專利名稱：一種低溫亮金花紙及其印制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印制方法，具體是一種亮金花紙印刷制造方法。
背景技術(shù)：
亮金花紙具有強(qiáng)度大、耐高溫、耐摩擦等性能和色澤亮麗的特點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛用于陶瓷、玻璃飾品等產(chǎn)品上。目前，公知的亮金花紙的印制采用高溫烤花工藝，其主要印制工藝步驟為電腦制作圖案一制菲林片一制絲網(wǎng)版一用絲網(wǎng)版將金膏(含量9%-15%的以黃金為主的貴金屬)印刷在一種水溶性小膜底紙上一上顏料(顏料中含鉛、鎘、鋰)一上一層聚丙乙烯不可撕封面膠膜一吹干或自然晾干一亮金花紙產(chǎn)品。在使用這種亮金花紙時(shí)，一般使用方法為粘貼于陶瓷、玻璃飾品等產(chǎn)品上時(shí)，水浸泡花紙3-5分鐘一待附有圖案的面膠膜與水溶性小膜底紙分離后一將面膠膜貼在陶瓷或玻璃表面上一排去氣泡一晾干水份一高溫烤花，面膠膜經(jīng)高溫分解而揮發(fā)，而圖案上的金膏則熔粘在陶瓷、玻璃表面，形成亮金裝飾圖案一成品。這種傳統(tǒng)方法制備的低溫亮金花紙的主要不足之處包括(I)金膏的組成主要是貴金屬黃金，價(jià)格高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本、產(chǎn)品價(jià)格高；(2)這種亮金花紙采用的顏料都含有鉛、鎘、鋰等重金屬有害物體，不利消費(fèi)者健康；(3)圖案間隙中未印刷到玻璃、陶瓷上的金膏中的貴金屬不能回收，造成資源浪費(fèi)；(4)封面膠膜不可撕，即不可再利用，造成資源浪費(fèi)；能源消耗量大金膏需要高溫烘烤才能緊密附著在被附著物(陶瓷、玻璃等)上，玻璃亮金花紙須在520° -580°的窯爐中烘烤，陶瓷亮金花紙須在900度左右的窯爐中烘烤，在烘烤過(guò)程中，消耗大量的電和天然氣等能源；(6)高溫亮金花紙因受溫度要求，應(yīng)用有局限，不能用到金屬、有機(jī)玻璃等產(chǎn)品上做精美的圖案裝飾，同時(shí)高溫容易造成被附著物破損而報(bào)廢；(7)在高溫烘烤中，封面膠膜中的聚丙乙烯等類物質(zhì)經(jīng)高溫分解而揮發(fā)，容易造成大氣污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的之一在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能在60_180°C的條件下低溫烘烤粘貼的亮金花紙的制作方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于依次包括以下步驟
(1)、制作圖案；
(2)、制作菲林片根據(jù)步驟(I)制作的不同顏色的圖案，按照同一顏色制作同一菲林片的方法，分別制作菲林片；
(3)、制作印刷絲網(wǎng)版根據(jù)不同顏色的圖案制作的菲林片，按照同一顏色制作同一印刷絲網(wǎng)版的方法，分別制作印刷絲網(wǎng)版；
(4)、上亮金底墨采用步驟(3)制作的印刷絲網(wǎng)版，用燙金底油，按照同一顏色印刷一次的方法，分別將不同顏色的圖案印刷在同一底紙上，即成亮金底墨；
(5)、轉(zhuǎn)印亮金根據(jù)不同顏色的亮金圖案的需要，按照同一顏色印刷一次的方法，用覆膜機(jī)將電化鋁箔分別轉(zhuǎn)印在步驟(4)得到的亮金底墨上；
(6)、干燥亮金每次轉(zhuǎn)印亮金后，都進(jìn)行干燥；
