包括立體圖案的裝飾膜及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種裝飾膜，其特征在于，包括：紫外線固化型樹(shù)脂層、金屬層及粘合劑層，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案。更詳細(xì)地，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案，可體現(xiàn)出多種形態(tài)的高檔的金屬質(zhì)感，還包括頂涂層，從而無(wú)碾碎地體現(xiàn)出明確而精巧的上述立體圖案。
【專(zhuān)利說(shuō)明】包括立體圖案的裝飾膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包括立體圖案的裝飾膜及其制備方法，更詳細(xì)地涉及在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案，從而體現(xiàn)多種形態(tài)的高檔金屬質(zhì)感的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的裝飾膜用作手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)機(jī)器的表面材料，并用作冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等的家用電器的成型用方式的表面材料，雖然通過(guò)凹版印刷來(lái)體現(xiàn)多種紋樣和金屬質(zhì)感而被使用，但體現(xiàn)三維的立體圖案是有限的。
[0003]在韓國(guó)公開(kāi)公報(bào)第10-2010-0048181號(hào)中只記載了通過(guò)紫外線照射過(guò)程使包含紫外線固化樹(shù)脂、光穩(wěn)定劑及光引發(fā)劑的組合物固化而形成紫外線(UV)固化層，而尚未公開(kāi)具有壓紋圖案的紫外線固化層，因此發(fā)明一種用于體現(xiàn)更多樣的標(biāo)志、紋樣等立體而高檔的裝飾效果的裝飾膜是當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]因此，本發(fā)明的目的在于，提供包括高檔而多種形態(tài)的立體圖案，加工時(shí)賦予優(yōu)秀的延伸率來(lái)容易地適用于多種形態(tài)的注塑物的裝飾膜及其制備方法。
[0006]技術(shù)方案
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種裝飾膜，包括紫外線固化型樹(shù)脂層、金屬層及粘合劑層，上述裝飾膜的特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案。
[0008]而且，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供一種裝飾膜的制備方法，其特征在于，包括:在基材的上部形成離型層的步驟；在上述離型層的上部形成頂涂層的步驟；在上述頂涂層的上部形成紫外線固化型樹(shù)脂層，使軋輥模具或者掩蔽膜經(jīng)由紫外線固化型樹(shù)脂層的上部，來(lái)在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案后，執(zhí)行紫外線固化工序的步驟；在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成印刷層的步驟；將金屬層蒸鍍于上述印刷層的上部的步驟；在上述金屬層的上部形成粘合劑層的步驟。
[0009]有益.效果
[0010]本發(fā)明的裝飾膜，在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案，由此可形成多種形態(tài)的紋樣、商標(biāo)及標(biāo)志，并可體現(xiàn)出高檔的質(zhì)感及效果，還包括頂涂層，從而無(wú)碾碎地體現(xiàn)出明確而精巧的上述立體圖案。
[0011]而且，上述裝飾膜的制備方法包括，形成頂涂層的步驟，以及在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案后執(zhí)行紫外線固化工序的步驟，從而具有如下優(yōu)點(diǎn):在加工時(shí)具有高延伸率，具有優(yōu)秀的成型性，還可適用于多種注塑物的形態(tài)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的裝飾膜。[0013]圖2及圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的裝飾膜。
[0014]圖4為適用體現(xiàn)出基于實(shí)施例的立體圖案的裝飾膜的例。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提供裝飾膜其制備方法，其特征在于，包括形成有立體圖案的紫外線固化型樹(shù)脂層。
[0016]以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0017]裝飾膜
[0018]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的裝飾膜。
[0019]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的裝飾膜包括紫外線固化型樹(shù)脂層130、金屬層140及粘合劑層150，上述裝飾膜的特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案。
