專利名稱：自動蓋印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)自動化領(lǐng)域，具體涉及一種自動蓋印裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，生產(chǎn)線上的產(chǎn)品必須100%通過測試儀的檢測。正常生產(chǎn)過程中，凡是不能一次性通過測試的產(chǎn)品將被撤離生產(chǎn)線進行維修。維修后再次上線檢測。檢測合格的產(chǎn)品，將加蓋合格印章。目前已知的國內(nèi)生產(chǎn)檢驗領(lǐng)域，均使用手工蓋印(蓋章)。自動蓋印并不節(jié)省勞動力耗費，也不減少成本。但是自動蓋印與手工蓋印相比，有自己獨特的優(yōu)勢。眾所周知，自動化生產(chǎn)線對于工序的控制是嚴格按照工藝步驟進行的。如果添加過多的人工控制步驟， 可能造成一些紕漏。

實用新型內(nèi)容隨著生產(chǎn)自動化程度的提高，工廠迫切需要一種自動加蓋印章的設(shè)備。為解決上述問題，本實用新型提供一種基于24V低壓驅(qū)動的電子螺線管的自動蓋印裝置，其使用特定的測試儀合格電子信號激活。使用生產(chǎn)線主控制PLC單元進行控制。采用可以超長壽命的原子印章進行蓋印操作?？梢宰杂稍O(shè)定蓋印時間，并通過LED指示燈顯示工作狀態(tài)。系統(tǒng)使用PLC進行控制，穩(wěn)定可靠。通過觸摸屏幕，可以進行例外控制。可以進行工作統(tǒng)計顯不。利用自動化系統(tǒng)PLC控制蓋印，減少人工失誤的可能性。在生產(chǎn)線使用后，后續(xù)人員可以利用產(chǎn)品標簽上的標識，迅速判讀是否已經(jīng)檢測合格。具體地，本實用新型可以采用如下方案。一種自動蓋印裝置，其包括輸出檢測合格信號的信號輸出單元；對標簽或產(chǎn)品進行蓋印的蓋印單元；以及在收到所述信號輸出單元發(fā)出的檢測合格信號時驅(qū)動所述蓋印單元以進行蓋印動作的驅(qū)動單元。優(yōu)選地，所述自動蓋印裝置還包括用于控制所述驅(qū)動單元的動作的邏輯控制單兀。優(yōu)選地，所述自動蓋印裝置還包括顯示和/或輸入裝置，所述顯示裝置例如為LED 指示燈或顯示屏。優(yōu)選地，所述顯示和輸入裝置為連接至所述邏輯控制單元的觸摸屏。優(yōu)選地，所述蓋印單元包括原子印章。優(yōu)選地，所述原子印章的底板開有用于加注印油的孔，所述孔的直徑例如為3mm。優(yōu)選地，所述驅(qū)動單元包括氣缸或電子螺線管。優(yōu)選地，由24V電源對所述蓋印單元供電。[0019]優(yōu)選地，所述標簽在導向槽中沿水平方向進入所述蓋印單元的下方。優(yōu)選地，所述自動蓋印裝置還包括對有無標簽進行檢測的檢測傳感器，所述檢測傳感器為激光對射傳感器。

圖1示出根據(jù)本實用新型的電子蓋印裝置的一個實施方式的示意圖。圖2示出根據(jù)本實用新型的電子蓋印裝置的一個實施方式的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
下面參照圖1至圖2說明本實用新型的示例性實施方式。參照圖1和圖2，本實用新型的自動蓋印裝置包括開蓋電源10，該開關(guān)電源10例如為24V開關(guān)電源1，其連接到自動蓋印單元20。為改善蓋印裝置的安全性能，開關(guān)電源分離安裝在生產(chǎn)線控制柜中。蓋印裝置采用低壓24V供電，無人員觸電風險。自動蓋印單元20包括例如原子印章4，以對例如條碼紙等標簽3進行蓋印。原子印章成本低，效果好，方便加持，易于更換使用。采用原子印章4，通?？梢赃M行數(shù)千次的蓋印，在此期間，印章無需加注印油。在本自動蓋印裝置中，原子印章4裸露在空氣中，工作場所環(huán)境溫差較大，擔心可能影響印油灌注時間間隔。但是，經(jīng)實際測試，使用效果超過預期。原子印章4的安裝方式為倒置安裝。在底板開3mm直徑小孔。操作員隨時可以通過該小孔進行印油加注，不影響生產(chǎn)節(jié)拍。自動蓋印單元20連接至生產(chǎn)線控制PLC單元30，用于進行邏輯控制。生產(chǎn)線控制PLC單元30連接到顯示和/或輸入裝置40，顯示裝置例如為LED指示燈或顯示屏，LED指示燈用于表明工作狀態(tài)。優(yōu)選地，所述顯示和輸入裝置可以為觸摸屏。優(yōu)選地，自動蓋印裝置使用觸摸屏進行連鎖控制。觸摸屏可以容易顯示操作控制流程，容易解決過程中可能出現(xiàn)的故障，可以進行操作次數(shù)統(tǒng)計，增強運行效率。也可以采用低成本的鑰匙開關(guān)進行控制。至于原子印章4的驅(qū)動裝置，優(yōu)選地，采用電子螺線管5驅(qū)動。主要原因是原子印章4要求的驅(qū)動能力不高，位移距離較短?，F(xiàn)階段的電子螺線管滿足使用條件。典型地使用最大移位5cm電子螺線管，在5mm最大位移時的瞬時驅(qū)動力可以達到^(g。驅(qū)動裝置可選氣缸驅(qū)動。特點是力量大，行程距離長。