(7)、涂封面膠膜在步驟(6)處理后，涂一層封面膠膜。上述步驟中，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)底紙?jiān)谑褂们?、轉(zhuǎn)印亮金后，都可進(jìn)行適當(dāng)干燥至不粘手的程度，效果會(huì)更好。本發(fā)明的方法首先針對(duì)不同顏色分別制作菲林片和印刷絲網(wǎng)版，并采用電化鋁箔替代傳統(tǒng)工藝的黃金金膏，并采用特定的方法步驟組合，使得制得的亮金花紙可以在60-180°C的條件下低溫烘烤粘貼，性能不僅能達(dá)到傳統(tǒng)工藝的性能，某些性能甚至更優(yōu)。作為優(yōu)選在步驟(6)之后，印其它圖案不需亮金的其它圖案，用步驟(3)制作的印刷絲網(wǎng)版將水轉(zhuǎn)印油墨，按照同一顏色印刷一次的方法，分別將不同顏色的其它圖案印刷在底紙上。進(jìn)一步的每次印刷其它不需要亮金的圖案后，都進(jìn)行干燥。作為優(yōu)選在步驟(4)之后步驟(5)之前，對(duì)亮金底墨進(jìn)行干燥。這樣可以保證底墨效果，便于后續(xù)工藝步驟的進(jìn)行，也可自然風(fēng)干，但是會(huì)降低生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選步驟(5)中，覆膜機(jī)輥筒加熱溫度為40_150°C。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明溫度低于40°C不能全部將電化鋁箔轉(zhuǎn)印到亮金底墨上，而高于150°C就浪費(fèi)能源，成為不必要，甚至?xí)煌潭鹊負(fù)p壞輥筒、底墨等。作為優(yōu)選在步驟(7)之前，在底紙上面涂一層燙金面油作為保護(hù)光油。這樣可以使得色彩更亮麗、更持久。進(jìn)一步的涂一層保護(hù)光油后進(jìn)行干燥。作為優(yōu)選步驟(7)中封面膠膜為可撕封面膠膜。采用可撕封面膠，可以減少浪費(fèi)。進(jìn)一步的所述可撕封面膠膜為聚丙乙烯可撕封面膠膜。采用聚丙乙烯材料的封面膠膜，可以防止環(huán)境污染。本發(fā)明的目的之二是提供一種上述方法制作的低溫亮金花紙。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是(I)采用本方法制備的亮金花紙，可以實(shí)現(xiàn)低溫粘貼，本方法得到的低溫亮金花紙粘貼于被粘貼物上時(shí)，采用60-180°C低溫烘烤粘貼，顯著節(jié)約能源；由于亮金花紙烘烤溫度低，對(duì)被粘貼物品耐高溫性要求不高，被粘貼物品的報(bào)廢率低。(2)低溫亮金花紙產(chǎn)品的用途更廣泛可緊密附著于玻璃面、陶瓷面、油漆面、金屬面、塑料面上，粘貼牢固。(3)亮金的成分組成由電化鋁箔取代黃金等貴金屬，使生產(chǎn)成本顯著降低。(4)本方法得到的亮金花紙的性能優(yōu)異粘附能力強(qiáng)，耐百格測(cè)試ISO等級(jí)0，ASTM等級(jí)5B，切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒(méi)有任何剝落；耐水浸泡水浸泡10小時(shí)，不掉，上述性能與傳統(tǒng)的黃金亮金花紙的性能相當(dāng)；并且，耐乙醇浸泡乙醇浸泡3小時(shí)，不變色，不掉，該性能比傳統(tǒng)的黃金亮金花紙更優(yōu)越。(5)亮金和亮金底墨中的顏料成分是環(huán)氧樹(shù)脂和染料等，不含有鉛、鎘、鋰等重金屬有害物體，有利于環(huán)境保護(hù)和消費(fèi)者健康。(6)圖案空隙部分的電化鋁箔經(jīng)回收再利用，可節(jié)約資源。(7)封面膠膜優(yōu)選采用可撕的聚丙乙烯膜，既節(jié)約資源，又避免了造成環(huán)境污染。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I :
一種低溫亮金花紙的印制方法，依次包括以下步驟
(1)、制作圖案電腦制作紅色(一種顏色)的圖案；
(2)、制菲林片根據(jù)電腦制作的圖案，制作一張菲林片；
(3)、制版制作一張印刷絲網(wǎng)版；
(4)、取市售水溶性小膜底紙并干燥底紙溫度40-48°C，干燥時(shí)間2小時(shí)；
(5)、上亮金底墨用步驟(3)制作的印刷絲網(wǎng)版，并用燙金底油，將圖案印刷在步驟
(4)處理后的底紙上，該燙金底油購(gòu)自深圳市道爾化工涂料有限公司，為DR-燙金底油；
(6)、干燥亮金底墨溫度48-50°C，干燥時(shí)間1小時(shí)；
(7)、轉(zhuǎn)印亮金用市售覆膜機(jī)將市售電化鋁箔轉(zhuǎn)印在步驟(6)干燥后的亮金底墨上，覆膜機(jī)滾筒加熱溫度為40°C ；
