專利名稱：一種帶鋸標(biāo)識附著裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶鋸表面標(biāo)標(biāo)識附著裝置，具體涉及一種帶鋸表面噴碼機。
背景技術(shù)：
帶鋸是一種用于切割物料的刃具，其形狀為長條片狀，生產(chǎn)加工后盤繞成盤裝帶，使用時，依據(jù)所需要的長度截取。所以在帶鋸?fù)瓿闪思庸ぶ谱鞯南鄳?yīng)工序后，需在帶鋸的表面一定長度范圍內(nèi)附著上標(biāo)識，以便于在每次截取時都可以看到標(biāo)識碼，以便于帶鋸的正確選用。在現(xiàn)有的帶鋸生產(chǎn)中，帶鋸上的標(biāo)識碼的印制大多采用機械式的蓋章，或人工蓋章的方式進行操作。采用這些方式存在著效率較低，精確度那以保證，而且印在帶鋸表面上的標(biāo)記清晰度也較差，不能適應(yīng)大批量高速流水線上的生產(chǎn)需要，因此有必要對其進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種效率高，質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡潔的帶鋸表面標(biāo)標(biāo)識附著裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述裝置包括支架，在所述支架的前部設(shè)有噴碼機放置托盤，在所述支架的后部設(shè)有高于托盤的操作臺，在所述操作臺上設(shè)有噴碼頭安裝定位架，在所述噴碼頭安裝定位架的后部設(shè)有帶鋸夾緊裝置，在所述噴碼頭安裝定位架的右側(cè)依次設(shè)有帶鋸長度測量器部件和帶鋸驅(qū)動機構(gòu)；所述裝置還包括設(shè)置在支架兩側(cè)的收料盤和放料盤，所述收料盤設(shè)置在支架的右側(cè)，所述放料盤設(shè)置在支架的左側(cè)。為了適應(yīng)對不同規(guī)格的帶鋸在同一臺設(shè)備上進行標(biāo)識的附著，優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述操作臺上設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴碼頭安裝定位架位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與噴碼頭安裝定位架和/或噴碼機放置托盤連接。為了使調(diào)節(jié)機構(gòu)簡單、成本低廉，且便于操作，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿，所述螺桿與設(shè)置在支架上的固定螺母和活動螺母螺紋配合，所述活動螺母通過導(dǎo)向件與噴碼頭安裝定位架和/或噴碼機放置托盤連接，所述導(dǎo)向件上設(shè)有導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊與設(shè)置在支架上的導(dǎo)向槽滑動配合；在所述螺桿的一端設(shè)置有手柄。為了使帶鋸帶噴碼的過程中可以相對固定不動，從而提高其噴碼的質(zhì)量，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述帶鋸夾緊裝置包括平行設(shè)置的至少一對固定滾輪和活動滾輪，所述固定滾輪的滾輪軸與所述操作臺固定連接，所述活動滾輪的滾輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。為了便于精確地控制每次噴碼之間帶鋸長度，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述帶鋸長度測量器部件包括用于安裝旋轉(zhuǎn)編碼器固定輪和與其配合活動輪，所述固定輪的輪軸與所述操作臺固定連接，所述活動輪的輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。為了便于連續(xù)不斷地對帶鋸每隔一段距離僅進行一次噴碼操作，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述帶鋸驅(qū)動機構(gòu)包括主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪直接與驅(qū)動電機或通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接，所述從驅(qū)動輪的輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。