[0020]本發(fā)明的紫外線固化型樹(shù)脂層130起到保護(hù)金屬層140和粘合劑層150的功能?？赏ㄟ^(guò)紫外線照射過(guò)程使包含紫外線固化樹(shù)脂、光穩(wěn)定劑及光引發(fā)劑的組合物固化來(lái)形成上述紫外線固化型樹(shù)脂層130。
[0021]并且，上述紫外線固化型樹(shù)脂層130可由紫外線固化型樹(shù)脂組合物形成，上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物包含聚氨酯或者聚丙烯酸酯低聚物、選自丙烯酸異冰片酯及乙烯基吡咯烷酮中的一種以上的單體、光引發(fā)劑及光穩(wěn)定劑。并且，在紫外線固化型樹(shù)脂組合物的性質(zhì)不變的范圍內(nèi)可包含用來(lái)補(bǔ)充其他物性的添加劑。
[0022]更加具體地，此時(shí)，以比例計(jì)，上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物可包含30?90重量份的上述低聚物、10?50重量份的上述單體、I?10重量份的上述光引發(fā)劑、0.2?5重量份的上述光穩(wěn)定劑。上述低聚物小于30重量份的情況下，存在分子量變低、變脆弱而易碎的憂(yōu)慮，上述低聚物大于90重量份的情況下，存在分子量變高、粘度上升而降低加工性的憂(yōu)慮。并且，上述單體小于10重量份的情況下，由于粘度高，存在降低加工性的憂(yōu)慮，上述單體大于50重量份的情況下，雖然粘度變低而容易加工，但存在分子量變低、彈性和延伸率降低、降低耐熱性的憂(yōu)慮。上述光引發(fā)劑及上述光穩(wěn)定劑若超出上述范圍的情況下，由于光引發(fā)劑的固化度下降而存在降低耐熱性及耐溶劑性，致使物性降低的憂(yōu)慮。
[0023]為了形成與在壓紋軋輥等模具上形成的紋樣相同的紋樣，優(yōu)選地使用不添加溶劑的上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物。優(yōu)選地，考慮形成于上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部的立體圖案的厚度來(lái)形成上述紫外線固化型樹(shù)脂層130。
[0024]為了提高上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物和還可形成在紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部的以下要說(shuō)明的其他層之間的粘合力和離型力，上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物越不存在與金屬的附著力越有利，表面張力越低越有利。
[0025]為了降低本發(fā)明的上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物的表面張力，若使用硅和/或氟類(lèi)脂肪酸系列作為添加劑，能夠提高離型力，并且，低聚物的玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg越低越好，若使用玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg低的樹(shù)脂能夠提高離型力。但是，當(dāng)使用過(guò)多的硅或氟系列時(shí)，會(huì)導(dǎo)致與基材的附著力變壞，因此應(yīng)使用適當(dāng)水準(zhǔn)的添加劑。
[0026]并且，若要提高表面硬度，固化樹(shù)脂的交聯(lián)越多硬度越強(qiáng)，因此需使用組成上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物的單體的多官能團(tuán)，但是官能團(tuán)數(shù)越多，尺寸穩(wěn)定性、延伸率、彎曲性變壞，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓倌軋F(tuán)的單體。[0027]通常組成上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物的光引發(fā)劑可使用例如艷佳固184(Irgacurel84)等的光引發(fā)劑,可并用廷納芬400 (Tinuvin400)等的光穩(wěn)定劑。
[0028]而且，形成包含上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物的紫外線固化型樹(shù)脂層130的方法可使用刀式涂敷機(jī)(Nip Coater)、刮棒涂敷機(jī)(Bar Coater)等多種方法,但在本發(fā)明中優(yōu)選地使用微型凹版涂敷法。
[0029]優(yōu)選地，上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的厚度為5?20 μ m范圍內(nèi)。上述厚度小于5 μ m的情況下，會(huì)降低立體圖案的深度感，上述厚度大于20 μ m的情況下，存在曲面成型時(shí)可能在曲面部產(chǎn)生裂紋的憂(yōu)慮。
