專利名稱：平網印花機plc單元電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織設備控制技術領域，特別涉及一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)。
背景技術：
平網印花機是紡織印染行業(yè)特別是毛巾(含浴巾、沙灘巾、裝平網印花機是紡織印染行業(yè)特別是毛巾(含浴巾、沙灘巾、裝飾巾、毛巾掛毯等)制造企業(yè)的重要生產設備。平網印花機由橡膠輸送帶(簡稱導帶)輸送毛巾運動，多個平網在毛巾上套印不同的顏色，其印花及套色的準確性直接影響毛巾成品的美觀和質量等級，因而要求拖動系統(tǒng)定位準確；為了提高生產效率，降低成本，又必須保持一定的印染速度。為了解決以上問題，現有平網印花機采用電路控制器控制工作，但是控制模式大都為系統(tǒng)集中統(tǒng)一控制印花機的N個單元同時工作，這樣雖然解決了各個工作單元的速度問題，但同時產生一個耗能大、效率低以及維護難的缺點，特別是套色少時N個單元中只需一或者兩個單元工作時，更顯平網印花機工作狀態(tài)不合理
發(fā)明內容
·本發(fā)明目的在于提供一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，以解決現有技術中平網印花機采用電路控制器控制工作，但是控制模式大都為系統(tǒng)集中統(tǒng)一控制印花機的N個單元同時工作，這樣雖然解決了各個工作單元的速度問題，但同時產生一個耗能大、效率低以及維護難的缺點，特別是套色少時N個單元中只需一或者兩個單元工作時，更顯平網印花機工作狀態(tài)不合理的技術性問題。本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，包括PLC主體電路單元、變頻器單元、人機界面單元以及印花機，所述PLC主體電路單元分別電連變頻器單元、人機界面單元以及印花機，所述PLC主體電路單元內置編碼器，所述編碼器可將印花機的不同工作單元進行編碼，所述PLC主體電路單元通過多個光耦連接印花機，所述光耦分別包括指令輸入光耦與指令輸出光耦，所述印花機的任一工作單元發(fā)出的指令信號通過指令輸入光耦發(fā)送至PLC主體電路單元進行分析處理，處理后的指令信號通過指令輸出光耦發(fā)送至印花機的對應工作單元進行驅動工作。優(yōu)選地，所述人機界面單元包括按鍵模塊與顯示模塊，所述按鍵模塊的輸出端連接PLC主體電路單元的輸入端，所述PLC主體電路單元的輸出端連接顯示模塊。優(yōu)選地,所述按鍵模塊包括自動、手動、復位、正點動、反點動、次數、速度以及位置按鍵，所述該些按鍵輸出端分別連接PLC主體電路單元。優(yōu)選地，所述變頻器單元包括變頻器，所述變頻器電連一單元電機。優(yōu)選地，所述PLC主體電路單元采用FXIS-30MT芯片實現。優(yōu)選地，所述顯示模塊采用七段數碼管顯示，所述七段數碼管通過HCF4511芯片驅動顯示。
與現有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果:1、本發(fā)明的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)通過加入系統(tǒng)編碼模塊，可控制各工作單元獨立工作，避免了織物套色少時各工作單元持續(xù)工作帶來的空載能損，也增加印花機的使用壽命；2、本發(fā)明對于不同品種產品的工藝要求適應性更廣，可對刮印次數的不同設置提聞廣品檔次，以至于提聞廣品品質；3、本發(fā)明提升了平網印花機的自動化水平，使得其工作時可靠性提升，使機器工作更加穩(wěn)定。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)結構圖；圖2為本發(fā)明的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)的電路圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普 通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。其參照附圖1，一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，包括PLC主體電路單1、變頻器單元2、人機界面單元3以及印花機4，所述PLC主體電路單元I分別電連變頻器單元
2、人機界面單元3以及印花機4，所述PLC主體電路單元I內置編碼器11，所述編碼器11可將印花機4的不同工作單元進行編碼，所述PLC主體電路單元I通過多個光耦連接印花機，所述光稱分別包括指令輸入光稱51與指令輸出光稱52,所述印花機4的任一工作單兀發(fā)出的指令信號通過指令輸入光耦51發(fā)送至PLC主體電路單元I進行分析處理，處理后的指令信號通過指令輸出光耦52發(fā)送至印花機4的對應工作單元進行驅動工作，其中，所述人機界面單元3包括按鍵模塊31與顯示模塊32，所述按鍵模塊31的輸出端連接PLC主體電路單元I的輸入端，所述PLC主體電路單元I的輸出端連接顯示模塊32。所述按鍵模塊31包括自動、手動、復位、正點動、反點動、次數、速度以及位置等按鍵，所述該些按鍵輸出端分別連接PLC主體電路單元1，該些按鍵標號SBl SB12，其中，按鍵SBl SB12和編碼器11按生產工藝完成對各工作單元刮印器的刮印次數、速度和距離的設定，該設定數值通過顯示模塊32來顯示，其中，所述顯示模塊32采用七段數碼管321顯示，所述七段數碼管321通過HCF4511芯片驅動顯示。一些有益實施例中，變頻器單元2包括變頻器，所述變頻器電連一單元電機6，變頻器根據PLC指令來完成從低速到高速的定長往復運動。優(yōu)選地，PLC主體電路單元I采用FXIS-30MT芯片實現。
