非同位擊凸與燙金一次成型版的制作方法
【專利摘要】一種非同位擊凸與燙金一次成型版,用于將煙標(biāo)硬翻小盒不同位置的擊凸、燙金工序的一次性完成。包括合金銅質(zhì)基版,使用電子雕刻方式制成的燙金塊與擊凸塊分別裝在合金銅質(zhì)基版上,無色透明薄膜覆蓋在擊凸塊的表層,并通過固化后耐高溫的膠水粘附在合金銅質(zhì)基版的膠水粘連處。本發(fā)明可不必調(diào)整燙金位與擊凸位的相互位置,有效解決了燙金位與擊凸位距離較小,而且擊凸位與模切刀線距離過近時,擊凸版無法裝入模切版上、同時各自獨(dú)立的燙金版與擊凸版無法同時裝入燙模設(shè)備的蜂窩版的問題,使不同位置的擊凸、燙金工序一次性完成,生產(chǎn)效率高,成本低。
【專利說明】非同位擊凸與燙金一次成型版
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】,具體說是一種非同位擊凸與燙金一次成型版。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙標(biāo)硬翻小盒的非燙金位置進(jìn)行擊凸時,通常是先完成燙金工序后,將擊凸工序并入模切工序中。當(dāng)燙金走箔方向上無擊凸工藝要求,且燙金位與擊凸位距離較大時,使用隔熱墊方式,將兩塊各自獨(dú)立的燙金版與擊凸版通過特定的方式結(jié)合并裝入燙模設(shè)備的蜂窩版中,使非燙金位擊凸與燙金工序同步完成。
[0003]但是,當(dāng)燙金走箔方向上無擊凸工藝要求,燙金位與擊凸位距離較小,而且擊凸位與模切刀線距離過近時,擊凸版無法裝入模切版上,同時各自獨(dú)立的燙金版與擊凸版無法同時裝入燙模設(shè)備的蜂窩版中,使擊凸工序成為一道必須單獨(dú)完成的工序,導(dǎo)致生產(chǎn)流程復(fù)雜,時間長,生產(chǎn)制造成本增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種非同位擊凸與燙金一次成型版,使不同位置的擊凸與燙金能夠同步完成。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括合金銅質(zhì)基版,使用電子雕刻方式制成的燙金塊與擊凸塊分別裝在合金銅質(zhì)基版上,無色透明薄膜覆蓋在擊凸塊的表層,并通過固化后耐高溫的膠水粘附在合金銅質(zhì)基版的膠水粘連處。
[0006]本發(fā)明的擊凸塊與燙金塊共用一塊合金銅質(zhì)基版。擊凸塊和燙金塊在此基版上按同一電子文件進(jìn)行定位,并按各自的制作要求進(jìn)行一次性電子雕刻處理,能夠利用常規(guī)生產(chǎn)所需的材料,并不增加額外的制造成本。同時,非同位的擊凸塊與燙金塊由制版廠完成相互間的定位,而且使用同一合金銅質(zhì)基版,其錯位的可能性將不復(fù)存在。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可不必調(diào)整燙金位與擊凸位的相互位置,有效解決了燙金位與擊凸位距離較小,而且擊凸位與模切刀線距離過近時,擊凸版無法裝入模切版上、同時各自獨(dú)立的燙金版與擊凸版無法同時裝入燙模設(shè)備的蜂窩版的問題,使不同位置的擊凸、燙金工序一次性完成,生產(chǎn)效率高,成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示,合金銅質(zhì)基版I按照常規(guī)制版制作,其包含雕刻后的燙金塊2與擊凸塊3的整體厚度為6.5_。按照非同位的燙金與擊凸要求的電子文件,確定燙金塊2與擊凸塊3的相對位置,并按照各自的電子文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電子雕刻。其中,擊凸塊3的高度比燙金塊2的高度低約0.02mm。在擊凸塊3的表層覆蓋一層耐高溫的無色透明薄膜4,其寬度略大于擊凸塊3的寬度,其主要作用是防止受熱后的銅版擊凸部分吸附紙張表層的油墨,造成印跡損傷。無色透明薄膜4通過固化后耐高溫的膠水固定在合金銅質(zhì)基版I的膠水粘連處5。
[0010]在機(jī)臺人員使用非同位擊凸與燙金一次成型版時,只需要按照常規(guī)的燙金、擊凸版安裝要求在蜂窩版上進(jìn)行操作,即可完成不同位置的擊凸、燙金同時定位和壓力調(diào)整,從而達(dá)到了不同位置的擊凸、燙金工序的一次性完成的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種非同位擊凸與燙金一次成型版,其特征在于:包括合金銅質(zhì)基版(I),使用電子雕刻方式制成的燙金塊(2)與擊凸塊(3)分別裝在合金銅質(zhì)基版(I)上,無色透明薄膜(4)覆蓋在擊凸塊(3)的表層,并通過固化后耐高溫的膠水粘附在合金銅質(zhì)基版(I)的膠水粘連處(5)。
【文檔編號】B41G1/02GK104512100SQ201310459037
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月7日
【發(fā)明者】李鵬, 馬仲才 申請人:襄陽金飛環(huán)彩色包裝有限公司