區(qū)域的一側(cè)還雕刻設(shè)置13條梯尺線，梯尺線位于十字線套印標(biāo)識(shí)外部，梯尺線之間相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為
0.15mm，每一梯尺線的線粗為0.1mm，在印刷時(shí)會(huì)將套印標(biāo)識(shí)和部分梯尺線印至承印物上，套印標(biāo)識(shí)用于提高套印的精確度，梯尺線除了用于進(jìn)一步提高套印精確度外，還可用于檢測(cè)承印物是否呈標(biāo)準(zhǔn)矩形，即檢測(cè)會(huì)不會(huì)上寬下窄或上窄下寬；在雕刻圖文的鍍面銅層上電鍍一層7μπι鍍鉻層。可以理解地是，凹印版輥的尺寸根據(jù)需印刷的圖文的尺寸進(jìn)行制作，各層結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工要求不做特殊限制，為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知即可，凹印版輥可以是帶軸版輥，也可以是空心版輥。
[0043]S3、安裝凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整刮墨刀角度為50° ;
[0044]S4、調(diào)配皺紋油墨，按下述比例進(jìn)行調(diào)配，皺紋油墨包含光聚合性低聚物40%、感光性單體28%、光引發(fā)劑10%和助劑15%，其中光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，第一光引發(fā)劑與第二光引發(fā)劑的比例為2:3，調(diào)節(jié)皺紋油墨的粘度至25°C涂-4杯20s，將調(diào)好的皺紋油墨倒入墨槽中，開動(dòng)凹印機(jī)，讓皺紋油墨隨著凹印版輥的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行循環(huán)。第一光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠快速激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行起皺反應(yīng)，第二光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行快速干燥固化，光引發(fā)劑除了包括第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑外,還可以包括其它波長(zhǎng)紫外光敏感的光引發(fā)劑。在本實(shí)施例中，第一光引發(fā)劑為鄰苯甲?；郊姿峒柞?商品代號(hào)為光引發(fā)劑0ΜΒΒ)，第二光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦(商品代號(hào)為光引發(fā)劑ΤΡ0);光聚合性低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯；感光性單體為雙官能度單體，如二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA);助劑包括消泡劑聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、流平劑聚醚改性聚硅氧烷和阻聚劑對(duì)苯二酚。
[0045]S5、在凹印機(jī)上安裝皺紋起皺燈5支和皺紋固化燈3支，皺紋起皺燈和皺紋固化燈均為紫外燈，每支皺紋起皺燈的功率為35W，每支皺紋固化燈的功率為5KW，以適應(yīng)光引發(fā)劑所對(duì)應(yīng)的紫外波長(zhǎng)。調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為1.4m,即皺紋起皺燈在承印物運(yùn)行路線上的投影與印刷位置之間的距離為1.4m，還調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與承印物表面之間垂直方向上的距離2cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離為2.2m，通過(guò)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的開啟數(shù)量以及調(diào)節(jié)上述距離可以得到不同粗細(xì)和效果的皺紋紋路。
[0046]S6、進(jìn)行試印刷，調(diào)整規(guī)矩與套印。
[0047]S7、設(shè)置皺紋印刷速度為4500張/小時(shí)，對(duì)承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品，其中承印物的厚度為0.2mm，每平方米的承印物的重量為255g，承印物為PET片材。
[0048]實(shí)施例3:[0049]一種凹印皺紋的印刷方法，包括如下步驟，并對(duì)每一步驟進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0050]S1、設(shè)計(jì)需印刷的圖文，根據(jù)產(chǎn)品包裝需要或要求進(jìn)行圖文設(shè)計(jì)，圖文是滿版圖文。