為了便于設(shè)備的加工制作，也便于維修調(diào)試，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述操作臺為分體結(jié)構(gòu)，所述分體結(jié)構(gòu)包括用于安裝噴碼頭安裝定位架及帶鋸夾緊裝置的第一操作臺、用于安裝帶鋸長度測量器部件及帶鋸夾緊裝置的第二操作臺和用于安裝帶鋸驅(qū)動機構(gòu)的第三操作臺，所述第一操作臺、第二操作臺和第三操作臺的上端面位于同一平面。為了便于帶鋸在噴碼過程中的順利傳送，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述收料盤與放料盤的下端分別設(shè)置有收料盤支架和放料盤支架。為了簡化支架的結(jié)構(gòu)，同時也便于對支架的位置進行調(diào)整，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述支架、收料盤支架和放料盤支架均為框架式結(jié)構(gòu)，在所述支架、收料盤支架和放料盤支架底部設(shè)有固定支腳，或在所述支架、收料盤支架和放料盤支架底部設(shè)有萬向腳輪。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:該帶鋸標(biāo)識附著裝置具有自動化程度高，可將各類標(biāo)識高速、準(zhǔn)確、清晰地附著在帶鋸的表面。且該裝置可適用于各種規(guī)格的帶鋸。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、便與調(diào)試、便于使用，在使用的過程中還可以根據(jù)需要進行移動。

圖1是本實用新型帶鋸標(biāo)識附著裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中噴碼部分的俯視示意圖。圖中:1、支架；2、托盤；3、操作臺；3_1、第一操作臺；3_2、第二操作臺；3_3、第三操作臺；4、噴碼頭安裝定位架；5、帶鋸夾緊裝置；5-1、固定滾輪；5-2、活動滾輪；5-3、驅(qū)動桿；6、帶鋸長度測量器部件；6-1、旋轉(zhuǎn)編碼器；6-2、活動輪；6-3、驅(qū)動桿；7、帶鋸驅(qū)動機構(gòu)；7-1、主驅(qū)動輪；7-2、從驅(qū)動輪；7-3、驅(qū)動電機；7-4、驅(qū)動桿；8、收料盤；8_1、收料盤支架；9、放料盤；9-1、放料盤支架；10、調(diào)節(jié)機構(gòu)；10_1、螺桿；10_2、固定螺母；10_3、活動螺母；10-4、導(dǎo)向件；10-5、手柄；11、噴碼檢測裝置和/或噴碼烘干裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型是一種帶鋸標(biāo)識附著裝置，該裝置包括支架I，在支架I的前部設(shè)有噴碼機放置托盤2，在支架I的后部設(shè)有高于托盤的操作臺3，在操作臺3上設(shè)有噴碼頭安裝定位架4，在噴碼頭安裝定位架4的后部設(shè)有帶鋸夾緊裝置5，在噴碼頭安裝定位架4的右側(cè)依次設(shè)有帶鋸長度測量器部件6和帶鋸驅(qū)動機構(gòu)7 ;裝置還包括設(shè)置在支架I兩側(cè)的收料盤8和放料盤9，收料盤8設(shè)置在支架I的右側(cè)，放料盤9設(shè)置在支架I的左側(cè)。在本實用新型中為了適應(yīng)對不同規(guī)格的帶鋸在同一臺設(shè)備上進行標(biāo)識的附著，優(yōu)選的實施方案是，在操作臺3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴碼頭安裝定位架4位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)10，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)10與噴碼頭安裝定位架4和/或噴碼機放置托盤2連接。在本實用新型中為了使調(diào)節(jié)機構(gòu)簡單、成本低廉，且便于操作，進一步優(yōu)選的實施方案是，調(diào)節(jié)機構(gòu)10包括螺桿10-1，螺桿10-1與設(shè)置在支架I上的固定螺母10-2和活動螺母10-3螺紋配合，活動螺母10-3通過導(dǎo)向件10-4與噴碼頭安裝定位架4和/或噴碼機放置托盤2連接，在導(dǎo)向件10-4上設(shè)有導(dǎo)向凸塊，導(dǎo)向凸塊與設(shè)置在支架I上的導(dǎo)向槽滑動配合；在螺桿10-1的一端設(shè)置有手柄10-5。在本實用新型中為了使帶鋸帶噴碼的過程中可以相對固定不動，從而提高其噴碼的質(zhì)量，進一步優(yōu)選的實施方案還有，帶鋸夾緊裝置5包括平行設(shè)置的至少一對固定滾輪
