專利名稱：一種有可拆裝墊板的承印滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型適用于印刷機(jī)械，尤其適用于印 刷機(jī)械的圓壓圓燙印設(shè)備，即一種有可拆裝墊板的承印滾筒。
背景技術(shù)：
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈延長(zhǎng)零部件的使用壽命，降低成本，減少不必要的停機(jī)時(shí)間提高工作效率是贏得市場(chǎng)贏得先機(jī)的重要途徑。市場(chǎng)現(xiàn)有的圓壓圓燙印設(shè)備上，廣泛采用的承印滾筒表面雖然整根的包了橡膠或橡皮布，雖起到了一定的保護(hù)作用，但也并不能延長(zhǎng)其使用壽命，在生產(chǎn)過(guò)程中只要承印滾筒表面局部損壞或變形就會(huì)影響的加工精度，需要更換整個(gè)滾筒，更換滾筒的同時(shí)需要拆裝大量的零部件，造成時(shí)間的浪費(fèi)和成本的提高；同時(shí)整根滾筒只能整體加壓力，不能局部補(bǔ)壓力，對(duì)調(diào)試工作帶來(lái)一定的影響，并對(duì)燙印版的厚度均勻性要求提高，增加了零部件的加工難度，同時(shí)又提高了加工成本。綜上所述現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的諸多不利因素，因此發(fā)明一種有可拆裝墊板的承印滾筒就很
有必要。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種有可拆裝墊板的承印滾筒，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型利用在承印滾筒上安裝可隨時(shí)拆裝的墊板，既方便調(diào)整壓力又可隨時(shí)因表面損傷進(jìn)行更換，只更換單獨(dú)的墊板操作簡(jiǎn)單、方便，成本很低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于它由承印滾筒及承印滾筒墊板構(gòu)成；所述承印滾筒墊板與承印滾筒固定連接。所述承印滾筒墊板的安裝數(shù)量為至少一塊，軸向相鄰的承印滾筒墊板之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙。所述承印滾筒墊板內(nèi)圓與承印滾筒外圓直徑一致。所述承印滾筒墊板表面有彈性物，彈性物為橡膠或橡皮布。所述承印滾筒上方安裝有燙印滾筒，燙印滾筒上依螺絲連接燙印版。所述承印滾筒與燙印滾筒兩端連接支撐軸承，軸承裝在支撐塊上，支撐塊安裝在滾筒支撐框架上。所述承印滾筒與燙印滾筒之間有電化鋁和紙張。所述燙印版和承印滾筒墊板的直徑相同。本實(shí)用新型的工作過(guò)程(I)將承印滾筒墊板安裝在承印滾筒上，并保證軸向相鄰的承印滾筒墊板之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙；(2)將燙印版經(jīng)螺絲與燙印滾筒連接；(3)紙張?jiān)诔杏L筒墊板上形成包角被輸送；電化鋁在燙印滾筒上的燙印版與紙張之間；(4)在燙印版和承印滾筒墊板切線位置將電化鋁圖案印到紙張上；(5)長(zhǎng)期工作的承印滾筒墊板損壞后，拆除更換為新件。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1、可根據(jù)需要在每一塊承印滾筒墊板上進(jìn)行補(bǔ)壓力，操作靈活，使用可靠；2、可隨時(shí)更換每一塊承印滾筒墊板，操作簡(jiǎn)單，提高了效率，降低了成本；3、對(duì)燙印版的厚度均勻性要求不高，降低加工難度；4、將安裝在承印滾筒上的墊板(墊板上可以有橡膠或粘橡皮布等)以活塊方式，固定在基準(zhǔn)滾筒上，安裝方便，當(dāng)個(gè)別墊板有損壞的時(shí)候可以單獨(dú)更換；每塊墊板的壓力可以獨(dú)立調(diào)整，方便補(bǔ)壓力 ，從而彌補(bǔ)燙印版制作的誤差。


圖I為本實(shí)用新型所涉一種有可拆裝墊板的承印滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所涉一種有可拆裝墊板的承印滾筒的工作示意圖。其中1為燙印滾筒，2為燙印版，3為電化鋁，4為紙張，5為承印滾筒，6為承印滾筒墊板，7為滾筒支撐框架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :一種有可拆裝墊板的承印滾筒(見(jiàn)圖I、圖2)，其特征在于它由承印滾筒5及承印滾筒墊板6構(gòu)成；所述承印滾筒墊板6與承印滾筒5固定連接。所述承印滾筒墊板6的安裝數(shù)量為28塊，軸向相鄰的承印滾筒墊板6之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙。(見(jiàn)圖I、圖2)所述承印滾筒墊板6內(nèi)圓與承印滾筒5外圓直徑一致。(見(jiàn)圖2)所述承印滾筒墊板6表面有彈性物，彈性物為橡膠。所述承印滾筒5上方安裝有燙印滾筒1，燙印滾筒I上依螺絲連接燙印版2。(見(jiàn)圖2)所述承印滾筒5與燙印滾筒I兩端連接支撐軸承，軸承裝在支撐塊上，支撐塊安裝在滾筒支撐框架7上。(見(jiàn)圖2)所述承印滾筒5與燙印滾筒I之間有電化鋁3和紙張4。(見(jiàn)圖2)所述燙印版2和承印滾筒墊板6的直徑相同。(見(jiàn)圖2)本實(shí)施例的工作過(guò)程(I)將承印滾筒墊板6安裝在承印滾筒5上，并保證軸向相鄰的承印滾筒墊板6之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙；(2)將燙印版2經(jīng)螺絲與燙印滾筒I連接；(3)紙張4在承印滾筒墊板6上形成包角被輸送；電化鋁3在燙印滾筒I上的燙印版2與紙張4之間；(4)在燙印版2和承印滾筒墊板6切線位置將電化鋁3圖案印到紙張4上；(5)長(zhǎng)期工作的承印滾筒墊板6損壞后，拆除更換為新件。實(shí)施例2 : —種有可拆裝墊板的承印滾筒(見(jiàn)圖I、圖2)，其特征在于它由承印滾筒5及承印滾筒墊板6構(gòu)成；所述承印滾筒墊板6與承印滾筒5固定連接。[0039]所述承印滾筒墊板6的安裝數(shù)量為28塊，軸向相鄰的承印滾筒墊板6之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙。(見(jiàn)圖I、圖2)所述承印滾筒墊板6內(nèi)圓與承印滾筒5外圓直徑一致。(見(jiàn)圖2)所述承印滾筒5上方安裝有燙印滾筒1，燙印滾筒I上依螺絲連接燙印版2。(見(jiàn)圖2)所述承印滾筒5與燙印滾筒I兩端連接支撐軸承，軸承裝在支撐塊上，支撐塊安裝在滾筒支撐框架7上。(見(jiàn)圖2) 所述承印滾筒5與燙印滾筒I之間有電化鋁3和紙張4。(見(jiàn)圖2)所述燙印版2和承印滾筒墊板6的直徑相同。(見(jiàn)圖2)本實(shí)施例的工作過(guò)程(I)將承印滾筒墊板6安裝在承印滾筒5上，并保證軸向相鄰的承印滾筒墊板6之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙；(2)將燙印版2經(jīng)螺絲與燙印滾筒I連接；(3)紙張4在承印滾筒墊板6上形成包角被輸送；電化鋁3在燙印滾筒I上的燙印版2與紙張4之間；(4)在燙印版2和承印滾筒墊板6切線位置將電化鋁3圖案印到紙張4上；(5)長(zhǎng)期工作的承印滾筒墊板6損壞后，拆除更換為新件。
權(quán)利要求1.一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于它由承印滾筒及承印滾筒墊板構(gòu)成；所述承印滾筒墊板與承印滾筒固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒墊板的安裝數(shù)量為至少一塊，軸向相鄰的承印滾筒墊板之間端面不在一個(gè)平面，軸向無(wú)貫穿的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒墊板內(nèi)圓與承印滾筒外圓直徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒墊板表面有彈性物，彈性物為橡膠或橡皮布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒上方安裝有燙印滾筒，燙印滾筒上依螺絲連接燙印版。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒與燙印滾筒兩端連接支撐軸承，軸承裝在支撐塊上，支撐塊安裝在滾筒支撐框架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述承印滾筒與燙印滾筒之間有電化鋁和紙張。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于所述燙印版和承印滾筒墊板的直徑相同。
專利摘要一種有可拆裝墊板的承印滾筒，其特征在于它由承印滾筒及承印滾筒墊板構(gòu)成；所述承印滾筒墊板與承印滾筒固定連接。本實(shí)用新型利用在承印滾筒上安裝可隨時(shí)拆裝的墊板，既方便調(diào)整壓力又可隨時(shí)因表面損傷進(jìn)行更換，只更換單獨(dú)的墊板操作簡(jiǎn)單、方便，成本很低。
文檔編號(hào)B41F13/18GK202357569SQ20112045701
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者彭章波, 陳 光 申請(qǐng)人:天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司