專利名稱：一種新型正面柵線印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型正面柵線印刷方法，屬于太陽能電池生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在制備常規(guī)太陽能電池片的正面柵線的時(shí)候，主柵和副柵是同時(shí)印刷的，印刷之后主柵的厚度和副柵的厚度一致。印刷在主柵上的銀漿料占總消耗的銀漿料的30%至40%。而在實(shí)際太陽能電池片應(yīng)用中，主柵的作用主要是為了將副柵收集的電流傳輸給組件中的焊帶，厚度不需要和副柵一致。為了減少主柵銀漿的消耗量，目前工業(yè)上有采用兩種方法實(shí)現(xiàn)二次印刷和斷柵結(jié)構(gòu)。二次印刷就是將主柵和副柵分開來印刷，這樣就可以分別調(diào)節(jié)主柵和副柵的厚度，但是這種方法需要額外的印刷設(shè)備和場(chǎng)地，并且需要對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)線改造升級(jí)，成本較高。斷柵結(jié)構(gòu)方法就是將主柵設(shè)計(jì)成斷柵結(jié)構(gòu)，從而減少主柵印刷面積，這種方法已經(jīng)在電池片生產(chǎn)線有大規(guī)模應(yīng)用。但是這種方法只是減少印刷面積，制備出來的主柵線的厚度還是和副柵一致，并且同時(shí)減少了部分焊接面積，導(dǎo)致焊接之后電阻損耗有所增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中印刷方法存在的上述缺點(diǎn)，提供一種新型正面柵線印刷方法，在一次柵線印刷中制備出不同厚度的主柵和副柵，降低電池片制造成本。本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種新型正面柵線印刷方法，其工藝步驟為
O 將制備好的絲網(wǎng)網(wǎng)版涂布感光膠，先在正面涂布3-4次，在40°C的烘干箱中烘干10-15分鐘,然后再在正面和背面各涂布3-4次,在40°C的烘干箱中烘干10-15分鐘；
2)將制備好的特定圖形放在曝光機(jī)上，然后將網(wǎng)版放置在圖形之上；
3)將涂布好的感光膠曝光，功率為200-300W，曝光距離為O. 8m至lm，曝光時(shí)間為40—90 秒；
4)用水淋濕網(wǎng)版兩面30-60秒，接著用強(qiáng)水壓沖洗顯影；
5)將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光5-10分鐘進(jìn)行硬化處理；
6)將網(wǎng)版安裝至印刷機(jī)上，倒入銀漿；
7)印刷正面銀漿，印刷壓力為50-90N，印刷速度為150-330mm/s；
8)烘干燒結(jié)，完成電池片制備。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述網(wǎng)版圖形能夠讓副柵印刷區(qū)域100%顯影，主柵印刷區(qū)域只有30%至70%的區(qū)域顯影。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主柵部分的銀漿印刷后由于自身的流動(dòng)性，可以填充未顯影部分的區(qū)域，從而達(dá)到降低整體銀漿印刷厚度。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟a)中，先在正面涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘，然后再在正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘；步驟c)中，功率為200W,曝光距離為O. 8m,曝光時(shí)間為40秒；步驟d)中，用水淋濕網(wǎng)版兩面30秒；步驟e)中，將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；步驟g)中，印刷壓力為90N，印刷速度為 150mm/s。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟a)中，先在正面涂布4次，在40°C的烘干箱中烘干15分鐘，然后再在正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干14分鐘；步驟c)中，功率為300W，曝光距離為O. 9m,曝光時(shí)間為80秒；步驟d)中，用水淋濕網(wǎng)版兩面45秒；步驟
e)中，將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；步驟g)中，印刷壓力為90N，印刷速度為300mm/s。本發(fā)明的有益效果是在采用一次印刷的條件下，太陽能電池片正面可以得到不同厚度的主柵和副柵，降低了銀漿消耗量，同時(shí)不會(huì)影響電池片的光電轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明適用于太陽能電池大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。實(shí)施例1操作步驟如下
步驟一將制備好的絲網(wǎng)網(wǎng)版涂布感光膠，先在正面涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘，然后再在正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘；
步驟二 將制備好的特定圖形放在曝光機(jī)上，然后將網(wǎng)版放置在圖形之上；
步驟三將涂布好的感光膠曝光，功率為200W，曝光距離為O. 8m,曝光時(shí)間為40秒；步驟四用水淋濕網(wǎng)版兩面30秒，接著用強(qiáng)水壓沖洗顯影；