(8)、干燥亮金:溫度35-40°C，干燥時(shí)間:2.5小時(shí);
(9)、上保護(hù)光油涂一層燙金面油作為保護(hù)光油，該燙金面油購(gòu)自購(gòu)自深圳市道爾化工涂料有限公司，為DR-燙金面油；
(10)、干燥保護(hù)光油溫度25-28°C，干燥時(shí)間3小時(shí)；
(11)、上可撕封面膠膜上一層聚丙乙烯可撕封面膠膜。(12)、干燥封面膠膜溫度40_42°C，干燥時(shí)間1. 2小時(shí)，即得。實(shí)施例2
一種低溫亮金花紙印制方法，依次包括以下步驟
(1)、制作圖案采用電腦制作三種顏色圖案，分別是綠色、藍(lán)色和橙色；
(2)、制菲林片根據(jù)電腦制作的不同顏色的圖案，按照同一顏色制作同一菲林片的方法，分別制作三種菲林片；
(3)、制版根據(jù)不同顏色的圖案的菲林片，按照同一顏色制作同一印刷絲網(wǎng)版的方法，分別制作三張印刷絲網(wǎng)版。其中，二張需要亮金，一張不需要亮金；
(4)、取市售水溶性小膜底紙并干燥底紙溫度30-32°C，干燥時(shí)間2小時(shí)；
(5)、上第一種亮金底墨用步驟(3)步制作的第一張需要亮金的絲網(wǎng)版，用燙金底油，將第一種顏色(綠色)的圖案印刷在步驟(4)的第一種底紙上，該燙金底油購(gòu)自深圳市道爾化工涂料有限公司，為EP-17雙組份燙金底油；
(6)、干燥底墨溫度20-21°C，干燥時(shí)間4. 5小時(shí)；
(7)、轉(zhuǎn)印第一種亮金根據(jù)第一種顏色的亮金圖案的需要，用覆膜機(jī)將市售電化鋁箔轉(zhuǎn)印在步驟(6)干燥后的亮金底墨上，覆膜機(jī)滾筒加熱溫度為150°C ；
(8)、干燥第一種亮金溫度15-16°C，干燥時(shí)間4.5小時(shí)；
(9)、上第二種亮金底墨用步驟(3)制作的第二張需要亮金的絲網(wǎng)版，用燙金底油，將第二種顏色(藍(lán)色)的圖案印刷在步驟(4)的底紙上；該燙金底油購(gòu)自佛山市順德區(qū)印彩印刷科技有限公司，品名為YC-220燙金底油；
(10)、干燥第二種底墨溫度32-35°C，干燥時(shí)間3.2小時(shí)；
(11)、轉(zhuǎn)印第二種亮金根據(jù)第二種顏色的亮金圖案的需要，用覆膜機(jī)將電化鋁箔轉(zhuǎn)印在步驟(10)干燥后的第二種亮金底墨上，覆膜機(jī)滾筒加熱溫度為100°C ；
(12)、干燥第二種亮金溫度48-50°C，干燥時(shí)間1小時(shí)；
(13)、印第三種顏色(橙色)的圖案，該圖案不需要亮金用步驟(3)制作的第三張不需要亮金的絲網(wǎng)版，用市售的普通水轉(zhuǎn)印油墨，將不需要亮金的第三種顏色(橙色)的圖案印刷在步驟(4)的底紙上。(14)、干燥第三種圖案油墨溫度32-35°C，干燥時(shí)間3. 2小時(shí)；
(15)、上保護(hù)光油完成全部圖案印刷后，涂一層實(shí)施例I的燙金面油作為保護(hù)光油，該燙金面油購(gòu)自購(gòu)自深圳市道爾化工涂料有限公司，為PU-雙組份燙金面油；
(16)、干燥保護(hù)光油溫度36-28°C，干燥時(shí)間2.8小時(shí)；
(17)、上可撕封面膠膜上一層實(shí)施例I的聚丙乙烯可撕封面膠膜；
(18)、干燥封面膠膜干燥步驟(17)的聚丙乙烯可撕封面膠膜，即得。實(shí)施例3
一種低溫亮金花紙的印制方法，依次包括以下步驟
取消實(shí)施例I的步驟(9)、步驟(10)，其余步驟與實(shí)施例I相同。實(shí)施例4
一種低溫亮金花紙的印制方法，依次包括以下步驟
取消實(shí)施例2的步驟(15)、步驟(16)，其余步驟與實(shí)施例2相同。實(shí)施例5
干燥底紙、底墨和亮金時(shí)溫度均為15-16°C，干燥時(shí)間均為5小時(shí)，其余步驟與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6
干燥底紙、底墨和亮金時(shí)溫度均為48-50°C，干燥時(shí)間均為I小時(shí)，其余步驟與實(shí)施例2相同。實(shí)施例7
