專(zhuān)利名稱(chēng)：噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)有一種無(wú)底紙標(biāo)簽，這種無(wú)底紙標(biāo)簽背面具有親水膠層，這種親水膠層只要與水接觸就能產(chǎn)生粘性。因此，這種無(wú)底紙標(biāo)簽相對(duì)于不干膠標(biāo)簽具有成本低優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，很多便攜式標(biāo)簽打印機(jī)均能用于無(wú)底紙標(biāo)簽的打印，打印一張標(biāo)簽后，會(huì)自動(dòng)將標(biāo)簽切割成規(guī)定的大小，以方便做到實(shí)時(shí)打印、實(shí)時(shí)黏貼。但是，無(wú)底紙標(biāo)簽打印后，還需要工作人員另外在親水膠層上涂水，這樣才能使得親水膠層產(chǎn)生粘性。由于涂水動(dòng)作繁瑣，這極大地限制了無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用
實(shí)用新型內(nèi)容
·為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種集打印、標(biāo)簽切割以及給親水膠層涂水的多項(xiàng)功能一體的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，以使得無(wú)底紙標(biāo)簽應(yīng)用更加方便，從而有利于無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，包括打印模塊，位于打印模塊前部的切紙模塊，其特征在于所述切紙模塊前還設(shè)有涂水模塊；所述涂水模塊包括水箱、位于水箱內(nèi)上部的具有吸水性能的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水塊上方設(shè)有壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙；所述水箱內(nèi)底部具有水槽，水槽內(nèi)設(shè)有噴水器，所述噴水器的噴口朝向所述涂水塊。所述噴水器為超聲波噴水器。采用上述技術(shù)方案，打印模塊在無(wú)底紙標(biāo)簽紙的正面打印上標(biāo)簽內(nèi)容，打印好后，無(wú)底紙標(biāo)簽紙?jiān)俳?jīng)過(guò)涂水模塊，即從壓紙件和涂水塊之間的間隙通過(guò)，通過(guò)的過(guò)程中，涂水塊將水涂在無(wú)底紙標(biāo)簽紙的背面，使得背面的親水膠層產(chǎn)生粘性，最后切紙模塊再將正面打印好和背面涂好水的部分切斷，這時(shí)取下的無(wú)底紙標(biāo)簽就可以直接貼在被貼物表面。而噴水器可以將水槽內(nèi)水不斷供給涂水塊。在具體實(shí)施方式
中，所述涂水塊上表面與水箱上表面齊平。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述涂水塊下部為泡棉塊、上部為多層吸水無(wú)紡布，吸水無(wú)紡布表面與水箱上表面齊平。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述涂水模塊和切紙模塊集成一個(gè)殼體內(nèi)。在具體實(shí)施方式
中，所述涂水模塊側(cè)部設(shè)有帶蓋子的灌水口。所述殼體中部具有側(cè)面有插口的空腔，所述涂水模塊從側(cè)口插入位于所述空腔內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，涂水模塊可以方便從打印機(jī)上拆卸下來(lái)進(jìn)行補(bǔ)水。[0016]所述殼體上位于出紙口的下方設(shè)有光電傳感器。所述切紙模塊位于殼體的進(jìn)紙口的下方。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印后的無(wú)底紙標(biāo)簽背面的親水膠層自動(dòng)涂水和裁切，集打印、涂水、裁切功能于一身，給無(wú)底紙標(biāo)簽的使用帶來(lái)了便利，有利于無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛使用。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為涂水模塊立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為涂水模塊另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如I和圖2所述，本實(shí)用新型的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，包括打印模塊100、切紙模塊200以及涂水模塊300。其中，切紙模塊200和涂水模塊300集成在殼體400中。殼體400的上部?jī)蓚?cè)分別具有進(jìn)紙口 401和出紙口 402。切紙模塊200固定在殼體內(nèi)位于進(jìn)紙口 401側(cè)。殼體400位于中部具有側(cè)面開(kāi)口的空腔403，涂水模塊300可以從側(cè)面插入400的空腔403內(nèi)。涂水模塊300包括有水箱301，位于水箱301上部靠近進(jìn)紙口側(cè)具有通向上表面的容置槽302，容置槽302放置有具有吸水性能的涂水塊303，涂水塊303的上表面與水箱301的上表面齊平。該涂水塊303下部為泡棉，上部為多層吸水無(wú)紡布313。結(jié)合圖3所示，在水箱301上表面位于涂水塊303上方設(shè)有壓紙件304，該壓紙件304與涂水塊303之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙305。在本實(shí)施例中，壓紙件304為輥面凹凸的圓輥，該圓輥采用鐵氟龍材質(zhì)制成。由于鐵氟龍材質(zhì)具有不沾水的特性，這樣就可以避免圓輥由于沾水對(duì)標(biāo)簽紙的正面造成污染。采用輥面凹凸的圓輥，一方面可以給予標(biāo)簽紙一定的壓力，使得標(biāo)簽紙的親水膠層能夠與涂水塊能夠充分接觸，另一方面，該壓力不致過(guò)大，標(biāo)簽紙和涂水塊之間的摩擦力比較小，能夠順利讓標(biāo)簽紙能夠通過(guò)。在水箱301上表面位于涂水塊303前方(即位于出紙口側(cè))的表面為條狀的凹凸表面311。同樣、在此處，將涂水塊前方的表面也設(shè)計(jì)成條狀的凸凹表面也是減小水箱上表面與標(biāo)簽紙之間的摩擦力，讓標(biāo)簽紙能夠順利通過(guò)。