專利名稱：圖像成型設(shè)備的介質(zhì)保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明披露的實施例總體涉及連續(xù)給紙印刷環(huán)境，更具體地說，涉及印刷過程中的介質(zhì)處理。
背景技術(shù)：
連續(xù)進(jìn)給(CF)印刷機(jī)在一條/一卷紙上印刷，該紙在印刷后被分割為單獨的頁。在許多行業(yè)中，例如銀行、保險公司和印刷店使用CF印刷系統(tǒng)印刷例如表格、發(fā)票之 類的物品。這些系統(tǒng)通常能夠在高速印刷的同時，具有較低的配準(zhǔn)誤差(registrationerrors)。典型的CF印刷系統(tǒng)將大量的紙沿其介質(zhì)通道進(jìn)行傳輸。所述的“介質(zhì)通道”指的是例如紙張的介質(zhì)通過成像系統(tǒng)的路徑。在CF系統(tǒng)中，所述的介質(zhì)通道包括例如軸、滾筒和轉(zhuǎn)移裝置等，上述設(shè)備均用于傳輸介質(zhì)通過所述系統(tǒng)。沿所述介質(zhì)通道，用墨滴成像的介質(zhì)穿過輻射加熱器。當(dāng)所述介質(zhì)通過所述輻射加熱器時，其中的熱量引起墨水進(jìn)ー步熔化并流動，從而將墨水熔化后粘附在所述介質(zhì)上，形成圖案。在加熱過程中，若所述介質(zhì)直接與所述輻射加熱器接觸，或者過分靠近所述輻射加熱器，所述介質(zhì)可能被點燃。而且，在所述CF印刷機(jī)中可能發(fā)生故障，使所述介質(zhì)在通過所述輻射加熱器時速度下降。當(dāng)所述介質(zhì)在所述輻射加熱器下方的時間過長時，該低速的運動可能導(dǎo)致所述介質(zhì)著火。因此非常需要保護(hù)所述介質(zhì)，防止其起火引發(fā)事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明披露了一種用于保護(hù)圖像成型設(shè)備中的介質(zhì)的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括用于加熱所述介質(zhì)的加熱元件，靠近所述加熱元件的介質(zhì)通道。所述介質(zhì)在所述圖像成型設(shè)備中沿所述介質(zhì)通道傳輸。所述系統(tǒng)還包括屏蔽組件，該屏蔽組件具有ー個或多個不可燃控制線和彈簧張緊定位器。所述控制線安裝在所述加熱元件和所述介質(zhì)通道之間，所述彈簧張緊定位器組件將所述控制線保持在固定的位置。


圖I所示的是圖像成型設(shè)備。圖2A顯示的是本發(fā)明的一種實施方式，加熱元件位于工作位置。圖2B顯示的是本發(fā)明的一種實施方式，加熱元件位于不工作位置。圖3A和3B顯示的是圖2B中的屏蔽組件的ー種變化實施方式。
具體實施例方式下面參考上述圖片進(jìn)行詳細(xì)描述。描述優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明，但并不限制其范圍，本發(fā)明的范圍在權(quán)利要求書中限定。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將能知道在下面的描述中的一系列等效變化。概述本發(fā)明描述了圖像成型設(shè)備(例如連續(xù)進(jìn)給印刷機(jī))中提供介質(zhì)保護(hù)的系統(tǒng)的多種實施方式。所述介質(zhì)沿介質(zhì)通道移動，所述介質(zhì)通道具有用于輸送連續(xù)介質(zhì)的設(shè)備。在輸送過程中，加熱元件沿途加熱所述介質(zhì)以及沉積在該介質(zhì)上的墨滴以在所述介質(zhì)上形成圖案。
為了描述方便的目的，針對連續(xù)進(jìn)給印刷系統(tǒng)對本發(fā)明進(jìn)行討論，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，本發(fā)明中所披露的內(nèi)容能夠應(yīng)用于任何可能面臨介質(zhì)破壞問題的圖像成型設(shè)備。本發(fā)明中所謂的“介質(zhì)”指的是連續(xù)進(jìn)給的紙、塑料或者其他任何合適的材料。圖I中顯示的是用于提供、輸送和印刷介質(zhì)的圖像成型設(shè)備100。所述圖像成型設(shè)備100包括介質(zhì)提供組件102,印刷頭組件104,介質(zhì)加熱組件106以及固定組件108。所述介質(zhì)提供組件102可包括一個或多個用于提供用于印刷的介質(zhì)(例如介質(zhì)112)的介質(zhì)提供滾筒110。所述提供組件102被設(shè)置為采取已知的方式沿所述圖像成型設(shè)備100內(nèi)的介質(zhì)通道114提供介質(zhì)112，使其通過印刷區(qū)域116，介質(zhì)加熱組件106和固定組件108。當(dāng)介質(zhì)112移動通過所述印刷區(qū)域116時，打印頭組件104將墨滴直接釋放到介質(zhì)112。所述打印頭組件104從墨滴供給組件117獲得墨水。一旦墨滴沉積后，所述介質(zhì)112移動并通過所述介質(zhì)加熱組件106。所述介質(zhì)加熱組件106包括一個或多個加熱元件118，用于對介質(zhì)112輻射加熱。