干燥底紙、底墨和亮金時(shí)溫度均為35-36°C，干燥時(shí)間均為3小時(shí)，其余步驟與實(shí)施例2相同。
權(quán)利要求
1.一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于依次包括以下步驟 (1)、制作圖案； (2)、制作菲林片根據(jù)步驟(I)制作的不同顏色的圖案，按照同一顏色制作同一菲林片的方法，分別制作菲林片； (3)、制作印刷絲網(wǎng)版根據(jù)不同顏色的圖案制作的菲林片，按照同一顏色制作同一印刷絲網(wǎng)版的方法，分別制作印刷絲網(wǎng)版； (4)、上亮金底墨采用步驟(3)制作的印刷絲網(wǎng)版，用燙金底油，按照同一顏色印刷一次的方法，分別將不同顏色的圖案印刷在同一底紙上，即成亮金底墨； (5)、轉(zhuǎn)印亮金根據(jù)不同顏色的亮金圖案的需要，按照同一顏色印刷一次的方法，用覆膜機(jī)將電化鋁箔分別轉(zhuǎn)印在步驟(4)得到的亮金底墨上； (6)、干燥亮金每次轉(zhuǎn)印亮金后，都進(jìn)行干燥； (7)、涂封面膠膜在步驟(6)處理后，涂一層封面膠膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于在步驟(4)之后步驟(5)之如，對(duì)売金底墨進(jìn)打干媒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于 步驟(5)中，覆膜機(jī)輥筒加熱溫度為40-150°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于在步驟(6)之后，印其它圖案不需要亮金的其它圖案，用步驟(3)制作的印刷絲網(wǎng)版將水轉(zhuǎn)印油墨，按照同一顏色印刷一次的方法，分別將不同顏色的其它圖案印刷在底紙上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于每次印刷其它不需要亮金的圖案后，都進(jìn)行干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于完成全部圖案印刷后，涂一層燙金面油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于涂一層燙金面油后進(jìn)行干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于步驟(7)中，封面膠膜為可撕封面膠膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低溫亮金花紙印制方法，其特征在于所述可撕封面膠膜為聚丙乙烯可撕封面膠膜。
10.一種權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)制備的低溫亮金花紙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫亮金花紙及其印制方法，依次包括制作圖案、制作菲林片、制作印刷絲網(wǎng)版、上亮金底墨、轉(zhuǎn)印亮金、干燥亮金和涂封面膠膜，采用本方法制備的亮金花紙，可以實(shí)現(xiàn)低溫粘貼，本方法得到的低溫亮金花紙粘貼于被粘貼物上時(shí)，采用60-180℃低溫烘烤粘貼，顯著節(jié)約能源；由于亮金花紙烘烤溫度低，對(duì)被粘貼物品耐高溫性要求不高，被粘貼物品的報(bào)廢率低；可緊密附著于玻璃面、陶瓷面、油漆面、金屬面、塑料面上，粘貼牢固；生產(chǎn)成本顯著降低；不含有鉛、鎘、鋰等重金屬有害物體，有利于環(huán)境保護(hù)和消費(fèi)者健康；圖案空隙部分的電化鋁箔經(jīng)回收再利用，可節(jié)約資源；封面膠膜采用可撕的聚丙乙烯膜，避免了造成環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B41M1/12GK102922889SQ201210449
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者李文金 申請(qǐng)人:瀘州金鑫印務(wù)有限公司