[0030]在本發(fā)明中，在紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部形成立體圖案。其中所形成的立體圖案的厚度優(yōu)選為5?20 μ m，從而可充分地提供立體感和粘結(jié)特性。即，立體圖案的厚度小于5 μ m的情況下，無(wú)法獲得充分的立體感，也無(wú)法確保與后續(xù)形成的金屬層之間的結(jié)合效果。而且，立體圖案的厚度大于20 μ m的情況下，增加整體裝飾膜的厚度，當(dāng)裝飾膜用作模內(nèi)膜(in-moldfilm)時(shí)，會(huì)降低成型性，由此有可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的模內(nèi)轉(zhuǎn)印工序。
[0031]上述立體圖案可自由地形成發(fā)紋紋路、陽(yáng)刻或者陰刻形狀的商標(biāo)、標(biāo)志等。上述立體圖案中的發(fā)紋圖案的厚度可為0.2?2 μ m，上述立體圖案中的陽(yáng)刻或者陰刻圖案的厚度可為2?20 μ m。上述立體圖案形成發(fā)紋圖案，在超出上述范圍的情況下，存在有可能降低發(fā)紋的精密度的憂(yōu)慮，對(duì)于形成陽(yáng)刻或者陰刻圖案而言，在超出上述范圍的情況下，可能會(huì)存在降低散射效果的憂(yōu)慮。
[0032]本發(fā)明的裝飾膜包括立體圖案表面的金屬層140，上述立體圖案形成于上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部。此時(shí)，優(yōu)選地，利用濺射蒸鍍工序，并使用選自鋁、銅及鈦中的一個(gè)以上的物質(zhì)形成金屬層140,該金屬層140的厚度為200?800nm。
[0033]上述金屬層140的厚度小于200nm的情況下，無(wú)法得到充分的金屬質(zhì)感效果，上述金屬層140的厚度大于SOOnm的情況下，可借助立體圖案而獲得的固有的質(zhì)感降低，由于增加金屬層的厚度，因此有可能導(dǎo)致成型性降低的問(wèn)題。
[0034]另外，根據(jù)本發(fā)明的金屬層140還可包括背景印刷層，上述背景印刷層除了固有的金屬色以外還可具有其他顏色的背景印刷層。在這種情況下，僅對(duì)需要得到金屬質(zhì)感效果的標(biāo)志等部分執(zhí)行濺射蒸鍍工序后，根據(jù)上述印刷層形成工序來(lái)將剩余區(qū)域形成為背景印刷層。
[0035]其次，在金屬層140的上部形成粘合劑層150，當(dāng)本發(fā)明的裝飾膜用作模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜的情況下，能夠順利地粘結(jié)于注塑物。在這種情況下，金屬層140的表面借助上述立體圖案顯示不平的表面狀態(tài)。
[0036]上述粘合劑層150由丙烯酸類(lèi)或者乙烯基類(lèi)粘合劑形成，并利用凹版方法來(lái)形成。金屬層140的表面借助上述粘合劑層150自然地變平，并順利地進(jìn)行接合于產(chǎn)品等的過(guò)程。
[0037]并且，優(yōu)選地，上述粘合劑層150的厚度為I?10 μ m。上述粘合劑層150的厚度薄到小于Iym的情況下，存在有可能降低與金屬層140注塑物間的粘結(jié)力的憂(yōu)慮，上述粘合劑層150厚度厚到大于1ym的情況下，在注塑物的上部可出現(xiàn)印刷流痕。
[0038]參照?qǐng)D2，本發(fā)明的裝飾膜，自上而下包括基材100、離型層110、紫外線固化型樹(shù)脂層130、金屬層140及粘合劑層150。本發(fā)明的特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的下部包括基材100或者離型層110。
[0039]上述基材100整體上起到維持裝飾膜的形態(tài)的功能。優(yōu)選地，上述基材使用耐熱性合成樹(shù)脂，可包括選自聚酯類(lèi)樹(shù)脂、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂及三醋酸酯類(lèi)樹(shù)脂中的I個(gè)或者2個(gè)以上的混合樹(shù)脂。
[0040]尤其，優(yōu)選地，上述基材利用上述聚酯類(lèi)樹(shù)脂中的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET, polyethylene terephthalate)或者聚乙烯對(duì)苯乙二醇(PETG, polyethyleneterephthalate glycol)樹(shù)脂來(lái)制備。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚乙烯對(duì)苯乙二醇具有比一般的基材材料更優(yōu)秀的延伸率，因此可使本發(fā)明的裝飾膜的成型性最大化。
[0041]并且，優(yōu)選地，上述基材100的厚度為20?200 μ m。上述基材100的厚度小于20 μ m的情況下，由于顯著提高膜收縮率而使得工作艱難，上述基材100的厚度大于50 μ m的情況下，在注塑成型時(shí)會(huì)難以實(shí)現(xiàn)曲面成型。
[0042]上述離型層110起到在注塑成型之后將上述基材100從成型物分離的功能。上述離型層110可包含選自丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯類(lèi)樹(shù)脂、密胺類(lèi)樹(shù)脂、氟類(lèi)樹(shù)脂及硅類(lèi)樹(shù)脂中的I個(gè)或者2個(gè)以上的混合樹(shù)脂。尤其，優(yōu)選地，利用密胺類(lèi)樹(shù)脂或者硅類(lèi)樹(shù)脂。上述密胺類(lèi)或硅類(lèi)樹(shù)脂為液狀可以涂敷成很薄的形態(tài)，因而，適合作為將基材100和頂涂層120相粘結(jié)的材料，上述紫外線固化型樹(shù)脂層130完全固化的情況下，上述兩個(gè)層可容易分離。
