專利名稱：一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元的制作方法
技術領域：
一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷單元，具體地涉及一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，屬于印刷技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的機組式柔版印刷機的印刷單元，網(wǎng)紋輥、印版輥、承印輥之間是通過齒輪傳動實現(xiàn)速度的同步，整條印刷機的印刷單元通過一個電機提供動力，或者每個印刷單元由一個電機提供動力，網(wǎng)輥，印版，承印輥共用一個電機，印刷時，網(wǎng)輥和印版的加壓方式為人工操作，手動機械式加壓，機械精度和操作精度都比較差，而且對操作人員的素質要求也聞。另外，現(xiàn)有的印版，網(wǎng)輥的形式為整體式，更換印刷產品時需要整體拆卸，操作不方便。以上結構的印刷機，雖然設備的成本比較低，但是對操作人員的素質要求很高，設備精度，速度和印刷 的效果非常的差，勉強能夠滿足市場對印刷產品的要求。而且當更換印刷產品時，印版和網(wǎng)紋輥及相應的齒輪都需同時更換，此時拆卸這些輥的工作量比較大，而且重復的拆裝，安裝的精度很難保證。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種全自動化、高速同步、設備精度高、印刷效果好、操作簡便的全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元。本實用新型為解決上述技術問題，采用以下技術方案:—種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，包括機架和設置在機架走紙端面兩側的印版輥和固定設置的承印輥，所述印版輥的進紙端設有網(wǎng)紋輥，其特征在于:所述的印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥上分別連接有驅動所述印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥轉動的印版輥電機、承印輥電機和網(wǎng)紋輥電機，所述的機架上設有控制所述印版輥和所述網(wǎng)紋輥同時升降的第一驅動機構，所述的網(wǎng)紋輥上連接有控制所述網(wǎng)紋輥橫向移動的第二驅動機構。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的印版輥電機、承印輥電機和網(wǎng)紋輥電機同步轉動，使所述的印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥的線速度絕對相同。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的機架包括前板、后板和設置在所述前板和后板之間的橫梁。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第一驅動機構包括分別縱向固定設置在所述前板和后板上的第一前直線導軌和第一后直線導軌，所述的第一前直線導軌和第一后直線導軌分別配套設有第一前滑塊和第一后滑塊，所述的第一前滑塊和第一后滑塊上分別連接有前支板和后支板，所述印版輥的兩端分別設置在所述的前支板和后支板上，所述網(wǎng)紋輥的兩端分別連接在所述的前支板和后支板上，所述的前支板和后支板上分別設有第一前螺母和第一后螺母，所述的第一前螺母上連接有驅動所述前支板升降的第一前絲桿和第一前伺服電機，所述的第一后螺母上連接有驅動所述的后支板升降的第一后絲桿和第一后伺服電機。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第二驅動機構包括分別水平徑向設置在所述前支板和后支板上的網(wǎng)輥前直線導軌和網(wǎng)輥后直線導軌，所述網(wǎng)紋輥的兩端分別連接有網(wǎng)輥前軸承座和網(wǎng)輥后軸承座，所述的網(wǎng)輥前軸承座上連接有與所述的網(wǎng)輥前直線導軌配合的網(wǎng)輥前滑塊，所述的網(wǎng)輥后軸承座上連接有與所述的網(wǎng)輥后直線導軌配合的網(wǎng)輥后滑塊，所述的網(wǎng)輥前軸承座上設有前連接板，所述的前連接板上設有第二前螺母，所述的第二前螺母上連接有驅動所述網(wǎng)輥前軸承座沿所述網(wǎng)輥前直線導軌橫向移動的第二前絲桿和第二前伺服電機，所述的網(wǎng)輥后軸承座上也連接有后連接板、第二后螺母、第二后絲桿和驅動所述網(wǎng)輥后軸承座沿所述網(wǎng)輥后直線導軌橫向移動的第二后伺服電機。