所述介質(zhì)112以及所述介質(zhì)112上的所述墨滴吸收該輻射熱量。所述輻射能量進(jìn)ー步熔化所述墨滴，使墨水流動并與所述介質(zhì)112上熔合。熔化后的墨水在所述介質(zhì)112上形成所需的圖案。對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然所述介質(zhì)112應(yīng)當(dāng)在本領(lǐng)域內(nèi)已知的合適的印刷溫度下加熱。加熱的介質(zhì)112隨后通過固定組件108以將所需的圖案永久地固定于所述介質(zhì)112上。具體地說，所述固定組件108通過加壓加熱將墨滴在所述介質(zhì)112上抹平，從而將圖案永久地固定于所述介質(zhì)112上。圖2A圖示了本發(fā)明的ー個示例實施方式,其中所述加熱組件106的所述加熱元件118位于工作位置。圖2B圖示了本發(fā)明的ー個示例實施方式，其中所述加熱元件118位于非工作位置。如圖所示，所述加熱組件106包括傳統(tǒng)的加熱部件，例如用于將所述加熱組件106安裝和支撐在所述介質(zhì)112和所述介質(zhì)通道114上方的框架202，以及激勵器204。所述加熱組件106還包括ー對氣體彈簧(未圖示)，所述加熱元件118包括一對加熱板208。所述激勵器204與所述加熱板208可控聯(lián)結(jié)，該激勵器選擇性地將所述加熱板208在工作位置和非工作位置之間移動。并且，所述氣體彈簧用于幫助所述加熱板208移向非工作位置。屏障組件210安裝在所述加熱元件118和沿著所述介質(zhì)通道114輸送的所述介質(zhì)112之間。所述屏障組件210包括ー個或多個不可燃控制物，例如控制線212。所述控制線212緊靠所述介質(zhì)通道114，在所述加熱元件118前端線和尾端線附近安裝，從而將所述控制線212保持在固定位置。所述前端線指的是所述介質(zhì)112從所述介質(zhì)提供組件102 (圖I)抵達(dá)所述加熱元件118下方的邊界線。所述尾端線是所述介質(zhì)112向所述固定組件108移動的邊界線。
為了將所述控制線212維持在固定的位置，所述屏障組件210包括垂直于所述介質(zhì)通道114的彈簧張緊定位器組件214。在本發(fā)明中，所述定位器組件214包括第一定位器216和第二定位器218。如圖所示，所述第一和第二定位器216和218分別位于所述加熱元件118的前端線和尾端線附近，垂直于所述介質(zhì)通道114。所述定位組件214從兩端將所述控制線212保持在固定位置，防止所述控制線212松動。具體地，所述定位組件214通過將所述線212加緊并支撐在高于且平行于所述卷紙介質(zhì)112的固定位置并且對該線212施加張カ而與所述控制線212接合。所述控制線212的直徑在大約O. 020英寸至O. 025英寸之間。該參考直徑范圍足 夠小，使所述控制線212不會在所述介質(zhì)上形成陰影，使所述介質(zhì)112能夠均勻加熱。在工作位置上(圖2A)，每個加熱板208朝向所述介質(zhì)112，而在非工作位置上(圖2B)，所述加熱板208被旋轉(zhuǎn)至基本與所述介質(zhì)112垂直，也就是說處干與所述工作位置呈90度的位置上，朝向彼此。并且，在非工作位置上，所述介質(zhì)112和所述墨滴的加熱也被中斷。除了單ー的控制線212，在ー個替代實施方式中，所述屏障組件210可包括多個控制線212，布置為形成網(wǎng)300，如圖3A所示。使用定位器組件214將所述網(wǎng)300安裝在所述加熱元件118和所述介質(zhì)112之間的固定位置上。在該實施方式中，所述定位器組件214包括多個定位器。所述多個定位器在所述固定位置的兩端接合所述網(wǎng)300。圖3B顯示了所述網(wǎng)300的替代實施方式。如圖所示，所述網(wǎng)300包括兩組平行的多個控制線212。特別地，ー組控制線與第二組呈一定角度布置。作為替代方式，所述第一組可垂直于第二組。并且，所述網(wǎng)300可通過矩形封閉框或者圓形封閉框固定在某固定位置。進(jìn)ー步地說，所述網(wǎng)300中，在所述控制線212之間的距離處于大約3/4英寸至3英寸之間。該范圍足夠大，從而在所述介質(zhì)112的加熱過程中避免彼此干擾，從而使所述加熱元件118均勻加熱所述介質(zhì)112。所述控制線212由至少ー種阻燃材料構(gòu)成。所述阻燃材料可能是玻璃纖維材料，鎳鉻合金材料或者玻璃纖維材料與鎳鉻合金材料材料的組合。本領(lǐng)域內(nèi)任何使用的其它阻燃材料也可用于生產(chǎn)所述控制線212。本發(fā)明中的本實施方式中，所述控制線212是由玻璃纖維材料與鎳鉻合金材料共同組成。特別地，所述線212是由纖維玻璃中嵌入鎳鉻合金材料形成的復(fù)合材料構(gòu)成。如本領(lǐng)域內(nèi)所知的，所述纖維玻璃材料用于需要承受高達(dá)790度高溫的介質(zhì)。由此，所述纖維玻璃材料提供高熱阻。鎳鉻合金材料増加所述控制線212的強(qiáng)度。并且，所述鎳鉻合金材料是導(dǎo)電的，形成所述圖像成型設(shè)備100的電路中的一部分。由于所述鎳鉻合金材料形成電路的一部分，因而所述控制線212發(fā)生破壞，將破壞所述圖像成型設(shè)備100的電路，由此在所述圖像成型設(shè)備100中引發(fā)故障。一旦檢測到故障，所述加熱板208縮回到與工作位置呈直角(90度)的非工作位置。特別地，所述激勵器204將所述加熱板208縮回以將所述加熱元件118移動到遠(yuǎn)離所述介質(zhì)112的位置。該操作打斷所述加熱元件118的工作并防止加熱所述介質(zhì)112。據(jù)此，即便所述介質(zhì)112處于所述加熱組件106下方經(jīng)歷一段很長的時間，所述非工作位置排除了所述介質(zhì)112被點燃的可能。