[0043]上述離型層110的厚度可為0.5?10 μ m。若上述離型層110的厚度小于0.5 μ m，則存在注塑成型后不容易去除基材100，或者徹底不能剝離的憂(yōu)慮，若上述離型層110的厚度大于10 μ m，則很容易發(fā)生剝離，導(dǎo)致不必要的部分也轉(zhuǎn)印，由此存在會(huì)發(fā)生毛刺(Burr)問(wèn)題的憂(yōu)慮。
[0044]參照?qǐng)D3，本發(fā)明的裝飾膜還可包括頂涂層120。此時(shí)，其特征在于，上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的下部包括上述頂涂層120。如圖3所示，上述頂涂層120包括于上述離型層110和上述紫外線固化型樹(shù)脂層130之間的情況下，本發(fā)明的裝飾膜至上而下包括基材100、離型層110、頂涂層120、紫外線固化型樹(shù)脂層130、金屬層140、粘合劑層150。
[0045]還可包括的上述頂涂層120，在去除離型層110之后，仍然維持裝飾膜的表面物性及耐化學(xué)性，更加加強(qiáng)包括立體圖案的紫外線固化型樹(shù)脂層的耐污染性、耐磨耗性，由此可體現(xiàn)出更好的三維立體效果。
[0046]并且，上述頂涂層120的特征在于，上述頂涂層120的厚度為I?20 μ m，若上述頂涂層120的厚度小于I μ m，則降低表面硬度及耐磨耗性，若上述頂涂層120的厚度大于20 μ m,則因過(guò)度厚的厚度而導(dǎo)致熱成型時(shí)產(chǎn)生裂紋(Crack)。尤其，上述頂涂層120的厚度小于8 μ m的情況下，會(huì)降低頂涂層的物性，上述頂涂層120的厚度大于12 μ m的情況下，成型及注塑工作性等的后加工工作性會(huì)降低，因此，上述頂涂層120的厚度為8?12 μ m的情況最優(yōu)選。
[0047]上述頂涂層120可利用微型凹版涂敷法、逗號(hào)刮刀涂敷法或者縫模涂敷(slot diecoating)法來(lái)形成。尤其,頂涂層的粘度小于200cps的情況下,使用微型凹版涂敷法更有利，頂涂層的粘度大于200cps的情況下，優(yōu)選地利用逗號(hào)刮刀涂敷法。
[0048]上述微型凹版涂敷法，以相反的方向進(jìn)行被涂敷材料和凹版印刷輥的前進(jìn)方向，將被涂敷材料在凹版印刷輥的反方向無(wú)需另行用橡膠輥等來(lái)加壓，基于凹版印刷輥不明顯地彎曲，并利用凹版印刷輥上的涂敷液來(lái)涂敷的方法。上述方法具有可容易地調(diào)整涂敷量，不產(chǎn)生細(xì)紋，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的涂敷的優(yōu)點(diǎn)，而以多種方式來(lái)應(yīng)用。
[0049]上述逗號(hào)刮刀涂敷法是一種將相關(guān)輥固定，并調(diào)整涂覆材料的厚度，將進(jìn)行方向成為被涂敷材料的相反方向來(lái)進(jìn)行涂敷的方法。上述方法具有高的精密度，并具有容易變更涂敷厚度的優(yōu)點(diǎn)。并且，交換涂敷液時(shí)容易清掃，涂敷面的平滑度也優(yōu)秀。
[0050]上述頂涂層120的特征在于，由包含光固化性固體物、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及氟類(lèi)添加劑的涂敷液形成。
[0051]在本發(fā)明中使用的光固化性固體物，只要是通常使用的具有可借助光照射來(lái)交聯(lián)的光敏基的光固化性固體物，則沒(méi)有特別的限制。這種固體物可舉例具有至少一個(gè)乙烯不飽和雙鍵的化合物的單體及預(yù)聚物、二聚物、三聚物等的低聚物、它們的混合物及它們的共聚物等。除了這些化合物以外，作為公知的現(xiàn)有光固化性固體物的另一例，可舉例聚氨酯樹(shù)月旨、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚醚樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、氟化樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、醋酸乙烯酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、或者這些樹(shù)脂的2種以上與至少I(mǎi)個(gè)光聚合性不飽和基相結(jié)合的樹(shù)脂組合物、在含有2種以上這些樹(shù)脂的改性樹(shù)脂結(jié)合有至少一個(gè)光聚合不飽和基的化合物等。作為光聚合性不飽和基例子，可舉例丙烯?；⒓谆；?、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基、肉桂酸基、苯亞稀丙基、置氣基等。
[0052]上述丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂均可使用在甲基丙烯酸甲酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯、乙基己基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異冰片酯、環(huán)己基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸二十二烷醇酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸月桂酯、硬脂醇丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯氧基丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、己二醇二丙烯酸酯等分子結(jié)構(gòu)內(nèi)具有一個(gè)以上的雙鍵的丙烯酸，以高分子形態(tài)聚合而使用，以高分子形態(tài)聚合的樹(shù)脂中以單體形態(tài)混合而使用，或者將聚合的高分子與溶劑混合而使用，作為丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，只要是不降低顯示裝置的可見(jiàn)性，則可適當(dāng)選擇使用。