5-1和活動滾輪5-2，固定滾輪5-1的滾輪軸與操作臺3固定連接，活動滾輪5-2的滾輪軸與驅(qū)動桿5-3連接，驅(qū)動桿5-3可以是電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。在本實用新型中為了便于精確地控制每次噴碼之間帶鋸長度，進一步優(yōu)選的實施方案還有，帶鋸長度測量器部件6包括用于安裝旋轉(zhuǎn)編碼器6-1的固定輪和與其配合活動輪6-2，固定輪的輪軸與操作臺固定3連接，活動輪6-2的輪軸與驅(qū)動桿6-3連接，驅(qū)動桿
6-3為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。在本實用新型中為了便于連續(xù)不斷地對帶鋸每隔一段距離僅進行一次噴碼操作，進一步優(yōu)選的實施方案還有，帶鋸驅(qū)動機構(gòu)7包括主驅(qū)動輪7-1和從驅(qū)動輪7-2，主驅(qū)動輪
7-1直接與驅(qū)動電機7-3或通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接，從驅(qū)動輪7-2的輪軸與驅(qū)動桿7-4連接，驅(qū)動桿7-4為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。在本實用新型中為了便于設(shè)備的加工制作，也便于維修調(diào)試，進一步優(yōu)選的實施方案還有，操作臺3為分體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)包括用于安裝噴碼頭安裝定位架4及帶鋸夾緊裝置5的第一操作臺3-1、用于安裝帶鋸長度測量器部件6及帶鋸夾緊裝置的第二操作臺3-2和用于安裝帶鋸驅(qū)動機構(gòu)7的第三操作臺3-3，第一操作臺3-1、第二操作臺3-2和第三操作臺3-3的上端面位于同一平面。在本實用新型中為了便于帶鋸在噴碼過程中的順利傳送，進一步優(yōu)選的實施方案還有，在收料盤8與放料盤9的下端分別設(shè)置有收料盤支架8-1和放料盤支架9-1。在本實用新型中為了簡化支架的結(jié)構(gòu)，同時也便于對支架的位置進行調(diào)整，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述支架1、收料盤支架8-1和放料盤支架9-1均為框架式結(jié)構(gòu)，在支架1、收料盤支架8-1和放料盤支架9-1底部設(shè)有固定支腳，或在支架1、收料盤支架8-1和放料盤支架9-1底部設(shè)有萬向腳輪。該帶鋸標(biāo)識附著裝置的工作過程是:在電氣控制器的控制下，首先啟動驅(qū)動桿7-4和驅(qū)動電機7-3，主驅(qū)動輪7-1和從驅(qū)動輪7-2驅(qū)動帶鋸向前行進，與此同時驅(qū)動桿6_3和安裝在固定輪上的旋轉(zhuǎn)編碼器6-1開始測量行進的長度，同時放料盤開始放料收料盤開始收料。當(dāng)用于測量長度的旋轉(zhuǎn)編碼器6-1將長度信號發(fā)送到電氣控制器，其長度數(shù)值達到設(shè)定閾值后，電氣控制器控制驅(qū)動桿7-4復(fù)位，主驅(qū)動輪7-1與從驅(qū)動輪7-2之間分離，此時帶鋸?fù)Ｖ顾土?，與此同時帶鋸夾緊裝置5中的驅(qū)動桿5-3驅(qū)動活動滾輪5-2將帶鋸夾持在固定滾輪5-1與活動滾輪5-2之間，然后噴碼機開始開始噴碼。此時旋轉(zhuǎn)編碼器6-1停止記長或清零，主驅(qū)動輪7-1與從驅(qū)動輪7-2驅(qū)動由于脫離接觸，因此帶鋸?fù)Ｖ瓜蚯斑\行，當(dāng)噴碼結(jié)束后重新開始下依次循環(huán)。當(dāng)改變被噴嗎帶鋸的規(guī)格是，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)10調(diào)節(jié)噴碼頭的高度即可。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述裝置包括支架，在所述支架的前部設(shè)有噴碼機放置托盤，在所述支架的后部設(shè)有高于托盤的操作臺，在所述操作臺上設(shè)有噴碼頭安裝定位架，在所述噴碼頭安裝定位架的后部設(shè)有帶鋸夾緊裝置，在所述噴碼頭安裝定位架的右側(cè)依次設(shè)有帶鋸長度測量器部件和帶鋸驅(qū)動機構(gòu)；所述裝置還包括設(shè)置在支架兩側(cè)的收料盤和放料盤，所述收料盤設(shè)置在支架的右側(cè)，所述放料盤設(shè)置在支架的左側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，在所述操作臺上設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴碼頭安裝定位架位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與噴碼頭安裝定位架和/或噴碼機放置托盤連接。