需要注意的是，下面的描述對各種部件的生產(chǎn)和設(shè)計并不設(shè)立特定的細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述細(xì)節(jié)非常熟悉，除非脫離本發(fā)明所確立的技術(shù)范圍，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)、設(shè)計和材料都被包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員有能カ選擇合適的生產(chǎn)和設(shè)計的細(xì)節(jié)。
本發(fā)明中所使用的技術(shù)術(shù)語僅僅是為了描述特定的實施方式，并無意限制本發(fā)明的范圍。需要了解，上面披露幾種及其他的特征和功能，及其替代方式，可與許多其他不同的系統(tǒng)或?qū)嵤┓绞较嘟Y(jié)合。其中的多種本領(lǐng)域技術(shù)人員隨后可能執(zhí)行的目前未預(yù)見或預(yù)知的替代、修正、變化或者改進(jìn)也被概括在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種在圖像成型設(shè)備中保護(hù)介質(zhì)的系統(tǒng)，包括 加熱元件； 靠近所述加熱元件的介質(zhì)通道；以及 屏障組件，包括 安裝在所述加熱元件和所述介質(zhì)通道之間的一條或多條不可燃控制線；以及 靠近所述介質(zhì)通道的彈簧張緊定位器組件，該彈簧張緊定位器組件將每條控制線保持在固定的位置上。
2.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述彈簧張緊定位器組件包括多個定位器。
3.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述不可燃控制線形成網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中每條控制線之間的距離位于大約3/4英寸到3英寸之間，從而使所述加熱元件能夠均勻加熱所述介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述加熱元件包括一對板，所述板能夠收回到與工作位置呈直角(90度)的位置。
6.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述不可燃控制線由至少一種阻燃材料組成。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中所述阻燃材料是纖維玻璃材料、鎳鉻合金材料或它們的組合物。
8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中所述至少一種阻燃材料中的阻燃材料是導(dǎo)電的，并構(gòu)成電路的一部分。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述控制線上發(fā)生破壞會導(dǎo)致電路破壞，由此在所述圖像成型設(shè)備中引發(fā)故障。
10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)檢測到所述圖像成型設(shè)備中發(fā)生所述故障時所述一對板收回。
11.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中每條控制線的直徑處于大約O.020英寸到O. 025英寸之間，使所述加熱元件能夠均勻加熱所述介質(zhì)。
全文摘要
一種在圖像成型設(shè)備中保護(hù)介質(zhì)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括用于加熱介質(zhì)的加熱元件，以及靠近所述加熱元件的介質(zhì)通道。所述介質(zhì)沿該介質(zhì)通道在圖像成型設(shè)備中輸送。所述系統(tǒng)還包括具有一條或多條不可燃控制線以及彈簧張緊定位器的屏障組件。所述控制線安裝在所述加熱元件和所述介質(zhì)通道之間，并且所述彈簧張緊定位器組件將所述控制線保持在某個固定位置上。
文檔編號B41J29/12GK102616016SQ2012100243
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者勞倫斯·S·巴克, 大衛(wèi)·P·萬波特爾, 彼得·索科洛夫斯基, 杰森·M·利費夫, 理查德·J·米羅, 羅杰·G·雷頓, 詹尼弗·J·雷 申請人:施樂公司