用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)，該方法包括如下步驟：獲取該硅片印刷設備各臺面的換紙次數(shù)閾值；根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值；啟動計數(shù)器；判斷計數(shù)器計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個；于計數(shù)結果到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面的換紙操作，通過本發(fā)明，可以快速有效地進行印刷臺面紙張的更換，有效地提高了電池片的印刷精度和生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)控制領域，特別是涉及一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]硅片印刷設備是一種在硅晶體基片上進行背鋁、背銀和正銀印刷的設備，印刷完成后的電池片可用于太陽能發(fā)電。其印刷過程主要是先提取印刷前硅片的圖像并進行處理從而實現(xiàn)硅片校準，印刷完畢后對印刷后硅片的圖像進行提取，檢查硅片是否碎片。
[0003]印刷臺面上墊紙的主要作用是:
1、防止?jié){料污染印刷臺面；
2、緩沖真空吸氣的吸力，防止印刷工藝過程中碎片
3、采集到清晰的圖像，進行硅片印刷校正
因此承片臺紙對硅片的印刷質(zhì)量有很大的影響，現(xiàn)有的換紙操作是手動進行換紙，即每次開機前將新的紙張粘貼到印刷臺面的四個工作位置或者以操作員的經(jīng)驗來判斷何時換紙，停止設備進行換紙操作，其缺點是不能在墊紙質(zhì)量達不到要求時及時換紙，嚴重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術存在的換紙效率低下的不足，本發(fā)明之主要目的在于提供一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)，其可以快速有效的進行印刷臺面紙張的更換，有效的提高了電池片的印刷精度和生產(chǎn)效率。
[0005]為達上述及其它目的，本發(fā)明提出一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，包括如下步驟:
步驟一，獲取該硅片印刷設備各臺面的換紙次數(shù)閾值；
步驟二，根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值；
步驟三，啟動計數(shù)裝置；
步驟四，判斷計數(shù)裝置計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個；步驟五，于計數(shù)結果到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面的換紙操作。
[0006]進一步地，各臺面的換紙次數(shù)閾值依據(jù)操作員的經(jīng)驗值獲得。
[0007]進一步地,該娃片印刷設備包括四個印刷臺面，分別為Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)，各臺面之間間隔九十度。
[0008]進一步地，Nest (3)所在位置為換紙位，啟動計數(shù)裝置；NeSt(l)所在位置為印刷位，Nest(I)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動1/2圈；Nest (2)所在位置為上片位，Nest (2)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動3/4圈；Nest(3)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動I圈；Nest (4)所在位置為下片位，Nest (4)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動5/4圈。
[0009]進一步地,各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下:
Nl=4*SetNuml-2，N2=4*SetNum2_l，N3=4*SetNum3，N4=4*SetNum4+l，
其中，N1、N2、N3、N4分別為印刷臺面Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNumU SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值。
[0010]進一步地,各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下:
NI ==4* (SetNuml+m) -2, N2=4* (SetNum2+m) -1, N3=4* (SetNum3+m)，
N4=4* (SetNum4+m)+1,
其中，N1、N2、N3、N4分別為印刷臺面Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值,m為任
意整數(shù)。
[0011]進一步地，于步驟五中，報警提示為燈光報警或聲音報警。
[0012]為達到上述及其他目的，本發(fā)明還提供一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)，至少包括:
預設模組，用于預設各臺面的換紙次數(shù)閾值；
電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組，根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機 轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值；
計數(shù)模組，利用一計數(shù)裝置對電機轉(zhuǎn)動次數(shù)進行計數(shù)；
判斷模組，判斷該計數(shù)裝置計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一
個；
報警模組，于該判斷模組的判斷結果為到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面的換紙操作。
[0013]進一步地，該電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:
Nl=4*SetNuml-2，N2=4*SetNum2_l，N3=4*SetNum3，N4=4*SetNum4+l，
其中，N1、N2、N3、N4分別為各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值
進一步地，該電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:
NI ==4* (SetNuml+m) -2, N2=4* (SetNum2+m) -1, N3=4* (SetNum3+m)，
N4=4* (SetNum4+m)+1,
其中，N1、N2、N3、N4分別為各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值,m為任意整數(shù)。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)通過預設各臺面的換紙次數(shù)閾值，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，并通過一計數(shù)器對電機的轉(zhuǎn)動次數(shù)進行計數(shù)，以于計數(shù)結果達到任一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時進行報警提示， 實現(xiàn)了快速有效的進行印刷臺面紙張更換的目的，有效地提高了電池片的印刷精度和生產(chǎn)效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法所應用之硅片印刷設備的臺面結構圖；
圖2為本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法的步驟流程圖；
圖3為本發(fā)明之較佳實施例中換紙操作界面的示意圖；
圖4為本發(fā)明較佳實施例之自動換紙方法的步驟流程圖；