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的印版輥包括印版套筒和套設在所述印版套筒內的印版空心芯軸，所述的印版空心芯軸的空腔與高壓氣源相通，所述的印版空心芯軸外表面設有與所述印版空心芯軸的空腔相通的通孔，所述的前支板和后支板分別通過印版前軸承和印版后軸承連接在所述的印版空心芯軸的兩端，所述的前支板上設有能夠打開印版前軸承的印版轉軸座。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的網(wǎng)紋輥包括網(wǎng)輥套筒和套設在所述網(wǎng)輥套筒內的網(wǎng)輥空心芯軸，所述的網(wǎng)輥空心芯軸的空腔與高壓氣源相通，所述的網(wǎng)輥空心芯軸外表面設有與所述網(wǎng)輥空心芯軸的空腔相通的通孔，所述的網(wǎng)輥前軸承座和網(wǎng)輥后軸承座分別通過網(wǎng)輥前軸承和網(wǎng)輥后軸承連接在所述網(wǎng)輥空心芯軸的兩端，所述的網(wǎng)輥前軸承座上·設有能夠打開網(wǎng)輥前軸承的網(wǎng)輥轉軸座。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第一前伺服電機和第一后伺服電機同步驅動，轉速相同。如上所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第二前伺服電機和第二后伺服電機同步驅動，轉速相同。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，有以下優(yōu)點:本實用新型印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥分別采用獨立的伺服電機驅動，保證各輥的線速度絕對同步，印版輥，網(wǎng)輥的加壓采用伺服電機實現(xiàn)，操作方便而且精度高；印版輥、網(wǎng)輥采用套筒式結構，更換產品時，只要更換套筒，拆裝非常方便。本實用新型印刷速度可達到300m/min，印刷精度高，自動化程度高，對操作人員的素質要求低，減少了人力的使用。

圖1為本實用新型主視結構示意圖；圖2為本實用新型后后結構不意圖省略印版棍；圖3為本實用新型左視結構示意圖省略機架。
具體實施方式[0023]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述:如圖1-3所示，一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，包括機架I和設置在機架I走紙端面兩側的印版輥2和固定設置的承印輥3，在印版輥2的進紙端設有網(wǎng)紋輥4，在印版輥2、承印輥3和網(wǎng)紋輥4上分別連接有驅動印版輥2、承印輥3和網(wǎng)紋輥4轉動印版輥電機20、承印輥電機30和網(wǎng)紋輥電機40，在機架I上設有控制印版輥2和網(wǎng)紋輥4同時升降的第一驅動機構5，在網(wǎng)紋輥4上連接有控制網(wǎng)紋輥4橫向移動的第二驅動機構6。本實用新型中印版輥電機20、承印輥電機30和網(wǎng)紋輥電機40同步轉動，使得印版輥2、承印輥3和網(wǎng)紋輥4同步轉動，從而實現(xiàn)高精度高速度的印刷。本實用新型中機架I包括前板11、后板12和設置在前板11與后板12之間的橫梁13，承印輥3設置在機架I上。本實用新型中第一驅動機構5包括分別縱向固定設置在前板11和后板12上的第一前直線導軌51和第一后直線導軌52,第一前直線導軌51和第一后直線導軌52分別配套設有第一前滑塊511和第一后滑塊521，第一前滑塊511和第一后滑塊521上分別連接有前支板53和后支板54，印版輥2的兩端分別設置在前支板53和后支板54上，網(wǎng)紋輥4的兩端分別連接在前支板53和后支板54上,在前支板53和后支板54上分別設有第一前螺母512和第一后螺母522，該第一前螺母512上連接有驅動前支板53升降的第一前絲桿513和第一前伺服電機514，在第一后螺母522上連接有驅動后支板54升降的第一后絲桿523和第一后伺服電機524，當前支板53和后支板54同時做上升或下降運動時，設置在前支板53和后支板54上的印版輥2與網(wǎng)紋輥4也被動地上升或下降。在前支板53和后支板54上可以分別設置固定第一前螺母512和第一后螺母522的連接座。