步驟五將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；
步驟六將網(wǎng)版安裝至印刷機(jī)上，導(dǎo)入銀漿；
步驟七印刷正面銀漿，印刷壓力為90N，印刷速度為150mm/s ；
步驟八烘干燒結(jié)，完成電池片制備。所述網(wǎng)版圖形能夠讓副柵印刷區(qū)域100%顯影，主柵印刷區(qū)域只有70%的區(qū)域顯影。經(jīng)測(cè)試，本案例制備出來的主柵厚度降低了 30%，電池片焊接之后拉力測(cè)試合格。實(shí)施例2操作步驟如下
步驟一將制備好的絲網(wǎng)網(wǎng)版涂膠，先在正面涂布4次，在40°C的烘干箱中烘干15分鐘，然后再正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干14分鐘；
步驟二 將制備好的特定圖形放在曝光機(jī)上，然后將網(wǎng)版放置在圖形之上；
步驟三將涂布好的感光膠曝光，功率為300W，曝光距離為O. 9m,曝光時(shí)間為80秒步驟四用水淋濕網(wǎng)版兩面45秒，接著用強(qiáng)水壓沖洗顯影；
步驟五將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；
步驟六將網(wǎng)版安裝至印刷機(jī)上，導(dǎo)入銀漿；
步驟七印刷正面銀漿，印刷壓力為90N，印刷速度為300mm/s ；步驟八烘干燒結(jié)，完成電池片制備。所述網(wǎng)版圖形能夠讓副柵印刷區(qū)域100%顯影，主柵印刷區(qū)域只有30%的區(qū)域顯影。經(jīng)測(cè)試，本案例制備出來的主柵厚度降低了 50%，電池片焊接之后拉力測(cè)試合格。
權(quán)利要求
1.一種新型正面柵線印刷方法，具體步驟為:a)將制備好的絲網(wǎng)網(wǎng)版涂布感光膠，先在正面涂布3-4次，在40°C的烘干箱中烘干10-15分鐘,然后再在正面和背面各涂布3-4次,在40°C的烘干箱中烘干10-15分鐘；b)將制備好的特定圖形放在曝光機(jī)上，然后將網(wǎng)版放置在圖形之上；c)將涂布好的感光膠曝光，功率為200-300W，曝光距離為0.8m至lm，曝光時(shí)間為40-90秒；d)用水淋濕網(wǎng)版兩面30-60秒，接著用強(qiáng)水壓沖洗顯影；e)將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光5-10分鐘進(jìn)行硬化處理；f)將網(wǎng)版安裝至印刷機(jī)上，導(dǎo)入銀漿；g)印刷正面銀漿，印刷壓力為50-90N，印刷速度為150-330mm/s；h)烘干燒結(jié)，完成電池片制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型正面柵線印刷方法，其特征在于:網(wǎng)版圖形的副柵印刷區(qū)域100%顯影，主柵印刷區(qū)域只有30%至70%的區(qū)域顯影。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型正面柵線印刷方法，其特征在于:主柵部分的銀漿印刷后由于自身的流動(dòng)性，自動(dòng)填充未 顯影部分的區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的新型正面柵線印刷方法，其特征在于:步驟a)中，先在正面涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘，然后再在正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干10分鐘；步驟c)中，功率為200W，曝光距離為0.Sm，曝光時(shí)間為40秒；步驟d)中，用水淋濕網(wǎng)版兩面30秒；步驟e)中，將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；步驟g)中，印刷壓力為90N，印刷速度為150mm/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的新型正面柵線印刷方法，其特征在于:步驟a)中，先在正面涂布4次，在40°C的烘干箱中烘干15分鐘，然后再在正面和背面各涂布3次，在40°C的烘干箱中烘干14分鐘；步驟c)中，功率為300W，曝光距離為0.9m，曝光時(shí)間為80秒；步驟d)中，用水淋濕網(wǎng)版兩面45秒；步驟e)中，將網(wǎng)版在曬板機(jī)上再次曝光10分鐘進(jìn)行硬化處理；步驟g)中，印刷壓力為90N，印刷速度為300mm/s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型正面柵線印刷方法，其工藝步驟為將制備好的絲網(wǎng)網(wǎng)版涂布感光膠，再將制備好的只有部分主柵區(qū)域能夠顯影的圖形放在曝光機(jī)上，然后將網(wǎng)版放置在圖形之上；將涂布好的感光膠曝光，用水淋濕網(wǎng)版，接著用強(qiáng)水壓沖洗顯影；將網(wǎng)版安裝至印刷機(jī)上，導(dǎo)入銀漿印刷正面銀漿，最后烘干燒結(jié)，完成電池片制備。本發(fā)明能夠有效降低電池片正面主柵的厚度，在采用一次印刷的條件下，太陽能電池片正面可以得到不同厚度的主柵和副柵，降低銀漿料的消耗量，同時(shí)不會(huì)影響電池片的光電轉(zhuǎn)換效率，適用于太陽能電池大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B41M1/12GK103072392SQ201210520459
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉亞, 郭志球, 蘇旭平, 王建華 申請(qǐng)人:常州大學(xué)