圖5為本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)的系統(tǒng)架構圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過特定的具體實例并結合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點與功效。本發(fā)明亦可通過其它不同的具體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應用，在不背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾與變更。
[0017]圖1為本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法所應用之硅片印刷設備的臺面結構圖。如圖1所示，本發(fā)明所應用之硅片印刷設備的印刷臺面是一個轉(zhuǎn)盤結構，其上有四個印刷臺面，分別為Nest(I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)各臺面之間間隔九十度，Nest (3)所在位置為換紙位，啟動計數(shù)裝置，(如計數(shù)器N)，Nest(I)所在位置為印刷位，Nest(I)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動1/2圈；Nest(2)所在位置為上片位，Nest (2)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動3/4圈；Nest(3)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動I圈；Nest (4)所在位置為下片位，Nest (4)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動5/4圈。電機每轉(zhuǎn)一步計數(shù)器N計數(shù)一次，即N++。`
[0018]圖2為本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法的步驟流程圖。如圖2所示，本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，包括如下步驟:
步驟201，獲取各臺面的換紙次數(shù)閾值，各臺面的換紙次數(shù)閾值可通過操作員依據(jù)經(jīng)驗值來設定，也可通過系統(tǒng)偵測操作員以往操作來獲得，本發(fā)明不以此為限；
步驟202，根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值；
步驟203，啟動計數(shù)器，電機每轉(zhuǎn)動一次則累計計數(shù)一次；
步驟204，判斷計數(shù)器計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個；步驟205，若計數(shù)結果到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，則發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面的換紙操作，報警提示可以為燈光報警，也可以為聲音報警，本發(fā)明不以此為限。
[0019]在本發(fā)明之一較佳實施例中，步驟二中各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下: Nestl:Nl=4*SetNuml_2;
Nest2: N2=4*SetNum2_l;
Nest3: N3=4*SetNum3;
Nest4: N4=4*SetNum4+l。
[0020]其中，N1、N2、N3、N4分別為 Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)、Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值。[0021]在本發(fā)明之另一較佳實施例中，步驟二中各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下: Nestl:N1=4*(SetNuml+m)-2 ；
Nest2:N2=4*(SetNum2+m)-1 ；
Nest3:N3=4*(SetNum3+m);
Nest4: N4=4*(SetNum4+m)+1;
其中，N1、N2、N3、N4 分別為 Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)、Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNumU SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值，m為任意整數(shù)，等于于換紙次數(shù)閾值到達時，延遲m換紙次數(shù)再進行報警。
[0022]圖3為本發(fā)明之較佳實施例中換紙操作界面的示意圖；圖4為本發(fā)明較佳實施例之自動換紙方法的步驟流程圖。以下將配合圖3及圖4通過一具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0023]在本發(fā)明較佳實施例中，首先操作員可利用圖3所示的操作界面設定各臺面的換紙次數(shù)閾值，如I #工位(Nestl)的換紙次數(shù)閾值為5000,2 #工位(Nest2)的換紙次數(shù)閾值為1000，3 #工位(Nest3)的換紙次數(shù)閾值為2000，4#工位(Nest4)的換紙次數(shù)閾值為3000，并設定換紙頻率；然后按下印刷機操作面板上的啟動按鈕，印刷臺面旋轉(zhuǎn)電機每轉(zhuǎn)動一次則累計計數(shù)一次；判斷計數(shù)器計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個，即:
if ((N==4*SetNuml_2)|
(N==4*SetNum2_l)|
(N==4*SetNum3)|
(N==4*SetNum4+l))
若計數(shù)結果到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，則設備停止運行，發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面(Nest (η))的換紙操作；判斷換紙按鈕是否按下，若沒有，則換紙燈亮用于提示操作員進行換紙；否則判斷頂紙氣缸是否在下位置；若是則將頂紙氣缸電磁閥輸出，進行換紙操作，否則直接進行換紙操作。
[0024]圖5為本發(fā)明一種用于娃片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)的系統(tǒng)架構圖。如圖5所不，本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)，至少包括:預設模組501、電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組502、計數(shù)模組503、判斷模組504以及報警模組505。
[0025]其中，預設模組501用于預設各臺面的換紙次數(shù)閾值，各臺面的換紙次數(shù)閾值可通過操作員依據(jù)經(jīng)驗值預設，也可通過系統(tǒng)偵測操作員以往操作來預設，本發(fā)明不以此為限；電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組502根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值；計數(shù)模組503利用一計數(shù)器對電機轉(zhuǎn)動次數(shù)進行計數(shù)，電機每轉(zhuǎn)動一次則累計計數(shù)一次；判斷模組504，判斷計數(shù)器計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個；報警模組505，于判斷模組504的判斷結果為到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示操作員進行該臺面的換紙操作，報警提示可以為燈光報警，也可以為聲音報警，本發(fā)明不以此為限。
[0026]在本發(fā)明之一較佳實施例中，電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組502利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:Nestl:N==4*SetNuml_2;
Nest2: N==4*SetNum2_l;
Nest3: N==4*SetNum3;