3.如權(quán)利要求2所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿，所述螺桿與設(shè)置在支架上的固定螺母和活動螺母螺紋配合，所述活動螺母通過導(dǎo)向件與噴碼頭安裝定位架和/或噴碼機放置托盤連接，所述導(dǎo)向件上設(shè)有導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊與設(shè)置在支架上的導(dǎo)向槽滑動配合；在所述螺桿的一端設(shè)置有手柄。
4.如權(quán)利要求3所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述帶鋸夾緊裝置包括平行設(shè)置的至少一對固定滾輪和活動滾輪，所述固定滾輪的滾輪軸與所述操作臺固定連接，所述活動滾輪的滾輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。
5.如權(quán)利要求4所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述帶鋸長度測量器部件包括用于安裝旋轉(zhuǎn)編碼器固定輪和與其配合活動輪，所述固定輪的輪軸與所述操作臺固定連接，所述活動輪的輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。
6.如權(quán)利要求5所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述帶鋸驅(qū)動機構(gòu)包括主驅(qū)動輪和從驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪直接與驅(qū)動電機或通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接，所述從驅(qū)動輪的輪軸與驅(qū)動桿連接，所述驅(qū)動桿為電磁驅(qū)動器中的驅(qū)動桿或與驅(qū)動氣缸配合的活塞桿。
7.如權(quán)利要求6所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述操作臺為分體結(jié)構(gòu)，所述分體結(jié)構(gòu)包括用于安裝噴碼頭安裝定位架及帶鋸夾緊裝置的第一操作臺、用于安裝帶鋸長度測量器部件及帶鋸夾緊裝置的第二操作臺和用于安裝帶鋸驅(qū)動機構(gòu)的第三操作臺，所述第一操作臺、第二操作臺和第三操作臺的上端面位于同一平面。
8.如權(quán)利要求7所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，在所述收料盤與放料盤的下端分別設(shè)置有收料盤支架和放料盤支架。
9.如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的帶鋸標(biāo)識附著裝置，其特征在于，所述支架、收料盤支架和放料盤支架均為框架式結(jié)構(gòu)，在所述支架、收料盤支架和放料盤支架底部設(shè)有固定支腳，或在所述支架、收料盤支架和放料盤支架底部設(shè)有萬向腳輪。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋸標(biāo)識附著裝置，該裝置包括支架，在支架的前部設(shè)有噴碼機放置托盤，在支架的后部設(shè)有高于托盤的操作臺，在操作臺上設(shè)有噴碼頭安裝定位架，在噴碼頭安裝定位架的后部設(shè)有帶鋸夾緊裝置，在噴碼頭安裝定位架的右側(cè)依次設(shè)有帶鋸長度測量器部件和帶鋸驅(qū)動機構(gòu)；裝置還包括設(shè)置在支架兩側(cè)的收料盤和放料盤，收料盤設(shè)置在支架的右側(cè)，放料盤設(shè)置在支架的左側(cè)。該帶鋸標(biāo)識附著裝置具有自動化程度高，可將各類標(biāo)識高速、準(zhǔn)確、清晰地附著在帶鋸的表面。且該裝置可適用于各種規(guī)格的帶鋸。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、便與調(diào)試、便于使用，在使用的過程中還可以根據(jù)需要進行移動。
文檔編號B41J2/01GK203019822SQ20122060000
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者沈炎 申請人:江陰金緣鋸業(yè)有限公司