[0053]上述氟類(lèi)添加劑包含具有氟基(fluorine group)的反應(yīng)性單體或者反應(yīng)性低聚物，例如，可能是選自含氟化燒基的乙烯基化合物(vinyl compound)、含氟化燒基的(甲基)丙烯酸酯化合物、含氟聚丙烯酸酯中的任一種，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此。
[0054]并且，在本發(fā)明中使用的溶劑可使用苯(benzene)、甲苯(Toluene)、甲基乙基酮(methyl ethyl ketone)、甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)、丙酮(acetone)、乙醇(ethanol)、四氫呋喃甲醇(Tetrahydrofurfuryl alcohol)、丙醇(Propyl alcohol)、碳酸丙烯酯(propylene carbonate)、N-甲基卩比咯燒酮(N-Methyl pyrrolidone)、N-乙烯基批咯燒酮(N-vinyl pyrrolidone)、N-乙酸基卩比咯燒酮(N-acetyl pyrrolidone)、N-輕甲基批咯燒酮(N-hydroxymethyl pyrrolidone)、N-丁基批咯燒酮(N-butyl pyrrolidone)、N-乙基卩比咯烷酮(N-ethyl pyrrolidone)、N-(N-辛基)卩比咯烷酮(N-(N-octyl)pyrrolidone)、N-(N-十二燒基)卩比咯燒酮(N-(N-Dodecyl)pyrrolidone) >2-甲氧基乙基醚(2-methoxy ethyl ether)、二 甲苯(xylene)、環(huán)己燒(cyclohexane)、3_ 甲基環(huán)己酮(3-methyl cyclohexanone)、乙酸乙酉旨(ethyl acetate)、乙酸丁酉旨(butyl acetate)、四氫呋喃(Tetrahydrofuran)、甲醇(methanol)、丙酸戍酯(Amyl prop1nate)、丙酸甲酯(Methyl prop1nate)、丙二醇甲醚(propylene glycol methyl ether)、乙二醇單丁醚(ethylene glycol monobutyl ether)、二甲基亞諷(dimethyl sulfoxide)、二甲基甲酸胺(dimethylfomamide)、乙二酉享(ethylene glycol)、六氟鋪酸鹽(hexafluoroantimonate) >乙二醇的單烷基醚、乙二醇的二烷基醚、它們的溶纖劑(cell0S0lve)衍生物它們的混合物。
[0055]優(yōu)選地，上述溶劑的種類(lèi)及含量考慮頂涂層的平滑度、基于溶劑的基材侵蝕度、粘合性、霧度(haze)、針孔(pinhole)現(xiàn)象等的物性來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇使用。
[0056]而且，上述頂涂層的涂敷液，相對(duì)于100重量份的光固化性固體物，可包含30?50重量份的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及0.1?5重量份的上述氟類(lèi)添加劑。上述丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂不僅容易進(jìn)行涂敷處理，而且對(duì)于溶劑的溶解性也優(yōu)秀。并且，尤其在形成涂膜后的涂膜硬度和成型加工性方面優(yōu)選。上述丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂小于30重量份的情況下，存在熱成型時(shí)可能產(chǎn)生裂紋的憂(yōu)慮，上述丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂大于50重量份的情況下，存在可能會(huì)降低耐化學(xué)性及硬度的憂(yōu)慮。并且，在上述氟類(lèi)添加劑超出上述范圍的情況下，存在可能會(huì)減弱耐指紋性的憂(yōu)慮。
[0057]圖4為適用體現(xiàn)出基于以下實(shí)施例的立體圖案的裝飾膜的例。
[0058]圖4中，使用透明墨水在表面上形成立體圖案150，上述立體圖案150形成有陽(yáng)刻或者陰刻表面，具體地，在陰刻表面體現(xiàn)發(fā)紋，來(lái)形成高檔的金屬質(zhì)感的紋路。
[0059]實(shí)際形成立體圖案時(shí)，對(duì)陰刻表面進(jìn)行逆方向印刷后體現(xiàn)發(fā)紋，包括這圖案的裝飾膜適用于注塑物的情況下，能看見(jiàn)陽(yáng)刻表面。其中，只體現(xiàn)了在裝飾膜的整面形成立體圖案的情況，但是也可能局部形成立體圖案，形成陰刻表面后，還增加印刷層來(lái)體現(xiàn)立體圖案的紋路形態(tài)。