[0051]S2、根據(jù)圖文制作凹印版輥，具體制作過(guò)程如下:機(jī)械加工鋼管輥筒基體，鋼管輥筒基體加工壁厚為20mm ;在鋼管輥筒基體的外周表面電鍍一層3.5 μ m的鍍鎳層；在鍍鎳層的外周表面電鍍一層3mm的鍍底銅層；在鍍底銅層的外周表面澆注2 μ m隔離層；在隔離層外周表面電鍍一層0.25mm鍍面銅層；在鍍面銅層上雕刻圖文，圖文的網(wǎng)穴深度為120 μ m、雕刻線數(shù)為701pc和網(wǎng)穴開口角度為130°，網(wǎng)穴形狀為壓扁六邊形和壓扁菱形；另外鍍面銅層上在圖文周圍雕刻設(shè)置有8個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)，分別在圖文的四個(gè)對(duì)角各設(shè)一個(gè)，在圖文上下左右四側(cè)的中間再各設(shè)一個(gè)，在鍍面銅層的邊緣區(qū)域的一側(cè)還雕刻設(shè)置15條梯尺線，梯尺線位于十字線套印標(biāo)識(shí)外部，梯尺線之間相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.12_，每一梯尺線的線粗為0.08_，在印刷時(shí)會(huì)將套印標(biāo)識(shí)和部分梯尺線印至承印物上，套印標(biāo)識(shí)用于提高套印的精確度，梯尺線除了用于進(jìn)一步提高套印精確度外，還可用于檢測(cè)承印物是否呈標(biāo)準(zhǔn)矩形，即檢測(cè)會(huì)不會(huì)上寬下窄或上窄下寬；在雕刻圖文的鍍面銅層上電鍍一層8 μ m鍍鉻層。可以理解地是，凹印版輥的尺寸根據(jù)需印刷的圖文的尺寸進(jìn)行制作，各層結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工要求不做特殊限制，為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知即可，凹印版輥可以是帶軸版輥，也可以是空心版輥。
[0052]S3、安裝凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整刮墨刀角度為60° ;
[0053]S4、調(diào)配皺紋油墨，按下述比例進(jìn)行調(diào)配，皺紋油墨包含光聚合性低聚物44%、感光性單體32%、光引發(fā)劑15%和助劑18%，其中光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，第一光引發(fā)劑與第二光引發(fā)劑的比例為2:3，調(diào)節(jié)皺紋油墨的粘度至25°C涂-4杯30s，將調(diào)好的皺紋油墨倒入墨槽中，開動(dòng)凹印機(jī)，讓皺紋油墨隨著凹印版輥的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行循環(huán)。第一光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠快速激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行起皺反應(yīng)，第二光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行快速干燥固化，光引發(fā)劑除了包括第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑外,還可以包括其它波長(zhǎng)紫外光敏感的光引發(fā)劑。在本實(shí)施例中，第一光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(商品代號(hào)為光引發(fā)劑1173，簡(jiǎn)稱HMPF)，第二光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?商品代號(hào)為光引發(fā)劑TP0-L);光聚合性低聚物為聚氨酯丙烯酸酯和有機(jī)硅樹脂；感光性單體為多官能度單體，如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA);助劑包括消泡劑非聚硅氧烷高分子、流平劑聚醚改性聚硅氧烷和阻聚劑對(duì)羥基苯甲醚。
[0054]S5、在凹印機(jī)上安裝皺紋起皺燈6支和皺紋固化燈5支，皺紋起皺燈和皺紋固化燈均為紫外燈，每支皺紋起皺燈的功率為40W，每支皺紋固化燈的功率為9KW，以適應(yīng)光引發(fā)劑所對(duì)應(yīng)的紫外波長(zhǎng)。調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為2m，即皺紋起皺燈在承印物運(yùn)行路線上的投影與印刷位置之間的距離為2m，還調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與承印物表面之間垂直方向上的距離為1cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間的水平方向上的距離為3m，通過(guò)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的開啟數(shù)量以及調(diào)節(jié)上述距離可以得到不同粗細(xì)和效果的皺紋紋路。[0055]S6、進(jìn)行試印刷，調(diào)整規(guī)矩與套印。
