專利名稱：一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及封邊條印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備。
背景技術(shù)：
封邊條在生產(chǎn)加工時，一般需要印刷油墨，現(xiàn)有的封邊條以印刷油性油墨為主，油性油墨具有揮發(fā)性，容易對生產(chǎn)車間環(huán)境造成污染，危害操作者的身體健康，現(xiàn)有的印刷設(shè)備中，采用烘爐作為熱固化處理設(shè)備，烘爐的能耗大、熱固化時間較長、生產(chǎn)效率低、固化效果差，經(jīng)過固化后的油性油墨仍然存在較高的揮發(fā)性。而且現(xiàn)有的封邊條印刷設(shè)備，其每個生產(chǎn)步驟都需要操作者操作，不利于連續(xù)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其能耗小、固化效果好，且可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。本實用新型是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的。一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，它包括放出塑膠封邊條的放卷裝置、印刷水性油墨于塑膠封邊條的水性油墨印刷裝置、涂布UV光油于塑膠封邊條的UV光油涂布裝置、對塑膠封邊條進(jìn)行光固化處理的光固化裝置和對塑膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置依次設(shè)置，所述光固化裝置設(shè)置于所述水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置的上方。其中，還包括對塑膠封邊條進(jìn)行定位調(diào)節(jié)的定位裝置，所述定位裝置設(shè)置于所述放卷裝置與所述水性油墨印刷裝置之間。其中，所述水性油墨印刷裝置包括水性油墨印刷輥組和干燥箱，所述干燥箱設(shè)置于所述水性油墨印刷輥組的上方。其中，所述水性油墨印刷輥組包括壓力輥、承印輥、版輥和墨槽，所述壓力輥、承印輥和版輥從上而下依次設(shè)置，所述墨槽設(shè)置于版輥的下方。其中，所述水性油墨印刷輥組還包括兩個以上的輪輥，所述兩個以上的輪輥分別設(shè)置于壓力輥的前側(cè)及后側(cè)。其中，所述水性油墨印刷輥組還包括循環(huán)泵、輔墨輥及刮墨刀，輔墨輥與版輥相鄰構(gòu)成一個夾槽，刮墨刀設(shè)置于版輥的與輔墨輥相對的另一側(cè)，循環(huán)泵將墨槽的水性油墨輸送至夾槽。其中，所述水性油墨印刷裝置設(shè)置兩組以上。其中，所述UV光油涂布裝置設(shè)置兩組以上。其中，所述光固化裝置為紫外線高壓汞燈。其中，所述水性油墨印刷裝置的印刷速度為30m/s 40m/s。本實用新型的有益效果為本實用新型的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，實現(xiàn)水性油墨印刷塑膠封邊條的連續(xù)印刷生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，操作方便，生產(chǎn)效率提高10%以上，節(jié)約能源20%以上；而且采用光固化裝置進(jìn)行光固化處理，固化速度快、能耗小、固化效果好。特別適用于厚度為O. 3mnT0. 6mm的塑料封邊條的印刷。

[0016]圖I為本實用新型的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備的水性油墨印刷輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I—放卷裝置2—水性油墨印刷裝置3——UV光油涂布裝置4——光固化裝置5——收卷裝置6——定位裝置21——水性油墨印刷輥組 22——干燥箱221——壓力輥222——承印輥223-版輥224-墨槽225——輪輥226——循環(huán)泵227——輔墨輥228——刮墨刀。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。實施例I。如圖I所示，一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，它包括放出塑膠封邊條的放卷裝置I、印刷水性油墨于塑膠封邊條的水性油墨印刷裝置2、涂布UV光油于塑膠封邊條的UV光油涂布裝置3、對塑膠封邊條進(jìn)行光固化處理的光固化裝置4和對塑膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置5，所述放卷裝置I、水性油墨印刷裝置2、UV光油涂布裝置3依次設(shè)置，所述光固化裝置4設(shè)置于所述水性油墨印刷裝置2、UV光油涂布裝置3的上方。本實施例的水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備還包括對塑膠封邊條進(jìn)行定位調(diào)節(jié)的定位裝置6，所述定位裝置6設(shè)置于所述放卷裝置I與所述水性油墨印刷裝置2之間。定位裝置6調(diào)節(jié)塑膠封邊條的位置及張力，同時清除塑膠封邊條表面的灰塵，方便后續(xù)的印刷水性油墨和涂布UV光油操作。如圖2所示，本實施例所述水性油墨印刷裝置2包括水性油墨印刷輥組21和干燥箱22，所述干燥箱22設(shè)置于所述水性油墨印刷輥組21的上方。如圖3所示，水性油墨印刷輥組21包括壓力輥221、承印輥222、版輥223和墨槽224，所述壓力輥221、承印輥222和版輥223從上而下依次設(shè)置，所述墨槽224設(shè)置于版輥223的下方。版輥223的表面分布有水性油墨，塑膠封邊條從承印輥222和版輥223之間的縫隙經(jīng)過，版輥223將花紋/圖案和水性油墨印刷于塑膠封邊條的表面。本實施例采用凹版印刷的方式印刷水性油墨于塑膠封邊條，具有墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點。[0034]水性油墨印刷輥組21還包括兩個以上的輪輥225，所述兩個以上的輪輥225分別設(shè)置于壓力輥221的前側(cè)及后側(cè)。輪輥225對塑膠封邊條起到牽引、導(dǎo)向的作用。