[0060]上述的本發(fā)明的裝飾膜可用作模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜。模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜在模內(nèi)注塑工序中對(duì)于成型物的質(zhì)量起到非常重要的影響，通常情況下，由具有離型性的基膜、依次層疊在該基膜上的保護(hù)層、具有規(guī)定的紋樣的印刷層及粘結(jié)層構(gòu)成。但是，使用上述的本發(fā)明的裝飾膜作為模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜的情況下，包括形成有立體圖案的紫外線固化型樹(shù)脂層，與現(xiàn)有的模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜相比，可體現(xiàn)出更多樣的紋路和三維的立體圖案。
[0061]裝飾膜的制備方法
[0062]本發(fā)明的裝飾膜的制備方法，其特征在于，包括:在基材100的上部形成離型層110的步驟；在上述離型層的上部形成頂涂層120的步驟；在上述頂涂層的上部形成紫外線固化型樹(shù)脂層130，使軋輥模具或者掩蔽膜經(jīng)由紫外線固化型樹(shù)脂層的上部，來(lái)在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案后，執(zhí)行紫外線固化工序的步驟；將金屬層140蒸鍍于上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部的步驟；在上述金屬層的上部形成粘合劑層150的步驟。
[0063]特殊地，使軋輥模具或者掩蔽膜經(jīng)由上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部，來(lái)形成立體圖案，與利用壓紋帶或軋輥的情況相反，可進(jìn)行連續(xù)工作，立體圖案上沒(méi)有接頭，因此在上述紫外線固化型樹(shù)脂層130的上部可體現(xiàn)出自然的立體圖案。形成各層的具體方法與上述的方法相同。
[0064]如上所述，本發(fā)明的裝飾膜的制備方法中，在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成頂涂層，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層形成立體圖案，使裝飾膜的紋路通透上述立體圖案地顯示，能夠高檔地體現(xiàn)出可呈現(xiàn)電子產(chǎn)品的外觀的多種形態(tài)的紋路、商標(biāo)及標(biāo)志，并容易執(zhí)行此過(guò)程。[0065]而且，本發(fā)明的上述裝飾膜使用已執(zhí)行表面處理的頂涂層及紫外線固化型樹(shù)脂層，從而可具有高的延伸率。尤其，具有優(yōu)秀的成型性的本發(fā)明的裝飾膜的特征在于，上述裝飾膜為模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜，模內(nèi)轉(zhuǎn)印工序后離型層干凈利落地分離，因此工作方便，也可提高生產(chǎn)率。
[0066]以下，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。下面的實(shí)施例僅用于詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，并不是用于限制發(fā)明要求保護(hù)范圍。
[0067]實(shí)施例
[0068]將可熱成型的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜作為基材，為了在厚度為50μπι的上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(東麗公司(Toray)，日本)的一面形成離型層，在100重量份的溶液中混合2重量份的異氰酸鹽固化劑，來(lái)形成2 μ m的涂膜。上述溶液是以固體含量達(dá)到35 %的方式將丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂溶解于甲基乙基酮而成的。
[0069]為了在上述離型層的上部形成頂涂層，相對(duì)于100重量份的光固化性固體物，混合30重量份的氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、5重量份的環(huán)氧異氰酸酯、18重量份的甲苯、45重量份的甲基乙基酮(MEK:Methyl Ethyl Ketone)及2重量份的甲基丙烯酸(Methacrylic)碳氟化合物添加劑，并通過(guò)微型凹版涂敷形成厚度為10 μ m的涂膜。
[0070]為了在上述頂涂層的上部形成紫外線固化型樹(shù)脂層，將紫外線固化型樹(shù)脂組合物注入到壓紋輥和溝輥(鋼軋輥或者橡皮輥)之間通過(guò)紫外線固化的方法，在頂涂層的上部形成紫外線固化型樹(shù)脂層，并在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案。由此形成厚度為15μπι的涂膜。上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物中，以比例計(jì)，相對(duì)于50重量份的聚丙烯酸酯低聚物，包含30重量份的丙烯酸異冰片酯單體、3重量份的艷佳固184和3重量份的廷納分400。