使用氣缸構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)，可以用氣缸傳感器進行閉環(huán)控制。標簽3進入槽采用導向設(shè)計，產(chǎn)品標簽3在導向槽中水平進入蓋印裝置，特別地進入原子印章4的下方。避免標簽3在蓋印裝置中褶皺或者彎曲，造成印章蓋印不清。當然， 也可以直接在產(chǎn)品或產(chǎn)品上的標簽進行蓋印，該標簽表示可以加蓋印章的任何元件，包括但不限于塑料、紙制或織物類材料。標簽3的檢測傳感器2采用低成本光電開關(guān)。在蓋印裝置底部開槽，標簽進入前， 不發(fā)生誤信號。相應的，檢測傳感器2也可以采用激光對射傳感器。特點是成本高，工作中感應靈敏，占用空間小。長期使用后，不用調(diào)整傳感器。相應的部件可以安裝在機箱6中。[0036]下面說明本實用新型的電子蓋印裝置的一個操作示例。但應理解，其僅為示例性的，而不用于限制本實用新型。當測試儀檢測合格后，會發(fā)出連鎖解除信號?？刂茊卧玫酱诵盘柡?，會自動點亮 LED指示燈。此時，將產(chǎn)品標簽3插入裝置底部的標簽進入槽。裝置內(nèi)的傳感器2會檢測到標簽就位信號。經(jīng)過例如Is的穩(wěn)定后，電子螺線管5會驅(qū)動原子印章4進行蓋印步驟。蓋印驅(qū)動保持例如1. 5s的時間，然后停止螺線管5的驅(qū)動，依靠螺線管的彈簧松開原子印章 4。同時LED燈熄滅。經(jīng)過實際三個多月的工作驗證，系統(tǒng)工作良好。上面參照附圖說明了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，應當理解，上述說明僅是示例性的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，對本實用新型作出各種修改和變型。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種自動蓋印裝置，其特征在于，所述自動蓋印裝置包括 輸出檢測合格信號的信號輸出單元；對標簽或產(chǎn)品進行蓋印的蓋印單元；以及在收到所述信號輸出單元發(fā)出的檢測合格信號時驅(qū)動所述蓋印單元以進行蓋印動作的驅(qū)動單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋印裝置，其特征在于，所述自動蓋印裝置還包括用于控制所述驅(qū)動單元的動作的邏輯控制單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述自動蓋印裝置還包括顯示和/或輸入裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述顯示和輸入裝置為連接至所述邏輯控制單元的觸摸屏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述蓋印單元包括原子印章。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述原子印章的底板開有用于加注印油的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動單元包括氣缸或電子螺線管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 由24V電源對所述蓋印單元供電。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的自動蓋印裝置，其特征在于， 所述標簽在導向槽中沿水平方向進入所述蓋印單元的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的自動蓋印裝置，其特征在于，所述自動蓋印裝置還包括對有無標簽進行檢測的檢測傳感器，所述檢測傳感器為激光對射傳感器。
專利摘要本實用新型涉及生產(chǎn)自動化領(lǐng)域，具體涉及一種自動蓋印裝置。一種自動蓋印裝置，其包括輸出檢測合格信號的信號輸出單元；對標簽或產(chǎn)品進行蓋印的蓋印單元；以及在收到所述信號輸出單元發(fā)出的檢測合格信號時驅(qū)動所述蓋印單元以進行蓋印動作的驅(qū)動單元。優(yōu)選地，采用以電子螺線管作為驅(qū)動單元的標簽自動蓋印裝置。當測試儀檢測合格后，會發(fā)出連鎖解除信號。控制單元得到此信號后，會自動驅(qū)動原子印章進行蓋印。蓋印流程控制由PLC進行，可以使用屏幕或者鑰匙開關(guān)進行操作連鎖控制。根據(jù)本實用新型，減少人工失誤的可能性。在生產(chǎn)線使用后，后續(xù)人員可以利用產(chǎn)品標簽上的標識，迅速判讀是否已經(jīng)檢測合格。
文檔編號B41K3/02GK202213322SQ20112032210
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者趙雪利 申請人:北京江森汽車部件有限公司