進一步介紹本系統(tǒng)的整體電路模塊與工作原理請參照圖2，按鍵SBl SB12是面板上的功能開關，可調整刮印次數速度，正反點動，手動及自動，也可精確鎖定刮刀的前后位置，此位置的距離由偏碼器脈沖確定，以至于符合印花機的要求。電路圖中部的芯片FXIS-30MT是本系統(tǒng)的核心部分PLC主體電路單元，通過開關SBl SB12選擇數碼管顯示不同的數值，由此產生不同的刮印次數及刮印速度及距離，鍵盤輸入端為X2 X15。PLC主體電路單元中的X16、X17是印花機發(fā)出的工作指令輸入端，另外，端口 Y2、Y3、Y4以及Y5分別連接變頻器并控制其的工作頻率。系統(tǒng)控制印花機的工作原理為:平網印花機工作時當機架降到底時發(fā)出一個刮印脈沖信號，刮印單元在自動按鈕有效時完成一個刮印動作，當刮印完成時單元輸出一個刮印結束信號給印花機；印花機機架開始抬升，當機架上升到位時會發(fā)出一個浮刮信號，單元在自動按鈕有效時便響應這個信號作一個浮刮動作，浮刮結束后機架又會下降，下降到底時又發(fā)出一個刮印信號，如此反復動作。綜合上述可知，本發(fā)明的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)通過加入系統(tǒng)編碼模塊，可控制各工作單元獨立工作，避免了織物套色少時各工作單元持續(xù)工作帶來的空載能損，也增加印花機的使用壽命；對于不同品種產品的工藝要求適應性更廣，可對刮印次數的不同設置提高產品檔次，以至于提高產品品質；同時，提升了平網印花機的自動化水平，使得其工作時可靠性提升，使機器工作更加穩(wěn)定。以上所 述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，包括PLC主體電路單元、變頻器單元、人機界面單元以及印花機，所述PLC主體電路單元分別電連變頻器單元、人機界面單元以及印花機，其特征在于，所述PLC主體電路單元內置編碼器，所述編碼器可將印花機的不同工作單元進行編碼，所述PLC主體電路單元通過多個光耦連接印花機，所述光耦分別包括指令輸入光耦與指令輸出光耦，所述印花機的任一工作單元發(fā)出的指令信號通過指令輸入光耦發(fā)送至PLC主體電路單元進行分析處理，處理后的指令信號通過指令輸出光耦發(fā)送至印花機的對應工作單元進行驅動工作。
2.如權利要求1所述的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述人機界面單元包括按鍵模塊與顯示模塊，所述按鍵模塊的輸出端連接PLC主體電路單元的輸入端，所述PLC主體電路單元的輸出端連接顯示模塊。
3.如權利要求2所述的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述按鍵模塊包括自動、手動、復位、正點動、反點動、次數、速度以及位置按鍵，所述該些按鍵輸出端分別連接PLC主體電路單元。
4.如權利要求1所述的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻器單元包括變頻器，所述變頻器電連一單元電機。
5.如權利要求1或2所述的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC主體電路單元采用FXIS-30MT芯片實現。
6.如權利要求2所述的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊采用七段數碼管顯示，所述 七段數碼管通過HCF4511芯片驅動顯示。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)，包括PLC主體電路單元、變頻器單元、人機界面單元以及印花機，PLC主體電路單元內置編碼器，編碼器可將印花機的不同工作單元進行編碼，PLC主體電路單元通過多個光耦連接印花機，光耦分別包括指令輸入光耦與指令輸出光耦，印花機的任一工作單元發(fā)出的指令信號通過指令輸入光耦發(fā)送至PLC主體電路單元進行分析處理，處理后的指令信號通過指令輸出光耦發(fā)送至印花機的對應工作單元進行驅動工作。與現有技術相比，本發(fā)明的平網印花機PLC單元電氣控制系統(tǒng)通過加入系統(tǒng)編碼模塊，可控制各工作單元獨立工作，避免了織物套色少時各工作單元持續(xù)工作帶來的空載能損，也增加印花機的使用壽命。
文檔編號B41F33/16GK103223770SQ201310148620
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權日2013年4月25日
發(fā)明者徐立新 申請人:紹興縣銀康機電科技有限公司