水性油墨印刷輥組21還包括循環(huán)泵226、輔墨輥227及刮墨刀228，輔墨輥227與版輥223相鄰構(gòu)成一個夾槽，刮墨刀228設(shè)置于版輥223的與輔墨輥227相對的另一側(cè)，循環(huán)泵226將墨槽224的水性油墨輸送至夾槽。版輥223持續(xù)轉(zhuǎn)動，夾槽中的水性油墨分布于版輥223的表面，版輥223將花紋/圖案和水性油墨印刷于塑膠封邊條的表面；版輥223上過量的水性油墨被刮墨刀228刮去，被刮去的水性油墨重新落入墨槽224，達(dá)到循環(huán)使用的目的。干燥箱22對印刷水性油墨后的塑膠封邊條進(jìn)行固化。干燥箱22為熱道循環(huán)干燥箱，烘干的溫度為60°C 70°C，通過密封的干燥箱22里的循環(huán)熱風(fēng)對印刷水性油墨后的塑膠封邊條進(jìn)行干燥，節(jié)約電能，干燥速度快，效果好。光固化裝置4設(shè)置于所述水性油墨印刷裝置2、UV光油涂布裝置3的上方，塑膠封邊條涂布UV光油后，往上方輸送至光固化裝置4進(jìn)行固化，然后往放卷裝置I將印刷塑膠封邊條輸送到水性油墨印刷裝置2的相反方向進(jìn)行收卷，采用該結(jié)構(gòu)節(jié)省設(shè)備的占地空間，提聞生廣效率。光固化裝置4為紫外線高壓汞燈。紫外線高壓汞燈的功率2000W 3000W，具有固化速度快、光澤度高、固化產(chǎn)品表面附著力強、固化效果好的優(yōu)點。紫外線高壓汞燈為兩個以上。水性油墨印刷裝置的印刷速度為30m/iT40m/S，印刷速度快，生產(chǎn)效率高。本實用新型的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其可以一次性完成放卷、印刷水性油墨、涂布UV光油、光固化和收卷操作，實現(xiàn)水性油墨印刷塑膠封邊條的連續(xù)印刷生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，操作方便，生產(chǎn)效率提高10%以上，節(jié)約能源20%以上；而且采用光固化裝置4進(jìn)行光固化處理，固化速度快、能耗小、固化效果好。特別適用于厚度為O. 3mnT0. 6mm的塑料封邊條的印刷。實施例2。本實施例所述水性油墨印刷裝置2設(shè)置兩組以上。本實施例的水性油墨印刷裝置2設(shè)置兩組，兩組水性油墨印刷裝置2根據(jù)需求印刷不同的圖案層，使水性油墨印刷塑膠封邊條具有不同的圖案，美觀、大方，圖案多樣化。本實施例所述UV光油涂布裝置3設(shè)置兩組以上。本實施例的兩個UV光油涂布裝置3根據(jù)需求涂布不同的UV光油，使水性油墨印刷塑膠封邊條具有不同的性能。根據(jù)封邊條的要求不同，可選用不同的UV光油，市面上所有的適用于封邊條的UV光油都適用于本實用新型中，UV光油的種類不受限制。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于它包括放出塑膠封邊條的放卷裝置、印刷水性油墨于塑膠封邊條的水性油墨印刷裝置、涂布UV光油于塑膠封邊條的UV光油涂布裝置、對塑膠封邊條進(jìn)行光固化處理的光固化裝置和對塑膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置依次設(shè)置，所述光固化裝置設(shè)置于所述水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于還包括對塑膠封邊條進(jìn)行定位調(diào)節(jié)的定位裝置，所述定位裝置設(shè)置于所述放卷裝置與所述水性油墨印刷裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述水性油墨印刷裝置包括水性油墨印刷輥組和干燥箱，所述干燥箱設(shè)置于所述水性油墨印刷輥組的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述水性油墨印刷輥組包括壓力輥、承印輥、版輥和墨槽，所述壓力輥、承印輥和版輥從上而下依次設(shè)置，所述墨槽設(shè)置于版輥的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述水性油墨印刷輥組還包括兩個以上的輪輥，所述兩個以上的輪輥分別設(shè)置于壓力輥的前側(cè)及后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述水性油墨印刷輥組還包括循環(huán)泵、輔墨輥及刮墨刀，輔墨輥與版輥相鄰構(gòu)成一個夾槽，刮墨刀設(shè)置于版輥的與輔墨輥相對的另一側(cè)，循環(huán)泵將墨槽的水性油墨輸送至夾槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述水性油墨印刷裝置設(shè)置兩組以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述UV光油涂布裝置設(shè)置兩組以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，其特征在于所述光固化裝置為紫外線高壓汞燈。
專利摘要本實用新型涉及封邊條印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水性油墨印刷塑膠封邊條設(shè)備，它包括放出塑膠封邊條的放卷裝置、印刷水性油墨于塑膠封邊條的水性油墨印刷裝置、涂布UV光油于塑膠封邊條的UV光油涂布裝置、對塑膠封邊條進(jìn)行光固化處理的光固化裝置和對塑膠封邊條進(jìn)行收卷的收卷裝置，所述放卷裝置、水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置依次設(shè)置，所述光固化裝置設(shè)置于所述水性油墨印刷裝置、UV光油涂布裝置的上方；本實用新型實現(xiàn)水性油墨印刷塑膠封邊條的連續(xù)印刷生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，操作方便，生產(chǎn)效率提高10%以上，節(jié)約能源20%以上；而且采用光固化裝置進(jìn)行光固化處理，固化速度快、能耗小、固化效果好。
文檔編號B41F23/00GK202656605SQ20122023008
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者謝志昆, 吳鋒 申請人:東莞市華立實業(yè)股份有限公司