[0056]S7、設(shè)置皺紋印刷速度為3000張/小時(shí)，對(duì)承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品，其中承印物的厚度為0.5mm，每平方米承印物的重量為400g，承印物為厚而密度小的紙盒。
[0057]實(shí)施例4:
[0058]一種凹印皺紋的印刷方法，包括如下步驟，并對(duì)每一步驟進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0059]S1、設(shè)計(jì)需印刷的圖文，根據(jù)產(chǎn)品包裝需要或要求進(jìn)行圖文設(shè)計(jì)，圖文可以是滿版圖文，也可以是局部圖文。
[0060]S2、根據(jù)圖文制作凹印版輥，具體制作過(guò)程如下:機(jī)械加工無(wú)縫鋼管輥筒基體，無(wú)縫鋼管輥筒基體加工壁厚18mm ;在無(wú)縫鋼管輥筒基體的外周表面電鍍一層5 μ m的鍍鎳層；在鍍鎳層的外周表面電鍍一層2.8mm的鍍底銅層；在鍍底銅層的外周表面澆注1.6 μ m隔離層；在隔離層外周表面電鍍一層0.22_鍍面銅層；在鍍面銅層上雕刻圖文，圖文的網(wǎng)穴深度為105 μ m、雕刻線數(shù)為651pc和網(wǎng)穴開口角度為115°，網(wǎng)穴形狀為壓扁六邊形；另外鍍面銅層上在圖文周圍雕刻設(shè)置有6個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)，分別在圖文的4個(gè)對(duì)角各設(shè)一個(gè)，在圖文上下兩側(cè)的中間再各設(shè)一個(gè)，在鍍面銅層邊緣區(qū)域的兩側(cè)還各雕刻設(shè)置11條梯尺線，梯尺線位于十字線套印標(biāo)識(shí)外部，梯尺線之間相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.2mm,每一梯尺線的線粗為0.15mm，在印刷時(shí)會(huì)將套印標(biāo)識(shí)和部分梯尺線印至承印物上，套印標(biāo)識(shí)用于提高套印的精確度，梯尺線除了用于進(jìn)一步提高套印精確度外，還可用于檢測(cè)承印物是否呈標(biāo)準(zhǔn)矩形，即檢測(cè)會(huì)不會(huì)上寬下窄或上窄下寬；在雕刻圖文的鍍面銅層上電鍍一層ΙΟμπι鍍鉻層?？梢岳斫獾厥?，凹印版輥的尺寸根據(jù)需印刷的圖文的尺寸進(jìn)行制作，各層結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工要求不做特殊限制，為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知即可，凹印版輥可以是帶軸版輥，也可以是空心版輥。
[0061 ] S3、安裝凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整刮墨刀角度為70° ;
[0062]S4、調(diào)配皺紋油墨，按下述比例進(jìn)行調(diào)配，皺紋油墨包含光聚合性低聚物55%、感光性單體30%、光引發(fā)劑13%和助劑20%，其中光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑，第一光引發(fā)劑與第二光引發(fā)劑的比例為2:3，調(diào)節(jié)皺紋油墨的粘度至25°C涂-4杯25s，將調(diào)好的皺紋油墨倒入墨槽中，開動(dòng)凹印機(jī)，讓皺紋油墨隨著凹印版輥的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行循環(huán)。第一光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠快速激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行起皺反應(yīng)，第二光引發(fā)劑受到紫外光照射后能夠激發(fā)皺紋油墨進(jìn)行快速干燥固化，光引發(fā)劑除了包括第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑外,還可以包括其它波長(zhǎng)紫外光敏感的光引發(fā)劑。在本實(shí)施例中，第一光引發(fā)劑為鄰苯甲?；郊姿峒柞?商品代號(hào)為光引發(fā)劑0ΜΒΒ)，第二光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(商品代號(hào)為光引發(fā)劑ΤΡ0);光聚合性低聚物為聚氨酯丙烯酸酯；感光性單體為多官能度單體，如季戌四醇三丙烯酸酯(PETA);助劑包括消泡劑聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、流平劑聚醚改性聚硅氧烷和阻聚劑對(duì)苯二酚。
[0063]S5、在凹印機(jī)上安裝皺紋起皺燈8支和皺紋固化燈4支，皺紋起皺燈和皺紋固化燈均為紫外燈，每支皺紋起皺燈的功率為50W，每支皺紋固化燈的功率為7KW，以適應(yīng)光引發(fā)劑所對(duì)應(yīng)的紫外波長(zhǎng)。調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與印刷位置之間的水平方向上的距離為1.9m，調(diào)節(jié)皺紋起皺燈與承印物表面之間的垂直方向上的距離為2.6cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間的水平方向上的距離為2.lm，通過(guò)調(diào)節(jié)皺紋起皺燈和皺紋固化燈的開啟數(shù)量以及調(diào)節(jié)上述距離可以得到不同粗細(xì)和效果的皺紋紋路。