本實用新型中第二驅動機構6包括分別水平徑向設置在前支板53和后支板54上的網(wǎng)輥前直線導軌61和網(wǎng)輥后直線導軌62，在網(wǎng)紋輥4的兩端分別連接有網(wǎng)輥前軸承座63和網(wǎng)輥后軸承座64，網(wǎng)輥前軸承座63上連接有與網(wǎng)輥前直線導軌61配合的網(wǎng)輥前滑塊611，網(wǎng)輥后軸承座64上連接有與網(wǎng)輥后直線導軌62配合的網(wǎng)輥后滑塊621，在網(wǎng)輥前軸承座63上設有前連接板631，該前連接板631上設有第二前螺母632，第二前螺母632上連接有驅動網(wǎng)輥前軸承座63沿網(wǎng)輥前直線導軌61橫向移動的第二前絲桿633和第二前伺服電機634，在網(wǎng)輥后軸承座64上也連接有后連接板、第二后螺母、第二后絲桿和驅動網(wǎng)輥后軸承座64沿所述網(wǎng)輥后直線導軌62橫向移動的第二后伺服電機。在前連接板631和后連接板上也可以分別設置固定第二前螺母632和第二后螺母的連接座。本實用新型中第一驅動機構5驅動印版輥2與網(wǎng)紋輥4垂直靠近或遠離承印輥3，以此來調節(jié)印版輥2與承印輥3之間的壓力，第二驅動機構6驅動網(wǎng)紋輥4水平橫向靠近或遠離印版輥2，以此來調節(jié)網(wǎng)紋輥4與印版輥2之間的壓力，從而保證印品的品質優(yōu)良。本實用新型中印版輥2包括印版套筒21和套設在印版套筒21內的印版空心芯軸22，印版空心芯軸22的空腔與高壓氣源相通，印版空心芯軸22外表面設有與印版空心芯軸22的空腔相通的通孔，前支板53和后支板54分別通過印版前軸承和印版后軸承連接在印版空心芯軸22的兩端，在前支板53上設有能夠打開印版前軸承的印版轉軸座55。當需要更換印版輥2時，印版轉軸座55移動打開并旋轉，向印版空心芯軸22的空腔內充氣，氣體經(jīng)印版空心芯軸22表面的通孔充斥在印版空心芯軸22與印版套筒21之間形成氣墊層，此時印版套筒21內徑被脹大，可以從前面的操作側拉出印版套筒21 ;放入印版套筒21時，先向印版空心芯軸22的空腔充氣，然后從操作側推入印版套筒21，停止充氣，氣墊層消失，印版套筒21緊緊的包裹在印版空心芯軸22上。本實用新型中網(wǎng)紋輥4包括網(wǎng)輥套筒41和套設在網(wǎng)輥套筒41內的網(wǎng)輥空心芯軸42，網(wǎng)輥空心芯軸42的空腔與高壓氣源相通，在網(wǎng)輥空心芯軸42外表面設有與網(wǎng)輥空心芯軸42的空腔相通的通孔，網(wǎng)輥前軸承座63和網(wǎng)輥后軸承座64分別通過網(wǎng)輥前軸承和網(wǎng)輥后軸承連接在網(wǎng)輥空心芯軸42的兩端，網(wǎng)輥前軸承座63上設有能夠打開網(wǎng)輥前軸承的網(wǎng)輥轉軸座65。網(wǎng)輥套筒41的更換與印版套筒21的更換原理過程相同。生產時，先驅動印版輥電機20、承印輥電機30和網(wǎng)紋輥電機40同步轉動，然后通過第一驅動機構5調整印版輥2、網(wǎng)紋輥4與承印輥3之間的間距，通過第二驅動機構6調整網(wǎng)紋輥4與印版輥2之間的間距，這樣便可精確簡易地控制印版輥2與承印輥3、網(wǎng)紋輥4與印版輥2之間的的壓力，更好地控制整個生產線的精度和速度，保證高品質的同時，減少人力工作量，增加走紙速度，節(jié)省成本。
權利要求1.一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，包括機架(I)和設置在機架(I)走紙端面兩側的印版輥(2 )和固定設置的承印輥(3 )，所述印版輥(2 )的進紙端設有網(wǎng)紋輥(4 )，其特征在于:所述的印版輥(2)、承印輥(3)和網(wǎng)紋輥(4)上分別連接有驅動所述印版輥(2)、承印輥(3)和網(wǎng)紋輥(4)轉動的印版輥電機(20)、承印輥電機(30)和網(wǎng)紋輥電機(40)，所述的機架(I)上設有控制所述印版輥(2)和所述網(wǎng)紋輥(4)同時升降的第一驅動機構(5)，所述的網(wǎng)紋輥(4)上連接有控制所述網(wǎng)紋輥(4)橫向移動的第二驅動機構(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的印版輥電機(20 )、承印輥電機(30 )和網(wǎng)紋輥電機(40 )同步轉動，使所述的印版輥(2 )、承印輥(3 )和網(wǎng)紋輥(4 )的線速度絕對相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的機架(I)包括前板(11)、后板(12 )和設置在所述前板(11)和后板(12 )之間的橫梁(13)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第一驅動機構(5)包括分別縱向固定設置在所述前板(11)和后板(12)上的第一前直線導軌(51)和第一后直線導軌(52),所述的第一前直線導軌(51)和第一后直線導軌(52)分別配套設有第一前滑塊(511)和第一后滑塊(521)，所述的第一前滑塊(511)和第一后滑塊(521)上分別連接有前支板(53)和后支板(54)，所述印版輥(2)的兩端分別設置在所述的前支板(53)和后支板(54)上，所述網(wǎng)紋輥(4)的兩端分別連接在所述的前支板(53)和后支板(54)上，所述的前支板(53)和后支板(54)上分別設有第一前螺母(512)和第一后螺母(522)，所述的第一前螺母(512)上連接有驅動所述前支板(53)升降的第一前絲桿(513)和第一前伺服電機(514)，所述的第一后螺母(522)上連接有驅動所述的后支板(54)升降的第一后絲桿(523)和第一后伺服電機(524)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第二驅動機構(6)包括分別 水平徑向設置在所述前支板(53)和后支板(54)上的網(wǎng)輥前直線導軌(61)和網(wǎng)輥后直線導軌(62)，所述網(wǎng)紋輥(4)的兩端分別連接有網(wǎng)輥前軸承座(63)和網(wǎng)輥后軸承座(64)，所述的網(wǎng)輥前軸承座(63)上連接有與所述的網(wǎng)輥前直線導軌(61)配合的網(wǎng)輥前滑塊(611)，所述的網(wǎng)輥后軸承座(64)上連接有與所述的網(wǎng)輥后直線導軌(62)配合的網(wǎng)輥后滑塊(621)，所述的網(wǎng)輥前軸承座(63)上設有前連接板(631)，所述的前連接板(631)上設有第二前螺母(632)，所述的第二前螺母(632)上連接有驅動所述網(wǎng)輥前軸承座(63)沿所述網(wǎng)輥前直線導軌(61)橫向移動的第二前絲桿(633)和第二前伺服電機(634)，所述的網(wǎng)輥后軸承座(64)上也連接有后連接板、第二后螺母、第二后絲桿和驅動所述網(wǎng)輥后軸承座(64)沿所述網(wǎng)輥后直線導軌(62)橫向移動的第二后伺服電機。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的印版輥(2)包括印版套筒(21)和套設在所述印版套筒(21)內的印版空心芯軸(22)，所述的印版空心芯軸(22)的空腔與高壓氣源相通，所述的印版空心芯軸(22)外表面設有與所述印版空心芯軸(22)的空腔相通的通孔，所述的前支板(53)和后支板(54)分別通過印版前軸承和印版后軸承連接在所述的印版空心芯軸(22)的兩端，所述的前支板(53)上設有能夠打開印版前軸承的印版轉軸座(55)。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的網(wǎng)紋輥(4 )包括網(wǎng)輥套筒(41)和套設在所述網(wǎng)輥套筒(41)內的網(wǎng)輥空心芯軸(42 )，所述的網(wǎng)輥空心芯軸(42)的空腔與高壓氣源相通，所述的網(wǎng)輥空心芯軸(42)外表面設有與所述網(wǎng)輥空心芯軸(42)的空腔相通的通孔，所述的網(wǎng)輥前軸承座(63)和網(wǎng)輥后軸承座(64)分別通過網(wǎng)輥前軸承和網(wǎng)輥后軸承連接在所述網(wǎng)輥空心芯軸(42)的兩端，所述的網(wǎng)輥前軸承座(63 )上設有能夠打開網(wǎng)輥前軸承的網(wǎng)輥轉軸座(65 )。
8.根據(jù)權利要求4所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第一前伺服電機(514)和第一后伺服電機(524)同步驅動，轉速相同。
9.根據(jù)權利要求5所述的一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，其特征在于所述的第二前伺服電機(634)和第二后伺服電機同步驅動，轉速相同。
專利摘要本實用新型公開了一種全伺服傳動加壓套筒柔板印刷單元，包括機架和設置在機架走紙端面兩側的印版輥和固定設置的承印輥，印版輥的進紙端設有網(wǎng)紋輥，印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥上分別連接有印版輥電機、承印輥電機和網(wǎng)紋輥電機，在機架上設有控制印版輥和網(wǎng)紋輥同時升降的第一驅動機構，網(wǎng)紋輥上連接有控制網(wǎng)紋輥橫向移動的第二驅動機構。本實用新型印版輥、承印輥和網(wǎng)紋輥分別采用獨立的伺服電機驅動，保證各輥的線速度絕對同步，印版輥，網(wǎng)輥的加壓采用伺服電機實現(xiàn)，操作方便而且精度高；印版輥、網(wǎng)輥采用套筒式結構，更換套筒，拆裝非常方便。本實用新型印刷速度可達到300m/min，印刷精度高，自動化程度高。
文檔編號B41F5/24GK203063246SQ20122069014
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者郭景松, 張幸彬, 徐洪玉, 殷俊龍, 曾小杰 申請人:松德機械股份有限公司