在水箱301的內(nèi)下部為水槽306，水槽306內(nèi)設(shè)有噴水器307，該噴水器307優(yōu)選超聲波噴水器，其噴口朝309向涂水塊303。通過(guò)噴水器307可以將水槽306中的水輸送補(bǔ)充到涂水塊303上。在水箱301的側(cè)部設(shè)有帶蓋子310的灌水口 314。當(dāng)水箱301插入殼體400后，灌水口 314位于殼體400外。結(jié)合圖4所示，在水箱301相對(duì)于灌水口 311的另一側(cè)面底部還具有電源插口312，空腔403內(nèi)對(duì)應(yīng)該電源插口的位置具有插頭，這樣，當(dāng)水箱涂水模塊300插入空腔403內(nèi)時(shí)，插頭插入插口內(nèi)，從而使得噴水器能夠獲得電源供電。[0031]另外，在殼體400的位于出紙口 401的下方還設(shè)有光電傳感器402，該光電傳感器402連接到打印模塊的控制器上，可以控制打印模塊打印節(jié)奏當(dāng)切好的無(wú)底紙標(biāo)簽未從出紙口取走之前，打印機(jī)停止打印并向外輸送紙張，當(dāng)切好的無(wú)底紙標(biāo)簽從出紙口取走后，打印模塊恢復(fù)打印并想外殼體內(nèi)輸送無(wú)底紙標(biāo)簽紙。在殼體400上還具有電源和數(shù)據(jù)線接口，該接口可以實(shí)現(xiàn)打印模塊100與切紙模塊200、涂水模塊300的電源和數(shù)據(jù)連通。以上就是本實(shí)用新型的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其工作方式如下將卷筒形式的無(wú)底紙標(biāo)簽紙安裝的打印模塊中，需要打印無(wú)底紙打印標(biāo)簽時(shí)，先由打印模塊在標(biāo)簽紙正面打印，然后打印好的部分在打印模塊中輸紙輥的作用下，進(jìn)入殼體的進(jìn)紙口進(jìn)入，進(jìn)入后會(huì)從涂水塊和壓紙件的間隙中通過(guò)，通過(guò)過(guò)程中，涂水塊將水涂在標(biāo)簽紙背面的親水膠層上，使得親水膠層發(fā)生粘性。涂好后，切紙模塊再將這部分涂好水的部分裁切下來(lái)。再這個(gè)過(guò)程中，由于標(biāo)簽紙一直覆蓋在光電傳感器上，這是整個(gè)打印模塊一直處于停機(jī)狀態(tài)，當(dāng)操作人員，將裁切好的無(wú)底紙標(biāo)簽?zāi)米吆?，整個(gè)打印機(jī)會(huì)進(jìn)行下一個(gè)標(biāo) 簽的打印、涂水、和切紙。通過(guò)本實(shí)用新型的詳細(xì)介紹可以看出，本實(shí)用新型的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印后的無(wú)底紙標(biāo)簽背面的親水膠層自動(dòng)涂水和裁切，集打印、涂水、裁切功能于一身，給無(wú)底紙標(biāo)簽的使用帶來(lái)了便利，有利于無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛使用。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，包括打印模塊，位于打印模塊前部的切紙模塊，其特征在于所述切紙模塊前還設(shè)有涂水模塊； 所述涂水模塊包括水箱、位于水箱內(nèi)上部的具有吸水性能的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水塊上方設(shè)有壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙； 所述水箱內(nèi)底部具有水槽，水槽內(nèi)設(shè)有噴水器，所述噴水器的噴口通朝向所述涂水塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于在所述涂水塊上表面與水箱上表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述涂水塊下部為泡棉塊、上部為多層吸水無(wú)紡布，吸水無(wú)紡布表面與水箱上表面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述涂水模塊和切紙模塊集成一個(gè)殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述涂水模塊側(cè)部設(shè)有帶蓋子的灌水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述殼體中部具有側(cè)面有插口的空腔，所述涂水模塊從側(cè)口插入位于所述空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述殼體上位于出紙口的下方設(shè)有光電傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述切紙模塊位于殼體的進(jìn)紙口的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述噴水器為超聲波噴水器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于所述壓紙件為鐵氟龍圓輥，其輥面為凹凸表面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)，包括打印模塊，位于打印模塊前部的切紙模塊，其特征在于所述切紙模塊前還設(shè)有涂水模塊；所述涂水模塊包括水箱、位于水箱內(nèi)上部的具有吸水性能的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水塊上方設(shè)有壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標(biāo)簽紙通過(guò)的間隙；所述水箱內(nèi)底部具有水槽，水槽內(nèi)設(shè)有噴水器，所述噴水器的噴口朝向所述涂水塊。本實(shí)用新型的這種噴水式涂水無(wú)底紙標(biāo)簽打印機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印后的無(wú)底紙標(biāo)簽背面的親水膠層自動(dòng)涂水和裁切，集打印、涂水、裁切功能于一身，給無(wú)底紙標(biāo)簽的使用帶來(lái)了便利，有利于無(wú)底紙標(biāo)簽的廣泛使用。
文檔編號(hào)B41J3/44GK202702883SQ20122014861
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司