[0064]S6、進(jìn)行試印刷，調(diào)整規(guī)矩與套印。
[0065]S7、設(shè)置皺紋印刷速度為5000張/小時(shí)，對(duì)承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品，其中承印物的厚度為0.3mm，每平方米承印物的重量為364g，承印物為PVC片材。
[0066]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)或變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，包括如下步驟: A、設(shè)計(jì)需印刷的圖文； B、根據(jù)所述圖文制作凹印版輥，所述圖文在所述凹印版輥上的網(wǎng)穴深度為7(^111-12(^111、雕刻線數(shù)為301?(3-701?(3和網(wǎng)穴開口角度為90° -130° ； C、安裝所述凹印版輥至凹印機(jī)上，調(diào)整所述凹印版輥對(duì)應(yīng)的印刷咬口位置，安裝刮墨刀和墨槽，調(diào)整所述刮墨刀的刮墨角度； D、調(diào)配皺紋油墨，并調(diào)節(jié)所述皺紋油墨的粘度，將所述皺紋油墨倒入所述墨槽中； E、在所述凹印機(jī)上安裝多個(gè)皺紋起皺燈和皺紋固化燈，并調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈和所述皺紋固化燈開啟的數(shù)量，同時(shí)調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與印刷位置之間水平方向上的距離為lm-2m，調(diào)節(jié)所述皺紋起皺燈與承印物表面之間的垂直方向上的距離lcm-3cm，調(diào)節(jié)皺紋固化燈與皺紋起皺燈之間水平方向上的距離為2m-3m ； F、設(shè)置皺紋印刷速度，對(duì)所述承印物進(jìn)行凹印皺紋印刷得到皺紋印刷品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟B中，所述凹印版輥包括鋼管輥筒基體和依次附著在所述鋼管輥筒基體上的鍍鎳層、鍍底銅層、隔離層、鍍面銅層和鍍鉻層，所述圖文雕刻在所述鍍面銅層上，所述鍍鉻層附著在所述鍍面銅層和圖文上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述鋼管輥筒基體壁厚^ IOmm ;所述鍍鎳層厚度為3 μ m_5 μ m ;所述鍍底銅層厚度為;所述隔離層厚度為I U m-2 μ m ;所述鍍面銅層厚度為0.15mm_0.25mm ;所述鍍鉻層厚度為5 μ m_10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述鍍面銅層上的所述圖文周圍還雕刻設(shè)置有多個(gè)十字線套印標(biāo)識(shí)；在所述鍍面銅層的邊緣區(qū)域還雕刻設(shè)置多條梯尺線，所述梯尺線位于所述十字線套印標(biāo)識(shí)外部，位于同一側(cè)的所述梯尺線相互平行且相鄰梯尺線之間的間距為0.lmm-0.2mm,每一梯尺線的線粗為0.05mm-0.15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟C中，所述刮墨刀的刮墨角度為40° -70°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟D中，所述調(diào)配皺紋油墨按下述比例進(jìn)行調(diào)配，所述皺紋油墨包含光聚合性低聚物33%-55%、感光性單體25%-32%、光引發(fā)劑8%-15%和助劑12%-20%，所述皺紋油墨的粘度為15s_30s。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述光引發(fā)劑至少包括對(duì)主波長(zhǎng)為180nm-190nm或245nm-260nm的紫外光敏感的第一光引發(fā)劑以及對(duì)主波長(zhǎng)為365nm的紫外光敏感的第二光引發(fā)劑,所述第一光引發(fā)劑與所述第二光引發(fā)劑的比例為2:3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟E中，每一所述皺紋起皺燈的功率為30W-50W，每一所述皺紋固化燈的功率為3KW-9KW。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，步驟F中，所述皺紋印刷速度設(shè)置為3000張/小時(shí)-6500張/小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印皺紋的印刷方法，其特征在于，所述承印物的厚度為`0.lmm-0.5mm,每平方米的所述承印物的重量為90g_400g。
【文檔編號(hào)】B41M1/10GK103612493SQ201310608472
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】羅代璋, 李樹軍, 李天松, 鐘志通, 岳敏 申請(qǐng)人:深圳市科彩印務(wù)有限公司