[0071]之后，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的下部，以600 μ m的厚度蒸鍍鋁金屬，形成厚度為3μπι的酯類(lèi)粘合劑層，來(lái)制備模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾膜，包括紫外線固化型樹(shù)脂層、金屬層及粘合劑層，上述裝飾膜的特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成有立體圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的下部包括基材或者離型層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于，在上述紫外線固化型樹(shù)脂層的下部還包括頂涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的裝飾膜，其特征在于，上述裝飾膜為模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾膜，其特征在于，上述頂涂層的厚度為I~20μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾膜，其特征在于，上述頂涂層通過(guò)微型凹版涂敷法或者逗號(hào)刮刀涂敷法形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾膜，其特征在于，上述頂涂層由包含光固化性固體物、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及氟類(lèi)添加劑的涂敷液形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝飾膜，其特征在于，上述涂敷液中，相對(duì)于100重量份的上述光固化性固體物，包含30~50重量份的上述丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂及0.1~5重量份的上述氟類(lèi)添加劑。
9.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的裝飾膜，其特征在于， 上述基材包含選自聚酯類(lèi)樹(shù)脂、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂及三醋酸酯類(lèi)樹(shù)脂中的I個(gè)或者2個(gè)以上的混合樹(shù)脂； 上述基材的厚度為20~200 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾膜，其特征在于， 上述離型層包含選自丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯類(lèi)樹(shù)脂、密胺類(lèi)樹(shù)脂、氟類(lèi)樹(shù)脂及硅類(lèi)樹(shù)脂中的I個(gè)或者2個(gè)以上的混合樹(shù)脂； 上述離型層的厚度為0.5~10 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于，上述紫外線固化型樹(shù)脂層由紫外線固化型樹(shù)脂組合物形成，上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物包含聚氨酯或者聚丙烯酸酯低聚物、選自丙烯酸異冰片酯及乙烯基吡咯烷酮中的一種以上的單體、光引發(fā)劑及光穩(wěn)定劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝飾膜，其特征在于，以比例計(jì)，上述紫外線固化型樹(shù)脂組合物包含30~90重量份的上述低聚物、10~50重量份的上述單體、I~10重量份的上述光引發(fā)劑、0.1~5重量份的上述光穩(wěn)定劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于，上述紫外線固化型樹(shù)脂層的厚度為5~20 μ m0
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于，上述立體圖案的厚度為5~20μ m。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝飾膜，其特征在于， 上述立體圖案中的發(fā)紋圖案的厚度為0.2~2 μ m ; 上述立體圖案中的陽(yáng)刻或者陰刻圖案的厚度為2~20 μ m。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于， 上述金屬層包含選自鋁、銅及鈦中的一個(gè)以上； 上述金屬層的厚度為200nm~800nm。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾膜，其特征在于， 上述粘合劑層的厚度為I~10 μ m。
18.—種裝飾膜的制備方法，其特征在于，包括: 在基材的上部形成離型層的步驟； 在上述離型層的上部形成頂涂層的步驟； 在上述頂涂層的上部形成紫外線固化型樹(shù)脂層，使軋輥模具或者掩蔽膜經(jīng)由紫外線固化型樹(shù)脂層的上部，來(lái)在紫外線固化型樹(shù)脂層的上部形成立體圖案后，執(zhí)行紫外線固化工序的步驟； 將金屬層蒸鍍于上述紫外線固化型樹(shù)脂層的上部的步驟； 在上述金屬層的 上部形成粘合劑層的步驟。
【文檔編號(hào)】B41M5/40GK104039560SQ201280057888
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月1日
【發(fā)明者】李珉鎬, 南在光, 河貞誾, 慎埈范 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯有限公司