Nest4: N==4*SetNum4+l。
[0027]其中，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值。
[0028]在本發(fā)明之另一較佳實施例中，電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組502利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:
Nestl:N==4*(SetNuml+m)-2 ；
Nest2:N==4*(SetNum2+m)-1 ；
Nest3:N==4* (SetNum3+m);
Nest4: N==4*(SetNum4+m)+1;
其中，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值,m為任意整數(shù)，等于于換紙次數(shù)閾值到達時，延遲m換紙次數(shù)再進行報警。
[0029]綜上所述，本發(fā)明一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法及系統(tǒng)通過預設各臺面的換紙次數(shù)閾值，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，并通過一計數(shù)器對電機的轉(zhuǎn)動次數(shù)進行計數(shù)，以于計數(shù)結果達到任一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時進行報警提示，實現(xiàn)了快速有效的進行印刷臺面紙張更換的目的，有效地提高了電池片的印刷精度和生產(chǎn)效率。
[0030]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權利保護范圍，應如權利要求書所列。
【權利要求】
1.一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，包括如下步驟: 步驟一，獲取該硅片印刷設備各臺面的換紙次數(shù)閾值； 步驟二，根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值； 步驟三，啟動計數(shù)裝置； 步驟四，判斷該計數(shù)裝置計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個； 步驟五，于計數(shù)結果到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示進行該臺面的換紙操作。
2.如權利要求1所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于:各臺面的換紙次數(shù)閾值依據(jù)操作員的經(jīng)驗值獲得。
3.如權利要求1所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于:該硅片印刷設備包括四個印刷臺面，分別為Nest(I)、Nest(2)、Nest(3)及Nest (4),各臺面之間間隔九十度。
4.如權利要求3所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于:Nest(3)所在位置為換紙位，啟動計數(shù)裝置Aest(I)所在位置為印刷位，Nest(I)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動1/2圈；Nest(2)所在位置為上片位，Nest (2)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動3/4圈；Nest(3)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動I圈；Nest(4)所在位置為下片位，Nest (4)第一次轉(zhuǎn)到換紙位，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動5/4圈。
5.如權利要求4所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于，各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下:
Nl=4*SetNuml-2，N2=4*SetNum2_l，N3=4*SetNum3，N4=4*SetNum4+l， 其中，N1、N2、N3、N4分別為印刷臺面Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNumU SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值。
6.如權利要求4所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于，各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式如下:
NI ==4* (SetNuml+m) -2, N2=4* (SetNum2+m) -1, N3=4* (SetNum3+m)，
N4=4* (SetNum4+m)+1, 其中，N1、N2、N3、N4分別為印刷臺面Nest (I)、Nest (2)、Nest (3)及Nest (4)的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值,m為任意整數(shù)。
7.如權利要求1所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙方法，其特征在于:于步驟五中，報警提示為燈光報警或聲音報警。
8.一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)，至少包括: 預設模組，用于預設各臺面的換紙次數(shù)閾值； 電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組，根據(jù)各臺面的換紙次數(shù)閾值，并依據(jù)各臺面與換紙位的相對關系，利用各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值； 計數(shù)模組，利用一計數(shù)裝置對電機轉(zhuǎn)動次數(shù)進行計數(shù)； 判斷模組，判斷該計數(shù)裝置計數(shù)的結果是否到達各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值中的任一個； 報警模組，于該判斷模組的判斷結果為到達某一臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值時，發(fā)出報警提示，提示進行該臺面的換紙操作。
9.如權利要求8所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)，其特征在于，該電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:
Nl=4*SetNuml-2，N2=4*SetNum2_l，N3=4*SetNum3，N4=4*SetNum4+l， 其中，N1、N2、N3、N4分別為各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值。
10.如權利要求8所述的一種用于硅片印刷設備的自動換紙系統(tǒng)，其特征在于，該電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值計算模組利用以下各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)計算公式獲得各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值:
NI ==4* (SetNuml+m) -2, N2=4* (SetNum2+m) -1, N3=4* (SetNum3+m)，
N4=4* (SetNum4+m)+1, 其中，N1、N2、N3、N4分別為各臺面的電機轉(zhuǎn)動次數(shù)閾值，SetNuml、SetNum2、SetNum3及SetNum4分別為各臺面的換紙次數(shù)閾值，`m為任意整數(shù)。
【文檔編號】B41F17/00GK103507399SQ201310452538
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉玉倩 申請人:中國電子科技集團公司第四十五研究所